專利名稱：一種鐵鹽-聚環(huán)氧氯丙烷-二甲胺復(fù)合絮凝劑及其制備方法與應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鐵鹽-聚環(huán)氧氯丙烷-ニ甲胺復(fù)合絮凝劑及其制備方法與應(yīng)用，屬于環(huán)境化學(xué)與水處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
混凝過程是水處理流程中應(yīng)用最普遍的単元之一，而絮凝劑的品質(zhì)是影響水處理效果的決定性因素。絮凝劑主要包括無機與有機絮凝劑兩類產(chǎn)品。當(dāng)今國內(nèi)外水處理中使用最廣泛的是鋁鹽和鐵鹽無機高分子絮凝劑。為了提高水處理效果和提高水的重復(fù)利用率，迫切需要在現(xiàn)有無機高分子絮凝劑的基礎(chǔ)上研制開發(fā)出性能更為優(yōu)良、應(yīng)用范圍更廣泛、符合當(dāng)代水處理要求的新型復(fù)合高效絮凝劑。由此，近年來，新型無機-無機及無機-有機復(fù)合絮凝劑的研制開發(fā)和應(yīng)用研究成了國內(nèi)外水處理領(lǐng)域研究的熱點問題。無機高分子絮凝劑的優(yōu)點在于它比傳統(tǒng)絮凝劑效能更優(yōu)異，比有機高分子絮凝劑價格低廉。但與有機高分子絮凝劑相比，無機高分子絮凝劑的分子量及絮凝架橋能力相差很大，単獨使用具有投加量大和產(chǎn)生的污泥量多等缺點。與無機高分子絮凝劑相比，有機高分子絮凝劑具有用量少、絮凝速度快和生成的污泥量少等特點，但價格較高，應(yīng)用受到一定限制。無機-有機復(fù)合型高分子絮凝劑的研究成為人們關(guān)注的重 點。研究發(fā)現(xiàn)復(fù)合無機-有機高分子絮凝劑較單一成分絮凝劑具有絮凝效果好、投藥量低、應(yīng)用范圍廣、產(chǎn)生的污泥量少和使用方便等優(yōu)點。復(fù)合高分子絮凝劑的研發(fā)將給水污染治理和水資源綜合利用帶來深刻地變化，使水處理實現(xiàn)更高效、低耗、低投入。目前，在水處理中廣泛應(yīng)用的無機混凝劑為鐵鹽和鋁鹽產(chǎn)品。對于鋁鹽混凝劑，人們普遍關(guān)心的問題是殘留鋁潛在的生物毒性問題，并且認為飲用水處理中殘留鋁與老年癡呆癥的發(fā)生有一定的相關(guān)性。而鐵鹽混凝劑則認為安全且無生物毒性，并且與鋁鹽混凝劑相比，具有對水體中溶解性有機物具有去除效果更好、形成礬花大，混凝反應(yīng)快，沉降快，污泥脫水性好等優(yōu)點。因而，在給水處理中人們越來越重視鐵鹽混凝劑的應(yīng)用。盡管鐵鹽混凝劑較鋁鹽混凝劑具有一系列的優(yōu)點，但是在其吸附架橋能力方面較有機高分子絮凝劑仍具有較大的差距，而且存在進ー步的水解反應(yīng)導(dǎo)致鐵鹽混凝劑在水處理中性質(zhì)不穩(wěn)定，單獨使用投加量及污泥量較大等缺點。中國專利文獻CN100343182C (申請?zhí)?00610044382. 3)公開了ー種聚合鋁-聚環(huán)氧氯丙烷胺無機有機復(fù)合絮凝劑及其制備エ藝；該制備エ藝為以AlCl3 6H20、聚環(huán)氧氯丙烷胺為原料，采用將聚環(huán)氧氯丙烷胺引入到PAC溶液中的方法制備而成；該絮凝劑綜合了聚環(huán)氧氯丙烷胺分子量高、產(chǎn)品穩(wěn)定性好、對膠體物質(zhì)的吸附架橋能力強、絮凝效果好、適用范圍廣、產(chǎn)生的污泥量少等優(yōu)點，以及鋁鹽最佳投藥范圍寬、水處理成本低等優(yōu)點。但該產(chǎn)品屬于鋁鹽混凝劑，存在著人們普遍關(guān)心的殘留鋁潛在的生物毒性問題
