一種泵的啟動控制方法、裝置、系統(tǒng)及一種制冷系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及制冷【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種泵的啟動控制方法、裝置、系統(tǒng)及一種制冷系統(tǒng)。所述泵的啟動控制方法包括：獲取當前制冷系統(tǒng)的過熱度值；當制冷系統(tǒng)的過熱度大于設(shè)定的第一過熱度閾值時，控制泵的輸出參數(shù)增加設(shè)定的第一步長。采用本發(fā)明的泵啟動的控制方法，泵啟動時采用過熱度作為參數(shù)，逐步增加泵的輸出，可以避免大流量制冷劑對泵的沖擊，降低泵啟動的汽蝕風險，增強泵的可靠性。
【專利說明】一種泵的啟動控制方法、裝置、系統(tǒng)及一種制冷系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制冷【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種泵的啟動控制方法、裝置、系統(tǒng)及一種制冷系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著全國通信網(wǎng)絡(luò)規(guī)模和用戶規(guī)模的不斷擴大，通信企業(yè)設(shè)備運行的耗電量已經(jīng)成為不斷增加的重要成本。據(jù)調(diào)查，在機房中僅精密空調(diào)的運行耗電量就占機房總用電量的50%以上，在數(shù)量眾多的基站、模塊局中，空調(diào)用電量可達基站或模塊局用電量的70%左右。因此，采用合理的綜合解決方案有效減少空調(diào)耗電已成為降低機房空調(diào)能耗的重要方向。
[0003]針對機房空調(diào)，目前采用泵(即泵和壓縮機復(fù)合的制冷系統(tǒng))來提高自然冷源的利用率已經(jīng)成為一個主要的方法。泵和壓縮機復(fù)合系統(tǒng)相較于原有的壓縮機系統(tǒng)，是在壓縮機系統(tǒng)上增加泵系統(tǒng)，實現(xiàn)在低溫季節(jié)采用泵循環(huán)制冷。
[0004]如圖1所示，圖1為現(xiàn)有的泵和壓縮機復(fù)合制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖，包括依次連接并形成閉路循環(huán)的壓縮機21、冷凝器22、儲液罐26、循環(huán)泵23、膨脹閥24和蒸發(fā)器25，其工作原理如下:在室外溫度較高時，壓縮機系統(tǒng)運行，旁通31和旁通33關(guān)閉，旁通32打開，制冷劑流經(jīng)蒸發(fā)器25吸熱變?yōu)檎羝?jīng)壓縮機21做功變?yōu)楦邷馗邏赫羝?，到冷凝?2放熱變?yōu)橐后w后，在膨脹閥24處實現(xiàn)節(jié)流降壓，最后到達蒸發(fā)器完成一個壓縮機制冷循環(huán)；室外氣溫較低時，泵系統(tǒng)運行，旁通31和旁通33打開，旁通32關(guān)閉，制冷劑流經(jīng)蒸發(fā)器25通過吸收室內(nèi)熱量變?yōu)闅怏w，經(jīng)旁通31到達冷凝器22，經(jīng)過冷凝器22的放熱變?yōu)橐后w，到達儲液罐26后，經(jīng)過儲液罐的汽液分離后，液態(tài)制冷劑經(jīng)過循環(huán)泵23的升壓，最后經(jīng)旁通33到達蒸發(fā)器25完成一個泵系統(tǒng)制冷循環(huán)。
[0005]循環(huán)泵的安全運行在制冷系統(tǒng)的運行中起著至關(guān)重要的作用，但泵易發(fā)生汽蝕，在泵系統(tǒng)中，泵的類型有多種，在此以離心泵為例進行說明，在離心泵啟動時，制冷系統(tǒng)的流量突然增大，大流量的制冷劑會引起泵的葉輪進口速度增加，從而引起泵進口至葉輪段的壓降增大，當葉輪入口附近的液體壓力小于或等于制冷劑輸送溫度下的飽和蒸汽壓力時，部分液態(tài)制冷劑汽化，同時還會有溶解在液體內(nèi)的氣體逸出，形成大量的氣泡，氣泡隨液體留到葉輪內(nèi)壓力較高處又瞬時凝結(jié)潰滅，氣泡周圍的液體迅速沖入氣泡形成的空穴，形成強大的局部高頻高壓液擊，嚴重損害泵的構(gòu)件，產(chǎn)生噪聲及振動，這就是泵的汽蝕。在本專利申請文件中，無論對于離心泵還是其它類型的泵，發(fā)生這種當流道中的液體局部壓力下降至臨界壓力時，液體中產(chǎn)生汽泡，汽泡的聚積、流動、分裂、潰滅的現(xiàn)象統(tǒng)稱為汽蝕。目前在泵系統(tǒng)通過采用一定體積和架高一定高度的儲液罐的方式來減小泵的汽蝕，但這樣就會造成泵柜占地面積較大，增大了投資。目前還沒有其他較好的方法來降低泵啟動時的汽蝕。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明提供了一種泵的啟動控制方法、裝置、系統(tǒng)及一種制冷系統(tǒng)，用以減少泵啟動時的汽蝕風險，增強泵的可靠性。
[0007]本發(fā)明制冷系統(tǒng)中泵的啟動控制方法，包括:
[0008]獲取當前制冷系統(tǒng)的過熱度值；
[0009]當制冷系統(tǒng)的過熱度大于設(shè)定的第一過熱度閾值時，控制泵的輸出參數(shù)增加設(shè)定的第一步長。
[0010]優(yōu)選的，所述泵的輸出參數(shù)為泵的流量、泵的揚程、泵的轉(zhuǎn)速、泵的頻率或泵的輸出百分比，其中，所述泵的輸出百分比為當前泵的輸出與泵的最大輸出的百分比。所述泵的輸出參數(shù)是與泵的流量可以通過換算得到的泵的輸出的任一種參數(shù)。
[0011]優(yōu)選的，當所述泵的輸出參數(shù)為泵的輸出百分比時，所述設(shè)定的第一步長大于0%并小于10%。
[0012]較佳的，所述設(shè)定的第一步長為1%。
[0013]優(yōu)選的，所述泵的輸出百分比的初始值為10%?50%。
[0014]較佳的，所述泵的輸出百分比的初始值為30%。
[0015]對于上述的泵的啟動控制方法，還包括:當制冷系統(tǒng)的過熱度小于設(shè)定的第二過熱度閾值時，控制泵的輸出百分比減小設(shè)定的第二步長，所述設(shè)定的第二過熱度閾值小于設(shè)定的第一過熱度閾值。
[0016]優(yōu)選的，當所述泵的輸出參數(shù)為泵的輸出百分比時，所述設(shè)定的第二步長大于0%并小于10%。
