專利名稱：造紙廢水回收處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及廢水回收處理系統(tǒng)領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種造紙廢水回收處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在造紙生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生出大量的造紙廢水，這些造紙廢水中含有大量的漿料，可經(jīng)過(guò)處理后回收再用，造紙廢水中貯水系數(shù)(SS)和化學(xué)需氧量(COD)都較高，傳統(tǒng)之造紙廢水回收處理系統(tǒng)的處理方式是造紙廢水一篩網(wǎng)一調(diào)節(jié)一沉淀或氣浮一A/0或接觸氧化一二沉池一排放。上述現(xiàn)有的造紙廢水回收處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，雖可提供給使用者回收漿料的功效，確實(shí)具有進(jìn)步性，但是在實(shí)際使用時(shí)卻發(fā)現(xiàn)其自身結(jié)構(gòu)和使用性能上仍存在有諸多不足，造成現(xiàn)有的造紙廢水回收處理裝置在實(shí)際應(yīng)用上，未能達(dá)到最佳的使用效果和工作效能，現(xiàn)將其缺點(diǎn)歸納如下首先，該傳統(tǒng)之造紙廢水回收處理系統(tǒng)的處理工藝效果不佳，一方面， 其得到的水不可再用而直接外排，浪費(fèi)水源，不符合節(jié)能理念，另一方面，其得到的沉淀殘?jiān)s質(zhì)比較多，沒(méi)有回收價(jià)值；其次，其回收處理過(guò)程中使用較多化學(xué)物質(zhì)和處理設(shè)備，使得耗藥量高，占地面積大；再者，使用的微生物難以培養(yǎng)，人力消耗比較大。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種造紙廢水回收處理系統(tǒng)，其能有效解決現(xiàn)有之造紙廢水回收處理系統(tǒng)對(duì)造紙廢水處理效果差的問(wèn)題。本實(shí)用新型的另一目的是提供一種造紙廢水回收處理系統(tǒng)，且能有效解決現(xiàn)有之造紙廢水回收處理系統(tǒng)在處理過(guò)程中耗藥量高、占地面積大的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案一種造紙廢水回收處理系統(tǒng)，包括有用于收集造紙廢水并同時(shí)對(duì)造紙廢水進(jìn)行 PH調(diào)整的收集調(diào)整池、用于將漿料從水中分離出來(lái)并輸出產(chǎn)水的固液分離池、用于盛放產(chǎn)水的中間水池、用于對(duì)產(chǎn)水進(jìn)行脫鹽的反滲透系統(tǒng)、用于將造紙廢水從收集調(diào)整池提升并注入到固液分離池中的提升泵、用于將產(chǎn)水從固液分離池注入到中間水池的產(chǎn)水泵、用于將漿料從固液分離池抽出的污泥泵以及用于將產(chǎn)水從中間水池注入到反滲透系統(tǒng)的增壓泵；該固液分離池中可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有固液分離超濾膜裝置，該固液分離超濾膜裝置包括有產(chǎn)水管和設(shè)置于該產(chǎn)水管外的膜片；該提升泵的輸入端通過(guò)第一管道連通收集調(diào)整池，提升泵的輸出端通過(guò)第二管道連通固液分離池；該產(chǎn)水泵的輸入端通過(guò)第三管道連通前述產(chǎn)水管的輸出端，產(chǎn)水泵的輸出端通過(guò)第四管道連通中間水池；
3[0011]該污泥泵的輸入端通過(guò)第五管道連通固液分離池的內(nèi)底部，污泥泵的輸出端通過(guò)第六管道連通外界；該增壓泵的輸入端通過(guò)第七管道連通中間水池，增壓泵的輸出端通過(guò)第八管道連通反滲透系統(tǒng)的輸入端。作為一種優(yōu)選方案，所述固液分離池呈一漏斗型，該固液分離超濾膜裝置橫向設(shè)置于固液分離池的上部。作為一種優(yōu)選方案，所述第一管道的輸入端從收集調(diào)整池的池口伸入到收集調(diào)整池中，該第二管道的輸出端從固液分離池的池口伸入固液分離池中并位于前述固液分離超濾膜裝置的上方，該第四管道的輸出端從中間水池的池口伸入中間水池中，該第五管道從固液分離池的外底部伸出到固液分離池中。作為一種優(yōu)選方案，所述第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道、第六管道、第七管道和第八管道上均設(shè)置有控制閥。