一種具有生物浮沫防控功能的脫氮除磷工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有生物浮沫防控功能的脫氮除磷工藝，其特征在于污水分流進(jìn)入第一無(wú)氧池和第二無(wú)氧池，流入第一無(wú)氧池的污水在第一無(wú)氧池內(nèi)與從二沉池回流的回流污泥進(jìn)行混合反應(yīng)，第一無(wú)氧池輸出的混合液進(jìn)入第一好氧池進(jìn)行好氧反應(yīng)，第一好氧池出水進(jìn)入第二無(wú)氧池內(nèi)與流入第二無(wú)氧池的污水進(jìn)行反硝化反應(yīng)，第二無(wú)氧池出水流入第二好氧池，第二好氧池輸出的混合液流入脫氣系統(tǒng)脫除氮?dú)?，混合液?jīng)過(guò)脫氣后進(jìn)入二沉池進(jìn)行泥水分離，二沉池底部污泥部分回流至第一無(wú)氧池。該工藝通過(guò)脫氣系統(tǒng)提高活性污泥的沉降性能，不僅可在系統(tǒng)維持高污泥濃度，提高污水處理效能，而且可有效防控污水處理廠常見的生物浮沫，降低二沉池出水的懸浮固體濃度。
【專利說(shuō)明】一種具有生物浮沬防控功能的脫氮除磷工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬環(huán)?！炯夹g(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種具有生物浮沫防控功能的脫氮除磷工藝?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]我國(guó)的污水脫氮除磷工藝繁多，以Α/Α/0、氧化溝和SBR三大系列工藝為主，其中Α/Α/0系列工藝以其構(gòu)造簡(jiǎn)單，出水穩(wěn)定，控制方便等優(yōu)點(diǎn)，成為大型污水處理廠建設(shè)的首選工藝。
[0003]Α/Α/0系列工藝應(yīng)用廣泛，形式多樣，常見的有Α/Α/0、倒置Α/Α/0、改良Α/Α/0、Bardenpho、約堡工藝、UCT、MUCT、多段A/0工藝等。其中多段A/0工藝由于分點(diǎn)進(jìn)水，使工藝的前段形成較高的污泥濃度，提高了系統(tǒng)的反應(yīng)速率，在較短的時(shí)間內(nèi)可完成污染物的去除，節(jié)約污水處理廠占地面積。由于多段A/0工藝由多段AO串聯(lián)而成，因此不需要內(nèi)回流就可以獲得很好的脫氮效果，有效節(jié)約了運(yùn)行的能耗。
[0004]長(zhǎng)期的污水處理廠運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)表明:污水處理工藝的效能與活性污泥濃度息息相關(guān)，而系統(tǒng)的活性污泥濃度 受泥水分離效果的限制，許多污水處理廠由于二沉池泥水分離效果較差，系統(tǒng)的污泥濃度只能維持在200(T3000mg/L，污水處理廠處理能力始終達(dá)不到設(shè)計(jì)負(fù)荷，造成設(shè)施和設(shè)備的浪費(fèi)。更為嚴(yán)重的是大量污水處理廠出現(xiàn)不同程度的生物浮沫，發(fā)生浮沫及其恢復(fù)期間出水水質(zhì)基本不能達(dá)標(biāo)，已成為困擾污水處理廠運(yùn)行管理人員的難題。
[0005]鑒于我國(guó)污水處理廠出水排放要求日趨嚴(yán)格，且建設(shè)用地緊張，以多段A/0為基礎(chǔ)開發(fā)更為高效的污水處理工藝是我國(guó)污水處理行業(yè)的迫切需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種建設(shè)用地省、運(yùn)行能耗低、污泥沉降效果好、出水水質(zhì)穩(wěn)定優(yōu)質(zhì)的具有生物浮沫防控功能的脫氮除磷工藝，以解決目前污水處理廠占地面積偏大、泥水分離效果不穩(wěn)定等問題。
[0007]為實(shí)現(xiàn)這一目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種具有生物浮沫防控功能的脫氮除磷工藝，其特征在于污水分流進(jìn)入第一無(wú)氧池和第二無(wú)氧池，流入第一無(wú)氧池的污水在第一無(wú)氧池內(nèi)與從二沉池回流的回流污泥進(jìn)行混合反應(yīng)，第一無(wú)氧池輸出的混合液進(jìn)入第一好氧池進(jìn)行好氧反應(yīng)，第一好氧池出水進(jìn)入第二無(wú)氧池內(nèi)與流入第二無(wú)氧池的污水進(jìn)行反硝化反應(yīng)，第二無(wú)氧池出水流入第二好氧池，第二好氧池輸出的混合液流入脫氣系統(tǒng)脫除氮?dú)猓旌弦航?jīng)過(guò)脫氣后進(jìn)入二沉池進(jìn)行泥水分離，二沉池底部污泥部分回流至第一無(wú)氧池，同時(shí)將部分剩余污泥排出。第一無(wú)氧池和第二無(wú)氧池前端發(fā)生反硝化反應(yīng)去除回流污泥中的硝酸鹽，后端發(fā)生厭氧釋磷反應(yīng)。
