節(jié)能循環(huán)熱交換系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能循環(huán)熱交換系統(tǒng)，具體是指一種更加高效的節(jié)能循環(huán)熱交換系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，在工業(yè)生產(chǎn)等很多領(lǐng)域都需要用到熱交換系統(tǒng)，所述的熱交換系統(tǒng)分為直流熱交換系統(tǒng)和節(jié)能循環(huán)熱交換系統(tǒng)。如果冷水降溫生產(chǎn)設(shè)備后即排放，此時(shí)冷水只用一次，稱直流熱交換系統(tǒng);使升溫冷水流過(guò)冷卻設(shè)備使水溫回降，用栗送回生產(chǎn)設(shè)備再次使用，稱節(jié)能循環(huán)熱交換系統(tǒng)。節(jié)能循環(huán)熱交換系統(tǒng)的冷水的用量大大降低，可節(jié)約95%以上。冷卻水占工業(yè)用水量的70%左右，因此，節(jié)能循環(huán)熱交換系統(tǒng)起了節(jié)約大量工業(yè)用水的作用。因此目前，在需要進(jìn)行水冷的各個(gè)領(lǐng)域，采用得最多的就是節(jié)能循環(huán)熱交換系統(tǒng)。
[0003]本實(shí)用新型專利的申請(qǐng)人在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中的節(jié)能循環(huán)熱交換系統(tǒng)存在如下不足之處:1、水栗和管道系統(tǒng)的流量不匹配，普遍存在大流量，低效率，高能耗的問(wèn)題。
2、水栗本身能耗高，水栗大多直接采用通用型號(hào)，沒(méi)有針對(duì)實(shí)際的流量和管道進(jìn)行相應(yīng)的節(jié)能改造，在節(jié)能方面的能力很差。
[0004]綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中的節(jié)能循環(huán)熱交換系統(tǒng)普遍存在:大流量、低效率、高能耗、水栗設(shè)計(jì)不合理的不足之處，急需進(jìn)行有針對(duì)性的改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種流量均衡，效率更高，能耗更低，水栗設(shè)計(jì)更加合理的節(jié)能循環(huán)熱交換系統(tǒng)。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:一種節(jié)能循環(huán)熱交換系統(tǒng)，它包括熱水池、冷卻塔和冷水池;熱水池上接出有三路管線，三路管線最終匯合到一條管線并接入冷卻塔，所述的冷卻塔位于冷水池上方，所述的熱水池上接出的三路管線上分別依次連接有第一閥門、水栗、單向閥、第二閥門和壓力表;所述的熱水池上接出的三路管線匯合后還通過(guò)一條支線管路連接有連接閥門；所述的熱水池的水面最大高度為1.5米，所述的冷卻塔的入水管高度為10米;所述的水栗為根據(jù)系統(tǒng)流量和揚(yáng)程定制的高效節(jié)能栗，所述的水栗配置的電機(jī)為37kw-4型電機(jī)。
[0007]作為優(yōu)選，所述的第一閥門和第二閥門均為DN350型暗桿閘閥。
[0008]作為優(yōu)選，所述的連接閥門為DN400型暗桿閘閥。
[0009]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用按最佳運(yùn)行工況參數(shù)選用“高效節(jié)能栗”替換現(xiàn)有技術(shù)中處于不利工況、低效率運(yùn)行的水栗，降低了 “無(wú)效能耗”，提高輸送效率，達(dá)到最佳的節(jié)能效果。流體輸送高效節(jié)能技術(shù)不同于變頻等其它節(jié)能技術(shù)，是目前最為有效的節(jié)能循環(huán)熱交換系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)。它從根本上解決了節(jié)能循環(huán)熱交換系統(tǒng)普遍存在的“大流量、低效率、高能耗”這個(gè)技術(shù)難題。
