專利名稱:纏繞鋼絲橡膠分離機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于輪胎邊角料的加工處理設(shè)備領(lǐng)域,具體地說是纏繞鋼絲橡膠分離機。
背景技術(shù):
隨著汽車工業(yè)、交通運輸業(yè)的發(fā)展和我國高速公路網(wǎng)絡(luò)的形成,汽車運輸業(yè)已經(jīng)呈現(xiàn)出高速化趨勢,隨之而來的是汽車輪胎數(shù)量的增多,生產(chǎn)過程中經(jīng)常會有邊角料,這類邊角料,是可以回收利用的,這部分由橡膠和纏繞式鋼絲組成,這種橡膠是完全可以利用的,鋼絲也是可以利用的,這就迫切需要把這兩種材料分離開來,各自回收利用,因此就需要一種操作簡單、制造成本低、占地空間小、自動化程度高的這種處理裝置,能夠快速方便的把這兩種材料分離處理開來,目前市場上的分離機僅限于無纏繞式鋼絲橡膠的分離,像適用于纏繞式鋼絲橡膠的分離設(shè)備并沒有,處理這些邊角料成為環(huán)保和廢橡膠再生利用中急待解決的問題。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于填補國內(nèi)外市場纏繞鋼絲橡膠分離機的空白,提供一種操作簡單、自動化程度高、生產(chǎn)成本低的纏繞鋼絲橡膠分離機。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的纏繞鋼絲橡膠分離機,其結(jié)構(gòu)包括工作臺安裝在機架的上表面,配電箱安裝在機架下端部,工作臺上安裝有固定夾持機構(gòu)、溫控軟化分離機構(gòu)、控制機構(gòu)。工作臺安裝在機架的上表面,所述工作臺是由兩根水平放置的導(dǎo)軌及導(dǎo)軌支架構(gòu)成。作為優(yōu)選,所述固定夾持機構(gòu)由上至下依次是由手柄、支架、傳遞部分、上壓板和下壓板構(gòu)成,所述傳遞部分是由兩片拱形板和一個活動桿構(gòu)成,手柄一端與支架活結(jié)連接,兩片拱形板對稱安裝,兩片拱形板中間形成一個圓形空間,兩片拱形板上端與手柄活結(jié)連接,兩片拱形板下端與活動桿上端連接,上壓板與活動桿下端連接,下壓板固定在機架上,以手柄與支架連接處為圓點做半圓運動,完成固定夾持鋼絲橡膠橡膠工作。作為優(yōu)選,所述溫控軟化分離機構(gòu)是由支撐部分、加緊部分及溫控軟化裝置、分離部分組成,所述支撐部分是由固定臺、兩個垂直放置的導(dǎo)軌、固定板及安裝板構(gòu)成,所述固定臺下端與工作臺的兩根水平放置的導(dǎo)軌軸套連接,可以在工作臺的導(dǎo)軌上往復(fù)運動,安裝板固定在固定臺上,兩個垂直放置的導(dǎo)軌下端與固定臺連接,兩個垂直放置的導(dǎo)軌上端與固定板固定連接。所述加緊部分是由活動臺、壓緊油缸、壓板構(gòu)成,其中活動臺與兩個垂直放置的導(dǎo)軌軸套連接,可以在導(dǎo)軌上上下運動,活動臺的下端與壓板固定連接,壓緊油缸的活塞桿與支撐部分的固定板連接,壓緊油缸的下端與加緊部分的固定板連接。所述溫控軟化裝置是由上溫控加熱板、下溫控加熱板、溫控調(diào)節(jié)器構(gòu)成,其中溫控加熱板一面是平面,一面是齒面,兩塊溫控加熱板齒面對稱放置,便于固定被軟化的橡膠,上溫控加熱板固定在加緊部分的壓板下端,下溫控加熱板固定在工作臺的安裝板上,溫控調(diào)節(jié)器通過電線與上下溫控加熱板連接,調(diào)節(jié)溫控加熱板的加熱溫度。所述分離部分就是一個水平放置的油缸,油缸固定在導(dǎo)軌支架上,油缸的活塞桿與溫控軟化裝置的固定臺的一端連接,從而帶動溫控軟化機構(gòu)往復(fù)運動。作為優(yōu)選,所述控制機構(gòu)包括控制踏板A、控制踏板B和液壓站,控制踏板A控制壓緊油缸,控制踏板B控制分離機構(gòu),液壓站作為公知技術(shù),在這里不做說明。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的一種纏繞鋼絲橡膠分離機,又有新的突破,利用上下兩溫控加熱板對鋼絲橡膠橡膠進(jìn)行溫控軟化,使鋼絲和橡膠更容易分離,可以有效的提高橡膠和纏繞鋼絲的分離;填補了目前國內(nèi)外市場分離技術(shù)的空白;本實用結(jié)構(gòu)簡單,利用油缸傳動,便于維修,自動化程度高。
