專利名稱：熱水直燃單雙效復(fù)合型溴化鋰吸收式冷水、冷熱水機組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種溴化鋰吸收式冷水、冷熱水機組。屬空調(diào)設(shè)備技 術(shù)領(lǐng)域。
(二)
背景技術(shù)：
以往的直燃型溴化鋰吸收式冷熱水機組如圖1所示，該機組由直燃型
高壓發(fā)生器7、蒸發(fā)器22、吸收器l、低壓發(fā)生器27、冷凝器21、高溫?zé)?交換器6、低溫?zé)峤粨Q器4、控制系統(tǒng)(圖中未示出)及連接各部件的管路、 閥所組成。直燃型溴化鋰吸收式冷熱水機組只能用直接燃燒燃料產(chǎn)生的熱 量驅(qū)動運行。
以往可同時或分別以熱水(如太陽能熱水、地?zé)釤崴?、各種生產(chǎn)工藝 環(huán)節(jié)產(chǎn)生的廢熱水等)熱量和直接燃燒燃料產(chǎn)生的熱量驅(qū)動進(jìn)行制冷運行、 以直接燃燒燃料產(chǎn)生的熱量驅(qū)動進(jìn)行制熱運行，用于提供空調(diào)用冷(熱) 水的熱水直燃二用型溴化鋰吸收式冷熱水機組如圖2所示，該機組的低壓 發(fā)生器37采用熱水蒸汽復(fù)合型發(fā)生器結(jié)構(gòu)，低溫?zé)峤粨Q器4與低壓發(fā)生器 之間的稀溶液聯(lián)通管29上設(shè)有電動調(diào)節(jié)閥31，在高發(fā)進(jìn)液管32上設(shè)有電 磁閥31,使機組能同時或分別利用熱水或直接燃燒燃料產(chǎn)生的熱量驅(qū)動進(jìn) 行制冷運行。但這種機組存在下列不足之處1、 電動調(diào)節(jié)閥和電磁閥必須采用高氣密性、高可靠性的閥門，給外購 件選型帶來難度(市場上可選用的閥門要么價格昂貴，要么性能不能滿足
要求)；
2、 機組同時利用熱水熱量和直接燃燒燃料產(chǎn)生的熱量驅(qū)動制冷運行 時，溶液泵28的運行頻率根據(jù)直燃高壓發(fā)生器7的壓力自動控制，同時還 要對電動調(diào)節(jié)閥的開度進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，以減少進(jìn)入低壓發(fā)生器的稀溶液量， 控制難度大，難以實現(xiàn)溶液循環(huán)量分配與加熱量互補之間的良好匹配。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種使機組成為能同時或 分別利用熱水或直接燃燒燃料產(chǎn)生的熱量驅(qū)動進(jìn)行制冷運行、利用直接燃 燒燃料產(chǎn)生的熱量驅(qū)動進(jìn)行供熱運行的熱水直燃單雙效復(fù)合型溴化鋰吸收 式冷水、冷熱水機組。
本實用新型的目的在是這樣實現(xiàn)的 一種熱水直燃單雙效復(fù)合型溴化 鋰吸收式冷水、冷熱水機組，包括直燃型高壓發(fā)生器、蒸發(fā)器、吸收器、 低壓發(fā)生器、冷凝器、溶液熱交換器、溶液泵、冷劑泵、及連接各部件的 管路和閥，其特征在于
所述低壓發(fā)生器包括熱水發(fā)生器和蒸汽發(fā)生器，所述熱水發(fā)生器的熱 水換熱管束和蒸汽發(fā)生器的蒸汽換熱管束設(shè)置在同一筒體內(nèi)，熱水換熱管 束和蒸汽換熱管束之間設(shè)置有分隔板，
