自適應(yīng)制冷系統(tǒng)和空調(diào)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自適應(yīng)制冷系統(tǒng)，將壓縮機(jī)制冷和熱管冷卻制冷兩種制冷方式進(jìn)行耦合，避免了單獨(dú)使用壓縮機(jī)制冷能耗大且整機(jī)性能容易受室外氣候變化影響的問題，也避免了使用兩套換熱器使室外空氣直接進(jìn)入機(jī)房、基站及類似建筑物的幾率增大的問題；并且針對(duì)壓縮機(jī)制冷和熱管冷卻制冷，自動(dòng)調(diào)節(jié)蒸發(fā)器內(nèi)的制冷劑的含量，使整個(gè)制冷系統(tǒng)可以可靠、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行，有效降低了相同質(zhì)量的制冷劑在兩種工作模式下循環(huán)，壓縮機(jī)出現(xiàn)“液擊”或熱管不能良好運(yùn)行的概率。同時(shí)，本實(shí)用新型還公開了一種空調(diào)器。
【專利說明】自適應(yīng)制冷系統(tǒng)和空調(diào)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制冷【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種自適應(yīng)制冷系統(tǒng)和一種空調(diào)器?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]隨著通信、交通以及金融等行業(yè)的快速發(fā)展，機(jī)房、基站及類似建筑物數(shù)量越來越多，在這些建筑物內(nèi)的設(shè)備通常全年都在運(yùn)行，形成了穩(wěn)定的發(fā)熱源，使機(jī)房、基站及類似建筑物室內(nèi)環(huán)境產(chǎn)生溫升，為保證在這些建筑物內(nèi)的設(shè)備正常運(yùn)行，需要制冷系統(tǒng)常年制冷。
[0003]對(duì)于使用蒸汽壓縮式制冷設(shè)備，壓縮機(jī)要常年運(yùn)行，能耗較大，且整機(jī)性能容易受室外氣候變化影響。對(duì)于采用熱管冷卻方式的機(jī)房、基站及類似建筑物，有的是采用蒸汽壓縮制冷和熱管冷卻兩套單獨(dú)的制冷系統(tǒng)，這就需要兩套換熱器，在墻體上的鉆孔數(shù)量也可能會(huì)增加，使室外空氣直接進(jìn)入機(jī)房、基站及類似建筑物的幾率增大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]基于此，有必要針對(duì)使用壓縮機(jī)能耗大且整機(jī)性能易受室外氣候變化影響和采用蒸汽壓縮制冷和熱管冷卻兩套單獨(dú)的制冷系統(tǒng)會(huì)導(dǎo)致室外空氣直接進(jìn)入機(jī)房、基站及類似建筑物的幾率增大的問題，提供一種自適應(yīng)制冷系統(tǒng)。
[0005]同時(shí)，還提供一種空調(diào)器。
[0006]一種自適應(yīng)制冷系統(tǒng)，包括依次連接的壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器通過第一電磁閥連接所述冷凝器；所述壓縮機(jī)、所述冷凝器、所述節(jié)流裝置和所述蒸發(fā)器形成壓縮機(jī)制冷回路，所述冷凝器、所述節(jié)流裝置、所述蒸發(fā)器和所述第一電磁閥形成熱管冷卻回路；還包括儲(chǔ)液裝置，所述儲(chǔ)液裝置包括儲(chǔ)液器和制冷劑泵，所述儲(chǔ)液器的第一開口連接所述蒸發(fā)器，所述儲(chǔ)液器的第二開口通過所述制冷劑泵連接所述蒸發(fā)器；
[0007]在所述自適應(yīng)制冷系統(tǒng)進(jìn)行壓縮機(jī)制冷時(shí)，所述儲(chǔ)液器接收所述蒸發(fā)器輸出的制冷劑；在所述自適應(yīng)制冷系統(tǒng)進(jìn)行熱管冷卻制冷時(shí)，所述制冷劑泵將所述儲(chǔ)液器內(nèi)的制冷劑輸送給所述蒸發(fā)器。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述蒸發(fā)器設(shè)有液位傳感器。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述儲(chǔ)液器的第一開口通過第二電磁閥連接所述蒸發(fā)器；在所述自適應(yīng)制冷系統(tǒng)進(jìn)行壓縮機(jī)制冷時(shí)，所述第二電磁閥打開，所述蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑的液位下降至所述液位傳感器位置時(shí)，所述第二電磁閥關(guān)閉。