微通道換熱器及熱泵熱水器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種微通道換熱器及熱泵熱水器，其中，微通道換熱器包括：包括增壓部(6)、多組微通道管和兩個(gè)集流管(2)，多組微通道管的兩端各設(shè)有一個(gè)集流管(2)，至少一個(gè)集流管(2)設(shè)有增壓部(6)，用于增加冷媒在集流管(2)內(nèi)的流動(dòng)壓力。本實(shí)用新型的微通道換熱器，通過(guò)在至少一個(gè)集流管中設(shè)置增壓部，當(dāng)冷媒沿著集流管長(zhǎng)度方向流經(jīng)增壓部時(shí)，流動(dòng)壓力就能在增壓部的作用下增加，可以補(bǔ)償冷媒沿集流管長(zhǎng)度方向流動(dòng)時(shí)的壓力損失，從而增大各微通道管中冷媒的流速，使各微通道管中的流速和流量分布更加均勻，進(jìn)而使微通道換熱器的溫度場(chǎng)更加均勻，以改善微通道換熱器整體的換熱狀態(tài)，并提高換熱效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
微通道換熱器及熱泵熱水器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及換熱技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種微通道換熱器及熱栗熱水器。
【背景技術(shù)】
[0002]為了提高熱栗熱水器的換熱效率，目前熱栗熱水器中更傾向于安裝微通道換熱器。
[0003]微通道換熱器與常規(guī)換熱器的不同之處在于，由于微通道換熱器中通道孔的橫截面積較小，故微型通道的傳熱、傳質(zhì)和流動(dòng)有其特殊的“尺寸效應(yīng)”，主要表現(xiàn)在:1、熱慣性隨尺寸減小而減小，熱慣性的減小使得在常規(guī)尺寸下較難實(shí)現(xiàn)的過(guò)程(例如:相變過(guò)程)，可以在微小尺度下短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)。2、熱流密度較大，研究表明當(dāng)流動(dòng)尺寸小到0.5?Imm時(shí)，對(duì)流換熱系數(shù)可增大50 —100%。因而采用微通道換熱器，能有效提高換熱效率，同時(shí)減少系統(tǒng)冷媒的充注量及減輕水箱整體重量。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中的微通道換熱器通常采用的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括:多個(gè)扁管3a和兩個(gè)集流管2a，每個(gè)扁管3a內(nèi)并排設(shè)置多個(gè)微通道管，兩個(gè)集流管2a分別設(shè)在多個(gè)扁管3a的兩端，且兩個(gè)集流管2a上分別設(shè)有冷媒入口 Ia和冷媒出口 5a，每個(gè)集流管2a內(nèi)均設(shè)有隔熱板4a，用于延長(zhǎng)冷媒的流動(dòng)路徑。
[0005]此種微通道換熱器在工作時(shí)，冷媒從冷媒入口Ia進(jìn)入集流管2a后分配流入到多個(gè)微通道管中，到達(dá)對(duì)側(cè)的集流管2a后，由隔熱板4a進(jìn)行換向，由此在迂回流通的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)換熱，最后冷媒從冷媒出口 5a流出實(shí)現(xiàn)狀態(tài)的改變。
[0006]然而，對(duì)于此種微通道換熱器，冷媒在沿著集流管2a流動(dòng)的過(guò)程中，隨著流動(dòng)路徑的增加，冷媒流量逐漸減少，因而還存在各微通道內(nèi)冷媒流量分布不均的現(xiàn)象，各微通道內(nèi)流量分布不均直接造成其換熱截面溫度場(chǎng)、速度場(chǎng)的分布不均，從而導(dǎo)致水箱內(nèi)水溫上下分層的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的是提出一種微通道換熱器及熱栗熱水器，能夠使微通道換熱器的換熱更加均勻。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型一方面提供了一種微通道換熱器，包括增壓部、多組微通道管和兩個(gè)集流管，多組所述微通道管的兩端各設(shè)有一個(gè)所述集流管，至少一個(gè)所述集流管設(shè)有所述增壓部，用于增加冷媒在所述集流管內(nèi)的流動(dòng)壓力。
[0009]進(jìn)一步地，所述增壓部至少位于所述集流管沿冷媒流動(dòng)方向的中下游位置。
[0010]進(jìn)一步地，所述增壓部由所述集流管形成，所述增壓部沿著所述集流管的長(zhǎng)度方向朝向冷媒的流動(dòng)方向漸縮。