所述溶液熱交換器包括高溫?zé)峤粨Q器、低溫?zé)峤粨Q器和單效溶液熱交 換器，所述溶液泵包括單效溶液泵和雙效溶液泵，
所述單效溶液泵和單效溶液熱交換器設(shè)置在吸收器和熱水發(fā)生器之間 的連接管路上，組成單效溶液循環(huán)流程系統(tǒng)；所述雙效溶液泵、低溫?zé)峤?換器和高溫?zé)峤粨Q器設(shè)置在吸收器、直燃型高壓發(fā)生器和蒸汽發(fā)生器之間 的連接管路上，組成雙效溶液循環(huán)流程系統(tǒng)，這樣就形成了單雙效復(fù)合型 溶液循環(huán)流程系統(tǒng)，
本實用新型在以往的直燃型溴化鋰吸收式冷熱水基礎(chǔ)上，通過增設(shè)單 效溶液泵、單效溶液熱交換器和熱水發(fā)生器，組成單效溶液循環(huán)系統(tǒng)，使 機組成為能同時或分別利用熱水或直接燃燒燃料產(chǎn)生的熱量驅(qū)動進(jìn)行制冷 運行、利用直接燃燒燃料產(chǎn)生的熱量驅(qū)動進(jìn)行供熱運行的熱水直燃單雙效 復(fù)合型溴化鋰吸收式冷熱水機組，克服了采用電動調(diào)節(jié)閥和電磁閥的不足 之處。機組同時利用熱水熱量和直接燃燒燃料產(chǎn)生的熱量驅(qū)動制冷運行時， 易于進(jìn)行溶液循環(huán)量分配與加熱量互補之間的匹配控制。機組運行時，充 分利用廢熱水或低廉熱水的熱能，只有當(dāng)熱水制冷量(供熱量)不能滿足 空調(diào)需求時，才啟動燃燒器進(jìn)行補充加熱。

圖1為以往的直燃型溴化鋰吸收式冷熱水機組示意圖。 圖2為以往的熱水直燃二用型溴化鋰吸收式冷熱水機組示意圖。 圖3為本實用新型熱水直燃單雙效復(fù)合型溴化鋰吸收式冷水、冷熱水 機組的一實施例示意圖(冷卻水流程采用并聯(lián)流程)。
圖4為本實用新型熱水直燃單雙效復(fù)合型溴化鋰吸收式冷水、冷熱水機組的另一實施例示意圖(冷卻水流程采用并聯(lián)流程)。
圖5為本實用新型用于單獨制冷的熱水直燃型溴化鋰吸收式冷水機組。
圖中附圖標(biāo)記
吸收器l、吸收器進(jìn)液管2、溶液切換閥3、低溫?zé)峤粨Q器4、單效溶 液熱交換器5、高溫?zé)峤粨Q器6、直燃型高壓發(fā)生器7、高發(fā)出液管8、熱 水發(fā)生器進(jìn)液管9、熱水發(fā)生器出液管IO、蒸汽發(fā)生器出液管ll、冷劑蒸 汽管12、蒸汽切換閥13、蒸汽發(fā)生器進(jìn)液管14、熱水發(fā)生器15、分隔板 16、蒸汽發(fā)生器17、熱水換熱管束18、蒸汽換熱管束19、筒體20、冷凝 器21、蒸發(fā)器22、單效溶液泵23、冷劑泵24、雙效溶液泵25、燃燒器26、 低壓發(fā)生器27、溶液泵28、稀溶液連通管29、低發(fā)出液管30、電磁閥31、 高發(fā)進(jìn)液管32、電動調(diào)節(jié)閥33、冷劑蒸汽管34、熱水進(jìn)口35、熱水出口 36、復(fù)合型低壓發(fā)生器37、中間溶液布液管38、冷劑水出口管39。 具體實施方式
