一種風冷分體式冰水機精密熱交換系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種風冷分體式冰水機精密熱交換系統(tǒng)，在系統(tǒng)中多加一路與外氣(大氣)的熱交換器(蒸發(fā)器),當被控第一循環(huán)液熱負載小于冷凍機制冷量時,系統(tǒng)將剩余制冷量部分用于與外氣做熱交換(對外氣進行制冷)，從而方便了被控第一循環(huán)液的持續(xù)高精度溫度控制，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種風冷分體式冰水機精密熱交換系統(tǒng)
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明涉及熱交換領(lǐng)域，尤其涉及一種風冷分體式冰水機精密熱交換系統(tǒng)。
【【背景技術(shù)】】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)中，風冷式冰水機通常使用壓縮機的0N/0FF或采用冷媒(氟利昂)的熱媒旁通對循環(huán)液體進行溫度控制。由于受機械性能的限制，冷凍機0N/0FF切換的周期較長，無法滿足對循環(huán)液體溫控精度要求較高(例如±0.5°C、±0.1°C、±0.01°C等)的系統(tǒng)，而熱媒旁通會影響冷媒(氟利昂)的壓力穩(wěn)定，從而影響高精度的溫控需求。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種風冷分體式冰水機精密熱交換系統(tǒng)，解決因壓力不穩(wěn)定、系統(tǒng)性能遲緩而無法滿足循環(huán)液體高精度溫度控制的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種風冷分體式冰水機精密熱交換系統(tǒng)，其包括室內(nèi)機和室外機，所述室內(nèi)機與所述室外機為分體結(jié)構(gòu)，
[0005]所述室內(nèi)機包括水槽，所述室內(nèi)機側(cè)壁上設(shè)有第一循環(huán)液回水口和第一循環(huán)液出水口，所述水槽側(cè)壁與所述第一循環(huán)液回水口通過管道連通，所述水槽側(cè)壁或水槽槽底和所述第一循環(huán)液出水口通過管道連通，第一循環(huán)液從所述室內(nèi)機的第一循環(huán)液回水口流入所述水槽，從所述室內(nèi)機的第一循環(huán)液出水口流出所述水槽，所述水槽內(nèi)的第一循環(huán)液中設(shè)有第一蒸發(fā)器，
[0006]所述室外機包括第一室外機和第二室外機，所述第一室外機包括氣液分離器、冷凍油裝置、冷凝器和設(shè)置在所述冷凝器外側(cè)的若干個第一風扇，所述第二室外機包括第二蒸發(fā)器和設(shè)置在所述第二蒸發(fā)器外側(cè)的若干個第二風扇，
[0007]所述室內(nèi)機的第一蒸發(fā)器的輸出端口連接所述第一室外機的氣液分離器的輸入端口，所述氣液分離器的輸出端口連接所述冷凍油裝置的輸入端口，所述冷凍油裝置的輸出端口連接所述冷凝器的輸入端口，所述冷凝器的輸出端口連接所述室內(nèi)機的第一蒸發(fā)器的輸入端口，所述冷凝器的輸出端口連接所述第二室外機的第二蒸發(fā)器的輸入端口，所述第二蒸發(fā)器的輸出端口連接所述第一室外機的氣液分離器的輸入端口。
[0008]進一步的，所述室內(nèi)機與室外機的連接處的管路上設(shè)有若干個第一截止閥和若干個第二截止閥，所述第一截止閥設(shè)置在所述室內(nèi)機的第一蒸發(fā)器的輸出端口與所述第一室外機的氣液分離器的輸入端口之間的管路上，所述第二截止閥設(shè)置在所述第一室外機的冷凝器的輸出端口與所述室內(nèi)機的第一蒸發(fā)器的輸入端口之間的管路上。