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知一、通過(guò)利用產(chǎn)水泵，使固液分離超濾膜裝置的產(chǎn)水管的內(nèi)部形成負(fù)壓，造紙廢水中的產(chǎn)水通過(guò)膜片流入到產(chǎn)水管內(nèi)并被產(chǎn)水泵抽出，實(shí)現(xiàn)漿料和產(chǎn)水分離的目的，并配合利用反滲透系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)水進(jìn)行處理后輸出回用，工藝簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，并使得造紙廢水資源得到最大化的循環(huán)利用，節(jié)能減排；另外，配合利用固液分離超濾膜裝置的膜片與造紙廢水切刷摩擦，使得膜片不容易堵塞，提高了回收處理的效率，而且回收的漿料純度高，達(dá)到了很好的回收處理效果。二、通過(guò)配合采用固液分離超濾膜裝置和反滲透系統(tǒng)作為核心設(shè)備對(duì)造紙廢水進(jìn)行處理，一方面，不需要使用較多的化學(xué)物質(zhì)，降低了耗藥量，也不許微生物，免去了人力消耗，而且處理過(guò)程中使用的設(shè)備較少，占地面積有效減少，土建費(fèi)用也相對(duì)降低；另一方面， 該固液分離超濾膜裝置和反滲透系統(tǒng)的處理過(guò)程均為物理處理過(guò)程，不會(huì)對(duì)水質(zhì)造成二次污染。三、通過(guò)采用固液分離超濾膜裝置可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置以進(jìn)行固液分離，膜片不容易堵塞，使得產(chǎn)水出水穩(wěn)定可靠，還可回收純度更高的漿料，大大提高了對(duì)造紙廢水的回收處理質(zhì)量。為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例工作原理的示意圖。附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明10、收集調(diào)整池20、固液分離池30、中間水池40、反滲透系統(tǒng)50、固液分離超濾膜裝置51、產(chǎn)水管52、膜片61、提升泵62、產(chǎn)水泵63、污泥泵
4[0028]64、增壓泵72、第二管道74、第四管道76、第六管道78、第八管道
71、第一管道 73、第三管道 75、第五管道 77、第七管道 80、控制閥。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參照?qǐng)D1所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有收集調(diào)整池10、固液分離池20、中間水池30和反滲透系統(tǒng)40。其中，該收集調(diào)整池10用于收集造紙廢水，該種造紙廢水的主要成分為漿料和水，由于其貯水系數(shù)(SS)和化學(xué)需氧量(COD)都較高，同時(shí)需要加入堿(NaOH或其他堿) 對(duì)其進(jìn)行PH調(diào)整。該固液分離池20用于將漿料從水中分離出來(lái)并輸出產(chǎn)水，該固液分離池20中可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有固液分離超濾膜裝置50，該固液分離超濾膜裝置50包括有產(chǎn)水管 51和設(shè)置于產(chǎn)水管51外的膜片52，由該固液分離超濾膜裝置50轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)膜片52與固液分離池20中的廢水切刷摩擦，使得產(chǎn)水進(jìn)入產(chǎn)水管51內(nèi)，漿料沉積于固液分離池20的底部，以此實(shí)現(xiàn)固液分離，另外，該固液分離池20呈一漏斗型，該固液分離超濾膜裝置50橫向設(shè)置于固液分離池20的上部。該中間水池30用于盛放從固液分離池20分離出來(lái)的產(chǎn)水。該反滲透系統(tǒng)40用于對(duì)產(chǎn)水進(jìn)行脫鹽，以便得到純凈的水，然后將這些純凈的水輸出回用，該反滲透系統(tǒng)40的工作原理為現(xiàn)有成熟技術(shù)，在此對(duì)反滲透系統(tǒng)40的工作原理不作詳細(xì)敘述。以及，進(jìn)一步包括有提升泵61、產(chǎn)水泵62、污泥泵63和增壓泵64。