直燃式高效發(fā)生器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種發(fā)生器，特別是涉及一種直燃式高效發(fā)生器。
【背景技術(shù)】
[0002]直燃型吸收式機(jī)組主要有發(fā)生器、吸收器、溶液栗、蒸發(fā)器、冷凝器、節(jié)流機(jī)構(gòu)組成!其中發(fā)生器是機(jī)組最重要的部件之一，其換熱能力(性能)對機(jī)組整體性能起著至關(guān)重要的影響!對于現(xiàn)有小型吸收式機(jī)組，結(jié)構(gòu)尺寸緊湊，但換熱能力不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種直燃式高效發(fā)生器，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中換熱能力問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種直燃式高效發(fā)生器，包括:底座、燃燒室、煙囪、殼體和肋片；
[0005]所述燃燒室設(shè)置于所述殼體的內(nèi)腔中；
[0006]所述燃燒室外殼的內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置若干套環(huán)，若干套環(huán)沿燃燒室高度方向依次疊放，所述每個套環(huán)的內(nèi)孔中沿內(nèi)壁環(huán)型設(shè)置若干U形片，所述U形片與其所在套環(huán)組成套環(huán)組件；
[0007]所述各套環(huán)組件與所述燃燒室外殼的內(nèi)腔以間隙配合形式套裝在一起，各套環(huán)的U形片的間隙組成燃燒室內(nèi)燃燒產(chǎn)生氣體的上升通道；
[0008]所述套環(huán)組件與燃燒室的外殼內(nèi)壁采用銅釬焊焊接；
[0009]所述U形片與套環(huán)的內(nèi)壁采用銅釬焊焊接；
[0010]所述阻燃棒設(shè)置于所述U形片圍成的內(nèi)腔內(nèi)；
[0011]所述肋片設(shè)置于所述殼體與所述燃燒室外殼之間的環(huán)型空間內(nèi)；
[0012]所述底座設(shè)置于所述殼體與所述燃燒室下方，與所述殼體連接；
[0013]所述煙囪設(shè)置于所述殼體的上方，與所述燃燒室外殼的內(nèi)腔連通。
[0014]優(yōu)選的，所述肋片為螺旋形肋片。
[0015]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述螺旋形肋片的內(nèi)徑略大于所述燃燒室外殼的外徑，所述螺旋形肋片與所述燃燒室外殼固定連接。
[0016]優(yōu)選的，相鄰上下兩件的套環(huán)組件內(nèi)對應(yīng)U形片在高度方向錯開。如此設(shè)置可使燃燒產(chǎn)生的氣體近似曲線軌跡上升，對上升氣體形成擾流，延長了上升氣體與燃燒室內(nèi)部的接觸時間，加強(qiáng)了換熱。
[0017]進(jìn)一步優(yōu)選的，相鄰上下兩件的套環(huán)組件內(nèi)對應(yīng)U形片在高度方向錯開7.5°至15。。
[0018]優(yōu)選的，最下若干層套環(huán)組件的U形片的尺寸大小皆不相同，從下到上依次增大。
[0019]優(yōu)選的，最下三層套環(huán)組件的U形片的尺寸大小皆不相同，從下到上依次增大。
[0020]優(yōu)選的，所述套環(huán)組件為8-12套，S卩N為8至12。[0021 ]如上所述，本實(shí)用新型的直燃式高效發(fā)生器，具有以下有益效果:發(fā)生器燃燒室采用U形片式結(jié)構(gòu)，增大了換熱面積，換熱面積為原來內(nèi)壁的5倍;燃燒室內(nèi)每相鄰套環(huán)組件內(nèi)U形片在高度方向上成一定角度錯開，對上升氣體形成擾流，延長傳熱時間；同時在燃燒室外纏繞肋片，增大了熱量的傳熱面積，強(qiáng)化了傳熱，整體上大大提高了燃?xì)獾睦寐省?br>【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0023]圖2為A-A剖視圖，反映U形片的排列狀態(tài)；
[0024]圖中:I殼體、2煙囪、3肋片、4U型片、5阻燃棒、6套環(huán)、7底座、8燃燒室外殼。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0026]請參閱圖1至圖2。須知，本說明書附圖所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。
[0027]請參閱圖1圖2，本實(shí)用新型提供一種直燃式高效發(fā)生器，包括:底座7、燃燒室、煙囪2、殼體I和肋片3;
[0028]燃燒室整體設(shè)置于所述殼體的內(nèi)腔中，包括:燃燒室外殼8、阻燃棒5和U形片4;
[0029]燃燒室外殼8的內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置若干套環(huán)6，若干套環(huán)6沿燃燒室高度方向依次疊放，所述套環(huán)6從上至下依次為第一套環(huán)、第二套環(huán)、……第10套環(huán)，所述第一套環(huán)的內(nèi)腔內(nèi)沿內(nèi)壁環(huán)型設(shè)置若干U形片，所述U形片與所述第一套環(huán)組成第一套環(huán)組件；以此類推，所述第二套環(huán)與其內(nèi)腔U形片組成第二套環(huán)組件，……所述第10套環(huán)與其內(nèi)腔U形片組成第10套環(huán)組件;所述各套環(huán)組件組件與燃燒室外殼8的內(nèi)腔以間隙配合形式套裝在一起；
[0030]所述套環(huán)組件6與所述燃燒室外殼8內(nèi)壁采用銅釬焊焊接；