[0008]第二好氧池出水進(jìn)入脫氣系統(tǒng)，在負(fù)壓情況下脫除混合液中的氮?dú)猓摮獨(dú)夂蟮幕旌弦哼M(jìn)入二沉池從而改善污泥的沉降性能，提高混合液在沉淀池的泥水分離效果，在二沉池底部形成濃度更高的活性污泥，在回流比不變的情況下，回流更多的活性污泥至生化反應(yīng)池，提升整個(gè)系統(tǒng)的污水處理能力。第一無(wú)氧池和第二無(wú)氧池主要攪拌維持活性污泥的懸浮狀態(tài)，第一好氧池和第二好氧池通過(guò)鼓風(fēng)曝氣維持活性污泥的懸浮狀態(tài)。
[0009]該工藝通過(guò)脫氣系統(tǒng)提高活性污泥的沉降性能，不僅可在系統(tǒng)維持高污泥濃度，提高污水處理效能，而且可有效防控污水處理廠常見的生物浮沫，降低二沉池出水的懸浮固體濃度。本發(fā)明是一種占地面積省、運(yùn)行能耗低、出水水質(zhì)好的高效脫氮除磷工藝，能解決目前污水處理廠泥水分離效果差，污泥濃度低，生物浮沫頻發(fā)的問題，可用于污水處理廠新建和改造工程。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于在通過(guò)科學(xué)分配進(jìn)水和強(qiáng)化泥水分離在生化反應(yīng)系統(tǒng)中維持高污泥濃度，充分發(fā)揮污水處理設(shè)施和設(shè)備的處理潛力，顯著提升污染物的去除效率，同時(shí)利用脫氣系統(tǒng)去除粘附在活性污泥中的氣體，改善二沉池的泥水分離效果，并有效防控污水處理廠常見的生物浮沫難題。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010] 圖1為本發(fā)明的流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]如圖所示，一種具有生物浮沫功能的脫氮除磷工藝，包括第一無(wú)氧池1，第一無(wú)氧池I輸入端與系統(tǒng)進(jìn)水端連接，第一無(wú)氧池I輸出端與第一好氧池2的輸入端連通,第二無(wú)氧池3輸入端與第一好氧池2輸出端及系統(tǒng)進(jìn)水端連接,第二無(wú)氧池3輸出端與第二好氧池4輸入端相連,第二好氧池4輸出端與脫氣系統(tǒng)5輸入端連接,脫氣系統(tǒng)5輸出端與二沉池6輸入端連通，污泥由二沉池6底部回流至無(wú)氧池I輸入端。
[0013]污水分流進(jìn)入第一無(wú)氧池I和第二無(wú)氧池3，在第一無(wú)氧池I與二沉池6的回流污泥進(jìn)行混合反應(yīng)，在第一無(wú)氧池I的前段發(fā)生反硝化反應(yīng)去除回流污泥中的硝酸鹽，在第一無(wú)氧池I的后段主要發(fā)生厭氧釋磷反應(yīng)，第一無(wú)氧池I輸出的混合液進(jìn)入第一好氧池2進(jìn)行好氧反應(yīng)，主要去除有機(jī)物、氨氮和磷，第一好氧池2出水進(jìn)入第二無(wú)氧池3與流入的污水進(jìn)行反硝化反應(yīng)，第二無(wú)氧池3出水流入第二好氧池4，第二好氧池4出水流入脫氣系統(tǒng)5，在負(fù)壓情況下主要去除混合液中的氮?dú)?，混合液?jīng)過(guò)脫氣后進(jìn)入二沉池6進(jìn)行泥水分離，二沉池6由底部回流污泥至第一無(wú)氧池1，同時(shí)部分剩余污泥排出系統(tǒng)。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例，污水處理廠進(jìn)水經(jīng)過(guò)預(yù)處理后按照重量比為1:0.6~1的比例分別進(jìn)入第一無(wú)氧池I和第二無(wú)氧池2，該污水進(jìn)水在第一無(wú)氧池I內(nèi)共停留