[0010]綜上所述，本實(shí)用新型提供了一種流量均衡，效率更高，能耗更低，水栗設(shè)計(jì)更加合理的節(jié)能循環(huán)熱交換系統(tǒng)。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型中節(jié)能循環(huán)熱交換系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]如圖所示:1、熱水池，2、冷卻塔，3、冷水池，4、連接閥門，5、第一閥門，6、水栗，7、單向閥，8、第二閥門，9、壓力表。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0014]結(jié)合附圖1，一種節(jié)能循環(huán)熱交換系統(tǒng)，它包括熱水池1、冷卻塔2和冷水池3；熱水池I上接出有三路管線，三路管線最終匯合到一條管線并接入冷卻塔2，所述的冷卻塔2位于冷水池3上方，所述的熱水池I上接出的三路管線上分別依次連接有第一閥門5、水栗6、單向閥7、第二閥門8和壓力表9;所述的熱水池I上接出的三路管線匯合后還通過(guò)一條支線管路連接有連接閥門4;所述的熱水池I的水面最大高度為1.5米，所述的冷卻塔2的入水管高度為10米;所述的水栗6為根據(jù)系統(tǒng)流量和揚(yáng)程定制的高效節(jié)能栗，所述的水栗6配置的電機(jī)為37kw_4型電機(jī)。
[0015]作為優(yōu)選，所述的第一閥門5和第二閥門8均為DN350型暗桿閘閥。
[0016]作為優(yōu)選，所述的連接閥門4為DN400型暗桿閘閥。
[0017]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用按最佳運(yùn)行工況參數(shù)選用“高效節(jié)能栗”替換現(xiàn)有技術(shù)中處于不利工況、低效率運(yùn)行的水栗，降低了 “無(wú)效能耗”，提高輸送效率，達(dá)到最佳的節(jié)能效果。流體輸送高效節(jié)能技術(shù)不同于變頻等其它節(jié)能技術(shù)，是目前最為有效的節(jié)能循環(huán)熱交換系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)。它從根本上解決了節(jié)能循環(huán)熱交換系統(tǒng)普遍存在的“大流量、低效率、高能耗”這個(gè)技術(shù)難題。
[0018]綜上所述，本實(shí)用新型提供了一種流量均衡，效率更高，能耗更低，水栗設(shè)計(jì)更加合理的節(jié)能循環(huán)熱交換系統(tǒng)。
[0019]本實(shí)用新型在具體實(shí)施時(shí)，熱交換系統(tǒng)采用開(kāi)式回路機(jī)械循環(huán)，在標(biāo)準(zhǔn)工況下，來(lái)自冷卻塔冷卻水由冷卻栗送經(jīng)系統(tǒng)換熱，換熱后冷卻水被送至冷卻塔散熱冷卻，如此循環(huán)往復(fù)，冷卻水損耗由供水系統(tǒng)補(bǔ)給。作為改進(jìn)，每臺(tái)水栗交流接觸器上加裝累時(shí)器，記錄單臺(tái)主機(jī)運(yùn)行時(shí)間。在實(shí)際運(yùn)行中，本實(shí)用涉及的節(jié)能循環(huán)熱交換系統(tǒng)如果運(yùn)用到生產(chǎn)中通過(guò)節(jié)能設(shè)計(jì)，可以使該節(jié)能循環(huán)熱交換系統(tǒng)每年至少可節(jié)省用電23.2萬(wàn)度按實(shí)際運(yùn)行時(shí)間計(jì)。按0.75元/度計(jì)算，可節(jié)省電費(fèi)17.4萬(wàn)元。節(jié)電率為28.1%。
[0020]另外需要特別說(shuō)明的是，本實(shí)用中使用的水栗均為定制水栗，每個(gè)水栗根據(jù)不同的使用環(huán)境，主要是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的流量和揚(yáng)程，再結(jié)合三元流理論對(duì)水栗進(jìn)行定制；以達(dá)到最佳的節(jié)能效果。三元流的節(jié)能從以下三個(gè)方面來(lái)講:
[0021](I)理論上目前運(yùn)行的離心栗主要是采用二元流動(dòng)技術(shù)，其離心栗的基本方程式是:HT = I /g (U2C2-U1 Cl)其中HT為揚(yáng)程，U-圓周速度;C-絕對(duì)速度。
[0022]該公式是揭示的水流在葉片根部到葉片頂部的S流面的流動(dòng)，而葉片與葉片間的圓柱面流動(dòng)阻力沒(méi)有計(jì)算;三元流將這部分圓柱面的流動(dòng)發(fā)展到了沿S流面的流動(dòng)，將被一元流動(dòng)和二元流動(dòng)技術(shù)忽略的各類因素考慮進(jìn)去，從而在葉輪設(shè)計(jì)中減少了栗體內(nèi)部的沖撞損失和摩擦損失等各種損失，提尚了葉輪機(jī)械效率。因此二兀流葉輪從理論上講效率提高大約5%左右。
[0023](2)由于在設(shè)計(jì)選型時(shí)不一定能夠選到合適的栗。比如選參數(shù)為20米，流量2000噸/小時(shí)的栗，可能不一定有，而有22米，2000噸/小時(shí)的栗，根據(jù)選大不選小的原則，最終選用的是22米，2000噸/小時(shí)的栗，這樣在選型時(shí)造成了偏差。