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有混凝劑技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種鐵鹽-聚環(huán)氧氯丙烷-ニ甲胺復(fù)合絮凝劑，該復(fù)合絮凝劑具有良好的儲存穩(wěn)定性和混凝效果；本發(fā)明還提供鐵鹽-聚環(huán)氧氯丙烷-ニ甲胺復(fù)合絮凝劑的制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種鐵鹽-聚環(huán)氧氯丙烷-ニ甲胺復(fù)合絮凝劑，由氯化鐵溶液或聚合氯化鐵溶液與聚環(huán)氧氯丙烷-ニ甲胺常溫下混合制得，所述的氯化鐵溶液或聚合氯化鐵溶液中鐵的質(zhì)量濃度為5 15g/L，所述的鐵鹽-聚環(huán)氧氯丙烷-ニ甲胺復(fù)合絮凝劑中鐵與聚環(huán)氧氯丙烷-ニ甲胺的質(zhì)量比為(I 10) :1。根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選的，所述的氯化鐵溶液或聚合氯化鐵溶液中鐵的質(zhì)量濃度為10g/L,所述的鐵鹽-聚環(huán)氧氯丙烷-ニ甲胺復(fù)合絮凝劑中鐵與聚環(huán)氧氯丙烷-ニ甲胺的質(zhì)量比為2 :1。根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選的，所述的鐵鹽-聚環(huán)氧氯丙烷-ニ甲胺復(fù)合絮凝劑的PH為2. 8 3. 9。根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選的，所述的氯化鐵溶液或聚合氯化鐵溶液的堿化度為0.4 2. O。本發(fā)明鐵鹽-聚環(huán)氧氯丙烷-ニ甲胺復(fù)合絮凝劑，20°C溫度下的密度為1.01 1.12，外觀為紅棕色液體。根據(jù)本發(fā)明，鐵鹽-聚環(huán)氧氯丙烷-ニ甲胺復(fù)合絮凝劑的制備方法，步驟如下以鐵與聚環(huán)氧氯丙烷-ニ甲胺的質(zhì)量比為(I 10) 1的比例將氯化鐵溶液或聚合氯化鐵溶液與聚環(huán)氧氯丙烷-ニ甲胺在室溫下混合，攪拌反應(yīng)55 75min，制得鐵鹽-聚環(huán)氧氯丙烷-ニ甲胺復(fù)合絮 凝劑。本發(fā)明中氯化鐵溶 液、聚合氯化鐵溶液和聚環(huán)氧氯丙烷-ニ甲胺為常規(guī)市購產(chǎn)品。根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選的氯化鐵溶液按如下步驟制得將FeCl3 6H20固體溶于蒸餾水，所述的FeCl3 6H20固體與蒸餾水的質(zhì)量體積比為(28 31) :(700 800) g/mL，磁力攪拌至完全溶解，用蒸餾水稀釋至鐵的質(zhì)量濃度為10g/L，即得。根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選的聚合氯化鐵溶液按如下步驟制得將FeCl3 6H20固體溶于蒸餾水，所述的FeCl3 6H20固體與蒸餾水的質(zhì)量體積比為(28 31):(300 500)g/mL,磁力攪拌至完全溶解,得氯化鐵溶液；在磁力攪拌下,將無水碳酸鈉粉末溶解在蒸餾水中，得碳酸鈉溶液，所述的無水碳酸鈉粉末與FeCl3 6H20固體的質(zhì)量比為(4 15) :(28 31)，所述的無水碳酸鈉粉末與蒸餾水的質(zhì)量體積比為(4 15) : (30 60) g/mL ;將碳酸鈉溶液在磁力攪拌下以(3 5) mL/min的速率逐滴加入到所述的氯化鐵溶液中，使得堿化度為0. 4 2. 0 ;待泡沫消失后，繼續(xù)在磁力攪拌下加入穩(wěn)定劑 Na2HPO4 12H20 粉末，所述的 Na2HPO4 12H20 與 FeCl3 6H20 的摩爾比為 0. 08 :1 ;待Na2HPO4 12H20粉末完全溶解后繼續(xù)攪拌熟化1. 