[0017]較佳的，所述的泵的啟動控制方法，還包括:當制冷系統(tǒng)的過熱度不大于設(shè)定的第一過熱度閾值并且不小于設(shè)定的第二過熱度閾值時，控制泵以當前泵的輸出參數(shù)進行輸出，所述設(shè)定的第二過熱度閾值小于設(shè)定的第一過熱度閾值。
[0018]本發(fā)明泵的啟動控制系統(tǒng)，用于制冷系統(tǒng)中，所述制冷系統(tǒng)包括通過管路依次連接并形成閉路循環(huán)的冷凝器、泵和蒸發(fā)器，所述管路內(nèi)具有制冷劑，所述泵的啟動控制系統(tǒng)包括:
[0019]過熱度檢測裝置，設(shè)置于蒸發(fā)器出口和冷凝器入口之間的管路上，用于檢測制冷系統(tǒng)的過熱度；
[0020]控制裝置，分別與所述泵和過熱度檢測裝置信號連接，用于當制冷系統(tǒng)的過熱度大于設(shè)定的第一過熱度閾值時，控制泵的輸出參數(shù)增加設(shè)定的第一步長。
[0021]優(yōu)選的，所述過熱度檢測裝置包括:
[0022]溫度傳感器，設(shè)置于蒸發(fā)器出口，用于檢測蒸發(fā)器出口的溫度信息；
[0023]壓力傳感器，設(shè)置于蒸發(fā)器出口，用于檢測蒸發(fā)器出口的壓力信息；
[0024]處理器，分別與所述溫度傳感器和壓力傳感器信號連接，用于計算檢測的壓力下制冷劑的飽和溫度與檢測的溫度的差值，得到制冷系統(tǒng)的過熱度。
[0025]優(yōu)選的，所述泵為調(diào)頻泵或變壓泵。
[0026]本發(fā)明泵的啟動控制裝置，用于制冷系統(tǒng)中，包括:
[0027]獲取設(shè)備，用于獲取制冷系統(tǒng)的過熱度值；
[0028]控制設(shè)備，用于當制冷系統(tǒng)的過熱度大于設(shè)定的第一過熱度閾值時，控制泵的輸出參數(shù)增加設(shè)定的第一步長。
[0029]優(yōu)選的，所述控制設(shè)備進一步用于當制冷系統(tǒng)的過熱度小于設(shè)定的第二過熱度閾值時，控制泵的輸出參數(shù)減小設(shè)定的第二步長，所述設(shè)定的第二過熱度閾值小于設(shè)定的第一過熱度閾值。
[0030]較佳的，所述控制設(shè)備進一步用于當制冷系統(tǒng)的過熱度不大于設(shè)定的第一過熱度閾值并且不小于設(shè)定的第二過熱度閾值時，控制泵以當前泵的輸出參數(shù)進行輸出，所述設(shè)定的第二過熱度閾值小于設(shè)定的第一過熱度閾值。
[0031]本發(fā)明制冷系統(tǒng)，包括上述任一種泵的啟動控制系統(tǒng)，還包括:
[0032]位于所述閉路循環(huán)中并位于所述冷凝器和蒸發(fā)器之間的壓縮機；
[0033]位于所述閉路循環(huán)中并位于所述泵和蒸發(fā)器之間的節(jié)流元件。
[0034]優(yōu)選的，所述的制冷系統(tǒng)，還包括:
[0035]位于所述閉路循環(huán)中并位于所述冷凝器和泵之間的儲液罐。
[0036]優(yōu)選的，所述的制冷系統(tǒng)，還包括:
[0037]通過第一旁路與所述泵并聯(lián)設(shè)置的流量調(diào)節(jié)元件。
[0038]優(yōu)選的，所述的制冷系統(tǒng)，還包括:
[0039]通過第二旁路與所述泵并聯(lián)設(shè)置的流向控制閥件。
[0040]優(yōu)選的，所述的制冷系統(tǒng)，還包括:
[0041]通過第一旁路與所述泵并聯(lián)設(shè)置的流量調(diào)節(jié)元件；
[0042]通過第二旁路與所述泵并聯(lián)設(shè)置的流向控制閥件。
[0043]在本發(fā)明技術(shù)方案中，控制泵的輸出參數(shù)逐步增加，每步的增加值為設(shè)定的第一步長，由于通過逐步緩慢增加泵的輸出參數(shù)，從而能夠減小大流量的制冷劑對泵的沖擊，減小泵啟動的汽蝕風險，提高了泵的可靠性，并且采用制冷系統(tǒng)的過熱度這個參數(shù)進行檢測，控制泵的輸出參數(shù)以設(shè)定的步長逐步增加，這樣就能緩慢降低制冷系統(tǒng)的過熱度，直至制冷系統(tǒng)的過熱度不大于設(shè)定的第一過熱度閾值，此時制冷系統(tǒng)的流量達到與系統(tǒng)匹配的最佳流量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0044]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的泵和壓縮機復(fù)合制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0045]圖2為本發(fā)明泵的啟動控制方法流程示意圖；
[0046]圖3為本發(fā)明泵的啟動控制方法具體流程示意圖；
[0047]圖4為本發(fā)明第一實施例制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0048]圖5為本發(fā)明第二實施例制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0049]圖6為本發(fā)明第三實施例制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0050]圖7為本發(fā)明第四實施例制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0051]圖8為本發(fā)明第五實施例制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0052]圖9為本發(fā)明第六實施例制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0053]圖10為本發(fā)明第七實施例制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0054]圖11為本發(fā)明第八實施例制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0055]圖12為本發(fā)明第九實施例制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0056]圖13為泵入口制冷劑狀態(tài)的壓焓圖；
[0057]圖14為泵的性能曲線圖。
