空調(diào)系統(tǒng)用電子膨脹閥及其空調(diào)系統(tǒng)的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)系統(tǒng)用電子膨脹閥及其空調(diào)系統(tǒng)，屬于制冷技術(shù)領(lǐng)域。
【【背景技術(shù)】】
[0002]如圖1、2所示，現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)系統(tǒng)通常包括壓縮機(jī)07、冷凝器05、蒸發(fā)器06以及膨脹閥，其中冷凝器05的作用是將壓縮機(jī)排出的高溫高壓氣態(tài)制冷劑進(jìn)行冷凝液化，形成高壓液體，膨脹閥將冷凝器05冷凝后的高壓液態(tài)制冷劑節(jié)流降壓，成為低溫低壓的汽液混合物，進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)汽化吸熱。現(xiàn)有空調(diào)系統(tǒng)中，冷凝器05的出口與電子膨脹閥的進(jìn)口管03連接，在充注制冷劑時(shí)，需要在進(jìn)口管03上先焊接一個(gè)三通器件02，三通器件02上焊接兩根接管04，分別用于連接冷凝器05和充注制冷劑，由于增加了三通器件，造成系統(tǒng)的配件成本提高，焊接工藝增加，焊接不良率提高。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]本發(fā)明所要解決的問題就是提供空調(diào)系統(tǒng)用電子膨脹閥，降低空調(diào)系統(tǒng)配件成本、簡化工藝。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]空調(diào)系統(tǒng)用電子膨脹閥，包括具有內(nèi)腔的閥體，所述閥體上連接有第一接管和第二接管，所述閥體上還連接有與所述內(nèi)腔相通的制冷劑充注管。
[0006]其中，所述閥體側(cè)壁設(shè)有安裝孔，所述制冷劑充注管焊接在所述安裝孔處。
[0007]本發(fā)明還提出了一種空調(diào)系統(tǒng)，包括壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器和電子膨脹閥，所述電子膨脹閥包括具有內(nèi)腔的閥體，所述閥體上連接有第一接管和第二接管，所述第一接管與所述冷凝器連接，所述第二接管與所述蒸發(fā)器連接，所述閥體上還連接有與所述內(nèi)腔相通的制冷劑充注管，充注的制冷劑通過所述制冷劑充注管、所述內(nèi)腔和所述第一接管進(jìn)入所述冷凝器內(nèi)。
[0008]本發(fā)明的有益效果:
[0009]本發(fā)明在電子膨脹閥的閥體上直接安裝制冷劑充注管，在充注制冷劑時(shí)，制冷劑經(jīng)制冷劑充注管流入閥體內(nèi)腔，在通過第一接管流入冷凝器內(nèi)。相比現(xiàn)有技術(shù)，由于本發(fā)明中，制冷劑充注管連接在閥體上，就無需在電子膨脹閥上焊接三通器件，降低了配件成本，同時(shí)也減少了焊接工藝，降低了焊接不良率，提高了產(chǎn)品可靠性。
[0010]本發(fā)明的這些特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)在下面的【具體實(shí)施方式】、附圖中詳細(xì)的揭露。
【【附圖說明】】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明:
[0012]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中電子膨脹閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中空調(diào)系統(tǒng)的連接示意圖；
[0014]圖3為本發(fā)明實(shí)施例中電子膨脹閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本發(fā)明實(shí)施例中電子膨脹閥的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為本發(fā)明實(shí)施例中空調(diào)系統(tǒng)的連接示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0017]下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例的附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行解釋和說明，但下述實(shí)施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非全部?；趯?shí)施方式中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0018]參照?qǐng)D3-5，本發(fā)明的空調(diào)系統(tǒng)用電子膨脹閥包括閥體1，閥體I內(nèi)部具有內(nèi)腔，閥體I上連接有第一接管2、第二接管3以及制冷劑充注管4，為方便安裝，本實(shí)施例在閥體I的側(cè)壁上開設(shè)兩個(gè)安裝孔11，其中一個(gè)安裝孔11用于焊接第一接管2，另一個(gè)安裝孔11用于焊接制冷劑充注管4。此外，電子膨脹閥內(nèi)部通常還設(shè)有閥芯等部件，用于調(diào)節(jié)電子膨脹閥的開度，電子膨脹閥的這些結(jié)構(gòu)及其原理是本領(lǐng)域人員所熟知的，故而不在此詳述。