5 2. 5h，蒸餾水稀釋至鐵的質(zhì)量濃度為10g/L，得聚合氯化鐵溶液。根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選的聚環(huán)氧氯丙烷-ニ甲胺按如下步驟制得在10°C 20°C的恒溫水浴下，向帶有攪拌及回流冷凝器的四ロ燒瓶中加入質(zhì)量分數(shù)為33%的ニ甲胺溶液，開啟攪拌器，然后用冰水浴使ニ甲胺降溫到10°C以下，之后打開回流冷凝器對四ロ燒瓶回流冷卻；在持續(xù)攪拌下用分液漏斗以(27. 5 43) mL/h的速率逐滴滴加環(huán)氧氯丙烷并控制反應(yīng)器內(nèi)的溫度在10 20°C，所述的環(huán)氧氯丙烷與ニ甲胺溶液的體積比為(55 65) : (35 45);環(huán)氧氯丙烷滴加完畢后加入交聯(lián)劑并繼續(xù)攪拌下緩慢升溫至60 75°C，反應(yīng)5 7h，即得聚環(huán)氧氯丙烷-ニ甲胺；所述的交聯(lián)劑為こニ胺、ニこ烯三胺、三こ烯四胺或己ニ胺，所述的交聯(lián)劑與環(huán)氧氯丙烷的體積比為(2 4): (55 65)。本發(fā)明的鐵鹽-聚環(huán)氧氯丙烷-ニ甲胺復(fù)合絮凝的應(yīng)用，作為ー種高效的水處理藥劑用于污水處理；具體地，用于模擬染料廢水、模擬地表水和煉油廠實際廢水的水處理過程中；還能廣泛應(yīng)用于造紙、采礦、日用化工等其他領(lǐng)域。在污水處理應(yīng)用吋，將本發(fā)明的鐵鹽-聚環(huán)氧氯丙烷-ニ甲胺復(fù)合絮凝劑一次性投加到待處理水體中；適宜的投加量如下1.在模擬染料廢水的混凝沉淀處理中，鐵鹽-聚環(huán)氧氯·丙烷-ニ甲胺復(fù)合混凝劑的投加量范圍以鐵的質(zhì)量濃度計為I 100mg/L ；i1.在引黃水庫水的混凝沉淀處理中，鐵鹽-聚環(huán)氧氯丙烷-ニ甲胺復(fù)合混凝劑的投加量范圍以鐵的質(zhì)量濃度計為5 70mg/L ；ii1.在煉油廠實際廢水的混凝沉淀處理中，鐵鹽-聚環(huán)氧氯丙烷-ニ甲胺復(fù)合混凝劑的投加量范圍以鐵的質(zhì)量濃度計為2 30mg/L。本發(fā)明的鐵鹽-聚環(huán)氧氯丙烷-ニ甲胺復(fù)合絮凝劑，與現(xiàn)有水處理劑相比具有如下優(yōu)勢本發(fā)明的鐵鹽-聚環(huán)氧氯丙烷-ニ甲胺復(fù)合絮凝劑，屬于水處理領(lǐng)域中新型無機有機復(fù)合高分子絮凝劑，是在傳統(tǒng)鐵鹽的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新型無機有機復(fù)合高分子混凝齊U，是以氯化鐵或聚合氯化鐵、聚環(huán)氧氯丙烷-ニ甲胺為原料，采用將聚環(huán)氧氯丙烷-ニ甲胺引入到氯化鐵或聚合氯化鐵溶液中的方法制備而成。該無機有機復(fù)合高分子混凝劑既綜合了聚環(huán)氧氯丙烷-ニ甲胺正電荷密度高、分子量高、產(chǎn)品穩(wěn)定性好、對膠體物質(zhì)的吸附架橋能力強、混凝效果好、適用范圍廣、產(chǎn)生的污泥量少等優(yōu)點，又綜合了氯化鐵或聚合氯化鐵混凝劑最佳投藥量范圍寬、產(chǎn)生的礬花大、絮體密實、沉降快、污泥脫水性能好、適用PH范圍廣、無毒、價格便宜、水處理成本低等優(yōu)點。將聚環(huán)氧氯丙烷-ニ甲胺與無機鐵鹽混凝劑復(fù)合使用后，與単獨使用滸苔提取液和無機混凝劑相比，能顯著提高傳統(tǒng)無機混凝劑的處理效果。本發(fā)明鐵鹽-聚環(huán)氧氯丙烷-ニ甲胺復(fù)合絮凝劑的制備方法簡捷、經(jīng)濟、實用。鐵鹽-聚環(huán)氧氯丙烷-ニ甲胺復(fù)合絮凝劑能夠廣泛應(yīng)用于如染料廢水、地表水、煉油廠廢水、造紙、采礦、日用化工等領(lǐng)域的給水、廢水處理，并具有良好的混凝效果。在水處理混凝過程中，將制備出的鐵鹽-聚環(huán)氧氯丙烷-ニ甲胺復(fù)合絮凝劑一次性投加到待處理水體中，處理過程簡單、快捷。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進ー步說明，但不限于此。實施例中使用的原料均為常規(guī)市購產(chǎn)品。實施例1
