專利名稱：電鍍廢水處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電鍍廢水處理裝置，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在電鍍行業(yè)中，按照鍍種和電鍍工藝的不同，在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水主要包括 含油廢水、含不同絡(luò)合難降解物廢水、酸堿銅鎳廢水、含鉻廢水及含氰化物廢水等幾大類。 特別對(duì)于“電鍍城”類的綜合企業(yè)工業(yè)園區(qū)，電鍍廢水的水質(zhì)復(fù)雜，成份不易控制。其中超 標(biāo)最多的污染因子是銅離子、鉻離子、鎳離子、鋅離子等重金屬和氰化物等毒性較大的劇毒 物質(zhì)；另外廢水中含有的酸堿物質(zhì)等污染物的混合廢水，由于成份復(fù)雜，也是目前國(guó)內(nèi)外處 理和治理的難點(diǎn)。當(dāng)前，對(duì)于電鍍廢水的處理主要以化學(xué)法為主。但單純的化學(xué)處理工藝 已不能滿足現(xiàn)有環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，更無法滿足生產(chǎn)中回用水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求，造成了 水資源的大量浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種化學(xué)法、物理法與生物法相結(jié)合的電鍍廢水處 理裝置，在提高污水處理效果的同時(shí)，能有效避免二次污染的產(chǎn)生。本實(shí)用新型的技術(shù)方案。電鍍廢水處理裝置，包括含氰廢水調(diào)節(jié)池、含鉻廢水調(diào)節(jié) 池，含氰廢水調(diào)節(jié)池入口設(shè)有細(xì)格柵，通過管道連接一級(jí)破氰反應(yīng)池和二級(jí)破氰反應(yīng)池；含 鉻廢水調(diào)節(jié)池入口設(shè)有細(xì)格柵，通過管道連接還原反應(yīng)池；二級(jí)破氰反應(yīng)池和還原反應(yīng)池 的廢水連接至集水池內(nèi)，集水池連接沉淀池，再連接至生物活性炭過濾器。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)a、本實(shí)用新型中采用化學(xué)法、物理法與生物法相結(jié)合， 在提高污水處理效果的同時(shí)，有效避免了二次污染的產(chǎn)生。b、采用二氧化氯進(jìn)行破氰反應(yīng)，是目前為止是最經(jīng)濟(jì)、最安全、最適用的高效水處 理劑，它代替了傳統(tǒng)的漂白粉，次氯酸鈉，液氯等水處理劑，與傳統(tǒng)的氯堿法等相比，二氧化 氯化學(xué)法處理重金屬?gòu)U水具有節(jié)能、運(yùn)行成本低、效率高、操作方便、使用壽命長(zhǎng)、占地面積 小等特點(diǎn)，二氧化氯發(fā)生器在制取二氧化氯的同時(shí)有H202、Cl2, O2產(chǎn)生，這些氧化劑均對(duì)重 金屬離子有氯化去除作用。C、二氧化氯破氰過程無其它有毒氣體揮發(fā)，試劑投加量是堿性氯化法處理廢水時(shí) 試劑加量的1/5，操作方便實(shí)現(xiàn)無入值守。d、含鉻廢水處理中，還原劑可用亞硫酸鹽，即亞硫酸氫鈉，亞硫酸鈉，焦亞硫酸鈉 等，但由于國(guó)內(nèi)市場(chǎng)貨缺乏，且成本高，本實(shí)用新型采用硫酸亞鐵作為還原劑，該劑具有成 本低、適應(yīng)范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。e、本實(shí)用新型符合國(guó)家典型重金屬工業(yè)廢水無害化處理與處置技術(shù)。f、本實(shí)用新型中沉淀池沉淀的污泥進(jìn)入污泥濃縮池濃縮，上清液回流至綜合集水 池內(nèi)，循環(huán)處理，避免二次污染。濃縮池濃縮后的污泥經(jīng)脫水機(jī)將污泥干化后由業(yè)主妥善處理。[0011]g、采用生物活性炭過濾器過濾吸附水中剩余金屬離子及其它微小污染，適合于電 鍍廢水處理，處理后的廢水能夠滿足現(xiàn)有環(huán)保要求。

