空調(diào)系統(tǒng)、壓縮機組件及其固定裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種固定裝置，用于將分液器固定于壓縮機上；所述固定裝置包括：支架，包括固定部及設(shè)置于所述固定部上的折彎部，所述固定部與所述壓縮機的外壁相接觸，所述折彎部與所述分液器的外壁相接觸；及磁性件，設(shè)置于所述折彎部上；所述磁性件能夠產(chǎn)生磁性力并吸附所述分液器，使所述分液器固定于所述折彎部上。通過磁性件來固定分液器，避免通過焊接或者螺紋連接固定，減少操作工序，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。同時，還能夠保證分液器牢靠地固定在壓縮機上，避免壓縮機的振動而影響分液器的可靠性。本發(fā)明還提供了一種空調(diào)系統(tǒng)及其壓縮機組件。
【專利說明】
空調(diào)系統(tǒng)、壓縮機組件及其固定裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及壓縮設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種空調(diào)系統(tǒng)、壓縮機組件及其固定
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]目前，壓縮機分液器固定方式行業(yè)內(nèi)通常采用兩種。一種是螺釘連接，分液器通過分液器支架、壓板通過螺釘連接固定在壓縮機殼體上。這種方式的確定是需要通過人工打螺釘，生產(chǎn)效率較低。另一種是通過焊接連接，分液器與分液器支架焊接固定在壓縮機殼體上，這種連接方式生產(chǎn)效率較高，但是分液器支架與分液器焊接時容易將分液器焊穿，生產(chǎn)過程下線率較多。上述兩種方式存在操作工序復(fù)雜、產(chǎn)品質(zhì)量不能保證的問題，影響分液器的固定，進而影響壓縮機的可靠性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于此，有必要針對目前的分液器通過焊接或者螺紋連接導(dǎo)致的操作工序復(fù)雜的問題，提供一種能夠減少操作工序、提高生產(chǎn)效率的固定裝置，同時還提供了一種含有上述固定裝置的壓縮機組件，以及含有上述壓縮機組件的空調(diào)系統(tǒng)。
[0004]上述目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]—種固定裝置，所述固定裝置用于將分液器固定于壓縮機上;所述固定裝置包括:
[0006]支架，包括固定部及設(shè)置于所述固定部上的折彎部，所述固定部與所述壓縮機的外壁相接觸，所述折彎部與所述分液器的外壁相接觸;及
[0007]磁性件，設(shè)置于所述折彎部上;所述磁性件能夠產(chǎn)生磁性力并吸附所述分液器，使所述分液器固定于所述折彎部上。
[0008]在其中一個實施例中，所述折彎部上開設(shè)有第一安裝槽，所述磁性件安裝于所述第一安裝槽中；
[0009]所述第一安裝槽的形狀與所述磁性件的形狀相適應(yīng)。
[0010]在其中一個實施例中，所述磁性件嵌設(shè)于所述第一安裝槽中；
[0011]且所述磁性件的表面與所述折彎部的表面相平齊。
[0012]在其中一個實施例中，所述磁性件設(shè)置于所述折彎部朝向所述分液器的一表面上，且所述磁性件與所述分液器的外壁相接觸；
[0013]所述磁性件的形狀為板狀、柱形或者條形設(shè)置；
[0014]所述磁性件與所述分液器相接觸處的截面形狀與所述分液器的部分截面形狀相適應(yīng)。
[0015]在其中一個實施例中，所述磁性件為電磁鐵;或者
[0016]所述磁性件為永磁體，所述永磁體先安裝再充磁。
[0017]在其中一個實施例中，所述磁性件的數(shù)量為至少兩個，至少兩個所述磁性件沿所述分液器的高度方向均勻分布。
[0018]在其中一個實施例中，所述折彎部的數(shù)量為兩個，且兩個所述折彎部對稱設(shè)置于所述固定部上；
[0019]兩個所述折彎部均與所述分液器的外壁相接觸。
[0020]在其中一個實施例中，所述支架還包括兩個連接部，兩個所述連接部對稱設(shè)置于所述固定部上，且所述連接部連接所述固定部與所述折彎部；
[0021]所述固定部與兩個所述連接部呈U形設(shè)置。
[0022]在其中一個實施例中，所述固定部的截面形狀與所述壓縮機的外壁的部分截面形狀相適應(yīng)；
[0023]所述折彎部的截面形狀與所述分液器的外壁的部分截面形狀相適應(yīng)。
[0024]還涉及一種壓縮機組件，包括分液器、壓縮機及如上述任一技術(shù)特征所述的固定裝置；