[0011]進(jìn)一步地，所述增壓部由所述集流管的一段長(zhǎng)度或整個(gè)長(zhǎng)度形成。
[0012]進(jìn)一步地，所述增壓部沿著所述集流管的長(zhǎng)度方向?yàn)殄F筒形。
[0013]進(jìn)一步地，所述微通道管設(shè)在所述增壓部之外的區(qū)域。
[0014]進(jìn)一步地，還包括消音結(jié)構(gòu)，所述消音結(jié)構(gòu)設(shè)在所述增壓部中。
[0015]進(jìn)一步地，所述消音結(jié)構(gòu)為設(shè)在所述增壓部?jī)?nèi)壁上的凸出部。
[0016]進(jìn)一步地，所述凸出部包括設(shè)在所述增壓部?jī)?nèi)壁上的至少兩個(gè)離散凸起。
[0017]進(jìn)一步地，所述離散凸起呈三角形狀。
[0018]進(jìn)一步地，所述增壓部?jī)?nèi)壁上設(shè)有多排離散凸起，相鄰的兩排所述離散凸起交錯(cuò)排布。
[0019]進(jìn)一步地，所述凸出部包括設(shè)在所述增壓部?jī)?nèi)壁上的連續(xù)凸起。
[0020]進(jìn)一步地，所述連續(xù)凸起呈螺紋狀。
[0021]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型另一方面提供了一種熱栗熱水器，包括上述實(shí)施例所述的微通道換熱器。
[0022]基于上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的微通道換熱器，通過(guò)在至少一個(gè)集流管中設(shè)置增壓部，當(dāng)冷媒沿著集流管長(zhǎng)度方向流經(jīng)增壓部時(shí)，流動(dòng)壓力就能在增壓部的作用下增加，可以補(bǔ)償冷媒沿集流管長(zhǎng)度方向流動(dòng)時(shí)的壓力損失，從而增大各微通道管中冷媒的流速，使各微通道管中的流速和流量分布更加均勻，進(jìn)而使微通道換熱器的溫度場(chǎng)更加均勻，以改善微通道換熱器整體的換熱狀態(tài)，并提高換熱效率。
【附圖說(shuō)明】
[0023]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0024]圖1為現(xiàn)有技術(shù)微通道換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本實(shí)用新型微通道換熱器的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為本實(shí)用新型微通道換熱器中消音結(jié)構(gòu)的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4為本實(shí)用新型微通道換熱器中消音結(jié)構(gòu)的另一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0029]Ia—冷媒入口 ；2a—集流管;3a—扁管;4a—隔熱板;5a—冷媒出口 ；
[0030]I 一第一冷媒流通口 ； 2 —集流管;3 —扁管;4一隔熱板;5 —第二冷媒流通口； 6 —增壓部;7—消音結(jié)構(gòu);71—離散凸起;72—連續(xù)凸起。
【具體實(shí)施方式】
[0031]以下詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。在以下段落中，更為詳細(xì)地限定了實(shí)施例的不同方面。如此限定的各方面可與任何其他的一個(gè)方面或多個(gè)方面組合，除非明確指出不可組合。尤其是，被認(rèn)為是優(yōu)選的或有利的任何特征可與其他一個(gè)或多個(gè)被認(rèn)為是優(yōu)選的或有利的特征組合。
[0032]本實(shí)用新型中出現(xiàn)的“第一”、“第二”等用語(yǔ)僅是為了方便描述，以區(qū)分具有相同名稱(chēng)的不同組成部件，并不表示先后或主次關(guān)系。
[0033]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“中”、“下”、“內(nèi)”、等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型，而不是指示或暗示所指的裝置必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。
