制冷系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及制冷技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種制冷系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]氨制冷劑合成工藝成熟，制取容易，價(jià)格低廉。氨制冷劑在冷凝器和蒸發(fā)器中的壓力適中(冷凝壓力一般為0.981MPa，蒸發(fā)壓力一般為0.098-0.49MPa);單位容積制冷量較CFC-12、HCFC-22大；制冷系數(shù)高，放熱系數(shù)大，相同溫度及相同制冷量時(shí)，氨壓縮機(jī)尺寸最小。
[0003]在目前的冷庫氨制冷系統(tǒng)中，一般利用氨作為制冷劑來對(duì)冷庫進(jìn)行降溫制冷。用氨作為制冷劑，由于氨的易燃性和有毒性，一旦發(fā)生氨泄漏，就容易造成嚴(yán)重的安全事故。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種制冷系統(tǒng)，能夠提高氨作為制冷劑的安全性，降低發(fā)生泄漏事故的危害，同時(shí)可以保證中間換熱裝置的換熱效率。
[0005]為了解決上述問題，本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種制冷系統(tǒng)，包括:氨制冷裝置，氨制冷裝置包括第一換熱器;庫間制冷裝置，與氨制冷裝置相互獨(dú)立，庫間制冷裝置包括第二換熱器；中間換熱裝置，設(shè)置在第一換熱器和第二換熱器之間，用于對(duì)第一換熱器和第二換熱器進(jìn)行換熱，中間換熱裝置包括第三換熱器和第四換熱器，第三換熱器對(duì)應(yīng)第一換熱器設(shè)置，第四換熱器對(duì)應(yīng)第二換熱器設(shè)置，第三換熱器和第四換熱器通過換熱管路連接形成換熱循環(huán)，換熱管路上設(shè)置有第二液壓栗，換熱管路外套設(shè)有保溫管。
[0006]進(jìn)一步地，第三換熱器內(nèi)的冷媒流動(dòng)方向與第一換熱器內(nèi)的冷媒流動(dòng)方向相同，第四換熱器內(nèi)的冷媒流動(dòng)方向與第二換熱器內(nèi)的冷媒流動(dòng)方向相同。
[0007]進(jìn)一步地，氨制冷裝置還包括壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流裝置和氣液分離器，第一換熱器設(shè)置在節(jié)流裝置和氣液分離器之間。
[0008]進(jìn)一步地，壓縮機(jī)與冷凝器之間還設(shè)置有油分離器。
[0009]進(jìn)一步地，冷凝器與節(jié)流裝置之間設(shè)置有氨貯液器。
[0010]進(jìn)一步地，冷凝器內(nèi)置有換熱管，換熱管連接至冷卻塔。
[0011]進(jìn)一步地，第一換熱器和第三換熱器之間、以及第二換熱器和第四換熱器之間均通過板式換熱器換熱連接。
[0012]進(jìn)一步地，庫間制冷裝置還包括第一液壓栗和庫間蒸發(fā)器。
[0013]本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0014]本實(shí)用新型的制冷系統(tǒng)，將制冷源和制冷末端分成兩個(gè)相互獨(dú)立的部分，并通過中間換熱裝置進(jìn)行熱交換，可以提高熱交換效率，并使得采用氨作為制冷劑的制冷源保持在機(jī)房內(nèi)，從而最大程度低減少了用氨量，降低了氨發(fā)生泄漏時(shí)的危害，并將制冷系統(tǒng)由原來的氨制冷的重大危險(xiǎn)源變?yōu)榉侵卮笪ｋU(xiǎn)源，提高了制冷系統(tǒng)的安全性。中間換熱裝置的換熱管路外套設(shè)有保溫管，可以避免中冷液在流動(dòng)過程中與外界進(jìn)行熱交換，保證中間換熱裝置對(duì)制冷源和制冷末端之間的熱交換效率，避免熱交換損失。
【附圖說明】

