專(zhuān)利名稱(chēng)：軟化水處理設(shè)備用多路控制閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及水路控制裝置；具體涉及一種軟化水 處理設(shè)備用的多路控制閥。
(二) 背景技術(shù)現(xiàn)有技術(shù)中，用于生產(chǎn)或生活中端面密封結(jié)構(gòu)的小流 量軟化水處理設(shè)備用控制閥(其水流量一般《10T/h)，其閥芯通常是采用 一對(duì)端面相互對(duì)合密封連接的動(dòng)閥片和定閥片構(gòu)成，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)閥片，來(lái) 控制閥芯內(nèi)水流的輸出和改變水流輸出的方向、時(shí)間和流量，以分別通過(guò) 對(duì)濾料(如活性炭、石英砂)進(jìn)行反沖洗、正沖洗或正常工作，實(shí)現(xiàn)對(duì)水 的凈化處理；或?qū)V料(如離子交換樹(shù)脂)進(jìn)行反沖洗、吸鹽、正沖洗、 鹽箱注水或正常工作，以達(dá)到對(duì)水進(jìn)行軟化處理的目的。這樣就需要在所 述定閥片的密封端面上設(shè)有多個(gè)流水通孔。其存在不足 一是由于每個(gè)通 孔受其結(jié)構(gòu)尺寸的限制，通孔橫截面面積較小，嚴(yán)重地影響了通孔內(nèi)水流 量的輸出。所述動(dòng)閥片的端面上設(shè)有一個(gè)從中心孔到接近邊緣的徑向盲孔， 由于所述盲孔要與定閥片上設(shè)有的多個(gè)通孔連通位置相對(duì)應(yīng)，這樣就限制 了徑向盲孔開(kāi)孔外張的分度角不能過(guò)大，導(dǎo)致盲孔流通截面面積減小，在 實(shí)際工作時(shí)，水只能從其中心孔和與其相接的扇形盲孔一邊進(jìn)水，直接造 成水流量輸出的減少。嚴(yán)重地影響了人們生產(chǎn)或生活中大流量用水的需求。 二是所述動(dòng)閥片端面上設(shè)有的盲孔在轉(zhuǎn)換工作位置時(shí)，其盲孔很容易與定 閥片上設(shè)有多個(gè)通孔的其中兩個(gè)相鄰?fù)族e(cuò)位連通，出現(xiàn)未經(jīng)處理的原水 進(jìn)入凈水流道直接向外排出，嚴(yán)重地影響了水處理凈化的質(zhì)量。三是在進(jìn) 行反沖洗工作時(shí)，由于受定閥片通孔橫截面面積較小的限制，流經(jīng)通孔的 反沖洗水流量明顯少于正常工作的水流量，工作時(shí)由于多次反沖洗水流量 小，沖洗不徹底，使濾料產(chǎn)生堵塞、板結(jié)或失效，直接造成水處理出水質(zhì) 量的下降。
另外，現(xiàn)有技術(shù)中的軟化水處理設(shè)備用控制閥，當(dāng)人們分別對(duì)水進(jìn)行 過(guò)濾、固定床逆流再生軟化、浮動(dòng)床軟化或固定床順流再生軟化處理時(shí)， 只能分別安裝具有單一功用的過(guò)濾閥、固定床逆流再生軟化閥、浮動(dòng)床軟 化閥或固定床順流再生軟化閥，專(zhuān)閥專(zhuān)用明顯地增加了軟化水處理設(shè)備用 控制閥的生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在 于提供一種人們?cè)谏a(chǎn)或生活中既可滿(mǎn)足大流量用水需求，又可提高出水 質(zhì)量并實(shí)現(xiàn)一閥多用、降低生產(chǎn)成本的軟化水處理設(shè)備用多路控制閥。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，這種軟化水處理設(shè) 備用多路控制閥，主要包括由連有原水進(jìn)口、凈水出口和排污口的閥體， 以及閥桿連接的閥芯置于閥體中構(gòu)成；其改進(jìn)在于采用兩個(gè)閥桿連接的 閥芯，分別置于閥體左、右兩個(gè)閥芯腔中；所述閥芯是分別采用左、右兩 對(duì)動(dòng)閥片和定閥片的端面相互對(duì)合密封構(gòu)成；所述兩只動(dòng)閥片端面分別與 閥桿端面嵌合連接；在所述閥桿的嵌合端面上，設(shè)有容積槽；在所述左、 右動(dòng)閥片的端面上，分別設(shè)有一個(gè)從中心孔徑向延伸至其邊緣的扇形通孔； 在所述左定閥片的端面上，分別設(shè)有上布水中孔、扇形進(jìn)水孔和排污孔； 在所述右定閥片的端面上，分別設(shè)有下布水中孔、扇形進(jìn)水孔、出水孔和 排污孔；所述左、右定閥片上的上、下布水中孔，分別通過(guò)閥體左、右閥 芯腔的上、下布水孔，與閥體內(nèi)設(shè)有布水連接體構(gòu)成的上、下布水器連接 孔連通；所述閥體的原水進(jìn)口內(nèi)腔，還分別設(shè)有兩個(gè)進(jìn)鹽口，其中一個(gè)進(jìn) 鹽口與逆流再生進(jìn)鹽孔連通；另一個(gè)進(jìn)鹽口與順流再生進(jìn)鹽孔連通；所述 左、右定閥片固連于閥芯腔底部，其上設(shè)有的進(jìn)水孔、排污孔和出水孔， 分別與閥體上設(shè)有的原水進(jìn)口、排污口和凈水出口通過(guò)流道連接相通；所 述左、右動(dòng)閥片和定閥片端面上設(shè)有的全部通孔，均對(duì)應(yīng)配合地分布在同 一回轉(zhuǎn)半徑上。即構(gòu)成過(guò)濾閥。