[0058]附圖標記:
[0059]1-壓縮機2-冷凝器3-泵4-節(jié)流元件
[0060]5-蒸發(fā)器6-溫度傳感器 7-控制裝置8-流量調(diào)節(jié)元件
[0061]9-流向控制閥件 10-儲液罐 21-壓縮機 22-冷凝器
[0062]23-循環(huán)泵 24-膨脹閥 25-蒸發(fā)器 31、32、33_芳通

【具體實施方式】
[0063]為了降低泵啟動的汽蝕風險，提高泵的可靠性，本發(fā)明提供了一種泵的啟動控制方法、裝置和系統(tǒng)及一種制冷系統(tǒng)。在該技術(shù)方案中，控制泵的輸出參數(shù)逐步增加，每步的增加值為設(shè)定的第一步長，由于采用逐步緩慢增加泵的輸出參數(shù)的方式，從而能夠減小大流量的制冷劑對泵的沖擊，減小泵啟動的汽蝕風險，提高了泵的可靠性，并且采用制冷系統(tǒng)的過熱度這個參數(shù)進行檢測，控制泵的輸出參數(shù)以設(shè)定的步長逐步增加，這樣就能緩慢降低制冷系統(tǒng)的過熱度，直至制冷系統(tǒng)的過熱度不大于設(shè)定的第一過熱度閾值，此時制冷系統(tǒng)的流量與系統(tǒng)達到了最佳的匹配。為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，以下舉具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0064]在本發(fā)明實施例中，汽蝕不僅包括離心泵的汽蝕，還包括其它類型的泵發(fā)生類似離心泵汽蝕的現(xiàn)象。
[0065]本發(fā)明實施例提供了一種泵的啟動控制方法，如圖2所示，圖2為本發(fā)明泵的啟動控制方法流程示意圖，所述泵的啟動控制方法包括:
[0066]獲取當前制冷系統(tǒng)的過熱度值；
[0067]當制冷系統(tǒng)的過熱度大于設(shè)定的第一過熱度閾值時，控制泵的輸出參數(shù)增加設(shè)定的第一步長。
[0068]具體包括以下步驟:
[0069]步驟101、獲取當前制冷系統(tǒng)的過熱度值；
[0070]步驟102、判斷制冷系統(tǒng)的過熱度是否大于設(shè)定的第一過熱度閾值；
[0071]如果是，則執(zhí)行步驟103 ;否則，返回步驟101 ；
[0072]步驟103、控制泵的輸出參數(shù)增加設(shè)定的第一步長。
[0073]在本發(fā)明技術(shù)方案中，控制泵的輸出參數(shù)一步步增加，每一步的增加值為設(shè)定的第一步長，由于采用逐步緩慢增加泵的輸出參數(shù)的方式，從而能夠減小大流量的制冷劑對泵的沖擊，減小泵啟動的汽蝕風險，提高了泵的可靠性，并且采用制冷系統(tǒng)的過熱度這個參數(shù)進行檢測，控制泵的輸出參數(shù)以設(shè)定的步長逐步增加，這樣就能緩慢降低制冷系統(tǒng)的過熱度，直至制冷系統(tǒng)的過熱度不大于設(shè)定的第一過熱度閾值，此時制冷系統(tǒng)的流量達到與系統(tǒng)的最佳匹配。在本發(fā)明技術(shù)方案中，采用制冷系統(tǒng)過熱度這個參數(shù)來控制泵的輸出到最佳值，得到系統(tǒng)的最佳流量，除了采用制冷系統(tǒng)的過熱度這個參數(shù)以外，還可以采用與系統(tǒng)性能相關(guān)的其它參數(shù)，如過冷度。
[0074]優(yōu)選的，所述泵的輸出參數(shù)為泵的流量、泵的揚程、泵的轉(zhuǎn)速、泵的頻率或泵的輸出百分比，其中，所述泵的輸出百分比為當前泵的輸出與泵的最大輸出的百分比，所述泵的輸出為泵的流量、泵的揚程、泵的轉(zhuǎn)速、泵的頻率或與泵的輸出相關(guān)的任何一個泵的參數(shù)。
[0075]在本發(fā)明技術(shù)方案中，泵的輸出參數(shù)并不限于上述的參數(shù)，還可以是與泵的流量具有換算關(guān)系的任一種泵的參數(shù)，主要目的是通過緩慢增加泵的輸出參數(shù)來防止大流量制冷劑對泵的沖擊，降低泵啟動時的汽蝕風險。
[0076]優(yōu)選的，當所述泵的輸出參數(shù)為泵的輸出百分比時，所述設(shè)定的第一步長大于0%并且不大于10%;較佳的，所述設(shè)定的第一步長為1%。
[0077]在本發(fā)明技術(shù)方案中，泵啟動過程中泵的輸出百分比的增加按照一定的規(guī)律緩慢增加，泵的輸出百分比可以每次增加0.1%、0.2%、1%、3%、5%、7%或10%，更優(yōu)的，泵的輸出百分比每次增加1%，在泵按照這個設(shè)定的第一步長增加時，泵的流量逐漸增加，制冷系統(tǒng)的過熱度逐漸降低，并且制冷系統(tǒng)的過熱度降低至不大于設(shè)定的第一過熱度閾值并大于設(shè)定的第二過熱度閾值，制冷系統(tǒng)的流量達到最佳流量，系統(tǒng)處于穩(wěn)定的狀態(tài)，這樣制冷系統(tǒng)達到穩(wěn)定狀態(tài)的時間不會太長，并且泵也不會產(chǎn)生汽蝕。
[0078]優(yōu)選的，設(shè)置泵的輸出百分比的初始值為10%?50%，較佳的，設(shè)置泵的輸出百分比的初始值為30%。
[0079]在本發(fā)明的技術(shù)方案中，可以設(shè)置泵的輸出百分比的初始值為10%，15%, 20%, 30%,35%，40%或50% ;并且設(shè)置泵的初始輸出百分比優(yōu)選為30%，這是由于實際應(yīng)用中的大多數(shù)變頻裝置，最低的變頻啟動值在20%左右；而有一些泵的電機需要制冷劑的冷卻，如果流量太小電機得不到冷卻也會有風險；并且流量太小也會增長泵的啟動的時間，系統(tǒng)不能夠很快穩(wěn)定下來，因此，優(yōu)選泵的輸出比的初始值為30%，讓泵啟動的初始不會受到大流量的沖擊，提高泵的可靠性。
[0080]上述泵的啟動控制方法，還包括:當制冷系統(tǒng)的過熱度小于設(shè)定的第二過熱度閾值時，控制泵的輸出參數(shù)減小設(shè)定的第二步長，所述第二過熱度閾值小于設(shè)定的第一過熱度閾值。當所述泵的輸出參數(shù)為泵的輸出百分比時，所述設(shè)定的第二步長大于0%并小于10%，優(yōu)選為1%。
[0081]上述的泵的啟動控制方法，還包括:當制冷系統(tǒng)的過熱度不大于設(shè)定的第一過熱度閾值并且不小于設(shè)定的第二過熱度閾值時，控制泵以當前泵的輸出參數(shù)進行輸出，所述設(shè)定的第二過熱度閾值小于設(shè)定的第一過熱度閾值。