[0019]將上述的電子膨脹閥應(yīng)用到空調(diào)系統(tǒng)中，通常的:該空調(diào)系統(tǒng)包括壓縮機(jī)7、冷凝器5、蒸發(fā)器6和電磁換向閥8，第一接管2與空調(diào)系統(tǒng)中的冷凝器5連通，而第二接管3則與空調(diào)系統(tǒng)中的蒸發(fā)器6連通，制冷劑充注管4在完成制冷劑充注后，其管口被封堵，形成封閉通道。電磁換向閥8上設(shè)有C接口、S接口、E接口和D接口。以空調(diào)系統(tǒng)制冷循環(huán)為例:壓縮機(jī)7排氣口出來的一部分高壓冷媒經(jīng)電磁換向閥8的D接口、C接口流入空調(diào)系統(tǒng)的冷凝器5，再進(jìn)入電子膨脹閥、蒸發(fā)器6，最后經(jīng)E接口到S接口回到壓縮機(jī)7吸氣口，形成一個(gè)制冷循環(huán)。電磁換向閥8主要用于空調(diào)系統(tǒng)管路中制冷劑流向的切換，以實(shí)現(xiàn)制冷模式與制熱模式的轉(zhuǎn)換。
[0020]相比現(xiàn)有技術(shù)，由于本發(fā)明實(shí)施例中，制冷劑充注管4連接在閥體I上，就無需在電子膨脹閥上焊接三通器件，降低了配件成本，同時(shí)也減少了焊接工藝，降低了焊接不良率，提高了產(chǎn)品可靠性。在充注制冷劑時(shí)，制冷劑經(jīng)制冷劑充注管4流入閥體I內(nèi)腔，在通過第一接管2流入冷凝器5。
[0021]本發(fā)明實(shí)施例應(yīng)用膨脹閥，通常是應(yīng)用于空調(diào)機(jī)、冰箱等空調(diào)系統(tǒng)中的電子膨脹閥。
[0022]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，熟悉該本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白本發(fā)明包括但不限于附圖和上面【具體實(shí)施方式】中描述的內(nèi)容。任何不偏離本發(fā)明的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書的范圍中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.空調(diào)系統(tǒng)用電子膨脹閥，包括具有內(nèi)腔的閥體，所述閥體上連接有第一接管和第二接管，其特征在于:所述閥體上還連接有與所述內(nèi)腔相通的制冷劑充注管。2.如權(quán)利要求1所述的電子膨脹閥，其特征在于:所述閥體側(cè)壁設(shè)有安裝孔，所述制冷劑充注管焊接在所述安裝孔處。3.空調(diào)系統(tǒng)，包括壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器和電子膨脹閥，所述電子膨脹閥包括具有內(nèi)腔的閥體，所述閥體上連接有第一接管和第二接管，所述第一接管與所述冷凝器連接，所述第二接管與所述蒸發(fā)器連接，其特征在于:所述閥體上還連接有與所述內(nèi)腔相通的制冷劑充注管，充注的制冷劑通過所述制冷劑充注管、所述內(nèi)腔和所述第一接管進(jìn)入所述冷凝器內(nèi)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了空調(diào)系統(tǒng)用電子膨脹閥及其空調(diào)系統(tǒng)，屬于制冷技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有空調(diào)制冷系統(tǒng)生產(chǎn)成本高、工藝復(fù)雜等技術(shù)問題，本發(fā)明的電子膨脹閥包括具有內(nèi)腔的閥體，所述閥體上連接有進(jìn)口管和出口管，所述閥體上還連接有與所述內(nèi)腔相通的制冷劑充注管。本發(fā)明實(shí)施例應(yīng)用膨脹閥，通常是應(yīng)用于空調(diào)機(jī)、冰箱等空調(diào)系統(tǒng)中的電子膨脹閥。
【IPC分類】F25B41/06, F25B45/00
【公開號(hào)】CN105588378
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410578476
【發(fā)明人】陳亮, 賀宇辰
【申請(qǐng)人】浙江盾安禾田金屬有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2014年10月24日