本實(shí)用新型在上述過(guò)濾閥閥體進(jìn)鹽口處，連有射流器；在所述左動(dòng)閥 片與定閥片相接合的端面上，設(shè)有導(dǎo)流盲孔；在所述左定閥片設(shè)有扇形進(jìn) 水孔和排污孔之間的端面上，設(shè)有鹽孔；在所述右定閥片設(shè)有扇形進(jìn)水孔 和排污孔之間的端面上，設(shè)有鹽孔。即構(gòu)成固定床逆流再生軟化閥。
本實(shí)用新型將上述固定床逆流再生軟化閥閥體內(nèi)的左、右定閥片上的 上、下布水中孔，分別通過(guò)閥體左、右閥芯腔的上、下布水孔，與閥體內(nèi) 連有布水連接體構(gòu)成的下、上布水器連接孔連通。即構(gòu)成浮動(dòng)床軟化閥。
本實(shí)用新型在上述過(guò)濾閥閥體進(jìn)鹽口處，連有射流器；在所述右動(dòng)閥 片與定閥片相接合的端面上，設(shè)有導(dǎo)流盲孔；在所述左定閥片設(shè)有扇形進(jìn)
水孔和排污孔之間的端面上，設(shè)有鹽孔；在所述右定閥片設(shè)有扇形進(jìn)水孔 和排污孔之間的端面上，設(shè)有鹽孔。即構(gòu)成固定床順流再生軟化閥。
本實(shí)用新型通過(guò)采取上述左、右兩對(duì)端面對(duì)合密封配合的動(dòng)閥片和定 閥片的連接結(jié)構(gòu)，為增大水流量和流通空間，在閥桿嵌合端面上設(shè)有容積 槽；在動(dòng)閥片的端面上設(shè)有從中心孔徑向延伸至其邊緣的扇形通孔，并使 所述扇形通孔與定閥片端面上設(shè)有的大面積扇形通孔相對(duì)應(yīng)連通。首先， 在結(jié)構(gòu)尺寸相同的條件下，同現(xiàn)在技術(shù)相比，經(jīng)過(guò)處理的水由于受閥桿圓 形容積槽的連通作用，使流經(jīng)動(dòng)閥片上的扇形通孔為圓周方向進(jìn)水，實(shí)現(xiàn) 了定閥片在相同結(jié)構(gòu)尺寸的情況下，減少了通孔的數(shù)量，明顯增大了水處 理流量，其水流量通常^25T/h，滿(mǎn)足了人們?cè)谏a(chǎn)或生活中大流量用水的 需要。其次，由于分別在定閥片設(shè)有扇形進(jìn)水孔和排污孔之間的端面上， 以及扇形進(jìn)水孔和出水孔之間的端面上，留有較寬的密封段，徹底消除了現(xiàn) 有技術(shù)中，轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)閥片易使定閥片上兩相鄰?fù)字g錯(cuò)位連通，杜絕了原水 進(jìn)水通道與凈水通道連通現(xiàn)象的發(fā)生，有效地保證了水處理的出水質(zhì)量。 第三，在閥桿端面上設(shè)有容積槽和分別在動(dòng)、定閥片端面上設(shè)有大面積扇形 通孔，在進(jìn)行反沖洗工作時(shí)，其水流量同現(xiàn)有技術(shù)相比明顯增大，濾料沖洗干 凈，徹底解決了現(xiàn)有技術(shù)中濾料易出現(xiàn)堵塞、板結(jié)現(xiàn)象，提高了出水質(zhì)量。 本實(shí)用新型工作時(shí)根據(jù)不同水處理需要，通過(guò)選擇連接射流器和更換 兩對(duì)動(dòng)、定閥片及布水連接體上設(shè)有的不同通孔位置，即可分別實(shí)現(xiàn)軟化 水處理設(shè)備用的過(guò)濾閥、固定床逆流再生軟化閥、浮動(dòng)床軟化閥或固定床 順流再生軟化閥四種專(zhuān)用閥的用途，實(shí)現(xiàn)了一閥四用。同現(xiàn)有技術(shù)相比， 解決了專(zhuān)閥專(zhuān)用的不足，明顯降低了水處理控制閥的生產(chǎn)成本在55%左右。

圖1為本實(shí)用新型過(guò)濾閥零件裝配連接順序立體示意圖; 圖2為圖1中閥桿(4)的立體剖視放大圖； 圖3為圖1中動(dòng)閥片(5)的一種連接結(jié)構(gòu)仰視立體放大圖； 圖4為圖1中動(dòng)閥片(5)的另一種連接結(jié)構(gòu)仰視立體放大圖； 圖5為圖1中動(dòng)閥片(30)的一種連接結(jié)構(gòu)仰視立體放大圖； 圖6為圖1中動(dòng)閥片(30)的另一種連接結(jié)構(gòu)仰視立體放大圖； 圖7為圖1中左定閥片(6)的立體放大圖立體放大圖9為圖1中閥體(10)的立體放大圖10為圖9的剖面視圖11為圖10的縮小俯視圖12為圖10中閥體A-A向剖視圖13為閥體上去掉原水進(jìn)口 (11)法蘭盤(pán)的主視圖14為圖13中閥體B-B向剖視圖15為本實(shí)用新型圖1中立體結(jié)構(gòu)裝配圖16為圖13中帶有原水進(jìn)口 (11)法蘭盤(pán)的局部剖視圖17為^^用新型作^i閥、固^ai^f貞流再生軟化^^^lMM^圖;
圖18為圖17中布水連接體(25)立體放大圖19為圖18中布水連接體C-C向剖視圖
圖20為本實(shí)用新型做為浮動(dòng)床軟化閥連接結(jié)構(gòu)剖面示意圖21為本實(shí)用新型做為固定床逆流再生軟化閥左定閥片(6)的立體視圖;
圖22為本實(shí)用新型做為固定床逆流再生軟化閥右定閥片(29)的立體視圖;
