一種絲管蒸發(fā)器組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種絲管蒸發(fā)器組件。
【背景技術(shù)】
[0002]目前冷藏箱及冰箱冷藏部分蒸發(fā)器目前主要采用兩種結(jié)構(gòu)，一種是板管式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)，材料為鋁管和鋁板組成，安裝時(shí)粘貼在冷藏內(nèi)襯背部埋在發(fā)泡層里面，此種結(jié)構(gòu)由于內(nèi)襯的隔離作用，換熱效率低下，壓縮機(jī)的選型成本及蒸發(fā)器制作成本相對(duì)較高;另一種是吹脹式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)，材料同樣為鋁板，安裝時(shí)直接安裝在冰箱內(nèi)部，換熱效率較高，但是此種蒸發(fā)器模具費(fèi)用投入高，制作工藝復(fù)雜成本高昂，不利于提升產(chǎn)品競爭力，導(dǎo)致現(xiàn)在市面上冰箱冷藏室很少使用這種蒸發(fā)器。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種絲管蒸發(fā)器組件。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種絲管蒸發(fā)器組件，包括由盤管圍成的蒸發(fā)器本體，所述蒸發(fā)器本體的盤管通過鋼絲排焊在一起，所述蒸發(fā)器本體上設(shè)有出口端和入口端，所述蒸發(fā)器本體的入口端通過連接管連接有毛細(xì)管、出口端通過過渡管連接有回氣管，所述蒸發(fā)器本體上面設(shè)置有蒸發(fā)器板，所述蒸發(fā)器板上設(shè)有多個(gè)漏冷孔。
[0006]所述蒸發(fā)器板前端設(shè)有內(nèi)扣的U型翻邊，所述蒸發(fā)器板前端通過所述U型翻邊與所述蒸發(fā)器本體前端扣合連接，所述蒸發(fā)器板的后部上設(shè)有固定孔，所述蒸發(fā)器本體對(duì)應(yīng)位置設(shè)有向上伸出的卡條，通過所述卡條穿過所述固定孔從而將所述蒸發(fā)器板的后部與所述蒸發(fā)器本體的后部卡合連接。
[0007]所述過渡管在連接所述回氣管的一端設(shè)有擴(kuò)口結(jié)構(gòu)。
[0008]所述連接管包括相連接的前段連接管和后段連接管，所述前段連接管的內(nèi)徑小于所述后段連接管的內(nèi)徑，所述前段連接管與所述毛細(xì)管相連接，所述前段連接管在連接所述毛細(xì)管的一端設(shè)有擴(kuò)口結(jié)構(gòu)，所述后段連接管在連接所述前段連接管的一端設(shè)有縮口結(jié)構(gòu)。
[0009]所述毛細(xì)管和回氣管通過熱縮管套在一起。
[0010]所述毛細(xì)管和回氣管通過錫焊的方式并排焊接在一起。
[0011]所述毛細(xì)管和回氣管通過鋁箔包裹在一起。
[0012]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0013]1、本實(shí)用新型提供的絲管蒸發(fā)器組件，其蒸發(fā)器本體上的蒸發(fā)器板加大了該蒸發(fā)器本體的蒸發(fā)面積，有效提高了換熱效率，同時(shí)可以根據(jù)需要通過蒸發(fā)器板在冷藏室內(nèi)部圍成一個(gè)小的簡易冰溫區(qū)，滿足消費(fèi)者保鮮需求。
[0014]2、本實(shí)用新型提供的絲管蒸發(fā)器組件，其回氣管與蒸發(fā)器本體一體式結(jié)構(gòu)，減少了兩個(gè)焊點(diǎn)工序，同時(shí)此種蒸發(fā)器不用放在發(fā)泡層里面可以直接安裝在已經(jīng)發(fā)泡好的箱體內(nèi)，安裝方便，易于拆卸維修。
[0015]3、本實(shí)用新型提供的絲管蒸發(fā)器組件，其回氣管與蒸發(fā)器本體一體式結(jié)構(gòu)安裝在冷藏室內(nèi)部，能有效利用回氣管內(nèi)未完全蒸發(fā)的制冷劑，提高蒸發(fā)效率。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)不意圖。
[0018]圖3是圖2的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是本實(shí)用新型的蒸發(fā)器板俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5是圖4的左視圖。
[0021 ]圖中標(biāo)號(hào):I蒸發(fā)器本體，11卡條，2毛細(xì)管，3回氣管，4過渡管，41第一擴(kuò)口結(jié)構(gòu)，5前段連接管，51第二擴(kuò)口結(jié)構(gòu)，6后段連接管，61縮口結(jié)構(gòu)，7蒸發(fā)器板，71U型翻邊，72固定孔，73漏冷孔。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說明，本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