[0009]進一步的，所述第一室外機的冷凝器的輸出端口與所述室內(nèi)機的第一蒸發(fā)器的輸入端口之間的管路上設(shè)有第一膨脹閥，所述第一膨脹閥位于所述室內(nèi)機中，所述第一室外機的冷凝器的輸出端口與所述第二室外機的第二蒸發(fā)器的輸入端口之間的管路上設(shè)有第二膨脹閥，所述第二膨脹閥位于所述第二室外機中。
[0010]進一步的，所述第一室外機還包括儲液罐和裝有干燥劑的干燥裝置，所述儲液罐的輸入端口連接所述冷凝器的輸出端口，所述儲液罐的輸出端口連接所述干燥裝置的輸入端口，所述干燥裝置的輸出端口連接所述第二室外機的第二蒸發(fā)器的輸入端口和所述室內(nèi)機的第一膨脹閥輸入端口。
[0011 ] 進一步的，所述室內(nèi)機的側(cè)壁上還設(shè)有溢水口，所述溢水口與靠近所述水槽頂部的側(cè)壁通過管道連通。
[0012]進一步的，所述第一循環(huán)液出水口與所述水槽側(cè)壁或槽底之間的管道上設(shè)有泵，以驅(qū)動所述第一循環(huán)液的流動。
[0013]進一步的，所述泵與所述第一循環(huán)液出水口之間的管道上設(shè)置有管路朝上的分流管道，所述分流管道貫通所述水槽側(cè)壁，所述分流管道上設(shè)有旁通閥門。
[0014]進一步的，所述室內(nèi)機的側(cè)壁還包括第一循環(huán)液排液口，所述第一循環(huán)液排液口與所述水槽的槽底通過管道連通，所述第一循環(huán)液從所述第一循環(huán)液排液口流出，所述第一循環(huán)液排液口與所述水槽之間的管道上還設(shè)有排液閥門，所述排液閥門的開關(guān)比是可控的。
[0015]進一步的，所述冷凍油裝置上纏設(shè)有冷凍油加熱絲。
[0016]進一步的，所述室內(nèi)機的水槽中還設(shè)有低溫保護裝置和浮球開關(guān)，所述室內(nèi)機中還設(shè)有用于觀察水槽內(nèi)液體情況的視液鏡，所述室外機還設(shè)有空氣過濾器。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所述的風冷分體式冰水機精密熱交換系統(tǒng)在系統(tǒng)中多加一路與外氣(大氣)的熱交換器(蒸發(fā)器)，當被控第一循環(huán)液熱負載小于冷凍機制冷量時，系統(tǒng)將剩余制冷量部分用于與外氣做熱交換(對外氣進行制冷)，從而方便了被控第一循環(huán)液的持續(xù)高精度溫度控制，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0018]圖1為本發(fā)明中的一種風冷分體式冰水機精密熱交換系統(tǒng)在一個實施例中的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]其中:1為室內(nèi)機、11為水槽、111為第一循環(huán)液排液口、112為第一循環(huán)液回水口、113為第一循環(huán)液出水口、114為溢水口、115為泵、116為分流管道、117為旁通閥門、118為排液閥門、12為第一蒸發(fā)器、121為第一膨脹閥、13為第一截止閥、14為低溫保護裝置、15為浮球開關(guān)、16為視液鏡、2為第一室外機、21為氣液分離器、22為冷凍油裝置、23為冷凝器、24為第一風扇、25為第二截止閥、26為儲液罐、27為干燥裝置、28為冷凍油加熱絲、29為空氣過濾器、3為第二室外機、31為第二蒸發(fā)器、311為第二膨脹閥、32為第二風扇。
【【具體實施方式】】
[0020]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0021 ] 此處所稱的“ 一個實施例”或“實施例”是指與所述實施例相關(guān)的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性至少可包含于本發(fā)明至少一個實現(xiàn)方式中。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的“在一個實施例中”并非必須都指同一個實施例，也不必須是與其他實施例互相排斥的單獨或選擇實施例。此外，表示一個或多個實施例的方法、流程圖或功能框圖中的模塊順序并非固定的指代任何特定順序，也不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。