圖23為本實(shí)用新型做為固定床順流再生軟化閥左定閥片(6)的立體視圖;
圖24為本實(shí)用新型做為固定床順流再生軟化閥右定閥片(29)的立體視圖;
圖25為本實(shí)用新型過(guò)濾閥在正常工作狀態(tài)剖面結(jié)構(gòu)示意圖26為圖25中左動(dòng)、定閥片配合狀態(tài)剖面示意圖27為圖25中右動(dòng)、定閥片配合狀態(tài)剖面示意圖28為本實(shí)用新型過(guò)濾閥在反沖洗工作狀態(tài)剖面結(jié)構(gòu)示意圖29為圖28中左動(dòng)、定閥片配合狀態(tài)剖面示意圖30為圖28中右動(dòng)、定閥片配合狀態(tài)剖面示意圖31為本實(shí)用新型過(guò)濾閥在正沖洗工作狀態(tài)剖面結(jié)構(gòu)示意圖32為圖31中左動(dòng)、定閥片配合狀態(tài)剖面示意圖33為圖31中右動(dòng)、定閥片配合狀態(tài)剖面示意圖34為本實(shí)用新型逆流再生軟化閥在正常工作狀態(tài)剖面結(jié)構(gòu)示意圖35為圖34中左動(dòng)、定閥片配合狀態(tài)剖面示意圖36為圖34中右動(dòng)、定閥片配合狀態(tài)剖面示意圖37為本實(shí)用新型逆流再生軟化閥在反沖洗工作狀態(tài)剖面結(jié)構(gòu)示意圖38為圖37中左動(dòng)、定閥片配合狀態(tài)剖面示意圖； 圖39為圖37中右動(dòng)、定閥片配合狀態(tài)剖面示意圖40為本實(shí)用新型逆流再生軟化閥在吸鹽工作狀態(tài)剖面結(jié)構(gòu)示意圖41為圖40中左動(dòng)、定閥片配合狀態(tài)剖面示意圖； 圖42為圖40中右動(dòng)、定閥片配合狀態(tài)剖面示意圖； 圖43為本實(shí)用新型逆流再生軟化閥在正沖洗工作狀態(tài)剖面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖44為圖43中左動(dòng)、定閥片配合狀態(tài)剖面示意圖； 圖45為圖43中右動(dòng)、定閥片配合狀態(tài)剖面示意圖46為本實(shí)用新型逆流再生軟化閥在鹽箱注水工作狀態(tài)剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖47為圖46中左動(dòng)、定閥片配合狀態(tài)剖面示意圖48為圖46中右動(dòng)、定閥片配合狀態(tài)剖面示意圖49為本實(shí)用新型浮動(dòng)床軟化閥在正常工作狀態(tài)剖面結(jié)構(gòu)示意圖50為圖49中左動(dòng)、定閥片配合狀態(tài)剖面示意圖51為圖49中右動(dòng)、定閥片配合狀態(tài)剖面示意圖52為本實(shí)用新型浮動(dòng)床軟化閥在反沖洗工作狀態(tài)剖面結(jié)構(gòu)示意圖53為圖52中左動(dòng)、定閥片配合狀態(tài)剖面示意圖54為圖52中右動(dòng)、定閥片配合狀態(tài)剖面示意圖55為本實(shí)用新型浮動(dòng)床軟化閥在吸鹽工作狀態(tài)剖面結(jié)構(gòu)示意圖56為圖55中左動(dòng)、定閥片配合狀態(tài)剖面示意圖57為圖55中右動(dòng)、定閥片配合狀態(tài)剖面示意圖58為本實(shí)用新型浮動(dòng)床軟化閥在正沖洗工作狀態(tài)剖面結(jié)構(gòu)示意圖59為圖58中左動(dòng)、定閥片配合狀態(tài)剖面示意圖60為圖58中右動(dòng)、定閥片配合狀態(tài)剖面示意圖61為本實(shí)用新型浮動(dòng)床軟化閥在鹽箱注水工作狀態(tài)剖面結(jié)構(gòu)示意圖62為圖61中左動(dòng)、定閥片配合狀態(tài)剖面示意圖63為圖61中右動(dòng)、定閥片配合狀態(tài)剖面示意圖64為本實(shí)用新型順流再生軟化閥在正常工作狀態(tài)剖面結(jié)構(gòu)示意圖65為圖64中左動(dòng)、定閥片配合狀態(tài)剖面示意圖66為圖64中右動(dòng)、定閥片配合狀態(tài)剖面示意圖67為本實(shí)用新型順流再生軟化閥在反沖洗工作狀態(tài)剖面示意圖68為圖67中左動(dòng)、定閥片配合狀態(tài)剖面示意圖69為圖67中右動(dòng)、定閥片配合狀態(tài)剖面示意圖70為本實(shí)用新型順流再生軟化閥在吸鹽工作狀態(tài)剖面結(jié)構(gòu)示意圖71為圖70中左動(dòng)、定閥片配合狀態(tài)剖面示意圖72為圖70中右動(dòng)、定閥片配合狀態(tài)剖面示意圖73為本實(shí)用新型順流再生軟化閥在正沖洗工作狀態(tài)剖面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖74為圖73中左動(dòng)、定閥片配合狀態(tài)剖面示意圖； 圖75為圖73中右動(dòng)、定閥片配合狀態(tài)剖面示意圖76為本實(shí)用新型順流再生軟化閥在鹽箱注水工作狀態(tài)剖面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖77為圖76中左動(dòng)、定閥片配合狀態(tài)剖面示意圖； 圖78為圖76中右動(dòng)、定閥片配合狀態(tài)剖面示意圖。 具體實(shí)施方式