[0025]所述固定裝置安裝于所述壓縮機上，并與所述分液器連接，以將所述分液器固定于所述壓縮機上。
[0026]還涉及一種空調(diào)系統(tǒng)，包括如上述任一技術(shù)特征所述的壓縮機組件。
[0027]本發(fā)明的有益效果是:
[0028]本發(fā)明的固定裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理，支架設(shè)置在壓縮機上，并通過磁性件連接分液器，將分液器固定在壓縮機上。磁性件能夠產(chǎn)生磁性力，將分液器吸附到支架上，進而實現(xiàn)分液器能夠固定到壓縮機上。本發(fā)明的固定裝置通過磁性件來固定分液器，避免通過焊接或者螺紋連接固定，減少操作工序，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。同時，磁性件還能夠保證分液器通過支架牢靠地固定在壓縮機上，避免壓縮機的振動而影響分液器的可靠性，保證壓縮機能夠平穩(wěn)運行。
[0029]由于固定裝置具有上述技術(shù)效果，含有上述固定裝置的壓縮機組件也具有相應(yīng)的技術(shù)效果。
[0030]由于壓縮機組件具有上述技術(shù)效果，含有上述壓縮機組件的空調(diào)系統(tǒng)也具有相應(yīng)的技術(shù)效果。
【附圖說明】
[0031 ]圖1為本發(fā)明一實施例的壓縮機組件的俯視圖；
[0032]圖2為圖1所示的A處的剖視圖；
[0033]圖3為圖1所示的壓縮機組件中固定裝置的俯視圖；
[0034]圖4為圖3所示的固定裝置的B處的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖5為本發(fā)明另一實施例的壓縮機組件的俯視圖；
[0036]圖6為圖5所示的壓縮機組件中固定裝置的俯視圖；
[0037]其中:
[0038]100-固定裝置；
[0039]110-支架；
[0040]111-固定部；
[0041 ]112-折彎部；1121-第一安裝槽；
[0042]113-連接部；
[0043]120-磁性件；
[0044]200-分液器；
[0045]300-壓縮機。
【具體實施方式】
[0046]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下通過實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的空調(diào)系統(tǒng)、壓縮機組件及其固定裝置進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0047]參見圖1中至圖6，本發(fā)明提供了一種固定裝置100，固定裝置100用于將壓縮機組件的分液器200固定于壓縮機300上。壓縮機組件在工作時，壓縮機300會產(chǎn)生振動，本發(fā)明的固定裝置100能夠?qū)⒎忠浩?00牢靠的固定在壓縮機300上，避免分液器200的位置發(fā)生竄動，提高壓縮機300工作時的可靠性，進而保證壓縮機組件的可靠性，保證空調(diào)系統(tǒng)的性能。
[0048]在本發(fā)明中，固定裝置100包括支架110及磁性件120。支架110分別與壓縮機組件的分液器200及壓縮機300相接觸，支架110固定在壓縮機300的外壁上，并且，磁性件120安裝于支架110上，通過磁性件120產(chǎn)生的磁性力來吸附分液器200，使得分液器200能夠固定在支架110上，進而實現(xiàn)分液器200能夠牢靠的固定在壓縮機300上，使得分液器200固定可靠，進而提高壓縮機組件的可靠性。
[0049]具體的，支架110包括固定部111及設(shè)置于固定部111上的折彎部112，固定部111與壓縮機300的外壁相接觸，折彎部112與分液器200的外壁相接觸。也就是說，支架110的固定部111時用于安裝到壓縮機300的外壁上的，支架110的折彎部112時用于安裝分液器200的。磁性件120設(shè)置于折彎部112上。支架110的固定部111固定設(shè)置于壓縮機300的外壁上，折彎部112通過磁性件120與分液器200相接觸。磁性件120產(chǎn)生的磁性力能夠吸附分液器200，使分液器200固定于折彎部112上。磁性件120是用來產(chǎn)生磁性力的，該磁性力能夠吸附分液器200，將分液器200吸附在折彎部112上，實現(xiàn)分液器200的固定。并且，折彎部112與固定部111為一體結(jié)構(gòu)。為一體的折彎部112與固定部111能夠提高支架110工作的可靠性，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0050]本發(fā)明的固定裝置100通過磁性件120的磁性力作用將分液器200固定在支架110上，進而實現(xiàn)分液器200牢靠的固定在壓縮機300上。