專利名稱：臭氧氧化工藝在焦化廢水處理中的應(yīng)用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種污水處理裝置，具體涉及一種臭氧氧化工藝在焦化廢水處理中的應(yīng)用裝置。
背景技術(shù)：
焦化行業(yè)是用水和環(huán)境污染最為嚴(yán)重的行業(yè)之一，針對焦化生產(chǎn)環(huán)境污染和資源浪費(fèi)嚴(yán)重的情況，國家自2009年1月1日起實(shí)施《焦化行業(yè)準(zhǔn)入條件》，對焦化行業(yè)的生產(chǎn)、 節(jié)能、環(huán)保提出了嚴(yán)格的要求，新建和改擴(kuò)建焦化企業(yè)要達(dá)到煉焦行業(yè)清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)(HJ/ T126-2003)中生產(chǎn)工藝與裝備二級標(biāo)準(zhǔn)要求；外排廢水應(yīng)達(dá)到《鋼鐵工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13456-1992) 二級標(biāo)準(zhǔn)和《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996) 二級標(biāo)準(zhǔn)或其所在地區(qū)規(guī)定的要求；廢水生化處理工藝與裝備及洗選煤設(shè)備要先進(jìn)可靠，與主體生產(chǎn)設(shè)備同步竣工投產(chǎn)，連續(xù)運(yùn)行。在設(shè)備發(fā)生故障或檢修時要有足夠的廢水事故處理備用儲槽，做到不達(dá)標(biāo)廢水不外排。焦化廢水主要成分有揮發(fā)酚、礦物油、氰化物、苯酚及苯系化合物、氨氮等，屬于污染物濃度高，污染物成分復(fù)雜，難于治理的工業(yè)廢水之一。其處理的關(guān)鍵之處在于廢水中酚含量高，有的高達(dá)2 12g/L。由于酚的可生化性差，需用萃取法或其它物化法進(jìn)行預(yù)處理加以回收利用。當(dāng)它的含量高時，還是有很大的回收價值；焦化廢水中氨含量高，有時高達(dá)2000mg/L。高濃度的氨不僅難以用生化法去除，而且其對生化處理單元有一定的毒害作用，嚴(yán)重時可殺死活性污泥，破壞整個生物處理系統(tǒng)。因此，該高含氨氮廢水在進(jìn)入污水處理站之前，要設(shè)蒸氨預(yù)處理過程。經(jīng)過蒸氨預(yù)處理的廢水氨氮濃度在100 300mg/L左右， 如果要處理到國家二級排放標(biāo)準(zhǔn)25mg/L以下，氨氮的去除仍為該類污水處理工藝選擇時首先要考慮的問題；焦化廢水中含有大量苯系、萘系及雜環(huán)類難降解有機(jī)物。焦化廢水的處理方法主要分為物化法和生化法。物化法由于要消耗大量的化學(xué)藥劑，運(yùn)行成本非常高，所以很少采用，因此現(xiàn)在普遍采用生化法。生化法可分為普通活性污泥法、A/0法、SBR法等，以及它們的各種變體。其中普通活性污泥法在過去采用較普遍，但是由于焦化廢水的可生化性差，難以使COD及氨氮達(dá)標(biāo)。即使延長廢水在好氧池中的停留時間，也不可能使氨氮達(dá)到一級標(biāo)準(zhǔn)。A/0法對氨氮有很好的去除效果，但由于焦化廢水的 COD較高，可生化性差，難以使COD達(dá)標(biāo)。SBR法操作復(fù)雜，針對性不強(qiáng)，同時去除COD和氨氮的效果不好。

實(shí)用新型內(nèi)容根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種臭氧氧化工藝在焦化廢水處理中的應(yīng)用裝置，處理量相對較大、處理流程簡單合理，運(yùn)行操作方便，處理效果好，處理成本低、無二次污染，且其硬件設(shè)施和工藝流程均成熟可靠。本實(shí)用新型所述的臭氧氧化工藝在焦化廢水處理中的應(yīng)用裝置，包括強(qiáng)氧化池和吹脫池，強(qiáng)氧化池分別與進(jìn)水管和出水管相連，出水管的另一端連接吹脫池。[0007]其中，強(qiáng)氧化池投加的臭氧優(yōu)選通過臭氧發(fā)生器提供，臭氧發(fā)生器通過臭氧投加管線連接強(qiáng)氧化池。