一種鐵鹽-聚環(huán)氧氯丙烷-ニ甲胺復(fù)合絮凝劑，制備步驟如下(I)稱取29. 02gFeCl3 6H20固體于燒杯中，加入300mL蒸懼水,磁力攪拌器攪拌使FeCl3 6H20固體完全溶解得氯化鐵溶液，然后繼續(xù)在磁力攪拌下，將4. 73g的無水碳酸鈉粉末溶解在(30 60) mL蒸餾水中得碳酸鈉溶液，并以(3 5) mL/min的速率將碳酸鈉溶液逐滴加入到氯化鐵溶液中，控制堿化度為0. 5 ;待泡沫消失后，繼續(xù)在磁力攪拌下按照Na2HPO4 12H20與FeCl3 6H20摩爾比為0. 08的比例加入穩(wěn)定劑Na2HPO4 12H20粉末，Na2HPO4 12H20粉末完全溶解后繼續(xù)攪拌熟化2h，蒸餾水稀釋至鐵的質(zhì)量濃度為10g/L，得聚合氯化鐵溶液，備用；(2)在10 20°C的恒溫水浴下，向250mL帶有攪拌及回流冷凝器的四ロ瓶中加入質(zhì)量分數(shù)為33%的ニ甲胺溶液40mL，開啟攪拌器，然后用冰水浴使ニ甲胺降溫到10°C以下，之后打開回流冷凝器對四ロ燒瓶回流冷卻；在持續(xù)攪拌下用分液漏斗逐滴滴加60mL環(huán)氧氯丙烷，控制滴加速率為3 40mL/h同時加強對四ロ燒瓶的回流冷卻，使反應(yīng)器內(nèi)的溫度控制在10 20°C ;滴加完畢后再加入3mL三こ烯四胺作為交聯(lián)劑，繼續(xù)攪拌下緩慢升溫至60 75°C，反應(yīng)6h，得到聚環(huán)氧氯丙烷-ニ甲胺，備用。(3)在劇烈磁力攪拌下，分別以鐵與環(huán)氧氯丙烷-ニ甲胺的質(zhì)量比為2:1的比例取上述方法制備出的聚合氯化鐵溶液和聚環(huán)氧氯丙烷-ニ甲胺，在室溫下持續(xù)攪拌60min后，即得鐵鹽-聚環(huán)氧氯丙烷-ニ甲胺復(fù)合絮凝劑。實施例2—種鐵鹽-聚環(huán)氧氯丙烷-ニ甲胺復(fù)合絮凝劑，制備步驟同實施例1，不同的是步驟(I)中蒸餾水稀釋至鐵的質(zhì)量濃度為5g/L，得聚合氯化鐵溶液，備用。實施例3一種鐵鹽-聚環(huán)氧氯丙烷-ニ甲胺復(fù)合絮凝劑，制備步驟同實施例1，不同的是步驟(I)中蒸餾水稀釋至鐵的質(zhì)量濃度為15g/L，得聚合氯化鐵溶液，備用。實施例4一種鐵鹽-聚環(huán)氧氯丙烷-ニ甲胺復(fù)合絮凝劑，制備步驟同實施例1，不同的是步驟(I)中氯化鐵溶液的堿化度控制為1. O。實施例5一種鐵鹽-聚環(huán)氧氯丙烷-ニ甲胺復(fù)合絮凝劑，制備步驟同實施例1，不同的是步驟(I)中氯化鐵溶液的堿化度控制為1. 5。實施例6一種鐵鹽-聚環(huán)氧氯丙烷-ニ甲胺復(fù)合絮凝劑，制備步驟同實施例1，不同的是步驟(3)中鐵與環(huán)氧氯丙烷-ニ甲胺的質(zhì)量比為8:1。實施例1一種鐵鹽-聚環(huán)氧氯丙烷-ニ甲胺復(fù)合絮凝劑，制備步驟同實施例1，不同的是步驟(2)中交聯(lián)劑為こニ胺。實施例8一種鐵鹽-聚環(huán)氧氯丙烷-ニ甲胺復(fù) 合絮凝劑，制備步驟同實施例1，不同的是步驟(2)中交聯(lián)劑為ニこ烯三胺。應(yīng)用效果實驗