[0015]通過閱讀下文優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)描述，各種其他的優(yōu)點(diǎn)和益處對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實(shí)施方式的目的，而并不認(rèn)為是對(duì)本實(shí)用新型的限制。而且在整個(gè)附圖中，用相同的參考符號(hào)表示相同的部件。在附圖中:
[0016]圖1為本實(shí)用新型的制冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理圖。
[0017]附圖標(biāo)記說明:1、氨制冷裝置;2、第一換熱器;3、庫間制冷裝置;4、第二換熱器;5、壓縮機(jī);6、冷凝器;7、節(jié)流裝置;8、氣液分離器;9、油分離器;10、氨貯液器;11、第一液壓栗；12、庫間蒸發(fā)器；13、中間換熱裝置;14、第三換熱器;15、第四換熱器;16、第二液壓栗；17、冷卻塔。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下文中將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0019]參見圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種制冷系統(tǒng)，包括氨制冷裝置1、庫間制冷裝置3和中間換熱裝置13，氨制冷裝置I包括第一換熱器2;庫間制冷裝置3與氨制冷裝置I相互獨(dú)立，庫間制冷裝置3包括第二換熱器4;中間換熱裝置13設(shè)置在第一換熱器2和第二換熱器4之間，用于對(duì)第一換熱器2和第二換熱器4進(jìn)行換熱。
[0020]本實(shí)用新型的制冷系統(tǒng)，將作為制冷源的氨制冷裝置I和作為制冷末端的庫間制冷裝置3分成兩個(gè)相互獨(dú)立的部分，使得采用氨作為制冷劑的制冷源保持在機(jī)房內(nèi)，從而最大程度低減少了用氨量，降低了氨發(fā)生泄漏時(shí)的危害，并將制冷系統(tǒng)由原來的氨制冷的重大危險(xiǎn)源變?yōu)榉侵卮笪ｋU(xiǎn)源，提高了制冷系統(tǒng)的安全性。
[0021]氨制冷裝置I和庫間制冷裝置3之間通過中間換熱裝置13進(jìn)行換熱，可以更好地將氨制冷裝置I和庫間制冷裝置3隔離，減少氨制冷裝置I和庫間制冷裝置3的冷媒管路長度，并降低氨制冷裝置I和庫間制冷裝置3在工作過程中冷媒發(fā)生泄漏的可能，提高氨制冷裝置I和庫間制冷裝置3工作時(shí)的安全性。
[0022]該制冷系統(tǒng)中，僅需要將氨制冷裝置I和庫間制冷裝置3獨(dú)立，并通過中間換熱裝置13對(duì)第一換熱器2和第二換熱器4進(jìn)行換熱，對(duì)于與氨制冷系統(tǒng)中的其他結(jié)構(gòu)，無需做出重大改變，因此可以充分利用就有機(jī)組和設(shè)備，大大的降低了工程改造成本。
[0023]此外，由于氨制冷裝置I和庫間制冷裝置3相互獨(dú)立，在氨制冷裝置I發(fā)生故障時(shí)，也不需要停產(chǎn)或倒庫，可以降低業(yè)主或者商戶風(fēng)險(xiǎn)及損失。
[0024]中間換熱裝置13包括第三換熱器14和第四換熱器15，第三換熱器14對(duì)應(yīng)第一換熱器2設(shè)置，第四換熱器15對(duì)應(yīng)第二換熱器4設(shè)置，第三換熱器14和第四換熱器15通過換熱管路連接形成換熱循環(huán)。
[0025]第三換熱器14與第一換熱器2進(jìn)行換熱之后，通過冷媒將熱量傳遞至第四換熱器15處，然后第四換熱器15與第二換熱器4進(jìn)行熱交換，吸收第二換熱器4處的熱量，從而使第二換熱器4放熱，實(shí)現(xiàn)庫間制冷裝置3的制冷功能。
[0026]換熱管路上設(shè)置有第二液壓栗16，可以為換熱管路內(nèi)的冷媒流動(dòng)提供動(dòng)力，保證中間換熱裝置13內(nèi)的冷媒能夠具有足夠的流動(dòng)性，可以提高中間換熱裝置13與第一換熱器2和第二換熱器4之間的熱交換，提高整個(gè)制冷系統(tǒng)的工作能效。