[0034]為了改善現(xiàn)有技術(shù)中微通道換熱器存在冷媒流量和流速分布不均的現(xiàn)象，以解決微通道換熱器用于熱栗熱水器時(shí)水溫分層的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種微通道換熱器。在一個(gè)示意性的實(shí)施例中，如圖2所示，該微通道換熱器包括增壓部6、多組微通道管和兩個(gè)集流管2，多組微通道管的兩端各設(shè)有一個(gè)集流管2，且微通道管與集流管2連通，兩個(gè)集流管2相互遠(yuǎn)離的一端分別設(shè)有第一冷媒流通口 I和第二冷媒流通口5，當(dāng)微通道換熱器的功能發(fā)生變化，即在蒸發(fā)器和冷凝器之間切換時(shí)，這兩個(gè)冷媒流通口作為進(jìn)口或出口的功能隨之改變。而且，至少一個(gè)集流管2設(shè)有增壓部6，用于增加冷媒在集流管2內(nèi)的流動(dòng)壓力。
[0035]在微通道管的一種設(shè)置形式中，如圖2所示，在每組微通道管對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置一個(gè)扁管3，并將該組微通道管并排安裝在扁管3內(nèi)，以方便微通道管的安裝。
[0036]該實(shí)施例的微通道換熱器優(yōu)選地用作冷凝器，從一個(gè)冷媒流通口通入氣態(tài)冷媒，經(jīng)過(guò)微通道管時(shí)與外部環(huán)境進(jìn)行熱交換，最終從另一個(gè)冷媒流通口流出液態(tài)冷媒。例如，對(duì)于圖2所示放置方位的微通道換熱器，可以從第一冷媒流通口 I通入氣態(tài)冷媒，在進(jìn)入微通道管實(shí)現(xiàn)熱交換的過(guò)程中，氣態(tài)冷媒逐漸轉(zhuǎn)化為液態(tài)冷媒，最終從第二冷媒流通口 5流出。
[0037]在冷媒進(jìn)入微通道管與外部環(huán)境進(jìn)行熱交換的過(guò)程中，隨著冷媒流動(dòng)路徑的增加，冷媒的壓力也在逐漸下降，本實(shí)用新型的實(shí)施例通過(guò)在至少一個(gè)集流管中設(shè)置增壓部，相當(dāng)于在冷媒流動(dòng)的路徑上設(shè)置了增壓環(huán)節(jié)，當(dāng)冷媒沿著集流管長(zhǎng)度方向流經(jīng)增壓部時(shí)，流動(dòng)壓力就能在增壓部的作用下增加，可以補(bǔ)償冷媒沿集流管長(zhǎng)度方向流動(dòng)時(shí)的壓力損失，從而增大各微通道管中冷媒的流速，使各微通道管中的流速和流量分布更加均勻，進(jìn)而使微通道換熱器的溫度場(chǎng)更加均勻，以改善微通道換熱器整體的換熱狀態(tài)，并提高換熱效率。
[0038]—般來(lái)講，當(dāng)冷媒到達(dá)集流管2沿冷媒流動(dòng)方向的中下游位置時(shí)，壓力會(huì)比較明顯地出現(xiàn)衰減，結(jié)合實(shí)際情況，在優(yōu)選的實(shí)施例中，增壓部6至少位于集流管2沿冷媒流動(dòng)方向的中下游位置，這樣可以增加微通道換熱器下游的換熱效率，從而使整個(gè)微通道換熱器各部位的換熱比較均勻。
[0039]該實(shí)施例存在多種可能的實(shí)現(xiàn)形式，例如:在一個(gè)或兩個(gè)集流管2沿冷媒流動(dòng)方向的中下游位置設(shè)置增壓部6，如果在兩個(gè)集流管2內(nèi)均設(shè)置增壓部6，優(yōu)選采用對(duì)稱(chēng)設(shè)置的方式;在集流管2沿冷媒流動(dòng)方向的中下游位置設(shè)置一處或多處增壓部6;在集流管2沿冷媒流動(dòng)方向的中下游位置和上游位置均設(shè)置增壓部6，等等。其中，中下游位置是以冷媒從進(jìn)口到出口沿著集流管2長(zhǎng)度方向?yàn)閰⒖紒?lái)定義的，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際情況對(duì)上游、中游和下游進(jìn)行定義，例如，將其中一個(gè)集流管2從第一冷媒流通口 I到第二冷媒流通口 5之間的長(zhǎng)度三等分，定義靠近冷媒進(jìn)口的段為上游，中間段為中游，靠近冷媒出口的段為下游。
[0040]對(duì)于增壓部6的設(shè)置形式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在集流管2內(nèi)部需要增壓的位置設(shè)置增壓部6，也可以采用另一種結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單、且不需要增加額外裝配環(huán)節(jié)的形式，具體地，增壓部6由集流管2形成，且增壓部6沿著集流管2的長(zhǎng)度方向朝向冷媒的流動(dòng)方向漸縮。漸縮狀的結(jié)構(gòu)由于管的橫截面積逐漸減小，因而能夠在冷媒流過(guò)增壓部6時(shí)實(shí)現(xiàn)壓力增加，以補(bǔ)償冷媒在流動(dòng)過(guò)程中壓力的衰減。由于增壓部6的設(shè)置，集流管2位于增壓部6兩側(cè)的直徑不同，在靠近冷媒出口段的直徑小于靠近冷媒入口段的直徑。如圖2所示，增壓部6從上至下是漸縮的，那么第一冷媒流通口 I就作為進(jìn)口，第二冷媒流通口 5就作為出口。如果改變冷媒流通口作為進(jìn)出口的功能，就需要相應(yīng)地改變?cè)鰤翰?的漸縮方向。