實(shí)施例一，圖1 圖3、圖5、圖7 圖17所示。 這種軟化水處理設(shè)備用多路控制閥，主要包括由連有原水進(jìn)口、凈水出口 和排污口的閥體，以及閥桿連接的閥芯置于閥體中構(gòu)成；它是由兩個(gè)閥桿4 連接的閥芯，置于閥體10左、右兩個(gè)閥芯腔中；所述閥芯是分別采用左、 右兩對(duì)動(dòng)閥片5、 30和定閥片6、 29的端面相互對(duì)合密封構(gòu)成；所述兩只 動(dòng)閥片5、 30端面與閥桿4端面，分別是采用凹槽與凸起的嵌合連接(圖2 一圖6所示)；為增大水流量和流通空間，在所述兩個(gè)閥桿4的嵌合端面上， 設(shè)有容積槽12;在所述動(dòng)閥片5、 30的端面上，設(shè)有一個(gè)從中心孔徑向延 伸至其邊緣的扇形通孔13 (圖3、圖5所示)。在所述左定閥片6的端面上， 分別設(shè)有上布水中孔15,扇形進(jìn)水孔14和排污孔16，由于所述進(jìn)水孔14 的扇形橫截面面積較大，為增加連接強(qiáng)度，通常在進(jìn)水孔14的中間，設(shè)有 加強(qiáng)筋與左定閥片6相連(圖7所示)。在所述右定閥片29的端面上，分 別設(shè)有下布水中孔17，扇形進(jìn)水孔14、出水孔18和排污孔16 (圖8所示)。 所述左、右定閥片上的上、下布水中孔15和17，分別通過(guò)閥體左、右閥芯 腔的上布水孔19和下布水孔20，與閥體內(nèi)連有布水連接體25構(gòu)成的上布 水器連接孔36和下布水器連接孔21連通(圖17所示)；所述閥體的原水
進(jìn)口 11內(nèi)腔，還分別設(shè)有進(jìn)鹽口 31和32 (圖13、圖14所示)；所述進(jìn)鹽 口 31與逆流再生進(jìn)鹽孔33連通；所述進(jìn)鹽口 32與順流再生進(jìn)鹽孔34連 通。所述左、右定閥片6和29固連于閥芯腔底部，其端面上設(shè)有的進(jìn)水孔 14、排污孔16和出水孔18 (圖7、圖8、圖17所示)，分別與閥體10上設(shè) 有的原水進(jìn)口ll、排污口 9和凈水出口 8通過(guò)流道連接相通。由陶瓷材料 構(gòu)成的左、右動(dòng)閥片5、 30和定閥片6、 29端面上設(shè)有的全部通孔，分布 在同一回轉(zhuǎn)半徑上并相對(duì)應(yīng)配合。上述結(jié)構(gòu)為軟化水處理設(shè)備用的過(guò)濾閥。 實(shí)施例二，圖1—圖2、圖4、圖5、圖9一圖17、圖21—圖22所示。
本實(shí)用新型同實(shí)施例一相同結(jié)構(gòu)不再贅述。其不同的是在所述閥體的進(jìn) 鹽口31和32處，連有射流器27。在所述左動(dòng)閥片5與定閥片6相接合的 端面上，設(shè)有導(dǎo)流盲孔26(圖4所示)；在所述左定閥片6設(shè)有扇形進(jìn)水孔 14和排污孔16之間的端面上，設(shè)有扇形鹽孔28 (圖21所示)；在所述右 定閥片29設(shè)有扇形進(jìn)水孔14和排污孔16之間的端面上，設(shè)有鹽孔23 (圖 22所示)。既構(gòu)成軟化水處理設(shè)備用的固定床逆流再生軟化閥。
實(shí)施例三，圖1一圖2、圖4、圖5、圖9_圖16、圖18—圖22所示。本
實(shí)用新型同實(shí)施例二相同結(jié)構(gòu)不再贅述。其不同的是:所述左、右定閥片上 的上、下布水中孔15和17，分別通過(guò)閥體左、右閥芯腔的上布水孔19和下 布水孔20，與閥體內(nèi)連有布水連接體25構(gòu)成的下布水器連接孔21和上布水 器連接孔36連通(圖18—圖20所示)。即構(gòu)成水處理設(shè)備用的浮動(dòng)床軟化閥。
實(shí)施例四，圖1—圖3、圖6、圖9一圖17、圖23、圖24所示。本實(shí) 用新型同實(shí)施例一相同結(jié)構(gòu)不再贅述。其不同的是在所述閥體進(jìn)鹽口 31、 32處，連有射流器27。在所述右動(dòng)閥片30與定閥片29相接合的端面上， 設(shè)有導(dǎo)流盲孔26 (圖6所示)。在所述左定閥片6設(shè)有扇形進(jìn)水孔14和排 污孔16之間的端面上，設(shè)有鹽孔28 (圖23所示)。在所述右定閥片29設(shè) 有扇形進(jìn)水孔14和排污孔16之間的端面上，設(shè)有鹽孔23 (圖24所示)。 即構(gòu)成軟化水處理設(shè)備用的固定床順流再生軟化閥。
使用時(shí)，根據(jù)不同的工作要求，確定變換左、右動(dòng)閥片5、 30，左、右 定閥片6、 29以及布水連接體25上的通孔設(shè)定位置(圖3—圖8、圖17— 圖24所示)，將閥體10與罐體24端口相連，置于罐體24內(nèi)腔的中心管22
