一種重力再循環(huán)蒸發(fā)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制冷技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種重力再循環(huán)蒸發(fā)器。
【背景技術(shù)】
[0002]重力再循環(huán)制冷系統(tǒng)是通過熱虹吸作用實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)器超倍供液的制冷系統(tǒng)。通過蒸發(fā)器的超倍供液可以提高蒸發(fā)器制冷劑側(cè)的“潤(rùn)濕度”和流速，從而改善蒸發(fā)器性能。研究表明，通過再循環(huán)作用無論是蒸發(fā)器的制冷量還是傳熱系數(shù)都有顯著的提高。由于重力再循環(huán)系統(tǒng)蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑液體形成再循環(huán)的特殊性，蒸發(fā)器必須采用下供液上回氣的形式，且蒸發(fā)器內(nèi)的蒸發(fā)管各個(gè)回路由進(jìn)口到出口必須一直保持上升的趨勢(shì)，這種限制使得直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)蒸發(fā)器的多種蒸發(fā)管流路結(jié)構(gòu)不能應(yīng)用，因此，需要另辟蹊徑，在不違背重力再循環(huán)制冷系統(tǒng)形成液體制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)再循環(huán)的原理基礎(chǔ)之上優(yōu)化流路結(jié)構(gòu)，從而提尚蒸發(fā)器效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種重力再循環(huán)蒸發(fā)器，通過對(duì)流路的設(shè)計(jì)的優(yōu)化，提尚蒸發(fā)器效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型公開了一種重力再循環(huán)蒸發(fā)器，包括了蒸發(fā)器機(jī)體、蒸發(fā)器列管組、回氣管、供液管和風(fēng)機(jī)，蒸發(fā)器列管組穿列安裝于蒸發(fā)器機(jī)體上，回氣管和供液管分別安裝于蒸發(fā)器機(jī)體的兩側(cè)，供液管通過蒸發(fā)器列管與回氣管連接，風(fēng)機(jī)安裝于蒸發(fā)器機(jī)體的一側(cè)與回氣管和供液管相互垂直。
[0005]其中，蒸發(fā)器機(jī)體為盒型結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器列管組包括了η組蒸發(fā)器列管，η組蒸發(fā)器列管采用并列式與回氣管和供液管連接，η大于等于2，且為正偶數(shù)。
[0006]其中，η組蒸發(fā)器列管在蒸發(fā)器機(jī)體的前后兩面進(jìn)行m次穿列，m大于等于2，且為正偶數(shù)。
[0007]優(yōu)選的，η組蒸發(fā)器列管在蒸發(fā)器機(jī)體的正面為直行排列，在蒸發(fā)器機(jī)體的背面采用相鄰兩管交叉排列，具體為(η-1，η)號(hào)蒸發(fā)器列管交叉，(η+1，η+2)號(hào)蒸發(fā)列管交叉。
[0008]優(yōu)選的，蒸發(fā)器列管組采用銅或鋁材質(zhì)制造，壁厚為2-5_。
[0009]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0010]1.本實(shí)用新型通過對(duì)蒸發(fā)器列管組的流路設(shè)計(jì)，改變傳統(tǒng)蒸發(fā)器列管組單純排列的方式，通過較小管道改造提高管道的散熱面積，從而提高蒸發(fā)器效率。
【附圖說明】
[0011 ]圖1為本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型的背面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]主要組件符號(hào)說明:
[0014]1:蒸發(fā)器機(jī)體，2:蒸發(fā)器列管，3:回氣管，4:供液管，5:風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0016]如圖1、2所示，本實(shí)用新型公開了一種重力再循環(huán)蒸發(fā)器，包括了蒸發(fā)器機(jī)體1、蒸發(fā)器列管組、回氣管3、供液管4和風(fēng)機(jī)5，蒸發(fā)器列管組包括了 4組蒸發(fā)器列管2。
[0017]4組蒸發(fā)器列管2穿列安裝于蒸發(fā)器機(jī)體I上，回氣管3和供液管4分別安裝于蒸發(fā)器機(jī)體I的兩側(cè)，供液管4通過蒸發(fā)器列管2與回氣管3連接，風(fēng)機(jī)5安裝于蒸發(fā)器機(jī)體I的一側(cè)與回氣管3和供液管4相互垂直。
[0018]其中，4組蒸發(fā)器列管2采用并列式與回氣管3和供液管4連接，4組蒸發(fā)器列管2在蒸發(fā)器機(jī)體I的前后兩面進(jìn)行8次穿列。4組蒸發(fā)器列管2在蒸發(fā)器機(jī)體I的正面為直行排列，在蒸發(fā)器機(jī)體I的背面采用相鄰兩管交叉排列，具體為(I，2)號(hào)蒸發(fā)器列管2交叉，(3，4)號(hào)蒸發(fā)器列管2交叉。
[0019]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種重力再循環(huán)蒸發(fā)器，其特征在于，包括了蒸發(fā)器機(jī)體、蒸發(fā)器列管組、回氣管、供液管和風(fēng)機(jī)，所述的蒸發(fā)器列管組穿列安裝于蒸發(fā)器機(jī)體上，所述的回氣管和供液管分別安裝于蒸發(fā)器機(jī)體的兩側(cè)，供液管通過蒸發(fā)器列管與回氣管連接，所述的風(fēng)機(jī)安裝于蒸發(fā)器機(jī)體的一側(cè)與回氣管和供液管相互垂直。2.如權(quán)利要求1所述的一種重力再循環(huán)蒸發(fā)器，其特征在于:所述的蒸發(fā)器機(jī)體為盒型結(jié)構(gòu)，所述的蒸發(fā)器列管組包括了η組蒸發(fā)器列管，所述的η組蒸發(fā)器列管采用并列式與回氣管和供液管連接，所述的η大于等于2，且為正偶數(shù)。3.如權(quán)利要求1或2所述的一種重力再循環(huán)蒸發(fā)器，其特征在于:所述的η組蒸發(fā)器列管在蒸發(fā)器機(jī)體的前后兩面進(jìn)行m次穿列，所述的m大于等于2，且為正偶數(shù)。4.如權(quán)利要求3所述的一種重力再循環(huán)蒸發(fā)器，其特征在于:所述的η組蒸發(fā)器列管在蒸發(fā)器機(jī)體的正面為直行排列，在蒸發(fā)器機(jī)體的背面采用相鄰兩管交叉排列，具體為(η-1，η)號(hào)蒸發(fā)器列管交叉，(η+1，η+2)號(hào)蒸發(fā)列管交叉。5.如權(quán)利要求3所述的一種重力再循環(huán)蒸發(fā)器，其特征在于:所述的蒸發(fā)器列管組采用銅或鋁材質(zhì)制造，壁厚為2-5_。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及制冷技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種重力再循環(huán)蒸發(fā)器，包括了蒸發(fā)器機(jī)體、蒸發(fā)器列管組、回氣管、供液管和風(fēng)機(jī)；通過對(duì)蒸發(fā)器列管組的流路設(shè)計(jì)，改變傳統(tǒng)蒸發(fā)器列管組單純排列的方式，通過較小管道改造提高管道的散熱面積，從而提高蒸發(fā)器效率。
【IPC分類】F25B39/02
【公開號(hào)】CN205316753
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620043654
【發(fā)明人】張雁, 崔騰飛, 楊振, 任思棟
【申請(qǐng)人】山東三九制冷設(shè)備有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年1月18日