磁性件120通過磁性力固定分液器200能夠避免通過焊接或者螺紋連接的方式固定，減少操作工序，提高生產(chǎn)效率，便于使用。并且，磁性件120還能夠保證分液器200通過支架110牢靠地固定在壓縮機300上，避免壓縮機300的振動而影響分液器200的可靠性，保證產(chǎn)品質(zhì)量。同時，通過磁性件120將分液器200吸附在支架110上實現(xiàn)分液器200的固定，能夠節(jié)省焊接工序，避免通過焊接方式將支架110焊接到分液器200上，避免分液器200存在焊穿的隱患，保證產(chǎn)品質(zhì)量。并且，還能夠保證本發(fā)明的固定裝置100的結(jié)構(gòu)簡單，便于分液器200的固定與拆卸，降低生產(chǎn)維護成本，便于使用。
[0051 ] 分液器200與支架110通過磁性件120進行連接，能夠?qū)崿F(xiàn)分液器200與支架110的快速裝配，進而實現(xiàn)分液器200固定在壓縮機300上，從而提高生產(chǎn)效率。并且，通過磁性件120連接分液器200與支架110能夠避免剛性連接，降低分液器200的振動，進而降低壓縮機300的振動噪音，同時，在裝配過程中不會對分液器200造成不良影響，便于分液器200的固定與拆卸，降低生產(chǎn)維護成本。
[0052]進一步地，固定部111的截面形狀與壓縮機300的外壁的部分截面形狀相適應(yīng)。固定部111是用于與壓縮機300連接的，固定部111固定于壓縮機300的外壁上，為了保證固定部111能夠牢靠的固定于壓縮機300上，固定部111的截面形狀應(yīng)與壓縮機300的外壁的部分截面形狀相適應(yīng)，以便于固定部111能夠與壓縮機300的外壁相貼合，實現(xiàn)支架110的牢靠固定，進而實現(xiàn)分液器200的固定。折彎部112的截面形狀與分液器200的外壁的部分截面形狀相適應(yīng)。折彎部112是用來連接分液器200的，通過折彎部112上的磁性件120產(chǎn)生的磁性力將分液器200吸附在折彎部112上。為了保證分液器200能夠與支架110配合良好，折彎部112的截面形狀應(yīng)與分液器200的外壁的部分截面形狀相適應(yīng)，以便于折彎部112能夠與分液器200的外壁相貼合，實現(xiàn)分液器200固定于支架110上。
[0053]再進一步地，折彎部112的數(shù)量為兩個，且兩個折彎部112對稱設(shè)置于固定部111上。兩個折彎部112均與分液器200的外壁相接觸。通過兩個折彎部112上分別設(shè)置磁性件120，通過兩個折彎部112上的磁性件120吸附分液器200，能夠使得分液器200牢靠固定，進一步提高分液器200固定的可靠性。并且，支架110還包括兩個連接部113，兩個連接部113對稱設(shè)置于固定部111上，且連接部113連接固定部111與折彎部112。連接部113能夠?qū)⒄蹚澆?12支撐起來，使得折彎部112與固定部111之間存在一定的距離，進而使得分液器200與壓縮機300之間存在一定的距離。這樣，壓縮機300在工作時，即使壓縮機300因振動產(chǎn)生細微的竄動，也能夠保證分液器200與壓縮機300不會接觸，避免壓縮機300與分液器200發(fā)生干涉，提高壓縮機組件工作的可靠性，保證壓縮機組件的工作性能。
[0054]固定部111、連接部113與折彎部112均呈板狀設(shè)置。板狀的固定部111具有弧形表面，弧形表面的固定部111與壓縮機300的外壁相貼合，以便于固定部111與壓縮機300的配合，進而實現(xiàn)支架110的固定，以便于分液器200的固定。固定部111與兩個連接部113呈U形設(shè)置。兩個折彎部112設(shè)置于U形的開口處，兩個折彎部112可以同時朝向外側(cè)設(shè)置。當然，兩個折彎部112可以同時朝向內(nèi)側(cè)設(shè)置。兩個折彎部112還可以一個朝向內(nèi)側(cè)設(shè)置，一個朝向外側(cè)設(shè)置。在本實施例中，兩個折彎部112可以同時朝向外側(cè)設(shè)置，參見圖3和圖6。