將上述實施例1制備的鐵鹽-聚環(huán)氧氯丙烷-ニ甲胺復(fù)合絮凝劑分別應(yīng)用在引黃水庫水的混凝沉淀處理中、模擬染料廢水的混凝沉淀處理中和煉油廠廢水的混凝沉淀處理中，比較聚合氯化鐵単獨作用和聚合氯化鐵-聚環(huán)氧氯丙烷-ニ甲胺復(fù)合混凝劑的處理效果。應(yīng)用實例I將實施例1制備的鐵鹽-聚環(huán)氧氯丙烷-ニ甲胺復(fù)合絮凝劑一次性投加到引黃水庫水水體中，投藥量以鐵的質(zhì)量濃度計。引黃水庫水的原水水質(zhì)指標(biāo)如下pH值為8. 40 8. 42，濁度為4. 39 4. 61NTU,UV254 為 0. 033 0. 038CHT1，DOC 為 3. 688 3. 787mg/L。處理結(jié)果見表 I。表I聚合氯化鐵-聚環(huán)氧氯丙烷-ニ甲胺復(fù)合混凝劑處理引黃水庫水的效果
權(quán)利要求
1.一種鐵鹽-聚環(huán)氧氯丙烷-二甲胺復(fù)合絮凝劑，其特征在于，該復(fù)合絮凝劑由氯化鐵溶液或聚合氯化鐵溶液與聚環(huán)氧氯丙烷-二甲胺常溫下混合制得，所述的氯化鐵溶液或聚合氯化鐵溶液中鐵的質(zhì)量濃度為5 15g/L，所述的鐵鹽-聚環(huán)氧氯丙烷-二甲胺復(fù)合絮凝劑中鐵與聚環(huán)氧氯丙烷-二甲胺的質(zhì)量比為(I 10) :1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵鹽-聚環(huán)氧氯丙烷-二甲胺復(fù)合絮凝劑，其特征在于，所述的氯化鐵溶液或聚合氯化鐵溶液中鐵的質(zhì)量濃度為10g/L，所述的鐵鹽-聚環(huán)氧氯丙烷-二甲胺復(fù)合絮凝劑中鐵與聚環(huán)氧氯丙烷-二甲胺的質(zhì)量比為2 :1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵鹽-聚環(huán)氧氯丙烷-二甲胺復(fù)合絮凝劑，其特征在于，所述的鐵鹽-聚環(huán)氧氯丙烷-二甲胺復(fù)合絮凝劑的pH為2. 8 3. 9。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵鹽-聚環(huán)氧氯丙烷-二甲胺復(fù)合絮凝劑，其特征在于，所述 的氯化鐵溶液或聚合氯化鐵溶液的堿化度為O. 4 2. O。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵鹽-聚環(huán)氧氯丙烷-二甲胺復(fù)合絮凝劑，其特征在于，所述的氯化鐵溶液按如下步驟制得 將FeCl3 · 6H20固體溶于蒸餾水，所述的FeCl3 · 6H20固體與蒸餾水的質(zhì)量體積比為(28 31):(700 800)g/mL，磁力攪拌至完全溶解，用蒸餾水稀釋至鐵的質(zhì)量濃度為IOg/L,即得。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵鹽-聚環(huán)氧氯丙烷-二甲胺復(fù)合絮凝劑，其特征在于，所述的聚合氯化鐵溶液按如下步驟制得 將FeCl3 · 6H20固體溶于蒸餾水，所述的FeCl3 · 6H20固體與蒸餾水的質(zhì)量體積比為(28 31) (300 500) g/mL,磁力攪拌至完全溶解,得氯化鐵溶液；在磁力攪拌下,將無水碳酸鈉粉末溶解在蒸餾水中，得碳酸鈉溶液，所述的無水碳酸鈉粉末與FeCl3 · 6H20固體的質(zhì)量比為(4 15) :(28 31)，所述的無水碳酸鈉粉末與蒸餾水的質(zhì)量體積比為(4 15) (30 60) g/mL ;將碳酸鈉溶液在磁力攪拌下以(3 5) mL/min的速率逐滴加入到所述的氯化鐵溶液中，使得堿化度為O. 4 2. O ;待泡沫消失后，繼續(xù)在磁力攪拌下加入穩(wěn)定劑 Na2HPO4 · 12H20 粉末，所述的 Na2HPO4 · 12H20 與 FeCl3 · 6H20 的摩爾比為 O. 08 :1 ;待Na2HPO4 · 12H20粉末完全溶解后繼續(xù)攪拌熟化1. 5 2. 5h，蒸餾水稀釋至鐵的質(zhì)量濃度為10g/L，得聚合氯化鐵溶液。