[0022]請參閱圖1，圖1為本發(fā)明中的一種風冷分體式冰水機精密熱交換系統(tǒng)在一個實施例中的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本發(fā)明提供一種風冷分體式冰水機精密熱交換系統(tǒng)，其包括室內(nèi)機I和室外機(未圖示)，所述室內(nèi)機與所述室外機為分體結(jié)構(gòu)，即所述室內(nèi)機和室外機均作為獨立個體，不存在于同一設(shè)備中。
[0023]所述室內(nèi)機I包括水槽11，所述室內(nèi)機I側(cè)壁上設(shè)有第一循環(huán)液回水口 112和第一循環(huán)液出水口 113，所述水槽11側(cè)壁與所述第一循環(huán)液回水口 112通過管道連通，所述水槽11側(cè)壁或水槽11槽底和所述第一循環(huán)液出水口 113通過管道連通，第一循環(huán)液從所述室內(nèi)機I的第一循環(huán)液回水口 112流入所述水槽11，從所述室內(nèi)機I的第一循環(huán)液出水口113流出所述水槽11，所述水槽11內(nèi)的第一循環(huán)液中設(shè)有第一蒸發(fā)器12。
[0024]所述室外機包括第一室外機2和第二室外機3,所述第一室外機2包括氣液分離器21、冷凍油裝置22、冷凝器23和設(shè)置在所述冷凝器23外側(cè)的若干個第一風扇24，所述第二室外機3包括第二蒸發(fā)器31和設(shè)置在所述第二蒸發(fā)器31外側(cè)的若干個第二風扇32。
[0025]所述室內(nèi)機I的第一蒸發(fā)器12的輸出端口連接所述第一室外機2的氣液分離器21的輸入端口，所述氣液分離器21的輸出端口連接所述冷凍油裝置22的輸入端口，所述冷凍油裝置22的輸出端口連接所述冷凝器23的輸入端口，所述冷凝器23的輸出端口連接所述室內(nèi)機I的第一蒸發(fā)器12的輸入端口，所述冷凝器23的輸出端口連接所述第二室外機3的第二蒸發(fā)器31的輸入端口，所述第二蒸發(fā)器31的輸出端口連接所述第一室外機2的氣液分離器21的輸入端口。
[0026]第二循環(huán)液從所述室內(nèi)機I的第一蒸發(fā)器12的輸出端口流出，流入所述第一室外機2的氣液分離器21、所述冷凍油裝置22，然后流入所述冷凝器23，經(jīng)所述冷凝器23后，所述第二循環(huán)液一部分流回所述室內(nèi)機I的第一蒸發(fā)器12，所述第二循環(huán)液另一部分流入所述第二室外機3的第二蒸發(fā)器31，然后再流入所述第一室外機2的氣液分離器21進行下一次循環(huán)。因此所述第二循環(huán)液具有兩條回路。
[0027]為了便于在控制室內(nèi)機I與室外機之間的流量交換，以及檢修時，室內(nèi)機I與室外機的隔斷，所述室內(nèi)機I與室外機的連接處的管路上設(shè)有若干個第一截止閥13和若干個第二截止閥25，所述第一截止閥13設(shè)置在所述室內(nèi)機I的第一蒸發(fā)器12的輸出端口與所述第一室外機2的氣液分離器21的輸入端口之間的管路上，所述第二截止閥25設(shè)置在所述第一室外機2的冷凝器23的輸出端口與所述室內(nèi)機I的第一蒸發(fā)器12的輸入端口之間的管路上。
