一種能源塔系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種能源塔系統(tǒng)，包括能源塔、空氣回路和噴淋液回路；能源塔包括塔體，塔體內(nèi)部由上到下依次設(shè)有布水器、換熱盤管和接水盤；還包括設(shè)置于塔體外壁頂端的風(fēng)機(jī)以及位于塔體下部的通風(fēng)口，空氣通過通風(fēng)口進(jìn)入塔體與噴淋液在換熱盤管上進(jìn)行熱質(zhì)交換，熱質(zhì)交換后的空氣隨風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動經(jīng)通風(fēng)口排出塔體外，形成空氣回路；噴淋液回路包括循環(huán)液泵、自動加藥溶液桶和加藥閥。本實(shí)用新型通過設(shè)置自動加藥溶液桶可精準(zhǔn)的控制噴淋液的加藥量，降低了換熱器損壞的風(fēng)險(xiǎn)；換熱盤管內(nèi)的載冷劑與能源塔內(nèi)的噴淋液回路互不干涉，保證了熱泵機(jī)組內(nèi)的載冷劑不受大氣的污染，降低了熱泵機(jī)組對換熱器設(shè)計(jì)的材質(zhì)要求，增加了水能源塔系統(tǒng)的使用壽命。
【專利說明】
一種能源塔系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于熱交換技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種能源塔系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]能源塔是一種將空氣和載冷劑水溶液換熱的換熱器，通過提取空氣中的低品味熱量，實(shí)現(xiàn)冬季制熱，屬于空氣源利用的一種形式。能源塔熱栗技術(shù)是通過能源塔的熱交換和熱栗機(jī)組作用，實(shí)現(xiàn)供暖、制冷以及提供熱水的技術(shù)。能源塔熱栗空調(diào)系統(tǒng)制熱效率高、不受地域限制，適用于冬季氣侯或氣象條件陰雨連綿、空氣濕度大、潮濕陰冷的地區(qū)。然而傳統(tǒng)的能源塔多為開式能源塔，在系統(tǒng)運(yùn)行過程中，主機(jī)內(nèi)的載冷劑水溶液和空氣接觸，容易融入二氧化碳?xì)怏w，同水溶液發(fā)生反應(yīng)，生成沉淀，降低溶液濃度，并且使溶液呈酸性，增加系統(tǒng)循環(huán)水溶液的腐蝕性，而且循環(huán)水含氧量的增加也加大了循環(huán)水和管路及換熱器的反應(yīng)，增加了主機(jī)對換熱器設(shè)計(jì)的材質(zhì)要求，降低了水系統(tǒng)的使用壽命。
[0003]為了避免上述問題，現(xiàn)有技術(shù)中有將開式能源塔改進(jìn)為閉式能源塔，在閉式能源塔塔體內(nèi)，低于空氣露點(diǎn)的載冷劑會在盤管表面析出水分，為了避免水分在盤管表面結(jié)霜，則需要有冰點(diǎn)遠(yuǎn)低于零度的不凍液自上而下進(jìn)行噴淋，使得這部分水很快被吸收，不需要像常規(guī)除霜手段一樣耗費(fèi)能量，影響空調(diào)的舒適度，然而常規(guī)的閉式能源塔通常為定期手動添加藥液，以達(dá)到系統(tǒng)運(yùn)行的目的，但手動調(diào)整隨意性較大，精度差，藥液使用效率低，另外在冬季雨雪天氣、空氣濕度大時(shí)，能源塔在循環(huán)過程中，會不斷吸收空氣中的水分，導(dǎo)致塔內(nèi)液位升高，含有藥液的溶液溢流而降低藥液的使用效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能源塔系統(tǒng)，該系統(tǒng)減少了機(jī)組運(yùn)行時(shí)人力的投入和人為操作失誤帶來的系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn);降低了熱栗機(jī)組的損耗，延長了能源塔系統(tǒng)的使用壽命。