[0082]第一過熱度閾值、第二過熱度閾值是根據(jù)經(jīng)驗設(shè)定的，需滿足第一過熱度閾值大于第二過熱度閾值，如第一過熱度閾值可以設(shè)定為10°c，第二過熱度閾值可以設(shè)定為5°C，第一過熱度閾值和第二過熱度閾值會根據(jù)系統(tǒng)的不同而不同，因此本發(fā)明并不限于這些具體的數(shù)值。
[0083]如圖3所示，圖3為本發(fā)明泵的啟動控制方法具體流程示意圖，采用泵的輸出參數(shù)為泵的輸出百分比，當然采用其他的參數(shù)也可以，設(shè)定的步長也根據(jù)泵的輸出百分比進行換算，本發(fā)明泵的啟動控制方法包括:
[0084]步驟201、設(shè)置泵的輸出百分比的初始值為10%?50% ；
[0085]步驟202、獲取當前制冷系統(tǒng)的過熱度值；
[0086]步驟203、判斷制冷系統(tǒng)的過熱度是否大于設(shè)定的第一過熱度閾值；
[0087]如果是，則執(zhí)行步驟204 ;否則，則執(zhí)行步驟205 ；
[0088]步驟204、控制泵的輸出百分比增加設(shè)定的第一步長；
[0089]步驟205、判斷系統(tǒng)的過熱度是否不大于設(shè)定的第一過熱度閾值并且不小于設(shè)定的第二過熱度閾值；
[0090]如果是，則執(zhí)行步驟206 ;否則，執(zhí)行步驟207 ；
[0091]步驟206、控制泵以當前輸出百分比進行輸出；
[0092]步驟207、控制泵的輸出百分比減小設(shè)定的第二步長。
[0093]本發(fā)明實施例還提供一種泵的啟動控制系統(tǒng)，用于制冷系統(tǒng)中，如圖4所示，圖4為本發(fā)明第一實施例制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖，所述制冷系統(tǒng)包括通過管路依次連接并形成閉路循環(huán)的冷凝器2、泵3和蒸發(fā)器5，所述管路內(nèi)具有制冷劑，所述泵的啟動控制系統(tǒng)包括:
[0094]過熱度檢測裝置6，設(shè)置于蒸發(fā)器5出口和冷凝器2入口之間的管路上，用于檢測制冷系統(tǒng)的過熱度；
[0095]控制裝置7，分別與泵3和過熱度檢測裝置6信號連接，用于當制冷系統(tǒng)的過熱度大于設(shè)定的第一過熱度閾值時，控制泵的輸出參數(shù)增加設(shè)定的第一步長。
[0096]在本發(fā)明技術(shù)方案中，以圖4所示的制冷系統(tǒng)為例進行說明，圖4為包含泵3、冷凝器2和蒸發(fā)器5的制冷系統(tǒng)，采用過熱度檢測裝置6對制冷系統(tǒng)的過熱度來進行檢測，以控制當泵的輸出參數(shù)取一定值時制冷系統(tǒng)的流量達到最佳流量，當系統(tǒng)由停機到開啟狀態(tài)時，泵的狀態(tài)也由關(guān)閉變?yōu)殚_啟，泵開啟時的輸出百分比優(yōu)選的為30%，系統(tǒng)流量較小，故此時系統(tǒng)的過熱度較大，因此，需要緩慢增大制冷系統(tǒng)的流量，即采用緩慢增加泵的輸出參數(shù)的方式，如采用泵的輸出百分比作為泵的輸出參數(shù)，泵的輸出百分比每次增加一個設(shè)定的第一步長，設(shè)定的第一步長的取值范圍優(yōu)選為大于0%并小于10%,較佳為1%,泵的輸出逐步增加，制冷系統(tǒng)的流量也逐漸增大，制冷系統(tǒng)的過熱度就會逐漸降低，直至制冷系統(tǒng)的過熱度不大于設(shè)定的第一過熱度閾值。在本發(fā)明技術(shù)方案中，泵的輸出百分比可以每次增加0.1%、0.2%、1%、3%、5%、7%或10%，更優(yōu)的，泵的輸出百分比每次增加1%，所述控制裝置既可以采用軟件實現(xiàn)控制功能，也可以通過硬件實現(xiàn)控制功能，采用硬件時，控制裝置包括比較器和處理器，比較器用于比較制冷系統(tǒng)過熱度分別與設(shè)定的第一過熱度閾值和設(shè)定的第二過熱度閾值的大小關(guān)系，而處理器與比較器信號連接，用于針對比較器輸出的不同的信號來控制泵的狀態(tài)。
[0097]優(yōu)選的，控制裝置7，進一步用于當制冷系統(tǒng)的過熱度小于設(shè)定的第二過熱度閾值時，控制泵的輸出參數(shù)減小設(shè)定的第二步長，所述設(shè)定的第二過熱度閾值小于設(shè)定的第一過熱度閾值。
[0098]優(yōu)選的，控制裝置7，進一步用于當制冷系統(tǒng)的過熱度不大于設(shè)定的第一過熱度閾值并且不小于設(shè)定的第二過熱度閾值時，控制泵以當前泵的輸出參數(shù)進行輸出，所述設(shè)定的第二過熱度閾值小于設(shè)定的第一過熱度閾值。
[0099]優(yōu)選的，請繼續(xù)參照圖4所示，所述過熱度檢測裝置6包括:
[0100]溫度傳感器61，設(shè)置于蒸發(fā)器5出口，用于檢測蒸發(fā)器出口的溫度信息；
[0101 ] 壓力傳感器62，設(shè)置于蒸發(fā)器5出口，用于檢測蒸發(fā)器出口的壓力信息；
[0102]處理器63，分別與溫度傳感器61和壓力傳感器62信號連接，用于計算檢測的壓力下制冷劑的飽和溫度與檢測的溫度的差值，得到制冷系統(tǒng)的過熱度。
[0103]在本發(fā)明技術(shù)方案中，過熱度檢測裝置的結(jié)構(gòu)可以有多種，至少包括一個溫度傳感器61、一個壓力傳感器62及將溫度和壓力換算為過熱度的處理器63，過熱度檢測裝置6的位置可以優(yōu)選設(shè)置在蒸發(fā)器5的出口，也可以設(shè)置在蒸發(fā)器5出口到冷凝器2入口的管路上，若制冷系統(tǒng)中包括壓縮機，過熱度檢測裝置6也可以設(shè)置在壓縮機的入口。
[0104]優(yōu)選的，所述泵3為調(diào)頻泵或變壓泵。
[0105]在本發(fā)明技術(shù)方案中，泵的選擇方式有多種，只要是泵3的輸出參數(shù)可調(diào)即可，優(yōu)選采用調(diào)頻泵或變壓泵，通過調(diào)節(jié)調(diào)頻泵的頻率來調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速，也就調(diào)節(jié)了泵的輸出百分比，通過調(diào)節(jié)變壓泵的壓力來調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速，也就調(diào)節(jié)了變壓泵的輸出。
