本發(fā)明涉及空氣源熱泵，尤其涉及一種空調(diào)空氣換熱器裝置。

背景技術(shù)：

1、目前空氣源熱泵的空調(diào)器上，空氣換熱器因制冷制熱模式需求，即做蒸發(fā)器又做冷凝器。當(dāng)制熱模式做蒸發(fā)器時(shí)，為了得到更好的換熱效果，進(jìn)液口需要毛細(xì)管組件分流。而當(dāng)制冷模式做冷凝器時(shí)，冷凝后的液體出液口，再流過毛細(xì)管組件時(shí)，就增加了阻力。冷凝壓降太大可能導(dǎo)致過冷度小，節(jié)流閥前液體閃發(fā)，性能衰減嚴(yán)重。

2、如中國專利（申請?zhí)枮?02320563688.9；申請日為2023.03.21）所提供的一種變頻風(fēng)冷熱泵用翅片盤管，該實(shí)用新型專利包括殼體內(nèi)由上至下均勻排列的多層換熱管，換熱管外壁脹接有翅片，殼體的左右兩側(cè)分別設(shè)有集氣管與三通，集氣管與換熱管一端連接，換熱管另一端與三通的接口之一連接，三通余下的兩個(gè)接口，其中較高的接口與毛細(xì)分液管連接，較低的接口與集液管連接，各毛細(xì)分液管后依次與分配器、分配器供液管連接，相對于集液管與三通連接的另一端，其與分配器供液管側(cè)壁連通，近連接處的集液管中設(shè)有控制流體由集液管流向分配器供液管的單向閥。

3、根據(jù)上述對比文件和現(xiàn)有技術(shù)，整個(gè)空調(diào)器都會安裝分配器和毛細(xì)管組件，而毛細(xì)管的焊接工藝較為復(fù)雜，生產(chǎn)效率低，并且毛細(xì)管采用高價(jià)的銅材料，使得產(chǎn)品的成本較高。因此如何優(yōu)化性能設(shè)計(jì)，提高生產(chǎn)效率和降低產(chǎn)品成本，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種空調(diào)空氣換熱器裝置，通過設(shè)置液管側(cè)組件代替了分配器及毛細(xì)管結(jié)構(gòu)，大幅降低了產(chǎn)品成本，使生產(chǎn)效率更高，可靠性更好。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案：

3、一種空調(diào)空氣換熱器裝置，該裝置包括：

4、雙模式模塊，包括殼體、換熱管和翅片；所述殼體內(nèi)由上至下均勻排列多層并凸出于兩側(cè)的換熱管，所述換熱管的外壁脹接所述翅片；

5、氣管組件，設(shè)于雙模式模塊的左側(cè)，包括相互連通的第一管體、第二管體和第三管體；所述第二管體沿直線l1的方向設(shè)置在殼體的左側(cè)，所述第一管體和第三管體分別設(shè)置在第二管體的左右兩側(cè)，所述第三管體設(shè)有若干個(gè)并與殼體左側(cè)的換熱管一一對應(yīng)連接；

6、液管側(cè)組件，設(shè)于雙模式模塊的右側(cè)，包括主管、支管、進(jìn)液管、出液管和分配器管部件；所述主管沿直線l1的方向設(shè)置在殼體的右側(cè)，并通過所述支管連接于殼體右側(cè)的換熱管；所述分配器管部件包括分配管和孔板，所述孔板設(shè)于主管的內(nèi)部并沿主管的軸向進(jìn)行設(shè)置，所述孔板將主管內(nèi)部分隔成互不連通的出液腔和進(jìn)液腔；所述分配管的右端設(shè)置在孔板上并連通至進(jìn)液腔，所述分配管的左端沿直線l2的方向貫穿于支管并連通至殼體右側(cè)的換熱管內(nèi)；

7、其中，所述支管的右端徑向設(shè)置在主管上并連通至出液腔，其左端與殼體右側(cè)的換熱管相連接；所述進(jìn)液管的左端連通至進(jìn)液腔，所述出液管的左端連通至出液腔，所述進(jìn)液管的右端和出液管的右端相互連通。

