本技術(shù)涉及玻璃生產(chǎn)，具體為一種玻璃切裁邊部冷卻自動調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

1、玻璃是非晶無機非金屬材料，一般是用多種無機礦物（如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等）為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。玻璃帶在退火窯c區(qū)之后，為了使玻璃當中的應(yīng)力得以釋放，避免玻璃帶縱炸情況發(fā)生，往往將玻璃帶邊部溫度調(diào)整到高于玻璃帶中間的溫度，直到將玻璃帶安全送出退火窯。出退火窯之后，為使玻璃帶更有利于切割，減少玻璃崩皮、帶角，一般采用冷卻水布進行玻璃邊部降溫，以達到完美切割條件。

2、目前市面上大多數(shù)冷卻水布一般為手動調(diào)整方式，而正常生產(chǎn)過程中玻璃板會受到一些溫度的波動導致玻璃板出現(xiàn)板擺情況，當出現(xiàn)板擺情況的時候，水布會自動脫落，現(xiàn)場如果沒有人及時發(fā)現(xiàn)會影響切割質(zhì)量，導致玻璃片邊部切口不光滑，不完整，降低玻璃品質(zhì)和經(jīng)濟價值。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種玻璃切裁邊部冷卻自動調(diào)節(jié)裝置，以解決上述背景技術(shù)提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種玻璃切裁邊部冷卻自動調(diào)節(jié)裝置，包括：

4、加工臺，所述加工臺的底部固定連接有底板，所述加工臺的頂部固定連接有固定板，所述固定板的一側(cè)設(shè)置有伺服電機，所述加工臺的側(cè)邊固定連接有支撐架，所述支撐架的一側(cè)設(shè)置有氣缸，所述氣缸的頂部固定連接有連接板，所述連接板的內(nèi)部滑動連接有滑塊，所述滑塊的側(cè)邊貫穿固定有固定桿，所述固定桿的一端設(shè)置有光電開關(guān)，所述固定桿的外側(cè)壁固定連接有支撐板，所述支撐板的一側(cè)固定連接有水布支架，所述水布支架上設(shè)置有冷卻水布。

5、優(yōu)選地，所述伺服電機的一端傳動連接有主動軸，所述主動軸的外側(cè)壁固定連接有多個第一滾輪，所述第一滾輪的頂部設(shè)置有玻璃，所述主動軸的外側(cè)壁固定連接有主動輪，所述主動輪的表面嚙合有皮帶。

6、優(yōu)選地，所述皮帶的另一端嚙合在從動輪上，所述從動輪固定連接在從動軸上，所述從動軸的外側(cè)壁設(shè)置有多個第二滾輪。

7、優(yōu)選地，所述加工臺的頂部固定連接有多個固定座，所述固定座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有從動輥，所述從動輥的外側(cè)壁固定連接有多個第三滾輪。

8、優(yōu)選地，所述加工臺的側(cè)邊固定連接有側(cè)板，所述側(cè)板的側(cè)邊設(shè)置有切割機構(gòu)。

9、優(yōu)選地，所述支撐架設(shè)置有兩個，且兩個所述支撐架呈軸對稱分布在所述加工臺的側(cè)邊，所述支撐架的一側(cè)固定連接有連接座，所述連接座的內(nèi)部設(shè)置有所述氣缸，所述氣缸的一端設(shè)置有進氣管。

10、優(yōu)選地，所述進氣管的進口端固定連接在電磁閥上，所述電磁閥的底部設(shè)置有出氣管，所述出氣管的進氣端固定連接在氣泵上，所述氣泵固定連接在所述底板的頂部。

11、優(yōu)選地，所述底板的頂部設(shè)置有水箱，所述水箱的頂部設(shè)置有水泵，所述水泵的一端設(shè)置有進水管，所述進水管的進水端設(shè)置在所述水箱的內(nèi)部。

12、優(yōu)選地，所述水泵的另一端設(shè)置有出水管，所述出水管的出水端設(shè)置在所述冷卻水布頂部，且所述出水管通過扎帶與所述冷卻水布進行固定。

13、優(yōu)選地，所述連接板的側(cè)邊設(shè)置有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動連接有所述滑塊，所述滑塊的側(cè)邊設(shè)置有螺栓。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

15、本實用新型通過氣缸、光電開關(guān)和水布支架的設(shè)置，玻璃板邊的頂部設(shè)置有光電開關(guān)，當玻璃板邊有位置變化的時候，光電開關(guān)會給氣缸信號，氣缸帶動水布支架移動，進而實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)；