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述自適應(yīng)制冷系統(tǒng)還包括連接所述液位傳感器的液位控制裝置，所述液位控制裝置包括壓縮機(jī)排氣口感溫包和壓縮機(jī)吸氣口感溫包，所述液位控制裝置通過所述壓縮機(jī)排氣口感溫包和所述壓縮機(jī)吸氣口感溫包測得的所述壓縮機(jī)的排、吸氣口的溫差控制所述液位傳感器在所述蒸發(fā)器內(nèi)的位置。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述液位控制裝置還包括壓縮機(jī)排氣口壓力傳感器和壓縮機(jī)吸氣口壓力傳感器，所述液位控制裝置通過所述壓縮機(jī)排氣口壓力傳感器和所述壓縮機(jī)吸氣口壓力傳感器測得的所述壓縮機(jī)的排、吸氣口壓差和所述壓縮機(jī)的排、吸氣口的溫差控制所述液位傳感器在所述蒸發(fā)器內(nèi)的位置。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，相對(duì)所述蒸發(fā)器的最高液位處和最低液位處分別設(shè)有高位感溫包和低位感溫包；在所述自適應(yīng)制冷系統(tǒng)進(jìn)行熱管冷卻制冷時(shí)，所述制冷劑泵將所述儲(chǔ)液器內(nèi)的制冷劑輸送給所述蒸發(fā)器，當(dāng)所述高位感溫包和低位感溫包之間的溫差達(dá)到預(yù)定值時(shí)，所述制冷劑泵關(guān)閉。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述制冷劑泵通過第一單向閥連接所述蒸發(fā)器；在所述自適應(yīng)制冷系統(tǒng)進(jìn)行熱管冷卻制冷時(shí)，所述制冷劑泵通過所述第一單向閥將所述儲(chǔ)液器內(nèi)的制冷劑輸送給所述蒸發(fā)器。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述蒸發(fā)器通過依次連接第三電磁閥和氣液分離器后連接所述壓縮機(jī)；
[0015]在所述自適應(yīng)制冷系統(tǒng)進(jìn)行壓縮機(jī)制冷時(shí)，所述第三電磁閥打開，所述蒸發(fā)器內(nèi)的制冷劑通過所述第三電磁閥和所述氣液分離器后進(jìn)入所述壓縮機(jī)；在所述自適應(yīng)制冷系統(tǒng)進(jìn)行熱管冷卻制冷時(shí)，所述第三電磁閥關(guān)閉。
[0016]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述蒸發(fā)器為鋁制蒸發(fā)器，所述冷凝器為鋁制冷凝器。
[0017]一種空調(diào)器，包括上述的自適應(yīng)制冷系統(tǒng)。
[0018]上述自適應(yīng)制冷系統(tǒng)及空調(diào)器，將壓縮機(jī)制冷和熱管冷卻制冷兩種制冷方式進(jìn)行耦合，避免了單獨(dú)使用壓縮機(jī)制冷能耗大且整機(jī)性能容易受室外氣候變化影響的問題，也避免了使用兩套換熱器使室外空氣直接進(jìn)入機(jī)房、基站及類似建筑物的幾率增大的問題；并且針對(duì)壓縮機(jī)制冷和熱管冷卻制冷，自動(dòng)調(diào)節(jié)蒸發(fā)器內(nèi)的制冷劑的含量，使整個(gè)制冷系統(tǒng)可以可靠、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行，有效降低了相同質(zhì)量的制冷劑在兩種工作模式下循環(huán)，壓縮機(jī)出現(xiàn)“液擊”或熱管不能良好運(yùn)行的概率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為一實(shí)施例的自適應(yīng)制冷系統(tǒng)示意圖；
[0020]圖2為另一實(shí)施例的自適應(yīng)制冷系統(tǒng)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]一種自適應(yīng)制冷系統(tǒng)，將壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)和熱管冷卻制冷系統(tǒng)耦合，避免了單獨(dú)使用壓縮機(jī)制冷能耗大且整機(jī)性能容易受室外氣候變化影響的問題，也避免了使用兩套制冷系統(tǒng)使室外空氣直接進(jìn)入機(jī)房、基站及類似建筑物的幾率增大的問題。