與閥體的下布水器連接孔21相接(圖17所示)。罐體24內(nèi)置有的濾料27， 根據(jù)凈化原水的需要，通常選用活性炭或石英砂材料。工作可分別采用手 動(dòng)或電動(dòng)兩種操作程序。工業(yè)水處理系統(tǒng)通常采用電機(jī)帶動(dòng)齒輪2，分別驅(qū) 動(dòng)上布水齒輪1和下布水齒輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)通過(guò)左、右閥桿4撥動(dòng)左、右 動(dòng)閥片5、 30，使之與定閥片6和29相互對(duì)應(yīng)密封配合的端面通孔位置進(jìn) 行變換，以分別實(shí)現(xiàn)不同工作狀態(tài)的切換(圖l一圖8、圖21 —圖24所示)。
以下結(jié)合附圖，分別敘述本實(shí)用新型做為過(guò)濾閥、固定床逆流再生軟 化閥、浮動(dòng)床軟化閥或固定床順流再生軟化閥四種水處理控制閥的工作狀 態(tài)(圖1—圖3、圖5、圖7—圖17所示)。
一、本實(shí)用新型做為過(guò)濾閥使用時(shí)，其具有正常工作、反沖洗工作和正沖 洗工作三種狀態(tài)。
1、過(guò)濾閥正常工作動(dòng)作原理，圖25--圖27所示。未經(jīng)處理的原水， 通過(guò)閥體原水進(jìn)口 11 (圖25中箭頭所示方向，以下圖中箭頭標(biāo)記類(lèi)同)， 經(jīng)其閥體內(nèi)的流道進(jìn)入左定閥片6的扇形進(jìn)水孔14和分別與之密封配合的 左動(dòng)閥片5的扇形通孔13以及閥桿4的容積槽12內(nèi)，再經(jīng)左定閥片6的 上布水中孔15和閥體左閥芯腔內(nèi)的上布水孔19,通過(guò)上布水器38進(jìn)入濾 料27中進(jìn)行過(guò)濾。經(jīng)過(guò)濾的水通過(guò)下布水器39采集，經(jīng)中心管22進(jìn)入閥 體右閥芯腔內(nèi)的下布水孔20和右定閥片29的下布水中孔17內(nèi)，并通過(guò)與 右定閥片29密封對(duì)合相接的右動(dòng)閥片30的扇形通孔13和閥桿的容積槽 12,將大流量的凈化水返流進(jìn)入右定閥片的出水孔18中，通過(guò)閥體的凈水 出口8排出(圖17、圖25—圖27所示)。實(shí)現(xiàn)了過(guò)濾去除原水中雜質(zhì)、輸 出大流量?jī)艋哪康摹?br> 2、過(guò)濾閥反沖洗工作動(dòng)作原理，圖28-—圖30所示。當(dāng)過(guò)濾閥正常工作 一段時(shí)間后，輸出的凈水由于濾料中含有過(guò)多的雜質(zhì)沉積而堵塞濾料，明 顯地出現(xiàn)輸出凈水流量減少和水壓力差下降，需對(duì)罐體24內(nèi)的濾料27進(jìn) 行反沖洗。此時(shí)操作電機(jī)通過(guò)齒輪2分別驅(qū)動(dòng)上布水齒輪1和下布水齒輪3 ， 帶動(dòng)左、右兩只閥桿4和動(dòng)閥片5、 30轉(zhuǎn)動(dòng)至反沖洗工作位置。從原水進(jìn) 口 11經(jīng)閥體內(nèi)流道輸入的原水，通過(guò)右定閥片29的大面積扇形進(jìn)水孔14， 進(jìn)入分別與之密封對(duì)合相接的右動(dòng)閥片30的扇形通孔13和閥桿的容積槽
12內(nèi)，并沿右動(dòng)閥片扇形通孔13返流進(jìn)入右定閥片的下布水中孔17和閥 體右閥芯腔內(nèi)的下布水孔20內(nèi)，經(jīng)中心管22從下布水器39進(jìn)入濾料27 后，對(duì)濾料27進(jìn)行連續(xù)不斷地大流量反沖洗。經(jīng)過(guò)反沖洗含有雜質(zhì)的污水， 分別通過(guò)上布水器38、閥體左閥芯腔的上布水孔19、左定閥片的上布水中 孔15，左動(dòng)閥片扇形通孔13和閥桿容積槽12,返流進(jìn)入左定閥片的扇形 排污孔16中，通過(guò)閥體的排污口9排出(圖17、圖28—圖30所示)，直
到排出的水質(zhì)清潔為止。
3、過(guò)濾閥正沖洗工作動(dòng)作原理，圖31—圖33所示。操作電機(jī)帶動(dòng)齒 輪2分別驅(qū)動(dòng)齒輪1、 3，控制左、右動(dòng)閥片5、 30轉(zhuǎn)換至正沖洗工作位置。 此時(shí)從閥體原水進(jìn)口 11經(jīng)其閥體內(nèi)流道輸入的原水，分別進(jìn)入左定閥片6 上的進(jìn)水孔14、左動(dòng)閥片5上的通孔13、左閥桿容積槽12，再沿左動(dòng)閥片 通孔13，將原水從左定閥片上布水中孔15、左閥芯腔內(nèi)的上布水孔19，返 流至上布水器38進(jìn)入濾料27中進(jìn)行正沖洗。經(jīng)沖洗的污水經(jīng)過(guò)下布水器 39的采集，沿中心管22分別通過(guò)閥體下布水孔20、右定閥片下布水中孔 17，進(jìn)入右動(dòng)閥片通孔13和右閥桿容積槽12,將污水返流進(jìn)入右定閥片的 排污孔16，通過(guò)閥體的排污口9中排出(圖17、圖31—圖33所示)，直至 水質(zhì)達(dá)到合格要求為止。爾后控制電機(jī)齒輪2，分別帶動(dòng)上、下布水齒輪1、 3轉(zhuǎn)動(dòng)至過(guò)濾閥正常工作狀態(tài)。