其中，該提升泵61設(shè)置于收集調(diào)整池10和固液分離池20之間，提升泵61用于將造紙廢水提升并注入到固液分離池20中，該提升泵61的輸入端通過(guò)第一管道71連通收集調(diào)整池10，該第一管道71的輸入端從收集調(diào)整池10的池口伸入到收集調(diào)整池10中，該提升泵61的輸出端通過(guò)第二管道72連通前述固液分離池20，該第二管道72的輸出端從固液分離池20的池口伸入到固液分離池20中并位于前述固液分離超濾膜裝置50的上方。該產(chǎn)水泵62設(shè)置于前述固液分離池20和中間水池30之間，產(chǎn)水泵62用于將從固液分離池20分離出來(lái)的產(chǎn)水注入到中間水池30中，該產(chǎn)水泵62的輸入端通過(guò)第三管道 73連通前述產(chǎn)水管51的輸出端，該產(chǎn)水泵62的輸出端通過(guò)第四管道74連通中間水池30， 該第四管道74的輸出端從中間水池30的池口伸入到中間水池30中。該污泥泵63設(shè)置于固液分離池20外，該污泥泵63用于將固液分離池20底部中的漿料抽出，污泥泵63的輸入端通過(guò)第五管道75與固液分離池20的內(nèi)底部連通，該第五管道75從固液分離池20的外底部伸入到固液分離池20中，污泥泵63的輸出端通過(guò)第六管道76連通外界。該增壓泵64設(shè)置于中間水池30和反滲透系統(tǒng)40之間，增壓泵64用于將產(chǎn)水以增壓形式從中間水池30注入到反滲透系統(tǒng)40中，增壓泵64的輸入端通過(guò)第七管道77連通中間水池30，增壓泵64的輸出端通過(guò)第八管道78連通反滲透系統(tǒng)40的輸入端。另外，該第一管道71、第二管道72、第三管道73、第三管道74、第五管道75、第六管道76、第七管道77和第八管道78上均設(shè)置有控制閥80，該些控制閥80用于對(duì)應(yīng)控制各管道的流量。
5[0041]詳述本實(shí)施例的工作原理如下本實(shí)施例的工作原理很簡(jiǎn)單，如圖1所示，首先，將造紙廢水注入到收集調(diào)整池10 中，同時(shí)加入堿(NaOH或其他堿)，以將造紙廢水調(diào)整到進(jìn)固液分離超濾膜裝置50的最適合 PH值。接著，造紙廢水在提升泵61的作用下注入到固液分離池20中，在固液分離池20中， 通過(guò)產(chǎn)水泵62使得產(chǎn)水管51的內(nèi)部形成負(fù)壓，并由該固液分離超濾膜裝置50旋轉(zhuǎn)而帶動(dòng)膜片52與液體不斷地切刷摩擦，以此使得產(chǎn)水不斷地流入到產(chǎn)水管51中，而漿料則沉積在固液分離池20的底部，以此實(shí)現(xiàn)固液分離。然后，該漿料在污泥泵63的作用下被抽出，可用機(jī)械格柵對(duì)其回收利用，同時(shí)，進(jìn)入產(chǎn)水管51中的產(chǎn)水在產(chǎn)水泵62的作用下再注入到中間水池30中。接著，在增壓泵64的作用下將中間水池30中的產(chǎn)水以增壓的形式注入到反滲透系統(tǒng)40中，利用反滲透系統(tǒng)40對(duì)產(chǎn)水進(jìn)行脫鹽處理，以降低廢水電導(dǎo)率，出水可回用到生產(chǎn)線上，使廢水資源得到充分利用，節(jié)能減排。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于首先，通過(guò)利用產(chǎn)水泵，使固液分離超濾膜裝置的產(chǎn)水管的內(nèi)部形成負(fù)壓，造紙廢水中的產(chǎn)水通過(guò)膜片流入到產(chǎn)水管內(nèi)并被產(chǎn)水泵抽出，實(shí)現(xiàn)漿料和產(chǎn)水分離的目的，并配合利用反滲透系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)水進(jìn)行處理后輸出回用，工藝簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，并使得造紙廢水資源得到最大化的循環(huán)利用，節(jié)能減排；另外，配合利用固液分離超濾膜裝置的膜片與造紙廢水切刷摩擦，使得膜片不容易堵塞，提高了回收處理的效率，而且回收的漿料純度高，達(dá)到了很好的回收處理效果。其次，通過(guò)配合采用固液分離超濾膜裝置和反滲透系統(tǒng)作為核心設(shè)備對(duì)造紙廢水進(jìn)行處理，一方面，不需要使用較多的化學(xué)物質(zhì)， 降低了耗藥量，也不許微生物，免去了人力消耗，而且處理過(guò)程中使用的設(shè)備較少，占地面積有效減少，土建費(fèi)用也相對(duì)降低；另一方面，該固液分離超濾膜裝置和反滲透系統(tǒng)的處理過(guò)程均為物理處理過(guò)程，不會(huì)對(duì)水質(zhì)造成二次污染。