[0027]在換熱管路外套設(shè)有保溫管，能夠避免中冷液流經(jīng)換熱管路時(shí)與外界環(huán)境發(fā)生熱交換而影響中間換熱裝置的熱交換，提高中間換熱裝置的熱交換效率。
[0028]第三換熱器H內(nèi)的冷媒流動(dòng)方向與第一換熱器2內(nèi)的冷媒流動(dòng)方向相同，第四換熱器15內(nèi)的冷媒流動(dòng)方向與第二換熱器4內(nèi)的冷媒流動(dòng)方向相同，可以進(jìn)一步提高中間換熱裝置13與第一換熱器2和第二換熱器4之間的熱交換效率。
[0029]氨制冷裝置I還包括壓縮機(jī)5、冷凝器6、節(jié)流裝置7和氣液分離器8，第一換熱器2設(shè)置在節(jié)流裝置7和氣液分離器8之間。節(jié)流裝置7可以為節(jié)流閥等具有節(jié)流性能的結(jié)構(gòu)。
[0030]冷凝器6內(nèi)置有換熱管，換熱管連接至冷卻塔17，可以提高冷凝器6的冷凝效果。
[0031]壓縮機(jī)5與冷凝器6之間還設(shè)置有油分離器9，可以對(duì)從壓縮機(jī)5流出的潤滑油進(jìn)行分離，保證對(duì)制冷系統(tǒng)各部件的潤滑效果。
[0032]冷凝器6與節(jié)流裝置7之間設(shè)置有氨貯液器10，可以保證氨制冷裝置I的循環(huán)系統(tǒng)中始終具有足量的氨參與制冷換熱，保證氨制冷裝置I的制冷效果和工作性能的穩(wěn)定性。
[0033]第一換熱器2和第三換熱器14之間、以及第二換熱器4和第四換熱器15之間均通過板式換熱器換熱連接。板式換熱器具有換熱效率高，換熱量大，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小等優(yōu)點(diǎn)，組裝靈活，拆卸清洗方便，并可以有效的避免兩種介質(zhì)的混合，提高制冷系統(tǒng)工作時(shí)的安全性和可靠性。當(dāng)然，用其他的換熱器實(shí)現(xiàn)第一換熱器2和第二換熱器4之間的換熱也是可以的。
[0034]庫間制冷裝置3還包括第一液壓栗11和庫間蒸發(fā)器12。第一液壓栗11可以為庫間制冷裝置3內(nèi)的冷媒流動(dòng)提供足夠的動(dòng)力，使得經(jīng)第二換熱器4換熱之后的冷媒能夠順利進(jìn)入庫間蒸發(fā)器12內(nèi)對(duì)冷庫進(jìn)行制冷。
[0035]壓縮機(jī)5為單機(jī)雙級(jí)壓縮機(jī)。
[0036]制冷系統(tǒng)還包括對(duì)庫間蒸發(fā)器12融霜的融霜裝置。優(yōu)選地，融霜裝置包括電輔熱沖霜裝置，電輔熱沖霜裝置設(shè)置在第二換熱器4處。電輔熱沖霜或利用現(xiàn)有熱源通過板式換熱器與第二換熱器4換熱，將冷媒加熱至10-25°C，然后冷媒通過第一液壓栗11栗送至庫間蒸發(fā)器12的排管進(jìn)行融霜。
[0037]在制冷系統(tǒng)工作的過程中，氨從壓縮機(jī)5流出后，經(jīng)冷凝器冷凝換熱，然后經(jīng)節(jié)流裝置7節(jié)流，在第一換熱器2處進(jìn)行吸熱蒸發(fā)。在第一換熱器2吸熱的過程中，第三換熱器14的熱量通過板式換熱器傳輸至第一換熱器2處，第四換熱器15處的冷媒熱量傳遞至第三換熱器14處，提供給第三換熱器14足夠的熱量與第一換熱器2之間進(jìn)行換熱，同時(shí)第四換熱器15從第二換熱器4處進(jìn)行吸熱，從而對(duì)位于第二換熱器4內(nèi)的冷媒進(jìn)行降溫。第二換熱器4內(nèi)經(jīng)過降溫的冷媒在第一液壓栗11的栗送作用下，輸送至庫間蒸發(fā)器12處，對(duì)冷庫進(jìn)行吸熱降溫之后，循環(huán)流動(dòng)至第二換熱器4處，從而保持制冷系統(tǒng)對(duì)冷庫的制冷效果。