該自適應(yīng)制冷系統(tǒng)在壓縮機(jī)制冷和熱管冷卻制冷轉(zhuǎn)換時(shí)自動(dòng)調(diào)整蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑的含量，以分別滿足壓縮機(jī)制冷和熱管冷卻制冷時(shí)制冷劑的需求，使壓縮機(jī)制冷和熱管冷卻制冷分別達(dá)到較好的制冷效果，讓整個(gè)自適應(yīng)制冷系統(tǒng)可以可靠、穩(wěn)定的運(yùn)行。上述自適應(yīng)制冷系統(tǒng)采用鋁制冷凝器和鋁制蒸發(fā)器，換熱效果高、質(zhì)量輕，降低了制造成本。一種空調(diào)器，包括上述自適應(yīng)制冷系統(tǒng)，能夠經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定的運(yùn)行。
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)一種自適應(yīng)制冷系統(tǒng)和一種空調(diào)器進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0023]圖1所示，為一實(shí)施例的自適應(yīng)制冷系統(tǒng)示意圖。[0024]參考圖1，一種自適應(yīng)制冷系統(tǒng)，包括壓縮機(jī)110、冷凝器130、節(jié)流裝置150、蒸發(fā)器170、第一電磁閥180和儲(chǔ)液裝置190。壓縮機(jī)110、冷凝器130、節(jié)流裝置150、蒸發(fā)器170依次連接，蒸發(fā)器170通過第一電磁閥180連接冷凝器130。壓縮機(jī)110、冷凝器130、節(jié)流裝置150和蒸發(fā)器170形成壓縮機(jī)制冷回路，冷凝器130、節(jié)流裝置150、蒸發(fā)器170和第一電磁閥180形成熱管冷卻回路。上述儲(chǔ)液裝置190包括儲(chǔ)液器194和制冷劑泵192，儲(chǔ)液器194的第一開口連接蒸發(fā)器170，儲(chǔ)液器194的第二開口通過制冷劑泵192連接蒸發(fā)器170。在自適應(yīng)制冷系統(tǒng)進(jìn)行壓縮機(jī)制冷時(shí)，儲(chǔ)液器194接收蒸發(fā)器170輸出的制冷劑，在自適應(yīng)制冷系統(tǒng)進(jìn)行熱管冷卻制冷時(shí)，制冷劑泵192將儲(chǔ)液器194內(nèi)的制冷劑輸送給蒸發(fā)器170。
[0025]上述自適應(yīng)制冷系統(tǒng)，將壓縮機(jī)制冷和熱管冷卻制冷耦合，避免了單獨(dú)使用壓縮機(jī)制冷能耗大且整機(jī)性能容易受室外氣候變化影響的問題，也避免了使用兩套換熱器使室外空氣直接進(jìn)入機(jī)房、基站及類似建筑物的幾率增大的問題。在壓縮機(jī)制冷和熱管冷卻制冷轉(zhuǎn)換時(shí)，通過儲(chǔ)液裝置190自動(dòng)調(diào)整蒸發(fā)器170內(nèi)制冷劑的含量，以分別滿足壓縮機(jī)制冷和熱管冷卻制冷時(shí)制冷劑的需求，使壓縮機(jī)制冷和熱管冷卻制冷分別達(dá)到較好的制冷效果，讓整個(gè)自適應(yīng)制冷系統(tǒng)可以可靠、穩(wěn)定的運(yùn)行。
[0026]上述壓縮機(jī)制冷回路包括壓縮機(jī)110、冷凝器130、節(jié)流裝置150和蒸發(fā)器170四個(gè)基本部件，上述四個(gè)部件通過管道依次連接，形成一個(gè)密閉的系統(tǒng)，制冷劑在上述壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動(dòng)，發(fā)生狀態(tài)變化，與外界進(jìn)行熱量交換。液體制冷劑在蒸發(fā)器170中吸收被冷卻的物體(蒸發(fā)器170所在室內(nèi))熱量之后，汽化成低溫低壓的蒸汽、被壓縮機(jī)110吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽后排入冷凝器130、在冷凝器130中向冷卻介質(zhì)(水或空氣)放熱，冷凝為高壓液體、經(jīng)節(jié)流裝置150節(jié)流為低壓低溫的制冷劑、再次進(jìn)入蒸發(fā)器170吸熱汽化，達(dá)到循環(huán)制冷的目的。這樣，制冷劑在系統(tǒng)中經(jīng)過蒸發(fā)、壓縮、冷凝、節(jié)流四個(gè)基本過程完成一個(gè)制冷循環(huán)。具體的，上述節(jié)流裝置150可為電子膨脹閥。