[0106]在本發(fā)明上述的泵的啟動控制系統(tǒng)中，可以設(shè)置泵的輸出百分比的初始值的取值范圍為10%?50%，較佳的，設(shè)置泵的輸出百分比的初始值為30%?？刂蒲b置還進一步用于當制冷系統(tǒng)的過熱度小于設(shè)定的第二過熱度閾值時，控制泵的輸出參數(shù)減小設(shè)定的第二步長，當所述泵的輸出參數(shù)為泵的輸出百分比時，所述第二過熱度閾值小于設(shè)定的第一過熱度閾值，所述設(shè)定的第二步長大于0%并小于10%，優(yōu)選為1%。
[0107]本發(fā)明泵的啟動控制裝置，用于制冷系統(tǒng)中，包括:
[0108]獲取設(shè)備,用于獲取制冷系統(tǒng)的過熱度值；
[0109]控制設(shè)備，用于當制冷系統(tǒng)的過熱度大于設(shè)定的第一過熱度閾值時，控制泵的輸出參數(shù)增加設(shè)定的第一步長。
[0110]在本發(fā)明上述的泵的啟動控制裝置中，當泵的輸出參數(shù)為泵的輸出百分比時，可以設(shè)置泵的輸出百分比的初始值的取值范圍為10%?50%，較佳的，設(shè)置泵的輸出百分比的初始值為30%。
[0111]優(yōu)選的，所述控制設(shè)備進一步用于當制冷系統(tǒng)的過熱度小于設(shè)定的第二過熱度閾值時，控制泵的輸出參數(shù)減小設(shè)定的第二步長，所述設(shè)定的第二過熱度閾值小于設(shè)定的第一過熱度閾值。
[0112]優(yōu)選的，所述控制設(shè)備進一步用于當制冷系統(tǒng)的過熱度不大于設(shè)定的第一過熱度閾值并且不小于設(shè)定的第二過熱度閾值時，控制泵以當前泵的輸出參數(shù)進行輸出，所述設(shè)定的第二過熱度閾值小于設(shè)定的第一過熱度閾值。
[0113]較佳的，當所述泵的輸出參數(shù)為泵的輸出百分比時，所述設(shè)定的第二步長大于0%并小于10%，較佳的，所述設(shè)定的第二步長為1%。
[0114]本發(fā)明上述的泵的啟動控制系統(tǒng)可以應(yīng)用于任何需要泵的系統(tǒng)中，在泵啟動時都可以采用上述的泵的啟動控制方法進行對泵的輸出百分比的調(diào)節(jié)，既減小了泵的汽蝕風險，又使系統(tǒng)較快地達到穩(wěn)定運行的狀態(tài)。以下列舉幾種具體的泵的啟動控制系統(tǒng)的應(yīng)用于制冷系統(tǒng)中的實施例。
[0115]如圖5所示，本發(fā)明第二實施例的制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖，包括上述任一種泵的啟動控制系統(tǒng)，包括第一實施例的制冷系統(tǒng)，還包括:
[0116]位于所述閉路循環(huán)中并位于冷凝器2和蒸發(fā)器5之間的壓縮機I ;
[0117]位于所述閉路循環(huán)中并位于泵3和蒸發(fā)器5之間的節(jié)流元件4。
[0118]本發(fā)明的技術(shù)方案中，制冷系統(tǒng)中既有泵3，又有壓縮機I，當室外溫度較高時，如夏季，泵3停止，壓縮機I開啟，液態(tài)制冷劑在蒸發(fā)器5中吸熱，將室內(nèi)空氣冷卻，蒸發(fā)后的制冷劑被吸入壓縮機1，經(jīng)壓縮機I做功，變成高溫高壓的蒸汽，氣態(tài)制冷劑進入冷凝器后，經(jīng)過與外界空氣的強制對流換熱降溫變?yōu)橐后w，從冷凝器2出來的制冷劑流經(jīng)泵3后，此時泵3不做功，僅為一流通元件，再到達節(jié)流元件4，經(jīng)節(jié)流元件4降壓節(jié)流后進入蒸發(fā)器5，完成一個壓縮機制冷循環(huán)，此時處于壓縮機循環(huán)模式；當室外溫度較低時，如冬季，壓縮機I停止，泵3開啟，壓縮機I僅作為一個流通元件，此時處于泵循環(huán)模式；當室外溫度適中時，如春秋季節(jié)，壓縮機I開啟，泵3開啟，此時處于壓縮機和泵復(fù)合循環(huán)模式；后兩種循環(huán)模式都利用了室外冷源，利于節(jié)約能源。當制冷系統(tǒng)中泵3開啟時，都采用泵的啟動控制方法進行開啟，減小泵的汽蝕，提高泵的可靠性，并且，采用本發(fā)明技術(shù)方案，可以不采用現(xiàn)有技術(shù)中儲液罐的模式，很大程度地降低了泵柜的占地面積，減小了制冷系統(tǒng)的成本。在本發(fā)明技術(shù)方案中，節(jié)流元件4可以采用電子膨脹閥、熱力膨脹閥、球閥、毛細管或孔板，優(yōu)選采用電子膨脹閥，可以根據(jù)負荷智能快速調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量，節(jié)約能耗。
[0119]在本發(fā)明制冷系統(tǒng)第二實施例中，還可以通過第三旁路與節(jié)流元件并聯(lián)設(shè)置一個閥件，制冷系統(tǒng)運行在壓縮機模式時需要經(jīng)過節(jié)流元件，在泵模式、壓縮機和泵復(fù)合的模式時可以選擇經(jīng)過節(jié)流元件，也可以選擇不經(jīng)過節(jié)流元件，由于閥件阻力小于節(jié)流元件，因此，這樣能更進一步節(jié)約制冷系統(tǒng)的能耗。并且在下述第三實施例至第九實施例中，也都可以通過第三旁路與節(jié)流元件并聯(lián)設(shè)置一個閥件，利于節(jié)約系統(tǒng)的能耗。
[0120]優(yōu)選的，如圖6所示，本發(fā)明第三實施例的制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖，所述的制冷系統(tǒng)，包括第二實施例的制冷系統(tǒng)，還包括:
[0121]位于所述閉路循環(huán)中并位于冷凝器2和泵3之間的儲液罐10。
[0122]本實施例是在第二實施例的基礎(chǔ)上增加了一個儲液罐10，具體為在冷凝器2出口和泵3的進口之間增加一個儲液罐10，少量經(jīng)冷凝器2換熱未完全變成液體的制冷劑可在儲液罐10中進行汽液分離，液態(tài)制冷劑由于重力分布在儲液罐10下方，使得儲液罐10內(nèi)始終保證有一定的液態(tài)制冷劑，儲液te 10和栗3的進口之間的聞度差為系統(tǒng)提供了一定的壓差，又進一步減少了泵汽蝕可能性，同時泵和壓縮機的不同工況運行等會導(dǎo)致系統(tǒng)的最佳冷媒充注量不同，可利用儲液罐10來保證在冷凝器2和蒸發(fā)器5中的冷媒量始終保持最佳?，F(xiàn)有技術(shù)中針對一架高儲液罐的系統(tǒng)，需要將34L的儲液罐架高至少1.5m才能保證泵的安全運行，而采用本發(fā)明的泵的啟動控制系統(tǒng)可以將儲液罐10的容量減小至10L，且放至地面也可保證泵的安全運行，很大程度的降低了泵柜的占地面積，減少了成本。