[0041]優(yōu)選地，增壓部6沿著集流管2的長(zhǎng)度方向?yàn)殄F筒形，參見(jiàn)圖2至圖4。這種結(jié)構(gòu)加工比較方便，為常規(guī)選擇的結(jié)構(gòu)形式，而且能夠?qū)崿F(xiàn)較好的增壓效果。另外，作為擴(kuò)展的實(shí)施例，增壓部6平行于集流管2長(zhǎng)度方向的截面的內(nèi)壁也可以是彎曲的。
[0042]在實(shí)際設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)增壓程度的需求，增壓部6可由集流管2的一段長(zhǎng)度形成。如圖2所示，為了有效地延長(zhǎng)冷媒的流動(dòng)路徑，可在兩個(gè)集流管2內(nèi)各設(shè)置至少一個(gè)隔熱板4，且兩個(gè)集流管2內(nèi)的隔熱板4沿集流管2的長(zhǎng)度方向交錯(cuò)設(shè)置，用于使冷媒在到達(dá)集流管2時(shí)起到換向作用，這樣可以使冷媒迂回流動(dòng)，從而提高換熱效率。針對(duì)這種實(shí)施例，為了可靠地實(shí)現(xiàn)增壓效果，對(duì)于某個(gè)集流管2，增壓部6最好設(shè)在相鄰的兩個(gè)隔熱板4之間。另外，增壓部6也可以由整個(gè)集流管2形成，可使冷媒在進(jìn)入集流管2后就開(kāi)始逐漸增壓，盡量避免壓力損失的廣生。
[0043]作為較佳的實(shí)現(xiàn)形式，微通道管設(shè)在增壓部6之外的區(qū)域，這樣可以使得在實(shí)現(xiàn)增壓時(shí)盡量減小壓力損失，從而較為有效地減小冷媒在各微通道管內(nèi)流動(dòng)時(shí)的速度和流量衰減。
[0044]當(dāng)冷媒在增壓部6內(nèi)對(duì)增壓的過(guò)程中，流速會(huì)增加，這就增加了對(duì)增壓部6內(nèi)壁造成的沖擊，從而產(chǎn)生較大的噪音。為解決該問(wèn)題，在上述各個(gè)實(shí)施例的基礎(chǔ)上，作為進(jìn)一步的改進(jìn)，如圖3和圖4，本實(shí)用新型的微通道換熱器還包括消音結(jié)構(gòu)7，消音結(jié)構(gòu)7設(shè)在增壓部6中，能夠增大對(duì)內(nèi)部冷媒產(chǎn)生的擾流，從而減小對(duì)增壓部6內(nèi)壁的沖擊，達(dá)到消音的效果，進(jìn)而降低整個(gè)微通道換熱器在工作時(shí)產(chǎn)生的噪音。
[0045]優(yōu)選地，消音結(jié)構(gòu)7為設(shè)在增壓部6內(nèi)壁上的凸出部。冷媒在增壓部6內(nèi)流動(dòng)時(shí)，一旦遇到凸出部就會(huì)改變流動(dòng)方向，由此產(chǎn)生的擾流作用能夠達(dá)到消音的效果。凸出部可采用不同的形狀及排布方式，下面將列舉出具體的實(shí)施例以供參考。
[0046]在一種結(jié)構(gòu)形式中，凸出部包括設(shè)在增壓部6內(nèi)壁上的至少兩個(gè)離散凸起71。此種實(shí)施例能夠增大氣態(tài)冷媒擾流和散流的效果，從而減小氣流沖擊，降低噪音。優(yōu)選地，如圖3所示，離散凸起71呈三角形，或者作為擴(kuò)展離散凸起71也可以是菱形狀。進(jìn)一步地，為了達(dá)到較好的消音效果，可以在增壓部6內(nèi)壁上設(shè)置多排離散凸起71，相鄰的兩排離散凸起71交錯(cuò)排布，這樣冷媒流動(dòng)方向的改變較有規(guī)律，容易保證消音效果。
[0047]對(duì)于圖3所示的消音結(jié)構(gòu)7，包括多排頂點(diǎn)朝上的三角形離散凸起71，相鄰兩排離散凸起71交錯(cuò)排布，冷媒流經(jīng)第一排三角形時(shí)，從相鄰兩個(gè)三角形之間的通道流過(guò)，在遇到下一排的三角形時(shí)，在冷媒流動(dòng)方向正對(duì)著的三角形的引導(dǎo)下，從該三角形的頂點(diǎn)處分叉并從兩側(cè)流過(guò)，接著每一股冷媒都按照相同的方法進(jìn)行流動(dòng)，在冷媒流動(dòng)路徑不斷改變的過(guò)程中達(dá)到消音效果。
[0048]在另一種結(jié)構(gòu)形式中，凸出部包括設(shè)在增壓部6內(nèi)壁上的連續(xù)凸起72。此種實(shí)施例能夠增大聲波的反射幾率及對(duì)聲波的捕獲，通過(guò)聲波的分散、吸收、干涉和抵消實(shí)現(xiàn)聲波的衰減。優(yōu)選地，如圖4所示，連續(xù)凸起72呈螺紋狀，螺紋狀凸起的捕獲機(jī)理能夠有效地保證消聲的頻譜性能。另外，連續(xù)凸起72的軌跡也可以設(shè)置為其它形狀。