[0005]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種能源塔系統(tǒng)，包括能源塔和噴淋液回路；
[0007]所述能源塔包括塔體，所述塔體內(nèi)部由上到下依次設(shè)有布水器、換熱盤管和接水盤，所述布水器為所述換熱盤管提供噴淋液，所述換熱盤管與熱栗機(jī)組相連通，所述熱栗機(jī)組為所述換熱盤管提供循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)的載冷劑，所述接水盤接收由所述布水器噴灑至所述換熱盤管后落下的噴淋液；
[0008]所述噴淋液回路包括循環(huán)液栗、自動加藥溶液桶和加藥閥，所述循環(huán)液栗上開設(shè)有循環(huán)液進(jìn)口和循環(huán)液出口，所述循環(huán)液進(jìn)口與所述接水盤連通，所述循環(huán)液出口包括噴淋液支路和旁通的藥液支路，所述噴淋液支路與所述布水器連通，所述藥液支路與所述自動加藥溶液桶連通，所述加藥閥位于所述藥液支路上控制所述藥液的補(bǔ)給，接水盤內(nèi)的噴淋液經(jīng)所述循環(huán)液栗栗入布水器上，與所述塔體內(nèi)的空氣在所述換熱盤管上進(jìn)行熱質(zhì)交換后落入所述接水盤進(jìn)行循環(huán)，所述加藥閥在所述自動加藥溶液桶的控制下為旁通的所述藥液支路補(bǔ)給藥液進(jìn)入所述噴淋液支路進(jìn)一步完成熱質(zhì)交換。
[0009]所述塔體還包括設(shè)置于塔體外壁頂端的風(fēng)機(jī)以及位于所述塔體四周的通風(fēng)口，空氣通過所述通風(fēng)口進(jìn)入塔體與所述噴淋液在換熱盤管上進(jìn)行熱質(zhì)交換，熱質(zhì)交換后的空氣隨所述風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動經(jīng)所述通風(fēng)口排出塔體外，形成空氣回路。
[0010]所述自動加藥溶液桶內(nèi)設(shè)有溶液濃度控制單元和儲藥桶;所述自動加藥溶液桶壁下部設(shè)有藥液進(jìn)口，所述溶液濃度控制單元與所述藥液進(jìn)口連通;所述儲藥桶壁上開設(shè)有藥液出口，所述藥液出口連接有加藥栗，所述加藥栗的出口與所述加藥閥連通，所述溶液濃度控制單元與所述加藥栗和所述加藥閥信號連接。
[0011]進(jìn)一步地:所述加藥栗與所述加藥閥之間旁通設(shè)有通向所述儲藥桶的管路，所述管路上設(shè)有溶解閥，所述溶解閥與所述溶液濃度控制單元信號連接。
[0012]所述能源塔系統(tǒng)還包括溢流回路，所述能源塔系統(tǒng)還包括溢流回路，所述溢流回路包括依次連通的溢流閥、集液桶和溶液回收栗，溢流溶液從塔體流出在所述溢流閥的控制下流入所述集液桶內(nèi)，所述集液桶內(nèi)的溢流溶液在所述溶液回收栗的作用下從所述集液桶內(nèi)回流至所述塔體內(nèi)形成溢流回路，所述集液桶與所述溶液回收栗之間旁通設(shè)置有排放閥，所述排放閥控制所述集液桶內(nèi)溢流溶液的排出或循環(huán)。
[0013]所述塔體側(cè)壁設(shè)有補(bǔ)水閥，所述補(bǔ)水閥通過管道與所述接水盤連通。
[0014]進(jìn)一步地:所述塔體側(cè)壁下方設(shè)有排污閥，所述排污閥通過管道與所述接水盤的底部連通。
[0015]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案后所達(dá)到的有益效果:
[0016]1、傳統(tǒng)能源塔的所有溶液循環(huán)均通過熱栗機(jī)組的換熱器，一旦溶液濃度調(diào)節(jié)出現(xiàn)差池，最先冰凍的即熱栗機(jī)組內(nèi)換熱器部分，換熱器一旦冰凍，極易造成氟系統(tǒng)進(jìn)水，進(jìn)而損壞熱栗機(jī)組，造成極大的經(jīng)濟(jì)損失。本實(shí)用新型的噴淋液單獨(dú)進(jìn)行回路循環(huán)，通過自動加藥溶液桶精準(zhǔn)的控制噴淋液的加藥量，將加藥動作和整機(jī)控制系統(tǒng)結(jié)合，通過濃度和溫度的精確檢測、嚴(yán)格的控制邏輯和合理的閥值設(shè)定，實(shí)現(xiàn)水系統(tǒng)自動加藥，安全可靠，減少機(jī)組運(yùn)行時(shí)人力的投入和人為操作失誤帶來的系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)；另外本實(shí)用新型將熱栗機(jī)組內(nèi)的載冷劑在封閉的換熱盤管內(nèi)循環(huán)，載冷劑與能源塔內(nèi)的噴淋液回路互不干涉，即使出現(xiàn)溶液濃度失調(diào)的情況，冰凍也只能發(fā)生在能源塔內(nèi)，不會損壞熱栗機(jī)組，將經(jīng)濟(jì)損失降低到最小值;載冷劑與能源塔內(nèi)的噴淋液的互不干涉，也保證了熱栗機(jī)組內(nèi)的載冷劑不受大氣的污染，避免了含有載冷劑的水溶液與空氣中的二氧化碳?xì)怏w反應(yīng)生成沉淀，降低了熱栗機(jī)組對換熱器設(shè)計(jì)的材質(zhì)要求，增加了水能源塔系統(tǒng)的使用壽命；
[0017]2、本實(shí)用新型設(shè)置了單獨(dú)的溢流回路，在冬季雨雪天氣，空氣濕度較大時(shí)，能源塔內(nèi)的噴淋液會吸收空氣中的水分，導(dǎo)致噴淋液濃度降低，自動加藥溶液桶根據(jù)檢測到當(dāng)前濃度，將對應(yīng)的冰點(diǎn)溫度和當(dāng)前環(huán)境溫度作比較，當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時(shí)，打開藥閥，噴淋液攜帶需要加入的藥液進(jìn)入循環(huán)，導(dǎo)致能源塔內(nèi)的循環(huán)噴淋液量增加，溢流回路的設(shè)置可保證當(dāng)液位高于溢流閥的位置時(shí)，將溢流溶液匯集至集液桶內(nèi)，當(dāng)空氣濕度較小需要補(bǔ)水時(shí)，通過溶液回收栗將溢流溶液重新栗入能源塔塔體內(nèi)，減少了藥量損失，提高了藥液的有效使用率。
[0018]3、補(bǔ)水閥的設(shè)置可以保證當(dāng)空氣濕度較小需要補(bǔ)水，而集液桶內(nèi)溢流溶液不足時(shí)，為能源塔補(bǔ)充水分；
[0019]4、排污閥的設(shè)置可以避免接水盤堵塞，提高噴淋液的循環(huán)效率。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型能源塔系統(tǒng)的流程示意圖。
[0021 ]圖中:1、能源塔；11、布水器；12、換熱盤管；13、接水盤；14、風(fēng)機(jī)；2、噴淋液回路；21、循環(huán)液栗;22、自動加藥溶液桶;221、儲藥桶;222、溶液濃度控制單元;223、溶解閥；224、加藥栗;23、加藥閥；3、熱栗機(jī)組;4、溢流回路;41、溢流閥;42、集液桶;43、溶液回收栗;44、排放閥；5、補(bǔ)水閥;6、排污閥。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面通過附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0023]如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種能源塔系統(tǒng)，包括能源塔1、和噴淋液回路2;其中能源塔I包括塔體，塔體內(nèi)部由上到下依次設(shè)有布水器11、換熱盤管12和接水盤13，布水器11為換熱盤管12提供噴淋液，換熱盤管12與熱栗機(jī)組3相連通，熱栗機(jī)組3為換熱盤管12提供循