[0027]上述熱管冷卻制冷回路包括冷凝器130、節(jié)流裝置150、蒸發(fā)器170和第一電磁閥180。上述四個(gè)部件通過管道依次連接，形成一個(gè)密閉的系統(tǒng)，制冷劑在上述熱管冷卻制冷系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動(dòng)，發(fā)生狀態(tài)變化，與外界進(jìn)行熱量交換。蒸發(fā)器170內(nèi)的液態(tài)制冷劑吸收被冷卻的物體(蒸發(fā)器170所在室內(nèi))熱量而蒸發(fā)成為氣態(tài)蒸汽，并通過第一電磁閥180自動(dòng)流動(dòng)到冷凝器130內(nèi)，氣態(tài)制冷劑在冷凝器130內(nèi)向冷側(cè)(外界低于室內(nèi)溫度的環(huán)境)放熱而冷凝成為液態(tài)制冷劑，并通過節(jié)流裝置150自動(dòng)流動(dòng)到蒸發(fā)器170內(nèi)。在另一實(shí)施例中，上述熱管冷卻制冷回路中的節(jié)流裝置150可由電磁閥替換，上述冷凝器130和蒸發(fā)器170可通過上述電磁閥連接(參考圖2中的第四電磁閥208)，上述蒸發(fā)器170、第一電磁閥180、冷凝器130和替換上述節(jié)流裝置150的電磁閥構(gòu)成熱管冷卻制冷回路的四個(gè)基本部件。在上述自適應(yīng)制冷系統(tǒng)進(jìn)行熱管冷卻制冷作時(shí)，上述替換節(jié)流裝置150的電磁閥打開以供液態(tài)制冷劑回流到上述蒸發(fā)器170中。
[0028]由上可知，根據(jù)各自工作原理的不同，上述壓縮機(jī)制冷和熱管冷卻制冷所使用的制冷劑的量不同，上述熱管冷卻制冷所需的制冷劑的量多于壓縮機(jī)制冷所需的制冷劑的量。在自適應(yīng)制冷系統(tǒng)進(jìn)行壓縮機(jī)制冷時(shí)，儲(chǔ)液器194接收蒸發(fā)器170輸出的制冷劑，以適應(yīng)壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑的需求，使制冷效果更好；在自適應(yīng)制冷系統(tǒng)進(jìn)行熱管冷卻制冷時(shí)，制冷劑泵192將儲(chǔ)液器194內(nèi)的制冷劑輸送給蒸發(fā)器170，以適應(yīng)熱管冷卻制冷系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑的需求，使制冷效果更好。[0029]圖2所示，為另一實(shí)施例的自適應(yīng)制冷系統(tǒng)示意圖。圖2所示實(shí)施例的自適應(yīng)制冷系統(tǒng)，壓縮機(jī)201、冷凝器206、電子膨脹閥207和蒸發(fā)器210形成壓縮機(jī)制冷回路，第一電磁閥222、冷凝器206、第四電磁閥208和蒸發(fā)器210形成熱管冷卻制冷回路。
[0030]根據(jù)環(huán)境的改變，系統(tǒng)自動(dòng)選擇使用壓縮機(jī)制冷或者使用熱管冷卻制冷。參考圖2，上述蒸發(fā)器210設(shè)有液位傳感器211，使用熱管冷卻制冷時(shí)，第二電磁閥212打開，蒸發(fā)器210內(nèi)的制冷劑流入儲(chǔ)液器213，當(dāng)蒸發(fā)器210內(nèi)的制冷劑的液位達(dá)到液位傳感器211的位置時(shí)第二電磁閥212關(guān)閉，制冷劑停止流入儲(chǔ)液器213中。在進(jìn)行壓縮機(jī)制冷時(shí)，制冷劑泵214通過第一單向閥215將儲(chǔ)液器213內(nèi)的制冷劑泵入蒸發(fā)器210內(nèi)。通過使用第一單向閥215防止在進(jìn)行壓縮機(jī)制冷時(shí)蒸發(fā)器210內(nèi)的制冷劑流入儲(chǔ)液器210中，保證該自適應(yīng)制冷系統(tǒng)能夠穩(wěn)定的工作。
[0031]使用熱管冷卻制冷時(shí)，根據(jù)室內(nèi)、外的溫差不同，需要使用的制冷劑的量也不同。參考圖2，上述自適應(yīng)制冷系統(tǒng)包括連接液位傳感器211的液位控制裝置(圖未標(biāo))，上述液位控制裝置包括壓縮機(jī)排氣口感溫包202和壓縮機(jī)吸氣口感溫包221，通過上述壓縮機(jī)排氣口感溫包202和壓縮機(jī)吸氣口感溫包221測得壓縮機(jī)201的排、吸氣口的溫差(室內(nèi)、夕卜的溫差)從而控制液位傳感器211在蒸發(fā)器210內(nèi)的位置，從而在不同的壓縮機(jī)201的排、吸氣口的溫差(不同的室內(nèi)、外溫差)的情況下更能準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)該自適應(yīng)制冷系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑的量，使熱管冷卻制冷的效果更好。
