有機固體廢棄物高效型冷卻裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了有機固體廢棄物高效型冷卻裝置，所述滾筒外側(cè)設置有與成對托輪相對應的環(huán)形導軌，滾筒通過該環(huán)形導軌呈傾斜狀活動架置在成對的托輪上，在該滾筒外側(cè)設置有環(huán)形齒圈，所述電機與該環(huán)形齒圈傳動連接，所述滾筒側(cè)壁設置有夾層，在該滾筒外側(cè)壁的前端開設有進水口，在該滾筒外側(cè)壁的后端開設有出水口，所述滾筒前段的內(nèi)側(cè)壁上設置有螺旋筋板，在該滾筒中段的內(nèi)側(cè)壁上設置有呈排的抄板，在該滾筒后段的內(nèi)側(cè)壁上設置有呈排的揚料板，本實用新型優(yōu)點是：加快了滾筒內(nèi)的空氣流動速度，從而有效提高了冷卻速度，大大提高了冷卻效果。
【專利說明】
有機固體廢棄物高效型冷卻裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及肥料生產(chǎn)設備的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是涉及有機肥料生產(chǎn)設備的技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]有機固體廢棄物通常是指動物糞便或植物殘體等動植物廢棄物，有機肥生產(chǎn)企業(yè)通常使用有機固體廢棄物為原料制作有機肥料。有機肥料的生產(chǎn)工藝流程主要包括有混合、破碎、造粒、包膜、烘干、冷卻、篩分和包裝等工序，在有機肥料的生產(chǎn)制造過程中，產(chǎn)品的冷卻是直接影響有機肥料包裝及成品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)之一。目前大多數(shù)有機肥料生產(chǎn)企業(yè)采用的是回轉(zhuǎn)式滾筒冷卻裝置對有機肥料進行冷卻，而常見的回轉(zhuǎn)式滾筒冷卻裝置冷卻速度較慢，冷卻效果較差，經(jīng)過冷卻后物料溫度仍較高，需要進行進一步冷卻，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的就是為了解決上述之不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設計合理，冷卻速度快，具有水冷功能，冷卻效果好的有機固體廢棄物高效型冷卻裝置。
[0004]本實用新型為了解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)解決方案如下:
[0005]有機固體廢棄物高效型冷卻裝置，它主要包括有滾筒、成對的托輪、電機、鼓風機、引風機、進料罩和出料罩，所述滾筒外側(cè)設置有與成對托輪相對應的環(huán)形導軌，滾筒通過該環(huán)形導軌呈傾斜狀活動架置在成對的托輪上，在該滾筒外側(cè)設置有環(huán)形齒圈，所述電機與該環(huán)形齒圈傳動連接，所述滾筒側(cè)壁設置有夾層，在該滾筒外側(cè)壁的前端開設有進水口，在該滾筒外側(cè)壁的后端開設有出水口，所述滾筒前段的內(nèi)側(cè)壁上設置有螺旋筋板，在該滾筒中段的內(nèi)側(cè)壁上設置有呈排的抄板，在該滾筒后段的內(nèi)側(cè)壁上設置有呈排的揚料板，所述進料罩罩置在滾筒的前端，在該進料罩上開設有進料口和出風口，所述引風機與該出風口相連通，在該進料罩的進料口處設置有進料斗，該進料斗的下端位于滾筒前端內(nèi)，所述出料罩罩置在滾筒的后端，在該出料罩上開設有出料口和進風口，所述鼓風機與該進風口相連通。