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)的載冷劑，接水盤13接收由布水器11噴灑至換熱盤管12后落下的噴淋液;塔體還包括設(shè)置于塔體外壁頂端的風(fēng)機(jī)14以及位于所述塔體下部的通風(fēng)口(通風(fēng)口未在圖中標(biāo)識)，空氣通過通風(fēng)口進(jìn)入塔體與噴淋液在換熱盤管12上進(jìn)行熱質(zhì)交換，熱質(zhì)交換后的空氣隨風(fēng)機(jī)14的轉(zhuǎn)動經(jīng)通風(fēng)口排出塔體外，形成空氣回路;噴淋液回路包括循環(huán)液栗21、自動加藥溶液桶22和加藥閥23，循環(huán)液栗21上開設(shè)有循環(huán)液進(jìn)口和循環(huán)液出口，循環(huán)液進(jìn)口與接水盤13連通，循環(huán)液出口包括噴淋液支路和旁通的藥液支路，噴淋液支路與布水器11連通，藥液支路與自動加藥溶液桶22連通，加藥閥23位于藥液支路上控制藥液的補(bǔ)給，接水盤13內(nèi)的噴淋液經(jīng)循環(huán)液栗21栗入布水器上，與塔體內(nèi)的空氣在換熱盤管12上進(jìn)行熱質(zhì)交換后落入接水盤13進(jìn)行循環(huán)，加藥閥23在自動加藥溶液桶22的控制下為旁通的藥液支路補(bǔ)給藥液進(jìn)入噴淋液支路進(jìn)一步完成熱質(zhì)交換。
[0024]在塔體內(nèi)，低溫高濕的空氣由能源塔I底部四周進(jìn)入塔內(nèi)，塔內(nèi)換熱盤管12中運(yùn)行的是來自熱栗機(jī)組3蒸發(fā)器的低溫載冷劑，其溫度低于空氣露點(diǎn)溫度，同時(shí)，塔體上方的布水器11將不凍液均勻的噴灑在換熱盤管12表面，以防止其表面結(jié)霜，不凍液自上而下流動，一方面與空氣發(fā)生熱質(zhì)交換，吸收空氣中的潛熱與導(dǎo)熱，并吸收空氣中析出的水分，另一方面將能量傳遞給換熱盤管12內(nèi)的載冷劑，最后落入接水盤13，由循環(huán)溶液栗上升至布水器11進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)，載冷劑在塔體內(nèi)未與空氣直接接觸，能量是經(jīng)過不凍液，克服換熱盤管12熱阻，最終傳遞給換熱盤管12內(nèi)的載冷劑，期間接收了空氣釋放的潛熱與顯熱，溫度得到提升后，回到熱栗機(jī)組3蒸發(fā)器，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。
[0025]進(jìn)一步地:自動加藥溶液桶22內(nèi)設(shè)有溶液濃度控制單元222和儲藥桶221;自動加藥溶液桶22壁下部設(shè)有藥液進(jìn)口，溶液濃度控制單元222與藥液進(jìn)口連通;儲藥桶221壁上開設(shè)有藥液出口，藥液出口連接有加藥栗224，加藥栗224的出口與加藥閥23連通，溶液濃度控制單元222與加藥栗224和加藥閥23信號連接。
[0026]作為改進(jìn)，在加藥栗224與加藥閥23之間旁通設(shè)有通向儲藥桶221的管路，管路上設(shè)有溶解閥223，溶解閥223與溶液濃度控制單元222信號連接。
[0027]自動加藥溶液22桶內(nèi)的溶液濃度控制單元222檢測到溶液濃度降低，通過濃度和溶液冰點(diǎn)的對應(yīng)關(guān)系，控制系統(tǒng)自動比較當(dāng)前溶液的冰點(diǎn)溫度和溫度檢測裝置檢測的環(huán)境溫度。