[0123]優(yōu)選的，如圖7所示，本發(fā)明第四實施例的制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖，為了使制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)更清晰，圖7省略了控制裝置和過熱度檢測裝置，所述的制冷系統(tǒng)，包括第二實施例的制冷系統(tǒng),還包括:
[0124]通過第一旁路與泵3并聯(lián)設(shè)置的流量調(diào)節(jié)元件8。
[0125]本實施例在第二實施例的基礎(chǔ)上在泵3出口到冷凝器2出口和泵入口之間增加第一旁路，第一旁路上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)元件8，采用這樣的設(shè)計，一方面，將泵3出口制冷劑旁通到泵3入口前的管路中，可以增加泵入口的過冷度，防止系統(tǒng)阻力引起的閃發(fā)，減小泵汽蝕的可能性；另一方面，通過控制第一旁路上流量調(diào)節(jié)元件8可達到調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量的作用，當系統(tǒng)流量大時，還可以通過增大流量調(diào)節(jié)元件8的開度，從泵3出口再旁通一部分制冷劑到泵3入口前的管路中，減小系統(tǒng)流量，從而達到流量調(diào)節(jié)的作用，確保系統(tǒng)制冷量。
[0126]優(yōu)選的，如圖8所示，本發(fā)明第五實施例的制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖，為了使制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)更清晰，圖8省略了控制裝置和過熱度檢測裝置，所述的制冷系統(tǒng)，包括第三實施例的制冷系統(tǒng),還包括:
[0127]通過第一旁路與泵3并聯(lián)設(shè)置的流量調(diào)節(jié)元件8。
[0128]本實施例在第三實施例的基礎(chǔ)上在泵3的出口和從冷凝器2到泵3入口的之間的管路上增加第一旁路，第一旁路上設(shè)置有一流量調(diào)節(jié)元件8 ;儲液罐10與泵3入口的高度差為系統(tǒng)提供了一定的壓差，并確保泵3入口制冷劑為液態(tài)制冷劑，減少泵汽蝕可能性，當泵在不同工況下運行、壓縮機的運行等導(dǎo)致系統(tǒng)的最佳冷媒充注量不同，可利用儲液罐10來保證在冷凝器和蒸發(fā)器中的冷媒量始終保持最佳的；同時第一旁路及其上的流量調(diào)節(jié)元件8 —方面可增加泵3入口過冷度，減小泵汽蝕可能性，同時還可通過控制第一旁路上的制冷劑流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量，從而保證制冷量，增大系統(tǒng)的可靠性。
[0129]優(yōu)選的，如圖9所示，本發(fā)明第六實施例的制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖，為了使制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)更清晰，圖9省略了控制裝置和過熱度檢測裝置，所述的制冷系統(tǒng)，包括第二實施例的制冷系統(tǒng),還包括:
[0130]通過第二旁路與泵3并聯(lián)設(shè)置的流向控制閥件9。
[0131]本實施例在第二實施例的基礎(chǔ)上在泵3處增加第二旁路，第二旁路上設(shè)置有一流向控制閥件9:當系統(tǒng)處于壓縮機循環(huán)模式時，泵3的第二旁路上的流向控制閥件9打開，即從冷凝器2出來的制冷劑液體無需經(jīng)過泵3，只需經(jīng)過第二旁路可直接到達節(jié)流元件4，減少壓縮機循環(huán)模式時系統(tǒng)運行的阻力。
[0132]優(yōu)選的，如圖10所示，本發(fā)明第七實施例的制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖，為了使制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)更清晰，圖10省略了控制裝置和過熱度檢測裝置，所述的制冷系統(tǒng)，包括第三實施例的制冷系統(tǒng)，還包括:
[0133]通過第二旁路與泵3并聯(lián)設(shè)置的流向控制閥件9。
[0134]本實施例在第三實施例的基礎(chǔ)上在冷凝器2出口到泵3入口前的管路上和泵3出口到節(jié)流元件4前端管路上增加第二旁路，第二旁路上設(shè)置有一流向調(diào)節(jié)閥件9 ;儲液罐10與泵3入口的高度差為系統(tǒng)提供了一定的壓差，并確保泵3入口制冷劑為液態(tài)制冷劑，減少泵汽蝕可能性，當泵3在不同工況下運行、壓縮機的運行等導(dǎo)致系統(tǒng)的最佳冷媒充注量不同，可利用儲液罐10來保證在冷凝器2和蒸發(fā)器5中的冷媒量始終保持最佳；在壓縮機循環(huán)模式時，流向控制閥件9打開，從冷凝器2出來制冷劑經(jīng)儲液罐后通過流向控制閥件9直接到達節(jié)流元件4，減小了系統(tǒng)阻力。
[0135]優(yōu)選的，如圖11所示，本發(fā)明第八實施例的制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖，為了使制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)更清晰，圖11省略了控制裝置和過熱度檢測裝置，所述的制冷系統(tǒng)，包括第二實施例的制冷系統(tǒng)，所述的制冷系統(tǒng)，還包括:
[0136]通過第一旁路與泵3并聯(lián)設(shè)置的流量調(diào)節(jié)元件8 ；
[0137]通過第二旁路與泵3并聯(lián)設(shè)置的流向控制閥件9。