[0006]所述滾筒前端開口處的邊緣上開設有第一環(huán)形凹槽，所述進料罩內(nèi)設置有與該第一環(huán)形凹槽相對應的第一環(huán)形卡板，該第一環(huán)形卡板的前端活動插置在滾筒的第一環(huán)形凹槽內(nèi)，所述滾筒后端開口處的邊緣上開設有第二環(huán)形凹槽，所述出料罩內(nèi)設置有與該第二環(huán)形凹槽相對應的第二環(huán)形卡板，該第二環(huán)形卡板的前端活動插置在滾筒的第二環(huán)形凹槽內(nèi)。
[0007]所述滾筒內(nèi)側(cè)壁上的抄板呈平板狀，所述滾筒內(nèi)側(cè)壁上的揚料板呈L形。
[0008]所述滾筒外側(cè)壁上設置有捶打機構(gòu)，該捶打機構(gòu)由罩殼和鋼球構(gòu)成，所述罩殼呈排固定安裝在滾筒的外側(cè)壁上，所述鋼球活動置于該罩殼內(nèi)。
[0009]本實用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達到的有益效果是:鼓風機和引風機同時工作，加快了滾筒內(nèi)的空氣流動速度，從而有效提高了冷卻速度;滾筒側(cè)壁上設置有夾層，在該夾層內(nèi)通入冷卻水，并定時對夾層內(nèi)的冷卻水進行更換，大大提高了冷卻效果。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2為圖1中A處的局部放大示意圖；
[0012]圖3為圖1中B處的局部放大示意圖；
[0013]圖4為揚料板的橫截面示意圖。
【具體實施方式】
[0014]由圖1所示，有機固體廢棄物高效型冷卻裝置，它主要包括有滾筒1、成對的托輪2、電機3、鼓風機4、引風機5、進料罩6和出料罩7，所述滾筒I外側(cè)設置有與成對托輪2相對應的環(huán)形導軌8，滾筒I通過該環(huán)形導軌8呈傾斜狀活動架置在成對的托輪2上，肥料顆粒沿傾斜的滾筒I內(nèi)壁向前滑動進行輸送。在該滾筒I外側(cè)設置有環(huán)形齒圈9，所述電機3與該環(huán)形齒圈9傳動連接，驅(qū)動滾筒I轉(zhuǎn)動。所述滾筒I側(cè)壁設置有夾層10，在該滾筒I外側(cè)壁的前端開設有進水口 11，在該滾筒I外側(cè)壁的后端開設有出水口 12，該有機固體廢棄物高效型冷卻裝置在進行冷卻工作前，需向夾層10內(nèi)通入冷卻水，當夾層10內(nèi)的冷卻水溫度上升后，對夾層10內(nèi)的冷卻水進行更換，可對肥料顆粒起到很好的冷卻效果。
[0015]所述滾筒I前段的內(nèi)側(cè)壁上設置有螺旋筋板13，該螺旋筋板13可加快肥料顆粒的進料速度，防止肥料顆粒在滾筒I前端內(nèi)堆積造成堵塞。在該滾筒I中段的內(nèi)側(cè)壁上設置有呈排的抄板14，該抄板14呈平板狀，可對肥料顆粒進行抄動，使其分布均勻后進入滾筒I的后段。在該滾筒I后段的內(nèi)側(cè)壁上設置有呈排的揚料板15，由圖4所示，該揚料板15呈L形，該揚料板15可將肥料顆粒揚起，使肥料顆粒更加分散，從而加快冷卻速度。
[0016]所述進料罩6罩置在滾筒I的前端，由圖2所示，所述滾筒I前端開口處的邊緣上開設有第一環(huán)形凹槽21，所述進料罩6內(nèi)設置有與該第一環(huán)形凹槽21相對應的第一環(huán)形卡板22，該第一環(huán)形卡板22的前端活動插置在滾筒I的第一環(huán)形凹槽21內(nèi)，滾筒I在轉(zhuǎn)動時進料罩6保持靜止。在該進料罩6上開設有進料口 16和出風口 17，所述引風機5與該出風口 17相連通，通過該引風機5對滾筒I內(nèi)的空氣進行吸排。在該進料罩6的進料口 16處設置有進料斗18，該進料斗18的下端位于滾筒I前端內(nèi)，需要進行冷卻的肥料顆粒從該進料斗18進入滾筒I內(nèi)。所述出料罩7罩置在滾筒I的后端，由圖3所示，所述滾筒I后端開口處的邊緣上開設有第二環(huán)形凹槽23，所述出料罩7內(nèi)設置有與該第二環(huán)形凹槽23相對應的第二環(huán)形卡板24，該第二環(huán)形卡板24的前端活動插置在滾筒I的第二環(huán)形凹槽23內(nèi)，滾筒I在轉(zhuǎn)動時出料罩7保持靜止。在該出料罩7上開設有出料口 19和進風口 20，冷卻完成的肥料顆粒從該出料口 19排出滾筒I，所述鼓風機4與該進風口 20相連通，通過該鼓風機4向滾筒I內(nèi)送入冷卻風，該冷卻風的流向與肥料顆粒的輸送方向相反，可提高冷卻效果。采用鼓風機4和引風機5同時作用，可加快滾筒I內(nèi)的空氣流動速度，從而有效提高冷卻速度。
[0017 ]所述滾筒I外側(cè)壁上設置有捶打機構(gòu)，該捶打機構(gòu)由罩殼25和鋼球26構(gòu)成，所述罩殼25呈排固定安裝在滾筒I的外側(cè)壁上，所述鋼球26活動置于該罩殼25內(nèi)。滾筒I在轉(zhuǎn)動時，罩殼25內(nèi)的鋼球26在其內(nèi)部移動，對滾筒I外側(cè)壁進行捶打，將卡置在滾筒I內(nèi)壁上的肥料顆粒震落，有效防止堵塞。
【主權(quán)項】
1.有機固體廢棄物高效型冷卻裝置，其特征在于:它主要包括有滾筒、成對的托輪、電機、鼓風機、引風機、進料罩和出料罩，所述滾筒外側(cè)設置有與成對托輪相對應的環(huán)形導軌，滾筒通過該環(huán)形導軌呈傾斜狀活動架置在成對的托輪上，在該滾筒外側(cè)設置有環(huán)形齒圈，所述電機與該環(huán)形齒圈傳動連接，所述滾筒側(cè)壁設置有夾層，在該滾筒外側(cè)壁的前端開設有進水口，在該滾筒外側(cè)壁的后端開設有出水口，所述滾筒前段的內(nèi)側(cè)壁上設置有螺旋筋板，在該滾筒中段的內(nèi)側(cè)壁上設置有呈排的抄板，在該滾筒后段的內(nèi)側(cè)壁上設置有呈排的揚料板，所述進料罩罩置在滾筒的前端，在該進料罩上開設有進料口和出風口，所述引風機與該出風口相連通，在該進料罩的進料口處設置有進料斗，該進料斗的下端位于滾筒前端內(nèi)，所述出料罩罩置在滾筒的后端，在該出料罩上開設有出料口和進風口，所述鼓風機與該進風口相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機固體廢棄物高效型冷卻裝置，其特征在于:所述滾筒前端開口處的邊緣上開設有第一環(huán)形凹槽，所述進料罩內(nèi)設置有與該第一環(huán)形凹槽相對應的第一環(huán)形卡板，該第一環(huán)形卡板的前端活動插置在滾筒的第一環(huán)形凹槽內(nèi)，所述滾筒后端開口處的邊緣上開設有第二環(huán)形凹槽，所述出料罩內(nèi)設置有與該第二環(huán)形凹槽相對應的第二環(huán)形卡板，該第二環(huán)形卡板的前端活動插置在滾筒的第二環(huán)形凹槽內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的有機固體廢棄物高效型冷卻裝置，其特征在于:所述滾筒內(nèi)側(cè)壁上的抄板呈平板狀，所述滾筒內(nèi)側(cè)壁上的揚料板呈L形。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的有機固體廢棄物高效型冷卻裝置，其特征在于:所述滾筒外側(cè)壁上設置有捶打機構(gòu)，該捶打機構(gòu)由罩殼和鋼球構(gòu)成，所述罩殼呈排固定安裝在滾筒的外側(cè)壁上，所述鋼球活動置于該罩殼內(nèi)。
【文檔編號】F25D1/00GK205641717SQ201620442011
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月16日
【發(fā)明人】黃成 , 段圣洪
【申請人】荊門市萬泰機械有限公司