本技術(shù)具體涉及一種百葉窗翅片、換熱器及背板空調(diào)。

背景技術(shù)：

1、在通信機房中，機柜會產(chǎn)生大量的熱量，通常使用背板空調(diào)對機柜進行散熱，背板空調(diào)的換熱器設(shè)置在機柜的側(cè)面，并作為機柜的柜門使用。

2、隨著機柜中設(shè)備的增多，產(chǎn)生的熱量就越多，這就需要背板空調(diào)具有更好的散熱能力?，F(xiàn)有的背板空調(diào)的換熱器的換熱能力較低，需要通過增加換熱器中換熱管的排數(shù)和加大風(fēng)機來提高單個換熱器的換熱量，由于風(fēng)機的加大和換熱管排數(shù)的增加會導(dǎo)致?lián)Q熱器的厚度也相應(yīng)的增加，這樣使得作為一個門板使用的換熱器會顯得厚重，并且占用機柜行與行之間的空間。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提供一種百葉窗翅片、換熱器及背板空調(diào)，通過提高百葉窗翅片與空氣的換熱效率，進而可提高換熱器的換熱能力。

2、第一方面，本實用新型實施例提供一種百葉窗翅片，該百葉窗翅片用于換熱器，包括基板和多個開窗部。所述開窗部設(shè)于所述基板上，所述基板和所述開窗部之間、相鄰的兩個所述開窗部之間形成氣流通道。所述開窗部傾斜設(shè)置在所述基板上，且所述開窗部與所述基板所在的平面之間的夾角角度為α，35°≤α≤41°。

3、在一些實施例中，多個所述開窗部沿氣流方向依次平行設(shè)置，多個所述開窗部按氣流方向劃分為迎風(fēng)開窗部和背風(fēng)開窗部，所述迎風(fēng)開窗部的開窗方向與所述背風(fēng)開窗部的開窗方向相反。

4、在一些實施例中，所述基板和所述開窗部為一體成型，所述基板和所述開窗部的制作材料均為導(dǎo)熱金屬材料。

5、在一些實施例中，多個開窗部在基板上分布有多行。每行開窗部中的多個開窗部依次間隔設(shè)置。

6、在一些實施例中，每個所述開窗部呈直線狀。

7、由此，本實用新型實施例提供的百葉窗翅片，通過使開窗部傾斜設(shè)置在基板上，并使開窗部與基板所在的平面之間的夾角角度為α，35°≤α≤41°，增加了開窗部的表面積，從而增加了百葉窗翅片與空氣的總接觸面積，提高了百葉窗翅片與空氣的換熱效率。傾斜設(shè)置的開窗部還可以增加氣流的擾動角度，增加氣流與百葉窗翅片的接觸面積，進一步增加百葉窗翅片與空氣的換熱效率。上述開窗部與基板所在的平面之間的夾角角度α，可以使開窗部對氣流的擾動角度保持在合理水平，改善開窗部對氣流產(chǎn)生的風(fēng)阻，并保證開窗部具有較高的強度。在將百葉窗翅片用于換熱器時，可以提高換熱器的換熱效率，從而使換熱器在具有較高換熱能力的基礎(chǔ)上，具有較小的尺寸。

8、第二方面，本實用新型實施例還提供一種換熱器，該換熱器包括多個如第一方面所述的百葉窗翅片和散熱組件。多個所述百葉窗翅片沿垂直于所述基板所在的平面的方向?qū)盈B設(shè)置；每個所述百葉窗翅片上設(shè)置有安裝孔。所述散熱組件包括換熱管，所述換熱管穿過所述安裝孔后與所述百葉窗翅片連接，所述換熱管內(nèi)流通有冷卻介質(zhì)。

9、在一些實施例中，所述換熱管為內(nèi)螺紋管。

10、在一些實施例中，述內(nèi)螺紋管的旋壓角度為θ，10°≤θ≤15°。

11、在一些實施例中，所述散熱組件還包括殼體和散熱風(fēng)扇。所述百葉窗翅片和所述換熱管位于所述殼體內(nèi)。所述散熱風(fēng)扇固定在所述殼體上，用于加快所述百葉窗翅片處的空氣流速。

12、第三方面，本實用新型實施例還提供一種背板空調(diào)，該背板空調(diào)包括如第二方面所述的換熱器、室外機和壓縮機。所述換熱器鉸接在機柜上，作為所述機柜的一個門板。室外機通過管道與所述換熱器中的換熱管相互連通。壓縮機用于驅(qū)動冷卻介質(zhì)在所述室外機和所述換熱器中的換熱管之間循環(huán)流動。

13、本實用新型實施例提供的換熱器和背板空調(diào)，具有和上述百葉窗翅片相同的有益效果，在此不做贅述。

技術(shù)特征：

1.一種百葉窗翅片，用于換熱器，其特征在于，包括基板(1)和多個開窗部(2)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的百葉窗翅片，其特征在于，多個所述開窗部(2)沿氣流方向依次平行設(shè)置，多個所述開窗部(2)按氣流方向劃分為迎風(fēng)開窗部(21)和背風(fēng)開窗部(22)，所述迎風(fēng)開窗部(21)的開窗方向與所述背風(fēng)開窗部(22)的開窗方向相反。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的百葉窗翅片，其特征在于，所述基板(1)和所述開窗部(2)為一體成型，所述基板(1)和所述開窗部(2)的制作材料均為導(dǎo)熱金屬材料。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的百葉窗翅片，其特征在于，多個開窗部(2)在基板(1)上分布有多行；

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的百葉窗翅片，其特征在于，每個所述開窗部(2)呈直線狀。

6.一種換熱器，其特征在于，包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的換熱器，其特征在于，所述換熱管(4)為內(nèi)螺紋管。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的換熱器，其特征在于，所述內(nèi)螺紋管的旋壓角度為θ，10°≤θ≤15°。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的換熱器，其特征在于，所述散熱組件還包括殼體(5)和散熱風(fēng)扇(6)；

10.一種背板空調(diào)，其特征在于，包括：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種百葉窗翅片、換熱器及背板空調(diào)，通過提高百葉窗翅片與空氣的換熱效率，進而可提高換熱器的換熱能力。該百葉窗翅片用于換熱器，包括基板(1)和多個開窗部(2)。所述開窗部(2)設(shè)于所述基板(1)上，所述基板(1)和所述開窗部(2)之間、相鄰的兩個所述開窗部(2)之間形成氣流通道。所述開窗部(2)傾斜設(shè)置在所述基板(1)上，且所述開窗部(2)與所述基板(1)所在的平面之間的夾角角度為α，35°≤α≤41°。

技術(shù)研發(fā)人員：李華達,李稷楠,楊猛,王偉波,李錫權(quán),劉圣慶,田旺旺,鄭夏妍,魏蕤,馮釗洪,周壯
受保護的技術(shù)使用者：中國聯(lián)合網(wǎng)絡(luò)通信集團有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240227
技術(shù)公布日：2024/10/21