[0138]本實施例在第二實施例的基礎(chǔ)上在泵3的出口和從冷凝器2到泵3入口的之間的管路上增加第一旁路，第一旁路上設(shè)置有一流量調(diào)節(jié)元件8，在冷凝器2出口和節(jié)流元件4之間增加第二旁路，第二旁路上設(shè)置有一流向控制閥件9:在壓縮機循環(huán)模式時，流向控制閥件9打開，泵3和流量調(diào)節(jié)元件8關(guān)閉，從冷凝器2出來的制冷劑經(jīng)第二旁路直接到節(jié)流元件4進入蒸發(fā)器5蒸發(fā)制冷，制冷劑不通過泵以及眾多閥件可減小系統(tǒng)阻力；泵循環(huán)模式時，泵3和流量調(diào)節(jié)元件8打開，流向控制閥件9關(guān)閉，從冷凝器2出來的制冷劑經(jīng)泵3升壓后經(jīng)節(jié)流元件4到達蒸發(fā)器5，并可通過第一旁路上流量調(diào)節(jié)元件8調(diào)節(jié)泵的流量。
[0139]優(yōu)選的，如圖12所示，本發(fā)明第九實施例的制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖，為了使制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)更清晰，圖12省略了控制裝置和過熱度檢測裝置，所述的制冷系統(tǒng)，包括第三實施例的制冷系統(tǒng)，所述的制冷系統(tǒng)，還包括:
[0140]通過第一旁路與泵3并聯(lián)設(shè)置的流量調(diào)節(jié)元件8 ；
[0141]通過第二旁路與泵3并聯(lián)設(shè)置的流向控制閥件9。
[0142]本實施例在第三實施例的基礎(chǔ)上在泵3的出口和從冷凝器2到泵3入口的之間的管路上增加第一旁路，第一旁路上有一流量調(diào)節(jié)元件8，在冷凝器2出口到泵3入口前的管路上和泵3出口到節(jié)流元件4前端增加第二旁路，第二旁路上有一流向控制閥件9 ;儲液罐10與泵3入口的高度差為系統(tǒng)提供了一定的壓差，并確保泵3入口制冷劑為液態(tài)制冷劑，減少泵汽蝕可能性，同時當泵3在不同工況下運行、壓縮機的運行等導(dǎo)致系統(tǒng)的最佳冷媒充注量不同，可利用儲液罐10來保證在冷凝器2和蒸發(fā)器5中的冷媒量始終保持最佳；在泵循環(huán)模式時，流量調(diào)節(jié)元件8和泵3打開，流向控制閥件9關(guān)閉，從冷凝器2出來的制冷劑經(jīng)泵3升壓后經(jīng)節(jié)流元件4到達蒸發(fā)器5，同時第一旁路上的流量調(diào)節(jié)元件8 一方面可旁通泵3出口制冷劑到進口，增大泵3入口制冷劑過冷度，減小泵汽蝕可能性，另一方面還可根據(jù)制冷需求調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量；在壓縮機循環(huán)時，流向控制閥件9打開，泵3和流量調(diào)節(jié)元件8關(guān)閉，從冷凝器2出來的制冷劑經(jīng)儲液罐10后經(jīng)流向控制閥件9直接到達節(jié)流元件4，減小了系統(tǒng)的阻力。
[0143]以下從理論上來說明本發(fā)明泵的啟動控制方法的原理。如圖13所示，圖13為泵入口制冷劑狀態(tài)的壓焓圖。對于采用泵進行節(jié)能的制冷系統(tǒng)，泵的安全運行有著至關(guān)重要的作用，該制冷系統(tǒng)以通過管路依次連接的冷凝器、泵和蒸發(fā)器形成的閉路循環(huán)為例來說明，從理論上講，首先從泵入口(冷凝器出口)制冷劑狀態(tài)點來看，經(jīng)過冷凝器的對流換熱，制冷劑由于向外界大氣釋放熱量由氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，在此以冷凝器出口一為飽和液態(tài)的狀態(tài)點(A點)為例，由于從冷凝器出口到泵入口存在一定的壓降損失，即壓力由Pl降低到P1’，因為壓降引起的溫度變化幅度很小，故在此忽略溫度的變化，認為溫度不變，故制冷劑狀態(tài)點由A變?yōu)锳’點，此時會有部分液態(tài)制冷劑變?yōu)闅鈶B(tài)，從而產(chǎn)生汽蝕危害泵的安全。但是假如冷凝出口狀態(tài)點為過冷液體B點，經(jīng)過一定的壓降損失后到達B’點，此時制冷劑仍為液態(tài)，從而能夠避免泵的汽蝕。所以從以上的分析可以看出，要避免泵的汽蝕，保證泵入口前制冷劑為液態(tài)，一方面可減小泵入口前的壓力降，另一方面可增大泵入口前制冷劑的過冷度。由于過冷度和制冷系統(tǒng)的過熱度存在一定的換算關(guān)系，本發(fā)明的技術(shù)方案是為了更直接和有效的保證整個系統(tǒng)的安全運行，通過控制制冷系統(tǒng)的過熱度來調(diào)節(jié)泵的輸出，使泵的輸出逐漸增加，減小泵的汽蝕。
[0144]如圖14所示，圖14為泵的性能曲線圖，可以看出當NPSHa=NPSHr,泵汽蝕；當NPSHa < NPSHr,泵嚴重汽蝕；當NPSHa > NPSHr時，泵無汽蝕；其中，NPSHa為裝置汽蝕余量，又稱有效汽蝕余量，NPSHr為必需汽蝕余量，由圖14可知泵在大流量區(qū)域最容易發(fā)生汽蝕，所以此時減小泵啟動時的流量，能夠降低泵入口前的壓降，從而減小泵的汽蝕風險。
[0145]基于目前技術(shù)背景的循環(huán)泵利用架高儲液罐的方法減小泵的汽蝕風險，成本高且管路復(fù)雜，而本發(fā)明的系統(tǒng)采用泵的啟動控制方法中增加設(shè)定步長緩慢啟動泵的方式來解決泵的汽蝕問題，方法便捷可靠，此種控制方法能夠很大程度的保證泵的安全運行。相較于其它制冷系統(tǒng)，本發(fā)明的優(yōu)勢在于:在不改變系統(tǒng)管路和器件的基礎(chǔ)上，僅通過泵增加設(shè)定步長緩慢啟動的控制方法即可減少制冷劑對泵的沖擊，解決泵的汽蝕問題，提高了泵的可靠性；在泵輸出增加設(shè)定步長的啟動過程中采用過熱度作為度量標準，實時匹配系統(tǒng)的最佳流量，使得系統(tǒng)能夠更快的處于最佳運行狀態(tài)，同時在有壓縮機的制冷系統(tǒng)中，通過對過熱度的控制也可以更直接有效地保證壓縮機的安全運行。
[0146]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種泵的啟動控制方法，用于制冷系統(tǒng)中，其特征在于，包括: 獲取當前制冷系統(tǒng)的過熱度值； 當制冷系統(tǒng)的過熱度大于設(shè)定的第一過熱度閾值時，控制泵的輸出參數(shù)增加設(shè)定的第一步長。