二、本實(shí)用新型做為逆流再生軟化閥使用時(shí)，具有正常工作、反沖洗工作、 吸鹽工作、正沖洗工作和鹽箱注水工作五種狀態(tài)(圖l、圖2、圖4、圖5、 圖9~圖17、圖21—圖22)。其結(jié)構(gòu)同上述過(guò)濾閥相同結(jié)構(gòu)不再贅述。不 同在于在過(guò)濾閥閥體進(jìn)鹽口31、 32處，連有射流器27 (圖l所示)；在 所述左動(dòng)閥片5與定閥片6相接合的端面上，設(shè)有導(dǎo)流盲孔26(圖4所示); 在所述左定閥片6設(shè)有扇形進(jìn)水孔14和排污孔16之間的端面上，設(shè)有鹽 孔28 (圖21所示)；在所述右定閥片29設(shè)有扇形進(jìn)水孔14和排污孔16 之間的端面上，設(shè)有鹽孔23 (圖22所示)。
1、 逆流再生軟化閥正常工作動(dòng)作原理，圖34—圖36所示。本實(shí)施方式 同上述過(guò)濾閥正常工作動(dòng)作原理相同(參考圖25—圖27和圖34—圖36所示)。
2、 逆流再生軟化閥反沖洗工作動(dòng)作原理，圖37—圖39所示。本實(shí)施
方式同上述過(guò)濾閥反沖洗工作動(dòng)作原理相同(參考圖28—圖30和圖37— 圖39所示)。
3、 逆流再生軟化閥吸鹽工作動(dòng)作原理，圖40"圖42所示。控制電機(jī) 齒輪2分別帶動(dòng)上、下布水齒輪l、 3轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入吸鹽工作位置。此時(shí)原水經(jīng) 原水進(jìn)口 11進(jìn)入左定閥片6的進(jìn)水孔14，通過(guò)動(dòng)閥片5的導(dǎo)流盲孔26返 流進(jìn)入左定閥片鹽孔28、順流再生進(jìn)鹽孔34,并通過(guò)進(jìn)鹽口32 (圖14所 示)進(jìn)入射流器27內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，將稀釋的鹽水射流進(jìn)入閥體進(jìn)鹽口 31、逆 流再生進(jìn)鹽孔33、右定閥片29上的鹽孔23，經(jīng)右動(dòng)閥片通孔13和右閥桿 容積槽12，再分別通過(guò)右定閥片上布水中孔17，閥體上布水孔20、下布水 器39進(jìn)入濾料27中，進(jìn)行樹(shù)脂交換再生，鹽水替換生成的反應(yīng)水通過(guò)上 布水器38，進(jìn)入上布水孔19和左定閥片上布水中孔15中，再通過(guò)左動(dòng)閥 片通孔13、左閥桿容積槽12，返流進(jìn)入左定閥片排污孔16中，并通過(guò)閥 體的排污口9排出(圖40所示)。
4、 逆流再生軟化閥正沖洗工作動(dòng)作原理，圖43—圖45所示。本實(shí)施 方式同上述過(guò)濾閥正沖洗工作動(dòng)作原理相同(參考圖31—圖33和圖43— 圖45所示)。
5、 逆流再生軟化閥鹽箱注水工作動(dòng)作原理，圖46—圖48所示。待正 沖洗水質(zhì)質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，控制電機(jī)齒輪2分別帶動(dòng)上、下布水齒輪l、 3 轉(zhuǎn)至鹽箱注水工作位置，此時(shí)左定閥片6的鹽孔28通過(guò)動(dòng)閥片5上的盲孔 26與其進(jìn)水孔14連通(圖47所示)；右定閥片29的鹽孔23封閉(圖48 所示)。原水通過(guò)閥體的原水進(jìn)口 11進(jìn)入鹽孔32 (圖46所示)，并經(jīng)射流 器27回流至鹽箱至水滿(mǎn)。再控制電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)齒輪進(jìn)入正常工作位置。 三、本實(shí)用新型做為浮動(dòng)床軟化閥使用時(shí)，具有正常工作，反沖洗工作、 吸鹽工作、正沖洗工作和鹽箱注水工作五種狀態(tài)(圖l、圖2、圖4、圖5、 圖9~圖22所示)。其結(jié)構(gòu)同上述逆流再生軟化閥相同結(jié)構(gòu)不再贅述，其不 同在于所述左、右定閥片上的上、下布水中孔15和17，分別通過(guò)閥體左、 右閥芯腔的上布水孔19和下布水孔20，與閥體內(nèi)設(shè)有布水連接體25構(gòu)成 的下布水器連接孔21和上布水器連接孔36連通(圖18—圖20所示)。由 于布水連接體25的上、下布水連接孔連接位置改變，同時(shí)也改變了原水從
閥體原水進(jìn)口 11進(jìn)入罐體24內(nèi)經(jīng)處理后的流出方向。
1、 浮動(dòng)床軟化閥正常工作動(dòng)作原理，圖49~圖51所示。本實(shí)施方式 同上述逆流再生軟化閥正常工作動(dòng)作原理不同在于原水從閥體進(jìn)入罐體 24內(nèi)的水流方向和從閥體排出的水流方向反向(參考圖34—圖36和圖49 —圖51所示)。其它動(dòng)作原理相同。
2、 浮動(dòng)床軟化閥反沖洗工作動(dòng)作原理，圖52—圖54所示。本實(shí)施方 式同上述逆流再生軟化閥反沖洗工作動(dòng)作原理不同在于原水從閥體進(jìn)入 罐體24內(nèi)的水流方向和從閥體排出的水流方向反向(參考圖37—圖39和 圖52—圖54所示)。其它動(dòng)作原理相同。
3、 浮動(dòng)床軟化閥吸鹽工作動(dòng)作原理，圖55—圖57所示。本實(shí)施方式 同上述逆流再生軟化閥吸鹽工作動(dòng)作原理不同在于原水從閥體進(jìn)入罐體 24內(nèi)的水流方向和從閥體排出的水流方向反向(參考圖40~圖42和圖55 一圖57所示)。其它動(dòng)作原理相同。