[0031]所述U形片4與所述套環(huán)6的內(nèi)壁采用銅釬焊焊接；
[0032]阻燃棒5設(shè)置于U形片10圍成的內(nèi)腔內(nèi)；
[0033]肋片3為螺旋形肋片，設(shè)置于所述殼體與所述燃燒室外殼之間的環(huán)型空間內(nèi)；所述螺旋形肋片的內(nèi)徑略大于所述燃燒室外殼8的外徑，螺旋形肋片與所述燃燒室外殼8固定連接。
[0034]底座7設(shè)置于殼體I與所述燃燒室下方，與殼體I連接;煙囪2設(shè)置于殼體I的上方，與燃燒室外殼8的內(nèi)腔連通。
[0035]相鄰上下兩件的套環(huán)組件內(nèi)對應(yīng)U形片在高度方向錯開;錯開的角度a為10°。如此設(shè)置可使燃燒產(chǎn)生的氣體近似曲線軌跡上升，對上升氣體形成擾流，延長了上升氣體與燃燒室內(nèi)部的接觸時間，加強(qiáng)了換熱。
[0036]最下三層套環(huán)組件的U形片的尺寸大小皆不相同，從下到上依次增大，即第10層套環(huán)組件的U形片尺寸小于第9層套環(huán)組件的U形片尺寸、第9層套環(huán)組件的U形片尺寸小于第8層套環(huán)組件的U形片尺寸。這樣的好處是燃燒時，下側(cè)有足夠的空間使產(chǎn)生的熱量進(jìn)行混合，同時傳熱面積依次增大，使溫度成梯度降低，保證各部分受熱均勻，主要用來防止局部受熱，使熱量不能充分利用，降低機(jī)組性能，影響機(jī)組使用壽命。
[0037]上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種直燃式高效發(fā)生器，其特征在于，包括:底座、燃燒室、煙囪、殼體和肋片； 所述燃燒室設(shè)置于所述殼體的內(nèi)腔中； 所述燃燒室的外殼的內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置若干套環(huán)，若干套環(huán)沿燃燒室高度方向依次疊放，所述每個套環(huán)的內(nèi)孔中沿內(nèi)壁環(huán)型設(shè)置若干U形片，所述U形片與其所在套環(huán)組成套環(huán)組件；所述各套環(huán)組件與所述燃燒室外殼的內(nèi)腔以間隙配合形式套裝在一起，各套環(huán)的U形片的間隙組成燃燒室內(nèi)燃燒產(chǎn)生氣體的上升通道； 所述套環(huán)組件與燃燒室的外殼內(nèi)壁采用銅釬焊焊接； 所述U形片與套環(huán)的內(nèi)壁采用銅釬焊焊接； 所述阻燃棒設(shè)置于所述U形片圍成的內(nèi)腔內(nèi)； 所述肋片設(shè)置于所述殼體與所述燃燒室外殼之間的環(huán)型空間內(nèi)； 所述底座設(shè)置于所述殼體與所述燃燒室下方，與所述殼體連接； 所述煙囪設(shè)置于所述殼體的上方，與所述燃燒室外殼的內(nèi)腔連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直燃式高效發(fā)生器，其特征在于:所述肋片為螺旋形肋片。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直燃式高效發(fā)生器，其特征在于:所述螺旋形肋片的內(nèi)徑略大于所述燃燒室外殼的外徑，所述螺旋形肋片與所述燃燒室外殼固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直燃式高效發(fā)生器，其特征在于:相鄰上下兩件的套環(huán)組件內(nèi)對應(yīng)U形片在高度方向錯開。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的直燃式高效發(fā)生器，其特征在于:相鄰上下兩件的套環(huán)組件內(nèi)對應(yīng)U形片在高度方向錯開7.5°至15°。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直燃式高效發(fā)生器，其特征在于:最下端若干層套環(huán)組件的U形片的尺寸大小皆不相同，從下到上依次增大。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的直燃式高效發(fā)生器，其特征在于:最下三層套環(huán)組件的U形片的尺寸大小皆不相同，從下到上依次增大。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直燃式高效發(fā)生器，其特征在于:所述套環(huán)組件為8-12套。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種直燃式高效發(fā)生器，包括：底座、燃燒室、煙囪、殼體和肋片；所述燃燒室設(shè)置于所述殼體的內(nèi)腔中；所述燃燒室外殼的內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置若干套環(huán)，若干套環(huán)沿燃燒室高度方向依次疊放，所述每個套環(huán)的內(nèi)孔中沿內(nèi)壁環(huán)型設(shè)置若干U形片，所述U形片與其所在套環(huán)組成套環(huán)組件；所述各套環(huán)組件與所述燃燒室外殼的內(nèi)腔以間隙配合形式套裝在一起，各套環(huán)的U形片的間隙組成燃燒室內(nèi)燃燒產(chǎn)生氣體的上升通道。
【IPC分類】F25B33/00
【公開號】CN205351860
【申請?zhí)枴緾N201521056377
【發(fā)明人】李文, 張鳳學(xué), 李振昌, 馬劉紅, 邊瑞朋, 李紅玉, 范成波
【申請人】山東奇威特太陽能科技有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月17日