本實用新型如圖3所示機組，該機組是由直燃型高壓發(fā)生器7、蒸發(fā) 器22、吸收器l、熱水發(fā)生器15、蒸汽發(fā)生器17、冷凝器21、高溫?zé)峤?換器6、低溫?zé)峤粨Q器4、單效溶液熱交換器5、雙效溶液泵25、單效溶液 泵23、冷劑泵24、控制系統(tǒng)(圖中未示出)及連接各部件的管路、閥所構(gòu) 成的熱水直燃單雙效復(fù)合型溴化鋰吸收式冷熱水機組。熱水發(fā)生器15的熱 水換熱管束18和蒸汽發(fā)生器17的蒸汽換熱管束19以上下結(jié)構(gòu)方式設(shè)置在 同一筒體20內(nèi)(熱水發(fā)生器和蒸汽發(fā)生器均為低壓發(fā)生器)，兩換熱管束之間設(shè)置有分隔板16;單效溶液熱交換器5的稀溶液出液管作為熱水發(fā)生 器進(jìn)液管9接到熱水發(fā)生器15頂部；熱水發(fā)生器出液管10作為單效溶液 熱交換器的濃溶液進(jìn)液管接到單效溶液熱交換器5的濃溶液進(jìn)液聯(lián)箱上；
高溫?zé)峤粨Q器6的中間溶液出液管作為蒸汽發(fā)生器進(jìn)液管14接到蒸汽發(fā)生
器17頂部；蒸汽發(fā)生器出液管11即為低溫?zé)峤粨Q器4的濃溶液進(jìn)液管；
單效溶液熱交換器5和低溫?zé)峤粨Q器4的濃溶液出液管都接到吸收器進(jìn)液
管2上；在高發(fā)出液管8與吸收器1之間的管路上裝有溶液切換閥3;在
冷劑蒸汽管12與蒸發(fā)器22之間的管路上裝有蒸汽切換閥13。
機組同時利用熱水和燃燒燃料產(chǎn)生的熱量制冷運行時，溶液切換閥和 蒸汽切換閥關(guān)閉，由單效溶液泵從吸收器中輸出的稀溶液經(jīng)單效溶液熱交 換器換熱升溫后經(jīng)熱水發(fā)生器進(jìn)液管進(jìn)入熱水發(fā)生器并被均勻分布在熱水 換熱管束上，被來自外部裝置(或系統(tǒng))的熱水加熱濃縮成濃溶液后進(jìn)入 熱水發(fā)生器底部，然后經(jīng)熱水發(fā)生器出液管進(jìn)入單效溶液熱交換器換熱降 溫后經(jīng)吸收器進(jìn)液管進(jìn)入吸收器，形成單效溶液循環(huán)流程。由雙效溶液泵 從吸收器中輸出的稀溶液經(jīng)低溫?zé)峤粨Q器、高溫?zé)峤粨Q器換熱升溫后進(jìn)入
直燃型高壓發(fā)生器，被燃燒器26燃燒燃料產(chǎn)生的熱量加熱濃縮成中間溶 液，中間溶液經(jīng)高發(fā)出液管進(jìn)入高溫?zé)峤粨Q器換熱降溫后，經(jīng)蒸汽發(fā)生器 進(jìn)液管進(jìn)入蒸汽發(fā)生器并被均勻分布在蒸汽換熱管束上，被管內(nèi)冷劑蒸汽 (來自直燃型高壓發(fā)生器)進(jìn)一步加熱濃縮成濃溶液，然后進(jìn)入蒸汽發(fā)生 器底部；進(jìn)入蒸汽發(fā)生器底部的濃溶液經(jīng)蒸汽發(fā)生器出液管進(jìn)入低溫?zé)峤?換器換熱降溫后，經(jīng)吸收器進(jìn)液管進(jìn)入吸收器，形成雙效溶液循環(huán)流程。蒸汽換熱管束內(nèi)的冷劑蒸汽加熱管外溶液放熱后凝結(jié)成冷劑水(又稱為高