[0024](3)在實(shí)際安裝時(shí)，系統(tǒng)的長(zhǎng)度，彎頭，設(shè)備等阻力都會(huì)造成水栗的壓力，和流量產(chǎn)生偏差。
[0025]綜上所述，水栗的實(shí)際偏離水栗的性能曲線越多，效率越低。我們是根據(jù)實(shí)際參數(shù)進(jìn)行葉輪設(shè)計(jì)，將實(shí)際工況點(diǎn)設(shè)計(jì)為高效區(qū)，提高水栗系統(tǒng)的效率，也就能降低電機(jī)電流，實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目地。
[0026]采用高效節(jié)的以三元流理論制作的葉輪簡(jiǎn)稱三元流葉輪。三元流葉輪與普通葉輪相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0027]1、具有較高的抗汽蝕性能；
[0028]2、減小了栗的轉(zhuǎn)子重量，降低了栗組的徑向力，提高了軸承壽命；
[0029]3、增高了栗組的臨界轉(zhuǎn)速，栗運(yùn)行更平穩(wěn)，提高軸的抗疲勞強(qiáng)度；
[0030]4、降低了轉(zhuǎn)子運(yùn)行撓度值，減少葉輪口環(huán)的磨損及功率損耗；
[0031]5、減小了密封的磨損，延長(zhǎng)了使用壽命；
[0032]6、采用全三維立體設(shè)計(jì)，優(yōu)化水力設(shè)計(jì)，提高葉輪效率；
[0033]7、能加工到的葉輪表面全部采用機(jī)械加工，對(duì)葉輪流道采用精密鑄造，全面提高葉輪光潔度，減小水力損失。
[0034]總之，由于轉(zhuǎn)子重量的極大降低，減小了相關(guān)零件的磨損，故障率降低，從而增大了栗組運(yùn)行的平穩(wěn)性、可靠性，減少維修，提高了壽命，延長(zhǎng)了栗組大修期。
[0035]以上對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒(méi)有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此?？偠灾绻绢I(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種節(jié)能循環(huán)熱交換系統(tǒng)，其特征在于:它包括熱水池(I)、冷卻塔(2)和冷水池(3)；熱水池(I)上接出有三路管線，三路管線最終匯合到一條管線并接入冷卻塔(2)，所述的冷卻塔(2)位于冷水池(3)上方，所述的熱水池(I)上接出的三路管線上分別依次連接有第一閥門(5)、水栗(6)、單向閥(7)、第二閥門(8)和壓力表(9);所述的熱水池(I)上接出的三路管線匯合后還通過(guò)一條支線管路連接有連接閥門(4);所述的熱水池(I)的水面最大高度為1.5米，所述的冷卻塔(2)的入水管高度為10米;所述的水栗(6)為根據(jù)系統(tǒng)流量和揚(yáng)程定制的高效節(jié)能栗，所述的水栗(6)配置的電機(jī)為37kw-4型電機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能循環(huán)熱交換系統(tǒng)，其特征在于:所述的第一閥門(5)和第二閥門(8)均為DN350型暗桿閘閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能循環(huán)熱交換系統(tǒng)，其特征在于:所述的連接閥門(4)為DN400型暗桿閘閥。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種流量均衡，效率更高，能耗更低，水泵設(shè)計(jì)更加合理的節(jié)能循環(huán)熱交換系統(tǒng)。其特征在于：它包括熱水池(1)、冷卻塔(2)和冷水池(3)；熱水池(1)上接出有三路管線，三路管線最終匯合到一條管線并接入冷卻塔(2)，冷卻塔(2)位于冷水池(3)上方，熱水池(1)上接出的三路管線上分別依次連接有第一閥門(5)、水泵(6)、單向閥(7)、第二閥門(8)和壓力表(9)；熱水池(1)上接出的三路管線匯合后還通過(guò)一條支線管路連接有連接閥門(4)；熱水池(1)的水面最大高度為1.5米，冷卻塔的入水管高度為10米；水泵(6)為根據(jù)系統(tǒng)流量和揚(yáng)程定制的高效節(jié)能泵，水泵(6)配置的電機(jī)為37kw-4型電機(jī)。
【IPC分類】H05K7/20, F25D1/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205373198
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620042563
【發(fā)明人】湯慶平
【申請(qǐng)人】安徽峻平節(jié)能科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年1月15日