[0055]目前，壓縮機分液器固定方式行業(yè)內(nèi)通常采用兩種。一種是螺釘連接，分液器通過分液器支架、壓板通過螺釘連接固定在壓縮機殼體上。這種方式的確定是需要通過人工打螺釘，生產(chǎn)效率較低。另一種是通過焊接連接，分液器與分液器支架焊接固定在壓縮機殼體上，這種連接方式生產(chǎn)效率較高，但是分液器支架與分液器焊接時容易將分液器焊穿，生產(chǎn)過程下線率較多。上述兩種方式存在操作工序復(fù)雜、產(chǎn)品質(zhì)量不能保證的問題，影響分液器的固定，進而影響壓縮機的可靠性。本發(fā)明的固定裝置100的支架110設(shè)置在壓縮機300上，并通過磁性件120連接分液器200，將分液器200固定在壓縮機300上。磁性件120能夠產(chǎn)生磁性力，將分液器200吸附到支架110上，進而實現(xiàn)分液器200能夠固定到壓縮機300上。本發(fā)明的固定裝置100通過磁性件120來固定分液器200，避免通過焊接或者螺紋連接固定，減少操作工序，提高生產(chǎn)效率。同時，磁性件120還能夠保證分液器200通過支架110牢靠地固定在壓縮機300上，避免壓縮機300的振動而影響分液器200的可靠性，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0056]作為一種可實施方式，折彎部112上開設(shè)有第一安裝槽1121，磁性件120安裝于第一安裝槽1121中。第一安裝槽1121的形狀與磁性件120的形狀相適應(yīng)。這樣能夠保證折彎部112與分液器200的外壁相接觸，便于磁性件120的磁性力吸附分液器200時分液器200固定可靠。進一步地，磁性件120嵌設(shè)于第一安裝槽1121中。也就是說，磁性件120與第一安裝槽1121為過盈配合，這樣磁性件120安裝到第一安裝槽1121中后，磁性件120在第一安裝槽1121中的位置不易發(fā)生竄動，保證磁性件120吸附分液器200的可靠性，進一步提高分液器200固定的可靠性，保障壓縮機300能夠平穩(wěn)運行。磁性件120的表面與折彎部112的表面相平齊。這樣能夠保證磁性件120的磁性力吸附分液器200時分液器200能夠貼合到折彎部112及磁性件120的表面，保證分液器200固定可靠。
[0057]再進一步地，磁性件120設(shè)置于折彎部112朝向分液器200的一表面上，磁性件120與分液器200的外壁相接觸。這樣能夠保證磁性件120產(chǎn)生足夠的磁性力來吸附分液器200，保證分液器200固定可靠。磁性件120的形狀為板狀、柱形或者條形等形狀設(shè)置。在本發(fā)明的一實施例中，如圖1至圖4所示，磁性件120的形狀為板狀。在本發(fā)明的另一實施例中，如圖5和圖6所示，磁性件120的形狀為柱形。磁性件120與分液器200相接觸處的截面形狀與分液器200的部分截面形狀相適應(yīng)，以便于磁性件120與分液器200的貼合，提高分液器200固定的可靠性。
[0058]在發(fā)明的實施例中，固定部111是通過焊接方式固定于壓縮機300上，這樣能夠保證支架110固定可靠，實現(xiàn)分液器200牢靠的固定在壓縮機300上。
[0059]作為一種可實施方式，磁性件120為電磁鐵。此時，磁性件120通電后分別吸附分液器200及壓縮機300。當然，磁性件也可以均為永磁體，并且，永磁體先安裝再充磁。也就是說，為永磁體的磁性件120安裝于第一安裝槽1121中，再進行充磁。這樣能夠便于磁性件120的控制，同時還能夠便于磁性件120的安裝。
[0060]進一步地，磁性件120的數(shù)量為至少兩個，至少兩個磁性件120沿分液器200的高度方向均勻分布。并且，每一折彎部112上的磁性件120的數(shù)量可以為一個，也可以為多個。這樣能夠保證磁性件120能夠產(chǎn)生做個的磁性力來吸附分液器200，保證分液器200能夠牢靠的固定在支架110上，進而實現(xiàn)分液器200固定在壓縮機300上。
[0061]本發(fā)明還提供了一種壓縮機組件，包括分液器200、壓縮機300及上述實施例中的固定裝置100。固定裝置100安裝于壓縮機300上，并與分液器200連接，以將分液器200固定于壓縮機300上。分液器200通過固定裝置100固定于壓縮機300上。分液器200具有連接管，壓縮機300具有進氣管，分液器200的連接管與壓縮機300的進氣管連接，再通過固定裝置100將分液器200固定在壓縮機300上。這樣，當壓縮機300工作時，固定裝置100能夠避免因壓縮機300振動帶來的分液器200的位置竄動，使得分液器200能夠牢靠固定，保證連接管與進氣管連接可靠，保證壓縮機300的工作性能。
[0062]本發(fā)明的壓縮機組件通過固定裝置100將分液器200固定到壓縮機300上，結(jié)構(gòu)簡單，裝配可靠，制造工藝成本低。同時，通過固定裝置100的磁性件120來吸附分液器200，使得分液器200能夠牢靠的固定，以替代通過焊接或者螺紋連接的固定方式，減少焊接工序，降低生產(chǎn)成本，提高分液器200固定的可靠性，進而提高壓縮機組件的可靠性。
[0063]本發(fā)明還提供了一種空調(diào)系統(tǒng)，包括上述實施例中的壓縮機組件。本發(fā)明的空調(diào)系統(tǒng)通過壓縮機組件的固定裝置100實現(xiàn)分液器200的牢靠固定，提高分液器200固定的可靠性，進而保證壓縮機300的可靠性，使得壓縮機組件能夠運行平穩(wěn)，進而保證空調(diào)系統(tǒng)能夠運行平穩(wěn)，保證空調(diào)系統(tǒng)的性能。