2.如權(quán)利要求1所述的泵的啟動控制方法，其特征在于，所述泵的輸出參數(shù)為泵的流量、泵的揚程、泵的轉(zhuǎn)速、泵的頻率或泵的輸出百分比，其中，所述泵的輸出百分比為當前泵的輸出與泵的最大輸出的百分比。
3.如權(quán)利要求2所述的泵的啟動控制方法，其特征在于，當所述泵的輸出參數(shù)為泵的輸出百分比時，所述設(shè)定的第一步長大于0%并小于10%。
4.如權(quán)利要求3所述的泵的啟動控制方法，其特征在于，所述設(shè)定的第一步長為1%。
5.如權(quán)利要求3所述的泵的啟動控制方法，其特征在于，所述泵的輸出百分比的初始值為10%?50%ο
6.如權(quán)利要求3所述的泵啟動的控制方法，其特征在于，所述泵的輸出百分比的初始值為30%。
7.如權(quán)利要求1?6中任一項所述的泵的啟動控制方法，其特征在于，還包括:當制冷系統(tǒng)的過熱度小于設(shè)定的第二過熱度閾值時，控制泵的輸出參數(shù)減小設(shè)定的第二步長，所述設(shè)定的第二過熱度閾值小于設(shè)定的第一過熱度閾值。
8.如權(quán)利要求7所述的泵的啟動控制方法，其特征在于，當所述泵的輸出參數(shù)為泵的輸出百分比時，所述設(shè)定的第二步長大于0%并小于10%。
9.如權(quán)利要求7所述的泵的啟動控制方法，其特征在于，還包括:當制冷系統(tǒng)的過熱度不大于設(shè)定的第一過熱度閾值并且不小于設(shè)定的第二過熱度閾值時，控制泵以當前泵的輸出參數(shù)進行輸出，所述設(shè)定的第二過熱度閾值小于設(shè)定的第一過熱度閾值。
10.一種泵的啟動控制系統(tǒng)，用于制冷系統(tǒng)中，其特征在于，所述制冷系統(tǒng)包括通過管路依次連接并形成閉路循環(huán)的冷凝器(2)、泵(3)和蒸發(fā)器(5)，所述管路內(nèi)具有制冷劑，所述泵的啟動控制系統(tǒng)包括: 過熱度檢測裝置(6)，設(shè)置于蒸發(fā)器(5)出口和冷凝器(2)入口之間的管路上，用于檢測制冷系統(tǒng)的過熱度； 控制裝置(7)，分別與所述泵(3)和過熱度檢測裝置(6)信號連接，用于當制冷系統(tǒng)的過熱度大于設(shè)定的第一過熱度閾值時，控制泵的輸出參數(shù)增加設(shè)定的第一步長。
11.如權(quán)利要求10所述的泵的啟動控制系統(tǒng)，其特征在于，所述過熱度檢測裝置(6)包括: 溫度傳感器(61)，設(shè)置于蒸發(fā)器(5)出口，用于檢測蒸發(fā)器出口的溫度信息； 壓力傳感器(62)，設(shè)置于蒸發(fā)器(5)出口，用于檢測蒸發(fā)器出口的壓力信息； 處理器(63)，分別與所述溫度傳感器(61)和壓力傳感器(62)信號連接，用于計算檢測的壓力下制冷劑的飽和溫度與檢測的溫度的差值，得到制冷系統(tǒng)的過熱度。
12.如權(quán)利要求10或11所述的泵的啟動控制系統(tǒng)，其特征在于，所述泵為調(diào)頻泵或變壓栗。
13.一種泵的啟動控制裝置，用于制冷系統(tǒng)中，其特征在于，包括: 獲取設(shè)備，用于獲取制冷系統(tǒng)的過熱度值； 控制設(shè)備，用于當制冷系統(tǒng)的過熱度大于設(shè)定的第一過熱度閾值時，控制泵的輸出參數(shù)增加設(shè)定的第一步長。
14.如權(quán)利要求13所述泵的啟動控制裝置，其特征在于，所述控制設(shè)備進一步用于當制冷系統(tǒng)的過熱度小于設(shè)定的第二過熱度閾值時，控制泵的輸出參數(shù)減小設(shè)定的第二步長，所述設(shè)定的第二過熱度閾值小于設(shè)定的第一過熱度閾值。
15.如權(quán)利要求14所述的泵的啟動控制裝置，其特征在于，所述控制設(shè)備進一步用于當制冷系統(tǒng)的過熱度不大于設(shè)定的第一過熱度閾值并且不小于設(shè)定的第二過熱度閾值時，控制泵以當前泵的輸出參數(shù)進行輸出，所述設(shè)定的第二過熱度閾值小于設(shè)定的第一過熱度閾值。
16.一種制冷系統(tǒng)，其特征在于，包括如權(quán)利要求10?12任一項所述的泵的啟動控制系統(tǒng)，還包括: 位于所述閉路循環(huán)中并位于所述冷凝器(2 )和蒸發(fā)器(5 )之間的壓縮機(I); 位于所述閉路循環(huán)中并位于所述泵(3)和蒸發(fā)器(5)之間的節(jié)流元件(4)。
17.如權(quán)利要求16所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，還包括:位于所述閉路循環(huán)中并位于所述冷凝器(2 )和泵(3 )之間的儲液罐(10 )。
18.如權(quán)利要求16或17所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，還包括:通過第一旁路與所述泵(3)并聯(lián)設(shè)置的流量調(diào)節(jié)元件(8)。
19.如權(quán)利要求16或17所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，還包括:通過第二旁路與所述泵(3)并聯(lián)設(shè)置的流向控制閥件(9)。
20.如權(quán)利要求16或17所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，還包括:通過第一旁路與所述泵(3)并聯(lián)設(shè)置的流量調(diào)節(jié)元件(8)； 通過第二旁路與所述泵(3 )并聯(lián)設(shè)置的流向控制閥件(9 )。
【文檔編號】F25B49/02GK104251581SQ201310269596
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2013年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月28日
【發(fā)明者】樊易周, 譙嶠, 李權(quán)旭, 任冰, 萬積清, 王麗, 戴天鴻, 羅在軍 申請人:艾默生網(wǎng)絡(luò)能源有限公司, 艾默生網(wǎng)絡(luò)能源（江門）有限公司