通過設(shè)定好的邏輯關(guān)系和溫度差值比較，當(dāng)溶液濃度控制單元222檢測到溶液當(dāng)前濃度對應(yīng)的冰點(diǎn)溫度和當(dāng)前環(huán)境溫度，溫度差縮小到設(shè)定值，則啟動加藥栗224，斷開溶解閥223，打開加藥閥23，藥液旁通至循環(huán)的噴淋液，噴淋液攜帶需要加入的藥進(jìn)入水系統(tǒng)循環(huán)，當(dāng)溶液濃度控制單元222檢測到溶液當(dāng)前濃度對應(yīng)的冰點(diǎn)溫度和當(dāng)前環(huán)境溫度，溫度差增大到設(shè)定值，達(dá)到安全范圍，停止加藥栗224，關(guān)閉加藥閥23，停止加藥動作；當(dāng)需要向儲藥桶221內(nèi)補(bǔ)充藥液時(shí)，可以啟動加藥栗224，將加藥閥23斷電，溶解閥223通電，然后注入藥液，儲藥桶221內(nèi)新注入的藥液就會不斷與儲藥桶內(nèi)剩余的藥液循環(huán)，混合均勻。
[0028]本實(shí)用新型在能源塔塔體內(nèi)，由于含有載冷劑而低于空氣露點(diǎn)的換熱盤管12表面析出水分，若為常規(guī)的閉式冷卻塔，則會在換熱盤管12表面結(jié)霜，但由于有冰點(diǎn)遠(yuǎn)低于零度的不凍液自上而下進(jìn)行噴淋，這部分水分很快被吸收，不需要像常規(guī)除霜手段一樣耗費(fèi)能量，影響空調(diào)的舒適度，載冷劑將空氣中吸收而來的能量直接輸送至熱栗機(jī)組3，過程中沒有使用中間的換熱器，減少了能量損失，而且載冷劑本身在一個(gè)封閉的環(huán)路中，沒有揮發(fā)損失和毒性危害；同時(shí)自動加藥溶液桶22的設(shè)置可精準(zhǔn)的控制噴淋液的加藥量，降低了換熱器損壞的風(fēng)險(xiǎn);換熱盤管12內(nèi)的載冷劑與能源塔內(nèi)的噴淋液回路互不干涉，保證了熱栗機(jī)組3內(nèi)的載冷劑不受大氣的污染，避免了含有載冷劑的水溶液與空氣中的二氧化碳?xì)怏w反應(yīng)生成沉淀，降低了熱栗機(jī)組3對換熱器設(shè)計(jì)的材質(zhì)要求，增加了水能源塔系統(tǒng)的使用壽命O
[0029]作為改進(jìn)，為了減少了藥量損失，提高藥液的有效使用率，在能源塔系統(tǒng)內(nèi)還設(shè)有溢流回路4，溢流回路4包括依次連通的溢流閥41、集液桶42和溶液回收栗43，溢流溶液從塔體流出在溢流閥41的控制下流入集液桶42內(nèi)，集液桶42內(nèi)的溢流溶液在溶液回收栗43的作用下從集液桶42內(nèi)回流至塔體內(nèi)形成溢流回路4，集液桶42與溶液回收栗43之間旁通設(shè)置有排放閥44，排放閥44控制集液桶42內(nèi)溢流溶液的排出或循環(huán)；
[0030]為了保證當(dāng)空氣濕度較小需要補(bǔ)水，而集液桶42內(nèi)溢流溶液不足時(shí)，為能源塔I補(bǔ)充水分，在塔體側(cè)壁設(shè)有補(bǔ)水閥5，補(bǔ)水閥5通過管道與接水盤13連通；
[0031]為了避免接水盤13堵塞，提高噴淋液的循環(huán)效率，在塔體側(cè)壁下方設(shè)有排污閥6，排污閥6通過管道與接水盤13的底部連通。
[0032]本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種能源塔系統(tǒng)，其特征在于，包括能源塔(I)和噴淋液回路(2); 所述能源塔(I)包括塔體，所述塔體內(nèi)部由上到下依次設(shè)有布水器(U)、換熱盤管(12)和接水盤(13)，所述布水器(11)為所述換熱盤管(12)提供噴淋液，所述換熱盤管(12)與熱栗機(jī)組(3)相連通，所述熱栗機(jī)組(3)為所述換熱盤管(12)提供循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)的載冷劑，所述接水盤(13)接收由所述布水器(11)噴灑至所述換熱盤管(12)后落下的噴淋液； 