4、 浮動(dòng)床軟化閥正沖洗工作動(dòng)作原理，圖58—圖60所示。本實(shí)施方 式同上述逆流再生軟化閥正沖洗工作動(dòng)作原理不同在于原水從閥體進(jìn)入 罐體24內(nèi)的水流方向和從閥體排出的水流方向反向(參考圖43—圖45和 圖58—圖60所示)。其它動(dòng)作原理相同。
5、 浮動(dòng)床軟化閥鹽箱注水工作動(dòng)作原理，圖61—圖63所示。本實(shí)施 方式同逆流再生軟化閥鹽箱注水工作動(dòng)作原理相同(參考圖46—圖48和圖 61—圖63所示)。
四、本實(shí)用新型做為順流再生軟化閥使用時(shí)，具有正常工作、反沖洗 工作、吸鹽工作、正沖洗工作和鹽箱注水工作五種狀態(tài)(圖l一圖3、圖6、 圖9~圖17、圖23、圖24所示)。其結(jié)構(gòu)同上述過(guò)濾閥相同結(jié)構(gòu)不在贅述。 不同在于在所述閥體進(jìn)鹽口31、 32處，連有射流器27 (圖l所示)；在 所述右動(dòng)閥片30與定閥片29相接合的端面上，設(shè)有導(dǎo)流盲孔26 (圖6所 示)；在所述左定閥片6設(shè)有扇形進(jìn)水孔14和排污孔16之間的端面上，設(shè) 有鹽孔28 (圖23所示)；在所述右定閥片29設(shè)有扇形進(jìn)水孔14和排污孔 16之間的端面上，設(shè)有鹽孔23 (圖24所示)。
1、順流再生軟化閥正常工作動(dòng)作原理，圖64—圖66所示。本實(shí)施方
式同上述過(guò)濾閥正常工作動(dòng)作原理相同(參考圖2S—圖27和圖64—圖66 所示)。其不同的是，濾料27采用離子交換樹(shù)脂材料。
2、 順流再生軟化閥反沖洗工作動(dòng)作原理，圖67—圖69所示。本實(shí)施 方式同上述過(guò)濾閥反沖洗工作動(dòng)作原理相同(參考圖28—圖30和圖67— 圖69所示)。
3、 順流再生軟化閥吸鹽工作動(dòng)作原理，圖70~圖72所示?？刂齐姍C(jī) 齒輪2分別帶動(dòng)上、下布水齒輪l、 3轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入吸鹽工作位置。此時(shí)原水經(jīng) 原水進(jìn)口 11進(jìn)入右定閥片29的進(jìn)水孔14,通過(guò)動(dòng)閥片30的導(dǎo)流盲孔26 返流進(jìn)入右定閥片鹽孔23、逆流再生進(jìn)鹽孔33，并通過(guò)進(jìn)鹽口31 (圖14 所示)進(jìn)入射流器27內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，將稀釋的鹽水射流進(jìn)入閥體進(jìn)鹽口32、 順流再生進(jìn)鹽孔34、左定閥片6上的鹽孔28，經(jīng)左動(dòng)閥片通孔13和左閥 桿容積槽12，再分別通過(guò)左定閥片上布水中孔15、閥體上布水孔19、上布 水器38進(jìn)入濾料27中，進(jìn)行樹(shù)脂交換再生，鹽水替換生成的反應(yīng)水通過(guò) 下布水器39采集后，經(jīng)中心管22從閥體下布水孔20進(jìn)入右定閥片下布水 中孔17中，再通過(guò)右動(dòng)閥片通孔13、右閥桿容積槽12,返流進(jìn)入右定閥 片排污孔16中，并通過(guò)閥體的排污口9排出(圖70所示)。
4、 順流再生軟化閥正沖洗工作動(dòng)作原理，圖73—圖75所示。本實(shí)施 方式同上述過(guò)濾閥正沖洗工作動(dòng)作原理相同(參考圖31—圖33和圖73— 圖75所示)。
5、 順流再生軟化閥鹽箱注水工作動(dòng)作原理，圖76—圖78所示。待正 沖洗水質(zhì)質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，控制電機(jī)齒輪2分別帶動(dòng)上、下布水齒輪l、 3 轉(zhuǎn)至鹽箱注水工作位置，此時(shí)左定閥片的鹽孔28封閉(圖77所示)；右定 閥片的鹽孔23開(kāi)通(圖78所示)。原水通過(guò)閥體的原水進(jìn)口 11進(jìn)入鹽孔 31 (圖76所示)，并經(jīng)射流器27回流至鹽箱至水滿(mǎn)。再控制電機(jī)分別驅(qū)動(dòng) 齒輪進(jìn)入正常工作位置。