發(fā)冷劑水)，然后進(jìn)入冷凝器；熱水換熱管束及蒸汽換熱管束的管外溶液被 加熱所產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入冷凝器換熱管束，被冷凝成冷劑水，該冷劑水與高 發(fā)冷劑水一同進(jìn)入蒸發(fā)器，被噴淋到蒸發(fā)器管外進(jìn)行蒸發(fā)制冷，從而實現(xiàn) 同時利用熱水和直接燃燒燃料產(chǎn)生的熱量來制冷。單效溶液泵的運行由機 組的控制系統(tǒng)根據(jù)熱水熱量進(jìn)行變頻控制，以控制單效溶液循環(huán)量；雙效 溶液泵的運行由機組的控制系統(tǒng)根據(jù)直燃型高壓發(fā)生器的壓力進(jìn)行變頻控 制，以控制雙效溶液循環(huán)量，燃燒器的燃料燃燒量越大，高發(fā)壓力越高， 雙效溶液泵的運行頻率越高，雙效溶液循環(huán)量越大，從而實現(xiàn)單效溶液循 環(huán)量、雙效溶液循環(huán)量與加熱負(fù)荷之間的良好匹配，機組按單雙效復(fù)合溶 液循環(huán)流程運行。
機組單獨利用熱水熱量制冷運行時，溶液切換閥、蒸汽切換閥關(guān)閉， 燃燒器和雙效溶液泵停轉(zhuǎn)，低溫?zé)峤粨Q器、高溫?zé)峤粨Q器、直燃型高壓發(fā) 生器和蒸汽發(fā)生器不工作，機組按單效溶液循環(huán)流程運行。
機組單獨利用燃燒燃料產(chǎn)生的熱量制冷運行時，溶液切換閥、蒸汽切 換閥關(guān)閉，熱水發(fā)生器換熱管內(nèi)無熱水流通，單效溶液泵停轉(zhuǎn)，單效溶液 熱交換器和熱水發(fā)生器不工作，機組按雙效溶液循環(huán)流程運行。
機組供熱運行時，溶液切換閥、蒸汽切換閥開啟，熱水發(fā)生器管內(nèi)無 熱水流通(外部熱源熱水直接送入空調(diào)系統(tǒng)供熱，或送入熱交換器換熱后 提供空調(diào)熱水)，單效溶液泵停轉(zhuǎn)。
燃燒器的燃料燃燒量由機組的控制系統(tǒng)根據(jù)空調(diào)負(fù)荷所需加熱量自動調(diào)節(jié)控制，當(dāng)熱源熱水為廢熱水或低廉熱水時，機組充分利用廢熱水或低 廉熱水的熱能，只有當(dāng)熱水制冷量(供熱量)不能滿足空調(diào)需求時，才啟 動燃燒器進(jìn)行補充加熱。
機組的冷卻水流程可是并聯(lián)流程(如圖3所示)，也可是串聯(lián)流程(如 圖4所示)。
取消圖3、圖4機組中的溶液切換閥、蒸汽切換閥及其連接管，機組 即成為用于單獨制冷的熱水直燃型溴化鋰吸收式冷水機組(如圖5所示)。
權(quán)利要求1、一種熱水直燃單雙效復(fù)合型溴化鋰吸收式冷水、冷熱水機組，包括直燃型高壓發(fā)生器(7)、蒸發(fā)器(22)、吸收器(1)、低壓發(fā)生器、冷凝器(21)、溶液熱交換器、溶液泵、冷劑泵(24)、及連接各部件的管路和閥，其特征在于所述低壓發(fā)生器包括熱水發(fā)生器(15)和蒸汽發(fā)生器(17)，所述熱水發(fā)生器(15)的熱水換熱管束(18)和蒸汽發(fā)生器(17)的蒸汽換熱管束(19)設(shè)置在同一筒體(20)內(nèi)，熱水換熱管束(18)和蒸汽換熱管束(19)之間設(shè)置有分隔板(16)，所述溶液熱交換器包括高溫?zé)峤粨Q器(6)、低溫?zé)峤粨Q器(4)和單效溶液熱交換器(5)，所述溶液泵包括單效溶液泵(23)和雙效溶液泵(25)；所述單效溶液泵(23)和單效溶液熱交換器(5)設(shè)置在吸收器(1)和熱水發(fā)生器(15)之間的連接管路上，組成單效溶液循環(huán)流程系統(tǒng)；所述雙效溶液泵(25)、低溫?zé)峤粨Q器(4)和高溫?zé)峤粨Q器(6)設(shè)置在吸收器(1)、直燃型高壓發(fā)生器(7)和蒸汽發(fā)生器(17)之間的連接管路上，組成雙效溶液循環(huán)流程系統(tǒng)，這樣就形成了單雙效復(fù)合型溶液循環(huán)流程系統(tǒng)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣熱水單雙效復(fù)合型溴化鋰吸收式冷 