[0038]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種制冷系統(tǒng)，其特征在于，包括: 氨制冷裝置(I)，所述氨制冷裝置(I)包括第一換熱器(2); 庫間制冷裝置(3)，與所述氨制冷裝置(I)相互獨(dú)立，所述庫間制冷裝置(3)包括第二換熱器(4)； 中間換熱裝置(13)，設(shè)置在所述第一換熱器(2)和所述第二換熱器(4)之間，用于對(duì)所述第一換熱器(2)和所述第二換熱器(4)進(jìn)行換熱； 所述中間換熱裝置(13)包括第三換熱器(14)和第四換熱器(15)，所述第三換熱器(14)對(duì)應(yīng)所述第一換熱器(2)設(shè)置，所述第四換熱器(15)對(duì)應(yīng)所述第二換熱器(4)設(shè)置，所述第三換熱器(14)和所述第四換熱器(15)通過換熱管路連接形成換熱循環(huán)； 所述換熱管路上設(shè)置有第二液壓栗(16)，所述換熱管路外套設(shè)有保溫管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述第三換熱器(14)內(nèi)的冷媒流動(dòng)方向與所述第一換熱器(2)內(nèi)的冷媒流動(dòng)方向相同，所述第四換熱器(15)內(nèi)的冷媒流動(dòng)方向與所述第二換熱器(4)內(nèi)的冷媒流動(dòng)方向相同。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述氨制冷裝置(I)還包括壓縮機(jī)(5)、冷凝器(6)、節(jié)流裝置(7)和氣液分離器(8)，所述第一換熱器(2)設(shè)置在所述節(jié)流裝置(7)和所述氣液分離器(8)之間。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述壓縮機(jī)(5)與所述冷凝器(6)之間還設(shè)置有油分離器(9)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述冷凝器(6)與所述節(jié)流裝置(7)之間設(shè)置有氨貯液器(10)。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述冷凝器(6)內(nèi)置有換熱管，所述換熱管連接至冷卻塔(17)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述第一換熱器(2)和所述第三換熱器(14)之間、以及所述第二換熱器(4)和所述第四換熱器(15)之間均通過板式換熱器換熱連接。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述庫間制冷裝置(3)還包括第一液壓栗(11)和庫間蒸發(fā)器(12)。
【專利摘要】本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種制冷系統(tǒng)。該制冷系統(tǒng)包括：氨制冷裝置，氨制冷裝置包括第一換熱器；庫間制冷裝置，與氨制冷裝置相互獨(dú)立，庫間制冷裝置包括第二換熱器；中間換熱裝置，設(shè)置在第一換熱器和第二換熱器之間，用于對(duì)第一換熱器和第二換熱器進(jìn)行換熱，中間換熱裝置包括第三換熱器和第四換熱器，第三換熱器對(duì)應(yīng)第一換熱器設(shè)置，第四換熱器對(duì)應(yīng)第二換熱器設(shè)置，第三換熱器和第四換熱器通過換熱管路連接形成換熱循環(huán)，換熱管路上設(shè)置有第二液壓泵，換熱管路外套設(shè)有保溫管。根據(jù)本實(shí)用新型的制冷系統(tǒng)，能夠提高氨作為制冷劑的安全性，降低發(fā)生泄漏事故的危害。提高中間換熱裝置的熱交換效率。
【IPC分類】F25B15/04, F25B41/00, F25B43/00
【公開號(hào)】CN205383811
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521140874
【發(fā)明人】陳紅, 梁永偉, 馬勇
【申請(qǐng)人】北京中冷創(chuàng)新科技有限公司
【公開日】2016年7月13日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日