[0028]為了精確溫控，所述第一室外機2的冷凝器23的輸出端口與所述室內(nèi)機I的第一蒸發(fā)器12的輸入端口之間的管路上設(shè)有第一膨脹閥121，所述第一膨脹閥121位于所述室內(nèi)機I中，所述第一室外機2的冷凝器23的輸出端口與所述第二室外機3的第二蒸發(fā)器31的輸入端口之間的管路上設(shè)有第二膨脹閥311，所述第二膨脹閥311位于所述第二室外機3中。所述第二膨脹閥311可完全關(guān)閉。當被控第一循環(huán)液熱負載小于冷凍機制冷量時，所述第二膨脹閥311打開，系統(tǒng)將剩余制冷量部分用于與外氣做熱交換。所述第一膨脹閥121與所述第二膨脹閥311具有反相調(diào)節(jié)功能，例如:按調(diào)節(jié)量為100%計算，當所述第一膨脹閥121 = 90%時，所述第二膨脹閥311 = 100% -90%= 10%。系統(tǒng)連接電源后，所述第一膨脹閥121與所述第二膨脹閥311具有回歸機械原點的功能(全開或全閉)，這樣相對于整體控制系統(tǒng)流量口徑來講，可以非常精確的調(diào)整流量，從而可以精確的控制熱交換的功率，進而精確的控制循環(huán)流體的溫度。每個電動閥門帶有控制開關(guān)比例的步進電機或直流電機，通過控制所述步進電機或直流電機來控制所述電動閥門的開關(guān)比例。
[0029]所述第一室外機2還包括儲液罐26和裝有干燥劑的干燥裝置27，所述儲液罐26的輸入端口連接所述冷凝器23的輸出端口，所述儲液罐26的輸出端口連接所述干燥裝置27的輸入端口，所述干燥裝置27的輸出端口連接所述第二室外機3的第二蒸發(fā)器31的輸入端口和所述室內(nèi)機I的第一膨脹閥121輸入端口。
[0030]所述室內(nèi)機I的側(cè)壁上還設(shè)有溢水口 114，所述溢水口 114與靠近所述水槽11頂部的側(cè)壁通過管道連通。當水槽11中的第一循環(huán)液量大將溢流時，多余的第一循環(huán)液從所述溢水口 114中流出，避免了本系統(tǒng)因所述水槽11產(chǎn)生過滿溢水。
[0031]所述第一循環(huán)液出水口 113與所述水槽11側(cè)壁或槽底之間的管道上設(shè)有泵115，以驅(qū)動所述第一循環(huán)液的流動。
[0032]為了防止在所述水槽11內(nèi)的第一循環(huán)液量過少，所述泵115與所述第一循環(huán)液出水口 113之間的管道上設(shè)置有管路朝上的分流管道116，所述分流管道116貫通所述水槽11側(cè)壁，所述分流管道116上設(shè)有旁通閥門117。這樣的設(shè)計可以在所述水槽11中第一循環(huán)液過少時，通過打開所述旁通閥門117補充第一循環(huán)液，防止因第一循環(huán)液過少而停機，在此時，泵115提供了第一循環(huán)液向上流動的動力。
[0033]所述室內(nèi)機I的側(cè)壁還包括第一循環(huán)液排液口 111，所述第一循環(huán)液排液口 111與所述水槽11的槽底通過管道連通，所述第一循環(huán)液從所述第一循環(huán)液排液口 111流出，所述第一循環(huán)液排液口 111與所述水槽11之間的管道上還設(shè)有排液閥門118，所述排液閥門118的開關(guān)比是可控的。本系統(tǒng)在常時間使用后，所述水槽11內(nèi)部需清理或需修理時，可以通過打開所述排液閥門118的開關(guān)將所述第一循環(huán)液從所述第一循環(huán)液排液口 111排出，也可以在所述槽11中的第一循環(huán)液過滿時，通過打開所述排液閥門118的開關(guān)將所述第一循環(huán)液從所述第一循環(huán)液排液口 111排出。
[0034]所述冷凍油裝置22上纏設(shè)有冷凍油加熱絲28，防止冷凍油凝結(jié)。
[0035]所述室內(nèi)機I的水槽11中還設(shè)有低溫保護裝置14和浮球開關(guān)15，所述室內(nèi)機I中還設(shè)有用于觀察水槽11內(nèi)液體情況的視液鏡16，所述室外機還設(shè)有空氣過濾器29。
[0036]可以看出，本系統(tǒng)具備一條第一循環(huán)液通路、一條第一循環(huán)液回路、兩條第二循環(huán)液回路:
[0037]第一循環(huán)液通路是:所述室內(nèi)機I的第一循環(huán)液回水口 112、水槽11、第一循環(huán)液出水口 113形成的通路，具體的，所述第一循環(huán)液從所述室內(nèi)機I的第一循環(huán)液回水口 112流入水槽11，再由所述第一循環(huán)液出水口 113流出所述室內(nèi)機I。
[0038]第一循環(huán)液回路是:所述室內(nèi)機I的分流管路116、水槽11形成的回路，具體的，所述第一循環(huán)液從所述室內(nèi)機I的分流管路116的輸入端口流入水槽11，再由所述分流管路116的輸出端口流出所述水槽11，經(jīng)所述分流管路116回到所述分流管路116的輸入端□。
[0039]第一條第二循環(huán)液回路是:所述第一蒸發(fā)器12、第一截止閥13、氣液分離器21、冷凍油裝置22、冷凝器23、儲液罐26、干燥裝置27、第二截止閥25、視液鏡16、第一膨脹閥121形成的回路，具體的，所述第二循環(huán)液從所述第一蒸發(fā)器12的輸出端口經(jīng)第一截止閥13流入氣液分離器21，流經(jīng)所述冷凍油裝置22、冷凝器23，在所述冷凝器23進行熱交換，然后流經(jīng)儲液罐26、干燥裝置27、第二截止閥25、視液鏡16，隨后經(jīng)第一膨脹閥121流回至第一蒸發(fā)器12的輸入端口，再次進行熱交換，然后完成回流。
[0040]第二條第二循環(huán)液回路是:氣液分離器21、冷凍油裝置22、冷凝器23、儲液罐26、干燥裝置27、第二膨脹閥311、第二蒸發(fā)器31形成的回路，具體的，所述第二循環(huán)液從所述氣液分離器21輸出端口經(jīng)冷凍油裝置22流入冷凝器23，在所述冷凝器23進行熱交換，然后流經(jīng)所述儲液罐26、干燥裝置27、第二膨脹閥311，隨后經(jīng)第二蒸發(fā)器31，在所述第二蒸發(fā)器31處進行熱交換后流回至氣液分離器2的輸入端口，完成回流。
[0041]在本實施例中，所述第一循環(huán)液為液體或氣體，所述第二循環(huán)液為氟利昂制冷劑或冷卻水。
[0042]綜上所述，本發(fā)明所述的風冷分體式冰水機精密熱交換系統(tǒng)，在系統(tǒng)中多加一路與外氣(大氣)的熱交換器(蒸發(fā)器)，當被控第一循環(huán)液熱負載小于冷凍機制冷量時，系統(tǒng)將剩余制冷量部分用于與外氣做熱交換(對外氣進行制冷)，從而方便了被控第一循環(huán)液的持續(xù)高精度溫度控制，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，另外溢水口和分流管道的設(shè)計避免了水槽產(chǎn)生過滿溢水或過少停機。
[0043]應說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。
【權(quán)利要求】
1.一種風冷分體式冰水機精密熱交換系統(tǒng)，其特征在于，包括室內(nèi)機和室外機，所述室內(nèi)機與所述室外機為分體結(jié)構(gòu)， 所述室內(nèi)機包括水槽，所述室內(nèi)機側(cè)壁上設(shè)有第一循環(huán)液回水口和第一循環(huán)液出水口，所述水槽側(cè)壁與所述第一循環(huán)液回水口通過管道連通，所述水槽側(cè)壁或水槽槽底和所述第一循環(huán)液出水口通過管道連通，第一循環(huán)液從所述室內(nèi)機的第一循環(huán)液回水口流入所述水槽，從所述室內(nèi)機的第一循環(huán)液出水口流出所述水槽，所述水槽內(nèi)的第一循環(huán)液中設(shè)有第一蒸發(fā)器， 所述室外機包括第一室外機和第二室外機，所述第一室外機包括氣液分離器、冷凍油裝置、冷凝器和設(shè)置在所述冷凝器外側(cè)的若干個第一風扇，所述第二室外機包括第二蒸發(fā)器和設(shè)置在所述第二蒸發(fā)器外側(cè)的若干個第二風扇， 所述室內(nèi)機的第一蒸發(fā)器的輸出端口連接所述第一室外機的氣液分離器的輸入端口，所述氣液分離器的輸出端口連接所述冷凍油裝置的輸入端口，所述冷凍油裝置的輸出端口連接所述冷凝器的輸入端口，所述冷凝器的輸出端口連接所述室內(nèi)機的第一蒸發(fā)器的輸入端口，所述冷凝器的輸出端口連接所述第二室外機的第二蒸發(fā)器的輸入端口，所述第二蒸發(fā)器的輸出端口連接所述第一室外機的氣液分離器的輸入端口。