所述噴淋液回路(2)包括循環(huán)液栗(21)、自動加藥溶液桶(22)和加藥閥(23)，所述循環(huán)液栗(21)上開設(shè)有循環(huán)液進(jìn)口和循環(huán)液出口，所述循環(huán)液進(jìn)口與所述接水盤(13)連通，所述循環(huán)液出口包括噴淋液支路和旁通的藥液支路，所述噴淋液支路與所述布水器(11)連通，所述藥液支路與所述自動加藥溶液桶(22)連通，所述加藥閥(23)位于所述藥液支路上控制所述藥液的補(bǔ)給，所述接水盤(13)內(nèi)的噴淋液經(jīng)所述循環(huán)液栗(21)栗入所述布水器(11)上，與所述塔體內(nèi)的空氣在所述換熱盤管(12)上進(jìn)行熱質(zhì)交換后落入所述接水盤(13)進(jìn)行循環(huán)，所述加藥閥(23)在所述自動加藥溶液桶(22)的控制下為旁通的所述藥液支路補(bǔ)給藥液進(jìn)入所述噴淋液支路進(jìn)一步完成熱質(zhì)交換。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能源塔系統(tǒng)，其特征在于，所述塔體還包括設(shè)置于塔體外壁頂端的風(fēng)機(jī)(14)以及位于所述塔體四周的通風(fēng)口，空氣通過所述通風(fēng)口進(jìn)入塔體與所述噴淋液在換熱盤管(12)上進(jìn)行熱質(zhì)交換，熱質(zhì)交換后的空氣隨所述風(fēng)機(jī)(14)的轉(zhuǎn)動經(jīng)所述通風(fēng)口排出塔體外，形成空氣回路。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能源塔系統(tǒng)，其特征在于，所述自動加藥溶液桶(22)內(nèi)設(shè)有溶液濃度控制單元(222)和儲藥桶(221); 所述自動加藥溶液桶(22)壁下部設(shè)有藥液進(jìn)口，所述溶液濃度控制單元(222)與所述藥液進(jìn)口連通；所述儲藥桶(221)壁上開設(shè)有藥液出口，所述藥液出口連接有加藥栗(224)，所述加藥栗(224)的出口與所述加藥閥(23)連通，所述溶液濃度控制單元(222)與所述加藥栗(224)和所述加藥閥(23)信號連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的能源塔系統(tǒng)，其特征在于，所述加藥栗(224)與所述加藥閥(23)之間旁通設(shè)有通向所述儲藥桶(221)的管路，所述管路上設(shè)有溶解閥(223)，所述溶解閥(223)與所述溶液濃度控制單元(222)信號連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能源塔系統(tǒng)，其特征在于，所述能源塔系統(tǒng)還包括溢流回路(4)，所述溢流回路(4)包括依次連通的溢流閥(41)、集液桶(42)和溶液回收栗(43)，溢流溶液從塔體流出在所述溢流閥(41)的控制下流入所述集液桶(42)內(nèi)，所述集液桶(42)內(nèi)的溢流溶液在所述溶液回收栗(43)的作用下從所述集液桶(42)內(nèi)回流至所述塔體內(nèi)形成溢流回路，所述集液桶(42)與所述溶液回收栗(43)之間旁通設(shè)置有排放閥(44)，所述排放閥(44)控制所述集液桶(42)內(nèi)溢流溶液的排出或循環(huán)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能源塔系統(tǒng)，其特征在于，所述塔體側(cè)壁設(shè)有補(bǔ)水閥(5)，所述補(bǔ)水閥(5)通過管道與所述接水盤(13)連通。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的能源塔系統(tǒng)，其特征在于，所述塔體側(cè)壁下方設(shè)有排污閥(6)，所述排污閥(6)通過管道與所述接水盤(13)的底部連通。
【文檔編號】F25B30/06GK205561341SQ201620266537
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月31日
【發(fā)明人】茍秋平, 馬橋, 牛書霞, 張連杰
【申請人】鄭州歐納爾冷暖科技有限公司