再者，通過(guò)采用固液分離超濾膜裝置可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置以進(jìn)行固液分離，膜片不容易堵塞，使得產(chǎn)水出水穩(wěn)定可靠，還可回收純度更高的漿料，大大提高了對(duì)造紙廢水的回收處理質(zhì)量。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種造紙廢水回收處理系統(tǒng)，其特征在于包括有用于收集造紙廢水并同時(shí)對(duì)造紙廢水進(jìn)行PH調(diào)整的收集調(diào)整池、用于將漿料從水中分離出來(lái)并輸出產(chǎn)水的固液分離池、用于盛放產(chǎn)水的中間水池、用于對(duì)產(chǎn)水進(jìn)行脫鹽的反滲透系統(tǒng)、用于將造紙廢水從收集調(diào)整池提升并注入到固液分離池中的提升泵、用于將產(chǎn)水從固液分離池注入到中間水池的產(chǎn)水泵、用于將漿料從固液分離池抽出的污泥泵以及用于將產(chǎn)水從中間水池注入到反滲透系統(tǒng)的增壓泵；該固液分離池中可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有固液分離超濾膜裝置，該固液分離超濾膜裝置包括有產(chǎn)水管和設(shè)置于該產(chǎn)水管外的膜片；該提升泵的輸入端通過(guò)第一管道連通收集調(diào)整池，提升泵的輸出端通過(guò)第二管道連通固液分離池；該產(chǎn)水泵的輸入端通過(guò)第三管道連通前述產(chǎn)水管的輸出端，產(chǎn)水泵的輸出端通過(guò)第四管道連通中間水池；該污泥泵的輸入端通過(guò)第五管道連通固液分離池的內(nèi)底部，污泥泵的輸出端通過(guò)第六管道連通外界；該增壓泵的輸入端通過(guò)第七管道連通中間水池，增壓泵的輸出端通過(guò)第八管道連通反滲透系統(tǒng)的輸入端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙廢水回收處理系統(tǒng)，其特征在于所述固液分離池呈一漏斗型，該固液分離超濾膜裝置橫向設(shè)置于固液分離池的上部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙廢水回收處理系統(tǒng)，其特征在于所述第一管道的輸入端從收集調(diào)整池的池口伸入到收集調(diào)整池中，該第二管道的輸出端從固液分離池的池口伸入固液分離池中并位于前述固液分離超濾膜裝置的上方，該第四管道的輸出端從中間水池的池口伸入中間水池中，該第五管道從固液分離池的外底部伸出到固液分離池中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙廢水回收處理系統(tǒng)，其特征在于所述第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道、第六管道、第七管道和第八管道上均設(shè)置有控制閥。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種造紙廢水回收處理系統(tǒng)，包括有收集調(diào)整池、固液分離池、中間水池、反滲透系統(tǒng)、提升泵、產(chǎn)水泵、污泥泵和增壓泵；該固液分離池中可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)有固液分離超濾膜裝置，該固液分離超濾膜裝置包括有產(chǎn)水管和膜片；藉此，通過(guò)利用產(chǎn)水泵，使固液分離超濾膜裝置的產(chǎn)水管的內(nèi)部形成負(fù)壓，造紙廢水中的產(chǎn)水通過(guò)膜片流入到產(chǎn)水管內(nèi)并被產(chǎn)水泵抽出，實(shí)現(xiàn)漿料和產(chǎn)水分離的目的，并配合利用反滲透系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)水進(jìn)行處理后輸出回用，工藝簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，并使得造紙廢水資源得到最大化的循環(huán)利用，節(jié)能減排；另外，膜片不容易堵塞，提高了回收處理的效率，而且回收的漿料純度高，達(dá)到了很好的回收處理效果。
文檔編號(hào)C02F1/66GK202072562SQ20112013341
公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者肖應(yīng)東 申請(qǐng)人:肖應(yīng)東