2.如權(quán)利要求1所述的風冷分體式冰水機精密熱交換系統(tǒng)，其特征在于:所述室內(nèi)機與室外機的連接處的管路上設(shè)有若干個第一截止閥和若干個第二截止閥，所述第一截止閥設(shè)置在所述室內(nèi)機的第一蒸發(fā)器的輸出端口與所述第一室外機的氣液分離器的輸入端口之間的管路上，所述第二截止閥設(shè)置在所述第一室外機的冷凝器的輸出端口與所述室內(nèi)機的第一蒸發(fā)器的輸入端口之間的管路上。
3.如權(quán)利要求1所述的風冷分體式冰水機精密熱交換系統(tǒng)，其特征在于:所述第一室外機的冷凝器的輸出端口與所述室內(nèi)機的第一蒸發(fā)器的輸入端口之間的管路上設(shè)有第一膨脹閥，所述第一膨脹閥位于所述室內(nèi)機中，所述第一室外機的冷凝器的輸出端口與所述第二室外機的第二蒸發(fā)器的輸入端口之間的管路上設(shè)有第二膨脹閥，所述第二膨脹閥位于所述第二室外機中。
4.如權(quán)利要求3所述的風冷分體式冰水機精密熱交換系統(tǒng)，其特征在于:所述第一室外機還包括儲液罐和裝有干燥劑的干燥裝置，所述儲液罐的輸入端口連接所述冷凝器的輸出端口，所述儲液罐的輸出端口連接所述干燥裝置的輸入端口，所述干燥裝置的輸出端口連接所述第二室外機的第二蒸發(fā)器的輸入端口和所述室內(nèi)機的第一膨脹閥輸入端口。
5.如權(quán)利要求1所述的風冷分體式冰水機精密熱交換系統(tǒng)，其特征在于:所述室內(nèi)機的側(cè)壁上還設(shè)有溢水口，所述溢水口與靠近所述水槽頂部的側(cè)壁通過管道連通。
6.如權(quán)利要求1所述的風冷分體式冰水機精密熱交換系統(tǒng)，其特征在于:所述第一循環(huán)液出水口與所述水槽側(cè)壁或槽底之間的管道上設(shè)有泵，以驅(qū)動所述第一循環(huán)液的流動。
7.如權(quán)利要求6所述的風冷分體式冰水機精密熱交換系統(tǒng)，其特征在于:所述泵與所述第一循環(huán)液出水口之間的管道上設(shè)置有管路朝上的分流管道，所述分流管道貫通所述水槽側(cè)壁，所述分流管道上設(shè)有旁通閥門。
8.如權(quán)利要求1所述的風冷分體式冰水機精密熱交換系統(tǒng)，其特征在于:所述室內(nèi)機的側(cè)壁還包括第一循環(huán)液排液口，所述第一循環(huán)液排液口與所述水槽的槽底通過管道連通，所述第一循環(huán)液從所述第一循環(huán)液排液口流出，所述第一循環(huán)液排液口與所述水槽之間的管道上還設(shè)有排液閥門，所述排液閥門的開關(guān)比是可控的。
9.如權(quán)利要求1所述的風冷分體式冰水機精密熱交換系統(tǒng)，其特征在于:所述冷凍油裝置上纏設(shè)有冷凍油加熱絲。
10.如權(quán)利要求1所述的風冷分體式冰水機精密熱交換系統(tǒng)，其特征在于:所述室內(nèi)機的水槽中還設(shè)有低溫保護裝置和浮球開關(guān)，所述室內(nèi)機中還設(shè)有用于觀察水槽內(nèi)液體情況的視液鏡，所述室外機還設(shè)有空氣過濾器。
【文檔編號】F25B41/04GK104197567SQ201410432199
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】張翔, 朱鐵明 申請人:無錫溥匯機械科技有限公司