分液器及其冷媒管與上蓋的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種分液器及其冷媒管與上蓋的連接結(jié)構(gòu)，其中在冷媒管與上蓋的連接結(jié)構(gòu)中，所述冷媒管(11)伸入至所述上蓋(12)的內(nèi)孔中，且所述冷媒管(11)與所述內(nèi)孔的外端部通過焊接相連，其特征在于，所述冷媒管(11)和所述內(nèi)孔之間設(shè)有用于定位所述冷媒管(11)和所述內(nèi)孔相對(duì)位置的定位結(jié)構(gòu)。如此設(shè)置，本實(shí)用新型提供的分液器的冷媒管與上蓋的連接結(jié)構(gòu)，其能夠避免冷媒管與上蓋之間的間隙變化，進(jìn)而避免了焊縫間隙不均勻?qū)е碌男孤﹩栴}。
【專利說明】
分液器及其冷媒管與上蓋的連接結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種分液器及其冷媒管與上蓋的連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)為了避免液體冷媒進(jìn)入栗體導(dǎo)致液擊均配有分液器，現(xiàn)有技術(shù)中，分液器的冷媒管和上蓋通常為焊接連接，其中，冷媒管通常為銅直管，上蓋為鋼質(zhì)。
[0003]請(qǐng)參考圖1和圖2，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中分液器示意圖，圖2為現(xiàn)有技術(shù)中冷媒管和上蓋連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0004]實(shí)際生產(chǎn)過程中分液器部件的泄漏率較高，主要原因是冷媒管I與上蓋2焊接處焊縫不均勻，導(dǎo)致焊接過程中焊料流動(dòng)不均產(chǎn)生氣孔，焊縫密封性弱，在生產(chǎn)過程中導(dǎo)致焊縫漏氣。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中，分液器的冷媒管I直接套接在上蓋2的內(nèi)孔內(nèi)，然后采用釬焊焊接。目前分液器生產(chǎn)廠家通產(chǎn)依靠工裝對(duì)中定位，保證冷媒管I與上蓋2的內(nèi)孔間隙。但長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)后，冷媒管I與上蓋2的相對(duì)位置會(huì)產(chǎn)生移動(dòng)，冷媒管I與上蓋2的內(nèi)孔間隙變化，在焊接過程中易出現(xiàn)焊縫間隙不均勻現(xiàn)象，生產(chǎn)過程中不易發(fā)現(xiàn)，流入壓縮機(jī)裝配或在空調(diào)廠家裝配時(shí)加熱后容易導(dǎo)致焊縫泄漏。
[0006]因此，如何避免分液器的冷媒管與上蓋焊接處出現(xiàn)泄漏的問題，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員所要解決的重要技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種分液器的冷媒管與上蓋的連接結(jié)構(gòu)，其能夠避免冷媒管與上蓋之間的間隙變化，進(jìn)而避免了焊縫間隙不均勻?qū)е碌男孤﹩栴}。
[0008]本實(shí)用新型提供的一種分液器的冷媒管與上蓋的連接結(jié)構(gòu)，所述冷媒管伸入至所述上蓋的內(nèi)孔中，且所述冷媒管與所述內(nèi)孔的外端部通過焊接相連，所述冷媒管和所述內(nèi)孔之間設(shè)有用于定位所述冷媒管和所述內(nèi)孔相對(duì)位置的定位結(jié)構(gòu)。
[0009]優(yōu)選地，所述內(nèi)孔的內(nèi)端口設(shè)有第一錐形口結(jié)構(gòu)，所述冷媒管的尾部設(shè)有第二錐形口結(jié)構(gòu);所述第一錐形口結(jié)構(gòu)和所述第二錐形口結(jié)構(gòu)的橫截面沿孔外至孔內(nèi)方向逐漸擴(kuò)大，且所述第二錐形口結(jié)構(gòu)的錐面與所述第一錐形口結(jié)構(gòu)的錐面相貼緊、以形成所述定位結(jié)構(gòu)。
[0010]優(yōu)選地，所述冷媒管伸入于所述內(nèi)孔的部分設(shè)有多個(gè)凸起，且所述多個(gè)凸起沿所述冷媒管的外壁環(huán)繞分布，所述冷媒管伸入至所述內(nèi)孔后，所述凸起支撐在所述內(nèi)孔的側(cè)壁上、以形成所述定位結(jié)構(gòu)。
[0011]優(yōu)選地，所述凸起為四個(gè)，且均勻分布在所述冷媒管的外壁。