16、通過連接板、滑塊和螺栓的設(shè)置，通過調(diào)節(jié)螺栓的松緊，方便滑塊在連接板內(nèi)進行上下高度的調(diào)節(jié)，在遇到不同厚度的玻璃時能讓冷卻水布與玻璃貼合，避免冷卻水布與玻璃不貼合影響切割質(zhì)量，導致玻璃片邊部切口不光滑，不完整，降低玻璃品質(zhì)和經(jīng)濟價值。

技術(shù)特征：

1.一種玻璃切裁邊部冷卻自動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃切裁邊部冷卻自動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述伺服電機（4）的一端傳動連接有主動軸（404），所述主動軸（404）的外側(cè)壁固定連接有多個第一滾輪（405），所述第一滾輪（405）的頂部設(shè)置有玻璃（22），所述主動軸（404）的外側(cè)壁固定連接有主動輪（401），所述主動輪（401）的表面嚙合有皮帶（402）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃切裁邊部冷卻自動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述皮帶（402）的另一端嚙合在從動輪（403）上，所述從動輪（403）固定連接在從動軸（406）上，所述從動軸（406）的外側(cè)壁設(shè)置有多個第二滾輪（407）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種玻璃切裁邊部冷卻自動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述加工臺（1）的頂部固定連接有多個固定座（5），所述固定座（5）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有從動輥（6），所述從動輥（6）的外側(cè)壁固定連接有多個第三滾輪（7）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種玻璃切裁邊部冷卻自動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述加工臺（1）的側(cè)邊固定連接有側(cè)板（8），所述側(cè)板（8）的側(cè)邊設(shè)置有切割機構(gòu)（9）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃切裁邊部冷卻自動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述支撐架（10）設(shè)置有兩個，且兩個所述支撐架（10）呈軸對稱分布在所述加工臺（1）的側(cè)邊，所述支撐架（10）的一側(cè)固定連接有連接座（11），所述連接座（11）的內(nèi)部設(shè)置有所述氣缸（1204），所述氣缸（1204）的一端設(shè)置有進氣管（1203）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種玻璃切裁邊部冷卻自動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述進氣管（1203）的進口端固定連接在電磁閥（1202）上，所述電磁閥（1202）的底部設(shè)置有出氣管（1201），所述出氣管（1201）的進氣端固定連接在氣泵（12）上，所述氣泵（12）固定連接在所述底板（2）的頂部。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種玻璃切裁邊部冷卻自動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述底板（2）的頂部設(shè)置有水箱（21），所述水箱（21）的頂部設(shè)置有水泵（2101），所述水泵（2101）的一端設(shè)置有進水管（2102），所述進水管（2102）的進水端設(shè)置在所述水箱（21）的內(nèi)部。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種玻璃切裁邊部冷卻自動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述水泵（2101）的另一端設(shè)置有出水管（2103），所述出水管（2103）的出水端設(shè)置在所述冷卻水布（19）頂部，且所述出水管（2103）通過扎帶與所述冷卻水布（19）進行固定。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種玻璃切裁邊部冷卻自動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述連接板（13）的側(cè)邊設(shè)置有滑槽（1301），所述滑槽（1301）的內(nèi)部滑動連接有所述滑塊（14），所述滑塊（14）的側(cè)邊設(shè)置有螺栓（15）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種玻璃切裁邊部冷卻自動調(diào)節(jié)裝置，所述包括：加工臺，所述加工臺的頂部固定連接有固定板，所述固定板的一側(cè)設(shè)置有伺服電機，所述加工臺的側(cè)邊固定連接有支撐架，所述支撐架的一側(cè)設(shè)置有氣缸，所述氣缸的頂部固定連接有連接板，所述連接板的內(nèi)部滑動連接有滑塊，所述滑塊的側(cè)邊貫穿固定有固定桿，所述固定桿的一端設(shè)置有光電開關(guān)，所述固定桿的外側(cè)壁固定連接有支撐板，所述支撐板的一側(cè)固定連接有水布支架。通過氣缸、光電開關(guān)和水布支架的設(shè)置，玻璃板邊的頂部設(shè)置有光電開關(guān)，當玻璃板邊有位置變化的時候，光電開關(guān)會給氣缸信號，氣缸帶動水布支架移動，進而實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)。

技術(shù)研發(fā)人員：呂建科,宋利科,郝軍亞,吳永輝,劉士學
受保護的技術(shù)使用者：內(nèi)蒙古玉晶科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240910
技術(shù)公布日：2024/10/21