[0049]另外，本實(shí)用新型還提供了一種熱栗熱水器，包括上述實(shí)施例所述的微通道換熱器。由于本實(shí)用新型的微通道換熱器能夠使冷媒在各微通道管中的流速和流量分布比較均勻，從而使微通道換熱器整體實(shí)現(xiàn)比較均勻的換熱狀態(tài)，因而采用了此種微通道換熱器的熱栗熱水器能使水箱內(nèi)各處的水溫比較均勻，盡量避免出現(xiàn)分層的現(xiàn)象，這樣可以提高熱栗熱水器的工作效率，并提高使用者的舒適度感受。例如，當(dāng)微通道換熱器在熱栗熱水器內(nèi)按照?qǐng)D2所示方位安裝時(shí)，就可以盡量避免水溫出現(xiàn)上下分層的現(xiàn)象。
[0050]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種微通道換熱器及熱栗熱水器進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種微通道換熱器，其特征在于，包括增壓部(6)、多組微通道管和兩個(gè)集流管(2)，多組所述微通道管的兩端各設(shè)有一個(gè)所述集流管(2 )，至少一個(gè)所述集流管(2)設(shè)有所述增壓部(6)，用于增加冷媒在所述集流管(2)內(nèi)的流動(dòng)壓力。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微通道換熱器，其特征在于，所述增壓部(6)至少位于所述集流管(2)沿冷媒流動(dòng)方向的中下游位置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微通道換熱器，其特征在于，所述增壓部(6)由所述集流管(2)形成，所述增壓部(6)沿著所述集流管(2)的長(zhǎng)度方向朝向冷媒的流動(dòng)方向漸縮。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微通道換熱器，其特征在于，所述增壓部(6)由所述集流管(2)的一段長(zhǎng)度或整個(gè)長(zhǎng)度形成。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微通道換熱器，其特征在于，所述增壓部(6)沿著所述集流管(2)的長(zhǎng)度方向?yàn)殄F筒形。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微通道換熱器，其特征在于，所述微通道管設(shè)在所述增壓部(6)之外的區(qū)域。7.根據(jù)權(quán)利要求1?6任一所述的微通道換熱器，其特征在于，還包括消音結(jié)構(gòu)(7)，所述消音結(jié)構(gòu)(7)設(shè)在所述增壓部(6)中。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的微通道換熱器，其特征在于，所述消音結(jié)構(gòu)(7)為設(shè)在所述增壓部(6)內(nèi)壁上的凸出部。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的微通道換熱器，其特征在于，所述凸出部包括設(shè)在所述增壓部(6)內(nèi)壁上的至少兩個(gè)離散凸起(71)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的微通道換熱器，其特征在于，所述離散凸起(71)呈三角形狀。11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的微通道換熱器，其特征在于，所述增壓部(6)內(nèi)壁上設(shè)有多排離散凸起(71)，相鄰的兩排所述離散凸起(71)交錯(cuò)排布。12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的微通道換熱器，其特征在于，所述凸出部包括設(shè)在所述增壓部(6)內(nèi)壁上的連續(xù)凸起(72)。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的微通道換熱器，其特征在于，所述連續(xù)凸起(72)呈螺紋狀。14.一種熱栗熱水器，其特征在于，包括權(quán)利要求1?13任一所述的微通道換熱器。
【文檔編號(hào)】F25B39/00GK205505502SQ201620310392
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年4月13日
【發(fā)明人】宋江濤, 寇穎舉, 賴(lài)瑜, 景仁坤
【申請(qǐng)人】珠海格力電器股份有限公司