附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的實(shí)施例如圖1所示，本實(shí)用新型的電鍍廢水處理裝置，包括含氰廢 水調(diào)節(jié)池1、含鉻廢水調(diào)節(jié)池2，含氰廢水調(diào)節(jié)池1入口設(shè)有細(xì)格柵，通過管道連接一級(jí)破氰 反應(yīng)池3和二級(jí)破氰反應(yīng)池4 ；含鉻廢水調(diào)節(jié)池2入口設(shè)有細(xì)格柵，通過管道連接還原反應(yīng) 池5 ；二級(jí)破氰反應(yīng)池4和還原反應(yīng)池5的廢水連接至集水池6內(nèi)，集水池6連接氣浮凈水 器7、沉淀池8，再連接至生物吸附過濾器9。在沉淀池8和生物吸附過濾器9設(shè)置中間水池 10，廢水做短暫停留，起緩沖作用。操作步驟如下a、將電鍍廠區(qū)廢水中的含氰廢水和含鉻廢水分別收集；b、含氰廢水流至含氰廢水調(diào)節(jié)池1，通過細(xì)格柵除去懸浮雜質(zhì)，將調(diào)節(jié)后的廢水提 升至一級(jí)破氰反應(yīng)池3內(nèi)，加入氫氧化鈉、調(diào)節(jié)廢水pH值8. 5-11. 5，以及二氧化氯及壓縮空 氣，進(jìn)行一級(jí)破氰反應(yīng)，反應(yīng)完畢后的廢水進(jìn)入二級(jí)破氰反應(yīng)池4內(nèi)，加入二氧化氯(CLO2)、 酸液(如鹽酸HCL)，調(diào)節(jié)廢水pH值7. 5-8. 5范圍，二氧化氯及壓縮空氣，進(jìn)行二級(jí)破氰反 應(yīng)；同時(shí)利用氧化還原的原理，還可以去除廢水中的部分陰離子如S2_、SO:和部分陽(yáng)離子， 如Fe2+，Mn2+，Pb2+，Ni2+。在破氰處理過程中可采用PH自控儀控制其水質(zhì)PH值。C、含鉻廢水流至含鉻廢水調(diào)節(jié)池2，通過細(xì)格柵除去懸浮雜質(zhì)，將含鉻廢水和電鍍 工藝中的酸洗廢水一同引入還原反應(yīng)池5內(nèi)，調(diào)節(jié)含鉻廢水的PH值至2 6，在反應(yīng)池5內(nèi) 加入還原劑，把廢水中的Cr6+還原為Cr3+離子；還原反應(yīng)時(shí)最佳的PH值為2_3，但為便于操 作控制一般PH值2 6即可。所述的還原劑為亞硫酸鹽，如亞硫酸氫鈉，亞硫酸鈉，焦亞硫 酸鈉或硫酸亞鐵等。采用硫酸亞鐵具有成本低、適應(yīng)范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。d、將步驟b、c中的含氰廢水和含鉻廢水收集到集水池6內(nèi)，在集水池6內(nèi)調(diào)節(jié)廢 水的PH值為6-9，加入堿式氯化鋁和陰離子型聚丙烯酰胺，反應(yīng)聚凝沉淀，再通過氣浮凈水 器7、沉淀池8，進(jìn)行固液分離。氣浮凈水器7主要在溶氣罐中加入壓縮空氣，使空氣與水充 分混合溶解，溶解空氣的壓力水經(jīng)氣浮槽內(nèi)釋放器突然減壓可先成無數(shù)微氣泡，與反應(yīng)器 混凝出水接觸，微氣泡和水中的絮粒發(fā)生碰撞而粘附于表面，使得絮粒失去比重而上浮于 水面，進(jìn)行固液分離。其技術(shù)性能較優(yōu)越，操作簡(jiǎn)便，e、步驟d中的廢水通過生物活性炭過濾器9，過濾吸附水中剩余金屬離子及其它 微小污染后達(dá)標(biāo)排放。
權(quán)利要求一種電鍍廢水處理裝置，包括含氰廢水調(diào)節(jié)池、含鉻廢水調(diào)節(jié)池，其特征在于含氰廢水調(diào)節(jié)池入口設(shè)有細(xì)格柵，通過管道連接一級(jí)破氰反應(yīng)池和二級(jí)破氰反應(yīng)池；含鉻廢水調(diào)節(jié)池入口設(shè)有細(xì)格柵，通過管道連接還原反應(yīng)池；二級(jí)破氰反應(yīng)池和還原反應(yīng)池的廢水連接至集水池內(nèi)，集水池連接沉淀池，再連接至生物活性炭過濾器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電鍍廢水處理裝置，包括含氰廢水調(diào)節(jié)池、含鉻廢水調(diào)節(jié)池，其特征在于含氰廢水調(diào)節(jié)池入口設(shè)有細(xì)格柵，通過管道連接一級(jí)破氰反應(yīng)池和二級(jí)破氰反應(yīng)池；含鉻廢水調(diào)節(jié)池入口設(shè)有細(xì)格柵，通過管道連接還原反應(yīng)池；二級(jí)破氰反應(yīng)池和還原反應(yīng)池的廢水連接至集水池內(nèi)，集水池連接沉淀池，再連接至生物活性炭過濾器。本實(shí)用新型中采用化學(xué)法、物理法與生物法相結(jié)合，在提高污水處理效果的同時(shí)，有效避免了二次污染的產(chǎn)生。本實(shí)用新型適合于電鍍廢水處理，處理后的廢水能夠滿足現(xiàn)有環(huán)保要求。
文檔編號(hào)C02F1/72GK201678568SQ20102019925
公開日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月21日
發(fā)明者王利峰 申請(qǐng)人:貴州華源環(huán)?？萍及l(fā)展有限公司