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本領(lǐng)域的 普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，無(wú)需經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng) 就能夠聯(lián)想到的其它技術(shù)特征，還可以做出若干變型和改進(jìn)，這些變化顯 然都應(yīng)視為等同特征，均屬于本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種軟化水處理設(shè)備用多路控制閥，主要包括由連有原水進(jìn)口、凈水出口和排污口的閥體，以及閥桿連接的閥芯置于閥體中構(gòu)成；其特征在于兩個(gè)閥桿(4)連接的閥芯，分別置于閥體(10)左、右兩個(gè)閥芯腔中；所述閥芯是分別采用左、右兩對(duì)動(dòng)閥片(5)、(30)和定閥片(6)、(29)的端面相互對(duì)合密封構(gòu)成；所述兩只動(dòng)閥片(5)、(30)端面分別與閥桿(4)端面嵌合連接；在所述閥桿(4)的嵌合端面上，設(shè)有容積槽(12)；在所述動(dòng)閥片(5)、(30)的端面上，分別設(shè)有一個(gè)從中心孔徑向延伸至其邊緣的扇形通孔(13)；在所述左定閥片(6)的端面上，分別設(shè)有上布水中孔(15)、扇形進(jìn)水孔(14)和排污孔(16)；在所述右定閥片(29)的端面上，分別設(shè)有下布水中孔(17)、扇形進(jìn)水孔(14)、出水孔(18)和排污孔(16)；所述左、右定閥片上的上、下布水中孔(15)和(17)，分別通過(guò)閥體左、右閥芯腔內(nèi)的上布水孔(19)和下布水孔(20)，與閥體內(nèi)連有布水連接體(25)構(gòu)成的上布水器連接孔(36)和下布水器連接孔(21)連通；所述閥體的原水進(jìn)口(11)內(nèi)腔，還分別設(shè)有進(jìn)鹽口(31)和(32)；所述進(jìn)鹽口(31)與逆流再生進(jìn)鹽孔(33)連通；所述進(jìn)鹽口(32)與順流再生進(jìn)鹽孔(34)連通；所述左、右定閥片(6)和(29)固連于閥芯腔底部，其端面上設(shè)有的進(jìn)水孔(14)、排污孔(16)和出水孔(18)，分別與閥體(10)上設(shè)有的原水進(jìn)口(11)、排污口(9)和凈水出口(8)通過(guò)流道連接相通；所述左、右動(dòng)閥片(5)、(30)和定閥片(6)、(29)端面上設(shè)有的全部通孔，均對(duì)應(yīng)配合地分布在同一回轉(zhuǎn)半徑上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟化水處理設(shè)備用多路控制閥，其特征在于在所述閥體進(jìn)鹽口 (31)、 (32)處，連有射流器(27);在所述左動(dòng) 閥片(5)與定閥片(6)相接合的端面上，設(shè)有導(dǎo)流盲孔(26);在所述 左定閥片(6)設(shè)有扇形進(jìn)水孔(14)和排污孔(16)之間的端面上，設(shè) 有鹽孔(28);在所述右定閥片(29)設(shè)有扇形進(jìn)水孔(14)和排污孔(16) 之間的端面上，設(shè)有鹽孔(23)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的軟化水處理設(shè)備用多路控制閥，其特征在 于所述左、右定閥片上的上、下布水中孔(15)和(17)，分別通過(guò)閥 體左、右閥芯腔的上布水孔(19)和下布水孔(20)，與閥體內(nèi)設(shè)有布水 連接體(25)構(gòu)成的下布水器連接孔(21)和上布水器連接孔(36)連通。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的軟化水處理設(shè)備用多路控制閥，其特征在 于在所述閥體進(jìn)鹽口 (31)、 (32)處，連有射流器(27);在所述右動(dòng) 閥片(30)與定閥片(29)相接合的端面上，設(shè)有導(dǎo)流盲孔(26);在所 述左定閥片(6)設(shè)有扇形進(jìn)水孔(14)和排污孔(16)之間的端面上， 設(shè)有鹽孔(28);在所述右定閥片(29)設(shè)有扇形進(jìn)水孔(14)和排污孔(16)之間的端面上，設(shè)有鹽孔(23)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軟化水處理設(shè)備用多路控制閥，主要由置于閥體(10)內(nèi)的兩對(duì)動(dòng)閥片(5)、(30)和定閥片(6)、(29)的端面相互對(duì)合密封構(gòu)成；在兩對(duì)密封配合相接的動(dòng)閥片和定閥片端面上對(duì)應(yīng)設(shè)有的通孔，通過(guò)閥體內(nèi)設(shè)有的流道和連有的布水連接體(25)，與閥體上設(shè)有的原水進(jìn)口、排污口、凈水出口、鹽口和上、下布水器連接孔對(duì)應(yīng)連通。同現(xiàn)有技術(shù)相比增大水處理流量≥25t/h；提高了出水質(zhì)量。工作時(shí)根據(jù)不同的水處理需要，只需更換其上設(shè)有不同通孔位置的兩對(duì)動(dòng)、定閥片或布水連接體，即可分別實(shí)現(xiàn)過(guò)濾閥、固定床逆流或順流再生軟化閥或浮動(dòng)床軟化閥的功用。一閥四用，明顯降低了水處理控制閥的生產(chǎn)成本在55％左右。
文檔編號(hào)C02F1/00GK201002978SQ200720018690
公開(kāi)日2008年1月9日 申請(qǐng)日期2007年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月6日
發(fā)明者王承豐 申請(qǐng)人:王承豐