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵鹽-聚環(huán)氧氯丙烷-二甲胺復(fù)合絮凝劑，其特征在于，所述的聚環(huán)氧氯丙烷-二甲胺按如下步驟制得 在10°C 20°C的恒溫水浴下，向帶有攪拌及回流冷凝器的四口燒瓶中加入質(zhì)量分數(shù)為33%的二甲胺溶液，開啟攪拌器，然后用冰水浴使二甲胺降溫到10°C以下，之后打開回流冷凝器對四口燒瓶回流冷卻；在持續(xù)攪拌下用分液漏斗以(27. 5 43) mL/h的速率逐滴滴加環(huán)氧氯丙烷并控制反應(yīng)器內(nèi)的溫度在10 20°C，所述的環(huán)氧氯丙烷與二甲胺溶液的體積比為(55 65) :(35 45);環(huán)氧氯丙烷滴加完畢后加入交聯(lián)劑并繼續(xù)攪拌下緩慢升溫至60 75°C，反應(yīng)5 7h，即得聚環(huán)氧氯丙烷-二甲胺；所述的交聯(lián)劑為乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺或己二胺，所述的交聯(lián)劑與環(huán)氧氯丙烷的體積比為(2 4) : (55 65)。
8.—種權(quán)利要求1所述的鐵鹽-聚環(huán)氧氯丙烷-二甲胺復(fù)合絮凝劑的制備方法，步驟如下 以鐵與聚環(huán)氧氯丙烷-二甲胺的質(zhì)量比為(I 10) 1的比例將氯化鐵溶液或聚合氯化鐵溶液與聚環(huán)氧氯丙烷-二甲胺在室溫下混合，攪拌反應(yīng)55 75min，制得鐵鹽-聚環(huán)氧氯丙烷-二甲胺復(fù)合絮凝劑。
9.一種權(quán)利要求1 7任一項所述的鐵鹽-聚環(huán)氧氯丙烷-二甲胺復(fù)合絮凝劑的應(yīng)用，應(yīng)用于模擬染料廢水、引黃水庫水或煉油廠實際廢水的混凝沉淀處理，將鐵鹽-聚環(huán)氧氯丙烷-二甲胺復(fù)合絮凝劑一次性投加到待處理水體中；1.在模擬染料廢水的混凝沉淀處理中，鐵鹽-聚環(huán)氧氯丙烷-二甲胺復(fù)合混凝劑的投加量范圍以鐵的質(zhì)量濃度計為I 100mg/L ； .在引黃水庫水的混凝沉淀處理中，鐵鹽-聚環(huán)氧氯丙烷-二甲胺復(fù)合混凝劑的投加量范圍以鐵的質(zhì)量濃度計為5 70mg/L ； ii1.在煉油廠實際廢水的混凝沉淀處理中，鐵鹽-聚環(huán)氧氯丙烷-二甲胺復(fù)合混凝劑的投加量范圍以鐵的質(zhì)量濃度計為2 30mg/L。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鐵鹽-聚環(huán)氧氯丙烷-二甲胺復(fù)合絮凝劑，該復(fù)合絮凝劑由氯化鐵溶液或聚合氯化鐵溶液與聚環(huán)氧氯丙烷-二甲胺常溫下混合制得，所述的氯化鐵溶液或聚合氯化鐵溶液中鐵的質(zhì)量濃度為5～15g/L，所述的鐵鹽-聚環(huán)氧氯丙烷-二甲胺復(fù)合絮凝劑中鐵與聚環(huán)氧氯丙烷-二甲胺的質(zhì)量比為(1～10)1。本發(fā)明還涉及上述鐵鹽-聚環(huán)氧氯丙烷-二甲胺復(fù)合絮凝劑的制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明制備方法簡捷、經(jīng)濟、實用；能夠廣泛應(yīng)用于如染料廢水、地表水、煉油廠廢水、造紙、采礦、日用化工等領(lǐng)域的給水、廢水處理，處理過程簡單、快捷，并具有良好的混凝效果。
文檔編號C02F1/56GK103043766SQ20121054555
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
發(fā)明者高寶玉, 楊忠蓮, 岳欽艷, 王燕, 李倩 申請人:山東大學(xué)