[0012]本實(shí)用新型還提供了一種分液器，包括上蓋和與所述上蓋相連接的冷媒管，所述冷媒管和所述上蓋通過如上任一項(xiàng)所述的連接結(jié)構(gòu)相連接。
[0013]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案中，將冷媒管與上蓋進(jìn)行焊接時(shí)，將冷媒管伸入到上蓋的內(nèi)孔中之后，由于冷媒管和內(nèi)孔之間具有定位結(jié)構(gòu)，在定位結(jié)構(gòu)的定位作用下，冷媒管和內(nèi)孔之間的間隙不會(huì)發(fā)生變化，進(jìn)而避免焊縫間隙不均勻?qū)е碌男孤﹩栴}。
[0014]在本實(shí)用新型的優(yōu)選方案中，上蓋的內(nèi)孔的內(nèi)端口設(shè)有第一錐形口結(jié)構(gòu)，冷媒管的尾部設(shè)有第二錐形口結(jié)構(gòu)，冷媒管的尾部是指伸入至上蓋的內(nèi)孔的一端。第一錐形口結(jié)構(gòu)和第二錐形口結(jié)構(gòu)的橫截面沿孔外至孔內(nèi)方向逐漸擴(kuò)大，且第二錐形口結(jié)構(gòu)的錐面與第一錐形口結(jié)構(gòu)的錐面相貼緊、以形成上述定位結(jié)構(gòu)。如此設(shè)置，冷媒管的尾部和上蓋的內(nèi)孔的內(nèi)端口都為錐形口，二者通過錐形面實(shí)現(xiàn)定位，具有較好的穩(wěn)定性。
【附圖說明】

[0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中分液器示意圖；
[0017]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中冷媒管和上蓋連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一中的冷媒管和上蓋連接示意圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一中的分液器局部示意圖；
[0020]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例二中的冷媒管示意圖；
[0021 ]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例二中的冷媒管和上蓋連接示意圖。
[0022]圖3-圖6中:
[0023]冷媒管—η、上蓋--w、第一錐形口結(jié)構(gòu)一 13、第二錐形口結(jié)構(gòu)一 14、凸起一 15。
【具體實(shí)施方式】
[0024]本【具體實(shí)施方式】的核心在于提供一種分液器的冷媒管與上蓋的連接結(jié)構(gòu)，其能夠避免冷媒管與上蓋之間的間隙變化，進(jìn)而避免了焊縫間隙不均勻?qū)е碌男孤﹩栴}。
[0025]以下，參照附圖對(duì)實(shí)施例進(jìn)行說明。此外，下面所示的實(shí)施例不對(duì)權(quán)利要求所記載的【實(shí)用新型內(nèi)容】起任何限定作用。另外，下面實(shí)施例所表示的構(gòu)成的全部?jī)?nèi)容不限于作為權(quán)利要求所記載的實(shí)用新型的解決方案所必需的。
[0026]請(qǐng)參閱圖3-圖6，本【具體實(shí)施方式】中，冷媒管11伸入到上蓋12的內(nèi)孔中，之后冷媒管11與上蓋12焊接在一起。由于冷媒管11和上蓋12的內(nèi)孔之間存在一定量的間隙，冷媒管11伸入到內(nèi)孔中之后，冷媒管11在內(nèi)孔中容易出現(xiàn)錯(cuò)位，導(dǎo)致冷媒管11與內(nèi)孔的側(cè)壁之間的間隙出現(xiàn)變化，進(jìn)而容易出現(xiàn)冷媒管11與內(nèi)孔間隙不均勻而導(dǎo)致焊縫不均勻的問題。
[0027]鑒于此，本實(shí)施例中在冷媒管11和內(nèi)孔之間設(shè)有用于定位冷媒管11和內(nèi)孔相對(duì)位置的定位結(jié)構(gòu)，即冷媒管11伸入到上蓋12的內(nèi)孔中之后，在定位結(jié)構(gòu)的定位作用下，冷媒管11和內(nèi)孔之間的間隙不會(huì)發(fā)生變化，進(jìn)而避免焊縫間隙不均勻?qū)е碌男孤﹩栴}。
[0028]上述定位結(jié)構(gòu)可具體如下述設(shè)置，在上蓋12的內(nèi)孔的內(nèi)端口可以設(shè)有第一錐形口結(jié)構(gòu)13，冷媒管11的尾部設(shè)有第二錐形口結(jié)構(gòu)14，該冷媒管11的尾部是指伸入至上蓋12的內(nèi)孔的一端。