1.5^2.5h，其中在第一無(wú)氧池I前端0.5^1h時(shí)間內(nèi)進(jìn)行反硝化，去除回流污泥中的硝酸鹽，在第一無(wú)氧池I后端廣1.5h時(shí)間內(nèi)進(jìn)行厭氧釋磷反應(yīng)，聚磷菌利用VFA合成PHB并釋放出溶解性正磷酸鹽；第一無(wú)氧池I出水流入第一好氧池2，主要進(jìn)行氨氮硝化、有機(jī)物降解和聚磷菌吸磷過(guò)程，第一好氧池2水力停留時(shí)間為2~4h ;第一好氧池2出水進(jìn)入第二無(wú)氧池3，與進(jìn)入該第二無(wú)氧池3的污水混合，在第二無(wú)氧池3內(nèi)共停留1.5~3h，其中在第二無(wú)氧池3前端f 2h時(shí)間內(nèi)進(jìn)行反硝化，去除回流污泥的硝酸鹽，在第二無(wú)氧池3后端0.5^1.0h時(shí)間內(nèi)進(jìn)行厭氧釋磷反應(yīng)；第二無(wú)氧池3出水進(jìn)入第二好氧池4，主要進(jìn)行氨氮硝化、有機(jī)物降解和聚磷菌吸磷過(guò)程，第二好氧池4水力停留時(shí)間為3~5h ;第二好氧池4出水進(jìn)入脫氣系統(tǒng)5，脫氣系統(tǒng)利用真空泵維持0.05MPa,使混合液中的氮?dú)庖莩?；混合液脫氣后流入二沉?進(jìn)水泥水分離，在二沉池6底部可形成濃度在l(Tl5g/L的活性污泥，通過(guò)污泥泵回流0.5~1.0倍進(jìn)水流量的活性污泥進(jìn)入第一無(wú)氧區(qū)1，同時(shí)將排49TlO%污泥排出系統(tǒng)，一方面維持污泥的活性，另一方面完成生物除磷過(guò)程。整個(gè)工藝流程中的第一無(wú)氧池1、第一好氧池2、第二無(wú)氧池3、第二好氧池4、脫氣系統(tǒng)5和二沉池6各單元的結(jié)構(gòu)與工作原理均為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述，本發(fā)·明的創(chuàng)新在于這這些技術(shù)的優(yōu)化組合。
【權(quán)利要求】
1.一種具有生物浮沫防控功能的脫氮除磷工藝，其特征在于污水分流進(jìn)入第一無(wú)氧池和第二無(wú)氧池，流入第一無(wú)氧池的污水在第一無(wú)氧池內(nèi)與從二沉池回流的回流污泥進(jìn)行混合反應(yīng),第一無(wú)氧池輸出的混合液進(jìn)入第一好氧池進(jìn)行好氧反應(yīng),第一好氧池出水進(jìn)入第二無(wú)氧池內(nèi)與流入第二無(wú)氧池的污水進(jìn)行反硝化反應(yīng)，第二無(wú)氧池出水流入第二好氧池，第二好氧池輸出的混合液流入脫氣系統(tǒng)，混合液經(jīng)過(guò)脫氣后進(jìn)入二沉池進(jìn)行泥水分離，二沉池底部污泥部分回流至第一無(wú)氧池。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫氮除磷工藝，其特征在于污水按照重量比為1:0.6^1的比例進(jìn)入第一無(wú)氧池和第二無(wú)氧池，二沉池回流0.5^1.0倍進(jìn)水流量的污泥至第一無(wú)氧池。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脫氮除磷工藝，其特征在于將二沉池底部部分剩余污泥排出。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脫氮除磷工藝，其特征在于第一無(wú)氧池和第二無(wú)氧池前端發(fā)生反硝化反應(yīng)去除回流污泥中的硝酸鹽，后端發(fā)生厭氧釋磷反應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的脫氮除磷工藝，其特征在于在第一無(wú)氧池前端0.5~lh時(shí)間內(nèi)進(jìn)行反硝化，去除回流污泥中的硝酸鹽，在第一無(wú)氧池后端f 1.5h時(shí)間內(nèi)進(jìn)行厭氧釋磷反應(yīng)；第二無(wú)氧池前端f2h時(shí)間內(nèi)進(jìn)行反硝化，去除回流污泥的硝酸鹽，在第二無(wú)氧池后端·0.5~1.0h時(shí)間內(nèi)進(jìn)行厭氧釋磷反應(yīng)。
【文檔編號(hào)】C02F9/14GK103570183SQ201210258937
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2012年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月25日
【發(fā)明者】沈昌明, 鄒偉國(guó), 譚學(xué)軍, 陳嫣, 朱勇 申請(qǐng)人:上海市政工程設(shè)計(jì)研究總院（集團(tuán)）有限公司