[0032]進(jìn)一步的，上述液位控制裝置還包括壓縮機(jī)排氣口壓力傳感器203和壓縮機(jī)吸氣口壓力傳感器220，通過上述壓縮機(jī)排氣口壓力傳感器203和壓縮機(jī)吸氣口壓力傳感器220測得的壓縮機(jī)201的排、吸氣口的壓差和上述通過壓縮機(jī)排氣口感溫包202和壓縮機(jī)吸氣口感溫包221測得的壓縮機(jī)201的排、吸氣口的溫差(或室內(nèi)、外的溫差)控制液位傳感器211在蒸發(fā)器210內(nèi)的位置，通過壓縮機(jī)201的排、吸氣口的溫差和壓差確定液位傳感器211的位置，使液位傳感器211的位置更加準(zhǔn)確，使熱管冷卻制冷的效果更好。
[0033]進(jìn)一步的，上述蒸發(fā)器210上相對(duì)蒸發(fā)器210最高液位處和最低液位處分別設(shè)有低位感溫包216和高位感溫包217。在自適應(yīng)制冷系統(tǒng)進(jìn)行熱管冷卻制冷時(shí)，制冷劑泵14將儲(chǔ)液器213內(nèi)的制冷劑輸送給蒸發(fā)器210，當(dāng)?shù)臀桓袦匕?16和高位感溫包217之間的溫差達(dá)到預(yù)定值時(shí)，制冷劑泵214關(guān)閉。具體的，上述預(yù)定的溫差為1.5°C，即上述低位感溫包216和高位感溫包217之間的溫差在1.5°C之內(nèi)時(shí)，制冷劑泵214關(guān)閉。
[0034]參考圖2的壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)，蒸發(fā)器210通過第三電磁閥218和氣液分離器219連接壓縮機(jī)201，壓縮機(jī)201通過第二單向閥204連接冷凝器206。在進(jìn)行壓縮機(jī)制冷時(shí)，第三電磁閥218打開，蒸發(fā)器210內(nèi)的制冷劑通過第三電磁閥218和氣液分離器219流入壓縮機(jī)201內(nèi)，壓縮機(jī)201將壓縮后的制冷劑通過第二單向閥204流入冷凝器206。通過使用第二單向閥204防止制冷劑倒流入壓縮機(jī)201內(nèi)，保護(hù)壓縮機(jī)201，使該自適應(yīng)制冷系統(tǒng)能夠安全、穩(wěn)定的運(yùn)行。在上述自適應(yīng)制冷系統(tǒng)進(jìn)入熱管冷卻制冷時(shí)，上述第三電磁閥218關(guān)閉。
[0035]參考圖2所示實(shí)施例，上述冷凝器206和蒸發(fā)器210分別設(shè)有冷凝風(fēng)機(jī)205和離心風(fēng)機(jī)209，在上述自適應(yīng)制冷系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，打開冷凝風(fēng)機(jī)205和離心風(fēng)機(jī)209使該自適應(yīng)制冷系統(tǒng)的制冷更快、制冷效果更好。
[0036]具體的，上述蒸發(fā)器210為鋁制蒸發(fā)器、冷凝器206為鋁制冷凝器，使上述自適應(yīng)制冷系統(tǒng)的換熱效果高、質(zhì)量輕，降低了制造成本。
[0037]一種空調(diào)器(圖未示)，包括上述的自適應(yīng)制冷系統(tǒng)，能夠經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定的運(yùn)行。
[0038]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種自適應(yīng)制冷系統(tǒng)，包括依次連接的壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器通過第一電磁閥連接所述冷凝器；所述壓縮機(jī)、所述冷凝器、所述節(jié)流裝置和所述蒸發(fā)器形成壓縮機(jī)制冷回路，所述冷凝器、所述節(jié)流裝置、所述蒸發(fā)器和所述第一電磁閥形成熱管冷卻回路；其特征在于，還包括儲(chǔ)液裝置，所述儲(chǔ)液裝置包括儲(chǔ)液器和制冷劑泵，所述儲(chǔ)液器的第一開口連接所述蒸發(fā)器，所述儲(chǔ)液器的第二開口通過所述制冷劑泵連接所述蒸發(fā)器； 在所述自適應(yīng)制冷系統(tǒng)進(jìn)行壓縮機(jī)制冷時(shí)，所述儲(chǔ)液器接收所述蒸發(fā)器輸出的制冷齊IJ ;在所述自適應(yīng)制冷系統(tǒng)進(jìn)行熱管冷卻制冷時(shí)，所述制冷劑泵將所述儲(chǔ)液器內(nèi)的制冷劑輸送給所述蒸發(fā)器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自適應(yīng)制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸發(fā)器設(shè)有液位傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自適應(yīng)制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述儲(chǔ)液器的第一開口通過第二電磁閥連接所述蒸發(fā)器；在所述自適應(yīng)制冷系統(tǒng)進(jìn)行壓縮機(jī)制冷時(shí)，所述第二電磁閥打開，所述蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑的液位下降至所述液位傳感器位置時(shí)，所述第二電磁閥關(guān)閉。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自適應(yīng)制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述自適應(yīng)制冷系統(tǒng)還包括連接所述液位傳感器的液位控制裝置，所述液位控制裝置包括壓縮機(jī)排氣口感溫包和壓縮機(jī)吸氣口感溫包，所述液位控制裝置通過所述壓縮機(jī)排氣口感溫包和所述壓縮機(jī)吸氣口感溫包測得的所述壓縮機(jī)的排、吸氣口的溫差控制所述液位傳感器在所述蒸發(fā)器內(nèi)的位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自適應(yīng)制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述液位控制裝置還包括壓縮機(jī)排氣口壓力傳感器和壓縮機(jī)吸氣口壓力傳感器，所述液位控制裝置通過所述壓縮機(jī)排氣口壓力傳感器和所述壓縮機(jī)吸氣口壓力傳感器測得的所述壓縮機(jī)的排、吸氣口壓差和所述壓縮機(jī)的排、吸氣口的溫差控制所述液位傳感器在所述蒸發(fā)器內(nèi)的位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自適應(yīng)制冷系統(tǒng)，其特征在于，相對(duì)所述蒸發(fā)器的最高液位處和最低液位處分別設(shè)有高位感溫包和低位感溫包；在所述自適應(yīng)制冷系統(tǒng)進(jìn)行熱管冷卻制冷時(shí)，所述制冷劑泵將所述儲(chǔ)液器內(nèi)的制冷劑輸送給所述蒸發(fā)器，當(dāng)所述高位感溫包和低位感溫包之間的溫差達(dá)到預(yù)定值時(shí)，所述制冷劑泵關(guān)閉。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自適應(yīng)制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述制冷劑泵通過第一單向閥連接所述蒸發(fā)器；在所述自適應(yīng)制冷系統(tǒng)進(jìn)行熱管冷卻制冷時(shí)，所述制冷劑泵通過所述第一單向閥將所述儲(chǔ)液器內(nèi)的制冷劑輸送給所述蒸發(fā)器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自適應(yīng)制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸發(fā)器通過依次連接第三電磁閥和氣液分離器后連接所述壓縮機(jī)； 在所述自適應(yīng)制冷系統(tǒng)進(jìn)行壓縮機(jī)制冷時(shí)，所述第三電磁閥打開，所述蒸發(fā)器內(nèi)的制冷劑通過所述第三電磁閥和所述氣液分離器后進(jìn)入所述壓縮機(jī)；在所述自適應(yīng)制冷系統(tǒng)進(jìn)行熱管冷卻制冷時(shí)，所述第三電磁閥關(guān)閉。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自適應(yīng)制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸發(fā)器為鋁制蒸發(fā)器，所述冷凝器為鋁制冷凝器。
10.一種空調(diào)器，其特征在于，包括權(quán)利要求1至9任一所述的自適應(yīng)制冷系統(tǒng)。
【文檔編號(hào)】F25B41/00GK203489516SQ201320577300
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】趙鵬, 林海佳, 謝鵬, 吳凡 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司