[0029]第一錐形口結(jié)構(gòu)13和第二錐形口結(jié)構(gòu)14的橫截面沿孔外至孔內(nèi)方向逐漸擴(kuò)大，且第二錐形口結(jié)構(gòu)14的錐面與第一錐形口結(jié)構(gòu)13的錐面相貼緊、以形成上述定位結(jié)構(gòu)。如此設(shè)置，冷媒管11的尾部和上蓋12的內(nèi)孔的內(nèi)端口都為錐形口，二者通過錐形面實(shí)現(xiàn)定位，具有較好的穩(wěn)定性。
[0030]在另一種實(shí)施例中，上述定位結(jié)構(gòu)也可設(shè)置為其它結(jié)構(gòu)類型，比如，冷媒管11伸入于內(nèi)孔的部分設(shè)有多個(gè)凸起15，多個(gè)凸起15沿冷媒管11的外壁環(huán)繞分布，冷媒管11伸入至內(nèi)孔后，凸起15支撐在內(nèi)孔的側(cè)壁上、以形成上述定位結(jié)構(gòu)。
[0031]上述凸起15的數(shù)量可以具體為四個(gè)、五個(gè)等，且均勻分布在冷媒管11的外壁，如此設(shè)置，受多個(gè)凸起15的支撐，冷媒管11能夠穩(wěn)定地定位在上蓋12的內(nèi)孔中，使冷媒管11與內(nèi)孔的側(cè)壁之間的間隙保持穩(wěn)定。
[0032]本【具體實(shí)施方式】還提供了一種分液器，包括上蓋12和與上蓋12相連接的冷媒管11，冷媒管11和上蓋12通過如上實(shí)施例中所述的連接結(jié)構(gòu)相連接。如此設(shè)置，本【具體實(shí)施方式】提供的分液器，其能夠避免冷媒管11與上蓋12之間的間隙變化，進(jìn)而避免了焊縫間隙不均勻?qū)е碌男孤﹩栴}。
[0033]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種分液器的冷媒管與上蓋的連接結(jié)構(gòu)，所述冷媒管(II)伸入至所述上蓋(12)的內(nèi)孔中，且所述冷媒管(11)與所述內(nèi)孔的外端部通過焊接相連，其特征在于，所述冷媒管(11)和所述內(nèi)孔之間設(shè)有用于定位所述冷媒管(11)和所述內(nèi)孔相對(duì)位置的定位結(jié)構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)孔的內(nèi)端口設(shè)有第一錐形口結(jié)構(gòu)(13)，所述冷媒管(11)的尾部設(shè)有第二錐形口結(jié)構(gòu)(14);所述第一錐形口結(jié)構(gòu)(13)和所述第二錐形口結(jié)構(gòu)(14)的橫截面沿孔外至孔內(nèi)方向逐漸擴(kuò)大，且所述第二錐形口結(jié)構(gòu)(14)的錐面與所述第一錐形口結(jié)構(gòu)(13)的錐面相貼緊、以形成所述定位結(jié)構(gòu)。3.如權(quán)利要求1所述的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述冷媒管(11)伸入于所述內(nèi)孔的部分設(shè)有多個(gè)凸起(15)，且所述多個(gè)凸起(15)沿所述冷媒管(11)的外壁環(huán)繞分布，所述冷媒管(11)伸入至所述內(nèi)孔后，所述凸起(15)支撐在所述內(nèi)孔的側(cè)壁上、以形成所述定位結(jié)構(gòu)。4.如權(quán)利要求3所述的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凸起(15)為四個(gè)，且均勻分布在所述冷媒管(11)的外壁。5.—種分液器，包括上蓋(12)和與所述上蓋(12)相連接的冷媒管(11)，其特征在于，所述冷媒管(11)和所述上蓋(12)通過如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的連接結(jié)構(gòu)相連接。
【文檔編號(hào)】F25B43/00GK205690762SQ201620401878
【公開日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年5月4日 公開號(hào)201620401878.0, CN 201620401878, CN 205690762 U, CN 205690762U, CN-U-205690762, CN201620401878, CN201620401878.0, CN205690762 U, CN205690762U
【發(fā)明人】禹威, 范少穩(wěn), 賈曉彬
【申請(qǐng)人】珠海凌達(dá)壓縮機(jī)有限公司, 珠海格力電器股份有限公司