[0064]以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
【主權(quán)項】
1.一種固定裝置，其特征在于，所述固定裝置(100)用于將分液器(200)固定于壓縮機(300)上;所述固定裝置(100)包括: 支架(110)，包括固定部(111)及設(shè)置于所述固定部(111)上的折彎部(112)，所述固定部(111)與所述壓縮機(300)的外壁相接觸，所述折彎部(112)與所述分液器(200)的外壁相接觸;及 磁性件(120)，設(shè)置于所述折彎部(112)上;所述磁性件(120)能夠產(chǎn)生磁性力并吸附所述分液器(200)，使所述分液器(200)固定于所述折彎部(112)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定裝置，其特征在于，所述折彎部(112)上開設(shè)有第一安裝槽(1121)，所述磁性件(120)安裝于所述第一安裝槽(1121)中； 所述第一安裝槽(1121)的形狀與所述磁性件(120)的形狀相適應(yīng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固定裝置，其特征在于，所述磁性件(120)嵌設(shè)于所述第一安裝槽(1121)中； 且所述磁性件(120)的表面與所述折彎部(112)的表面相平齊。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固定裝置，其特征在于，所述磁性件(120)設(shè)置于所述折彎部(112)朝向所述分液器(200)的一表面上，且所述磁性件(120)與所述分液器(200)的外壁相接觸； 所述磁性件(120)的形狀為板狀、柱形或者條形設(shè)置； 所述磁性件(120)與所述分液器(200)相接觸處的截面形狀與所述分液器(200)的部分截面形狀相適應(yīng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4所述的固定裝置，其特征在于，所述磁性件(120)為電磁鐵;或者 所述磁性件(120)為永磁體，所述永磁體先安裝再充磁。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的固定裝置，其特征在于，所述磁性件(I20)的數(shù)量為至少兩個，至少兩個所述磁性件(120)沿所述分液器(200)的高度方向均勻分布。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定裝置，其特征在于，所述折彎部(112)的數(shù)量為兩個，且兩個所述折彎部(112)對稱設(shè)置于所述固定部(111)上； 兩個所述折彎部(112)均與所述分液器(200)的外壁相接觸。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的固定裝置，其特征在于，所述支架(110)還包括兩個連接部(113)，兩個所述連接部(113)對稱設(shè)置于所述固定部(111)上，且所述連接部(113)連接所述固定部(111)與所述折彎部(112); 所述固定部(111)與兩個所述連接部(113)呈U形設(shè)置。9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的固定裝置，其特征在于，所述固定部(111)的截面形狀與所述壓縮機(300)的外壁的部分截面形狀相適應(yīng)； 所述折彎部(112)的截面形狀與所述分液器(200)的外壁的部分截面形狀相適應(yīng)。10.—種壓縮機組件，其特征在于，包括分液器(200)、壓縮機(300)及如權(quán)利要求1至9任一項所述的固定裝置(100); 所述固定裝置(100)安裝于所述壓縮機(300)上，并與所述分液器(200)連接，以將所述分液器(200)固定于所述壓縮機(300)上。11.一種空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，包括如權(quán)利要求10所述的壓縮機組件。
【文檔編號】F25B43/00GK106052221SQ201610509082
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月29日
【發(fā)明人】李曉平, 詹大強, 高永紅, 謝利昌
【申請人】珠海凌達壓縮機有限公司, 珠海格力電器股份有限公司