8、作為優(yōu)選，所述分配器管部件還包括隔板，所述隔板沿孔板的徑向方向進(jìn)行設(shè)置并位于其底部，所述隔板的外徑密封連接于主管的內(nèi)壁，使所述進(jìn)液腔小于所述出液腔。

9、作為優(yōu)選，該裝置還包括三通，所述三通的其中兩個(gè)接口分別連接進(jìn)液管的右端和出液管的右端，剩余一個(gè)接口上設(shè)有連接管。

10、作為優(yōu)選，所述出液管上設(shè)有閥體，所述閥體為單向閥或電磁閥。

11、作為優(yōu)選，所述分配管的直徑范圍為1mm-5mm。

12、作為優(yōu)選，所述雙模式模塊還包括邊板，所述邊板豎向設(shè)置在殼體的左右兩側(cè)；所述換熱管穿設(shè)過所述邊板，并與其進(jìn)行脹接。

13、綜上所述，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下：

14、在制冷模式下，可明顯降低管內(nèi)壓降，提高產(chǎn)品性能，使產(chǎn)品能效更高，客戶耗電更低；避免因壓降大導(dǎo)致過冷度小，造成節(jié)流閥前提前閃發(fā)的不良現(xiàn)象。規(guī)避一些工況下不良的發(fā)生，提高產(chǎn)品可靠性。整套裝置在結(jié)構(gòu)上取消了分配器及毛細(xì)管，從而大幅減少了高價(jià)格的銅部件使用，大大降低了產(chǎn)品成本；而無毛細(xì)管焊接工藝，節(jié)省了高銀焊料使用，再次降低了成本，同時(shí)使生產(chǎn)效率更高，可靠性更好。

技術(shù)特征：

1.一種空調(diào)空氣換熱器裝置，其特征在于，該裝置包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)空氣換熱器裝置，其特征在于，所述分配器管部件還包括隔板(37)，所述隔板(37)沿孔板(36)的徑向方向進(jìn)行設(shè)置并位于其底部，所述隔板(37)的外徑密封連接于主管(31)的內(nèi)壁，使所述進(jìn)液腔(311)小于所述出液腔(312)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)空氣換熱器裝置，其特征在于，該裝置還包括三通(4)，所述三通(4)的其中兩個(gè)接口分別連接進(jìn)液管(33)的右端和出液管(34)的右端，剩余一個(gè)接口上設(shè)有連接管(5)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種空調(diào)空氣換熱器裝置，其特征在于，所述出液管(34)上設(shè)有閥體(38)，所述閥體(38)為單向閥或電磁閥。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)空氣換熱器裝置，其特征在于，所述分配管(35)的直徑范圍為1mm-5mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)空氣換熱器裝置，其特征在于，所述雙模式模塊(1)還包括邊板(13)，所述邊板(13)豎向設(shè)置在殼體(11)的左右兩側(cè)；所述換熱管(12)穿設(shè)過所述邊板(13)，并與其進(jìn)行脹接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及空氣源熱泵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種空調(diào)空氣換熱器裝置。該裝置包括雙模式模塊、氣管組件和液管側(cè)組件；液管側(cè)組件包括主管、支管、進(jìn)液管和出液管；主管沿直線L1的方向設(shè)于雙模式模塊的右側(cè)，主管的內(nèi)部設(shè)有軸向設(shè)置的孔板，并將內(nèi)部分隔成進(jìn)液腔和出液腔，進(jìn)液管的左端連通至進(jìn)液腔，出液管的左端連通至出液腔，進(jìn)液管的右端和出液管的右端相互連通；通過支管連接于雙模式模塊且每個(gè)支管的內(nèi)部均設(shè)有一個(gè)的分配管，分配管沿直線L2的方向進(jìn)行設(shè)置，分配管的左端連通至雙模式模塊內(nèi)，其右端設(shè)置在孔板上并連通至進(jìn)液腔。通過設(shè)置液管側(cè)組件代替了分配器及毛細(xì)管結(jié)構(gòu)，大幅降低了產(chǎn)品成本，使生產(chǎn)效率更高，可靠性更好。

技術(shù)研發(fā)人員：羅星,何建權(quán),王月來
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鑫磊壓縮機(jī)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21