強(qiáng)氧化池內(nèi)投加的臭氧在隨污水自流入吹脫池后通過鼓風(fēng)曝氣將污水中多余的臭氧吹出。吹脫池可以通過鼓風(fēng)管線連接有鼓風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型的工作原理如下焦化廢水經(jīng)過進(jìn)水管進(jìn)入強(qiáng)氧化池，通過向污水中投加臭氧，可以去除大部分色度，同時提高焦化廢水的可生化性，為二級好氧提供條件。然后污水自流入吹脫池，通過鼓風(fēng)曝氣將污水中多余臭氧吹出。臭氧氧化過程中，可提高焦化廢水的可生化性，有利于后續(xù)處理過程。本實(shí)用新型所具有的有益效果是(1)工藝流程簡單、構(gòu)筑物少、布置緊湊、占地面積小、投資?。?2)采用工藝先進(jìn)、設(shè)備少、效率高、耗電少；(3)本裝置運(yùn)行有較大的靈活性和可操作性，不產(chǎn)生二次污染。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，1、強(qiáng)氧化池2、吹脫池3、臭氧發(fā)生器4、鼓風(fēng)機(jī)5、臭氧投加管線6、鼓風(fēng)管線。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。如圖1所示，該臭氧氧化工藝在焦化廢水處理中的應(yīng)用裝置，包括強(qiáng)氧化池1和吹脫池2，強(qiáng)氧化池1分別與進(jìn)水管和出水管相連，出水管的另一端連接吹脫池2。其中，強(qiáng)氧化池1投加的臭氧通過臭氧發(fā)生器3提供，臭氧發(fā)生器3通過臭氧投加管線5連接強(qiáng)氧化池1。吹脫池2通過鼓風(fēng)管線6連接有鼓風(fēng)機(jī)4。強(qiáng)氧化池1內(nèi)投加的臭氧在隨污水自流入吹脫池2后通過鼓風(fēng)曝氣將污水中多余的臭氧吹出。本實(shí)用新型的工作原理如下焦化廢水經(jīng)過進(jìn)水管進(jìn)入強(qiáng)氧化池1，通過向污水中投加臭氧，可以去除大部分色度，同時提高焦化廢水的可生化性，為二級好氧提供條件。 然后污水自流入吹脫池2，通過鼓風(fēng)曝氣將污水中多余臭氧吹出。臭氧氧化過程中，可提高焦化廢水的可生化性，有利于后續(xù)處理過程。本實(shí)用新型所具有的有益效果是(1)工藝流程簡單、構(gòu)筑物少、布置緊湊、占地面積小、投資省；( 采用工藝先進(jìn)、設(shè)備少、效率高、耗電少；C3)本裝置運(yùn)行有較大的靈活性和可操作性，不產(chǎn)生二次污染。
權(quán)利要求1.一種臭氧氧化工藝在焦化廢水處理中的應(yīng)用裝置，其特征在于包括強(qiáng)氧化池和吹脫池，強(qiáng)氧化池分別與進(jìn)水管和出水管相連，出水管的另一端連接吹脫池。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臭氧氧化工藝在焦化廢水處理中的應(yīng)用裝置，其特征在于強(qiáng)氧化池通過臭氧投加管線連接有臭氧發(fā)生器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臭氧氧化工藝在焦化廢水處理中的應(yīng)用裝置，其特征在于吹脫池通過鼓風(fēng)管線連接有鼓風(fēng)機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種污水處理裝置，具體涉及一種臭氧氧化工藝在焦化廢水處理中的應(yīng)用裝置，其特征在于包括強(qiáng)氧化池和吹脫池，強(qiáng)氧化池分別與進(jìn)水管和出水管相連，出水管的另一端連接吹脫池。本實(shí)用新型所具有的有益效果是(1)工藝流程簡單、構(gòu)筑物少、布置緊湊、占地面積小、投資??；(2)采用工藝先進(jìn)、設(shè)備少、效率高、耗電少；(3)本裝置運(yùn)行有較大的靈活性和可操作性，不產(chǎn)生二次污染。
文檔編號C02F9/04GK201990561SQ20112013344
公開日2011年9月28日 申請日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者包煥忠, 李效禮, 李靜, 薛濤 申請人:山東美陵中聯(lián)環(huán)境工程有限公司