水、冷熱水機組，其特征在于所述單效溶液熱交換器(5)的稀溶液出液管 作為熱水發(fā)生器進(jìn)液管(9)接到熱水發(fā)生器(15)頂部；熱水發(fā)生器(15)的熱水發(fā)生器出液管(10)作為單效溶液熱交換器(5)的濃溶液進(jìn)液管接到單效溶液熱交換器(5)的濃溶液進(jìn)液聯(lián)箱上；高溫?zé)峤粨Q器(6)的中間溶液出液管作為蒸汽發(fā)生器進(jìn)液管(14展到蒸汽發(fā)生器(17)頂部；蒸汽發(fā)生器(17)的蒸汽發(fā)生器出液管(11)即為低溫?zé)峤粨Q器(4)的濃溶液進(jìn)液管；單效溶液熱交換器(5)和低溫?zé)峤粨Q器(4)的濃溶液出液管都接到吸收器進(jìn)液管(2)上；在直燃型 高壓發(fā)生器(7)的高發(fā)出液管(8)與吸收器(1)之間的管路上裝有溶液切換閥 (3);在直燃型高壓發(fā)生器(7)的冷劑蒸汽管(12)與蒸發(fā)器(22)之間的管路上 裝有蒸汽切換閥(13)。
3、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種熱水直燃單雙效復(fù)合型溴化鋰吸收 式冷水、冷熱水機組，其特征在于所述熱水發(fā)生器(15)的熱水換熱管束(18) 和蒸汽發(fā)生器(17)的蒸汽換熱管束(19)以上下結(jié)構(gòu)方式設(shè)置在同一筒體(20) 內(nèi)。
專利摘要本實用新型涉及一種熱水直燃單雙效復(fù)合型溴化鋰吸收式冷水、冷熱水機組，包括直燃型高壓發(fā)生器(7)、蒸發(fā)器(22)、吸收器(1)、低壓發(fā)生器、冷凝器(21)、溶液熱交換器、溶液泵和冷劑泵(24)，所述低壓發(fā)生器包括熱水發(fā)生器(15)和蒸汽發(fā)生器(17)，熱水換熱管束(18)和蒸汽換熱管束(19)設(shè)置在同一筒體(20)內(nèi)，熱水換熱管束(18)和蒸汽換熱管束(19)之間設(shè)置有分隔板(16)；溶液熱交換器包括高溫?zé)峤粨Q器(6)、低溫?zé)峤粨Q器(4)和單效溶液熱交換器(5)；溶液泵包括單效溶液泵(23)和雙效溶液泵(25)；單效溶液泵(23)和單效溶液熱交換器(5)設(shè)置在吸收器(1)和熱水發(fā)生器(15)之間的連接管路上，組成單效溶液循環(huán)流程系統(tǒng)。本實用新型機組能實現(xiàn)單效溶液循環(huán)量、雙效溶液循環(huán)量與加熱負(fù)荷之間的良好匹配。
文檔編號F25B15/06GK201340135SQ20092003797
公開日2009年11月4日 申請日期2009年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月8日
發(fā)明者張長江 申請人:江蘇雙良空調(diào)設(shè)備股份有限公司