[0023]參見圖1至圖2，本實(shí)施例提供了一種絲管蒸發(fā)器組件，包括由盤管圍成的蒸發(fā)器本體I，蒸發(fā)器本體I的盤管通過鋼絲排焊在一起，蒸發(fā)器本體I上設(shè)有出口端和入口端，蒸發(fā)器本體I的入口端通過連接管連接有毛細(xì)管2、出口端通過過渡管4連接有回氣管3，蒸發(fā)器本體I上面設(shè)置有蒸發(fā)器板7，蒸發(fā)器板7上設(shè)有多個(gè)漏冷孔73。
[0024]同時(shí)參見圖3，過渡管4在連接回氣管3的一端設(shè)有第一擴(kuò)口結(jié)構(gòu)41。連接管包括相連接的前段連接管5和后段連接管6，前段連接管5的內(nèi)徑小于后段連接管6的內(nèi)徑，前段連接管5與毛細(xì)管2相連接，前段連接管5在連接毛細(xì)管2的一端設(shè)有第二擴(kuò)口結(jié)構(gòu)51，后段連接管6在連接前段連接管5的一端設(shè)有縮口結(jié)構(gòu)61。
[0025]毛細(xì)管2和回氣管3的連接方式有多種，既可以通過熱縮管套在一起，也可通過錫焊的方式并排焊接在一起，還可以通過招箔包裹在一起。
[0026]同時(shí)參見圖4、圖5，蒸發(fā)器板7前端設(shè)有內(nèi)扣的U型翻邊71，蒸發(fā)器板7前端通過U型翻邊71與蒸發(fā)器本體I前端扣合連接，蒸發(fā)器板7的后部上設(shè)有固定孔72，蒸發(fā)器本體I對(duì)應(yīng)位置設(shè)有向上伸出的卡條U，通過卡條11穿過固定孔72從而將蒸發(fā)器板7的后部與蒸發(fā)器本體I的后部卡合連接。
[0027]本實(shí)施例提供的絲管蒸發(fā)器組件的制作成型方法為:
[0028]蒸發(fā)器本體I由鋼管繞成相應(yīng)盤管形狀之后用鋼絲排焊形成，蒸發(fā)器板7通過U型翻邊71和固定孔72安裝在蒸發(fā)器本體I上，回氣管3和毛細(xì)管2通過鋁箔包裹或者錫焊或者熱縮管套在一起之后與蒸發(fā)器本體I通過釬焊連接在一起，最后通過氮?dú)獯驂簷z測不漏合格之后，即成為一個(gè)合格的絲管蒸發(fā)器組件。
[0029]以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種絲管蒸發(fā)器組件，包括由盤管圍成的蒸發(fā)器本體，所述蒸發(fā)器本體的盤管通過鋼絲排焊在一起，其特征在于:所述蒸發(fā)器本體上設(shè)有出口端和入口端，所述蒸發(fā)器本體的入口端通過連接管連接有毛細(xì)管、出口端通過過渡管連接有回氣管，所述蒸發(fā)器本體上面設(shè)置有蒸發(fā)器板，所述蒸發(fā)器板上設(shè)有多個(gè)漏冷孔。2.如權(quán)利要求1所述的一種絲管蒸發(fā)器組件，其特征在于:所述蒸發(fā)器板前端設(shè)有內(nèi)扣的U型翻邊，所述蒸發(fā)器板前端通過所述U型翻邊與所述蒸發(fā)器本體前端扣合連接，所述蒸發(fā)器板的后部上設(shè)有固定孔，所述蒸發(fā)器本體對(duì)應(yīng)位置設(shè)有向上伸出的卡條，通過所述卡條穿過所述固定孔從而將所述蒸發(fā)器板的后部與所述蒸發(fā)器本體的后部卡合連接。3.如權(quán)利要求1所述的一種絲管蒸發(fā)器組件，其特征在于:所述過渡管在連接所述回氣管的一端設(shè)有擴(kuò)口結(jié)構(gòu)。4.如權(quán)利要求1所述的一種絲管蒸發(fā)器組件，其特征在于:所述連接管包括相連接的前段連接管和后段連接管，所述前段連接管的內(nèi)徑小于所述后段連接管的內(nèi)徑，所述前段連接管與所述毛細(xì)管相連接，所述前段連接管在連接所述毛細(xì)管的一端設(shè)有擴(kuò)口結(jié)構(gòu)，所述后段連接管在連接所述前段連接管的一端設(shè)有縮口結(jié)構(gòu)。5.如權(quán)利要求1所述的一種絲管蒸發(fā)器組件，其特征在于:所述毛細(xì)管和回氣管通過熱縮管套在一起。6.如權(quán)利要求1所述的一種絲管蒸發(fā)器組件，其特征在于:所述毛細(xì)管和回氣管通過錫焊的方式并排焊接在一起。7.如權(quán)利要求1所述的一種絲管蒸發(fā)器組件，其特征在于:所述毛細(xì)管和回氣管通過鋁箔包裹在一起。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種絲管蒸發(fā)器組件，包括由盤管圍成的蒸發(fā)器本體，蒸發(fā)器本體的盤管通過鋼絲排焊在一起，蒸發(fā)器本體上設(shè)有出口端和入口端，蒸發(fā)器本體的入口端通過連接管連接有毛細(xì)管、出口端通過過渡管連接有回氣管，蒸發(fā)器本體上面設(shè)置有蒸發(fā)器板，蒸發(fā)器板上設(shè)有多個(gè)漏冷孔。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：其蒸發(fā)器本體上的蒸發(fā)器板加大了該蒸發(fā)器本體的蒸發(fā)面積，有效提高了換熱效率，同時(shí)可以根據(jù)需要通過蒸發(fā)器板在冷藏室內(nèi)部圍成一個(gè)小的簡易冰溫區(qū)，滿足消費(fèi)者保鮮需求。
【IPC分類】F25B39/02
【公開號(hào)】CN205316754
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620106653
【發(fā)明人】張丹, 陳濤, 吳芳芳, 劉文彬
【申請(qǐng)人】合肥美菱股份有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年1月29日