附圖1為一種鋼絲橡膠扒膠機的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為一種鋼絲橡膠扒膠機的溫控軟化裝置結(jié)構(gòu)示意圖。1-機架、21-導(dǎo)軌、22-導(dǎo)軌支架、31-手柄、32-支架、331-兩片拱形板、332-活動桿、34-上壓板、35-下壓板、411-固定臺、412-兩個垂直放置的導(dǎo)軌、413-固定板、414-安裝板、421-活動臺、422-壓緊油缸、423-壓板、431-上溫控加熱板、432-下溫控加熱板、433-溫控調(diào)節(jié)器、441-油缸、442-活塞桿、51-液壓站、52-控制踏板A、53-控制踏板B、6-配電箱。
具體實施例為詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。參照附圖1-2所示本實用新型的纏繞鋼絲橡膠分離機,其結(jié)構(gòu)包括工作臺2安裝在機架I的上表面,配電箱6安裝在機架I下端部,工作臺上安裝有固定夾持機構(gòu)、溫控軟化分離機構(gòu)、控制機構(gòu)。工作臺安裝在機架I的上表面,所述工作臺是由兩根水平放置的導(dǎo)軌21及導(dǎo)軌支架22構(gòu)成。作為優(yōu)選,所述固定夾持機構(gòu)由上至下依次是由手柄31、支架32、傳遞部分、上壓板34和下壓板35構(gòu)成,所述傳遞部分是由兩片拱形板331和一個活動桿332構(gòu)成,手柄31一端與支架32活結(jié)連接,兩片拱形板331對稱安裝,兩片拱形板331中間形成一個圓形空間,兩片拱形板331上端與手柄31活結(jié)連接,兩片拱形板331下端與活動桿332上端連接,上壓板34與活動桿332下端連接,下壓板35固定在機架I上,以手柄31與支架32連接處為圓點做半圓運動,完成固定夾持鋼絲橡膠工作。作為優(yōu)選,所述溫控軟化分離機構(gòu)是由支撐部分、加緊部分及溫控軟化裝置、分離部分組成,所述支撐部分是由固定臺411、兩個垂直放置的導(dǎo)軌412、固定板413及安裝板414構(gòu)成,所述固定臺411下端與工作臺2的兩根水平放置的導(dǎo)軌軸套連接,可以在工作臺2的導(dǎo)軌21上往復(fù)運動,安裝板414固定在固定臺411上,兩個垂直放置的導(dǎo)軌21下端與固定臺411連接,兩個垂直放置的導(dǎo)軌21上端與固定板413固定連接。所述加緊部分是由活動臺421、壓緊油缸422、壓板423構(gòu)成,其中活動臺421與兩個垂直放置的導(dǎo)軌軸套連接,可以在導(dǎo)軌21上上下運動,活動臺421的下端與壓板423固定連接,壓緊油缸422的活塞桿與支撐部分的固定板413連接,壓緊油缸422的下端與加緊部分的固定板413連接。所述溫控軟化裝置是由上溫控加熱板431、下溫控加熱板432、溫控調(diào)節(jié)器433構(gòu)成,其中上下溫控加熱板一面是平面,一面是齒面,兩塊溫控加熱板齒面對稱放置,便于固定被軟化的橡膠,上溫控加熱板431固定在加緊部分的壓板423下端,下溫控加熱板432固定在工作臺的安裝板414上,溫控調(diào)節(jié)器433通過電線與上下溫控加熱板連接,調(diào)節(jié)溫控加熱板的加熱溫度。所述分離部分就是一個水平放置的油缸441,油缸441固定在導(dǎo)軌支架22上,油缸441的活塞桿442與溫控軟化裝置43的固定臺411的一端連接,從而帶動溫控軟化機構(gòu)往
復(fù)運動。作為優(yōu)選,所述控制機構(gòu)包括液壓站51、控制踏板A52和控制踏板B53,控制踏板A控制壓緊油缸422,控制踏板B控制分離部分,液壓站作為公知技術(shù),在這里不做說明;此控制機構(gòu)不受實施例限制,也可為電機帶動皮帶輪等機械形式帶動控制。以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。本實用新型安裝結(jié)構(gòu)合理,操作方便;整個工作都在機架上操作,占用面積小,生產(chǎn)場地不受限制,易于推廣。
權(quán)利要求1.纏繞鋼絲橡膠分離機,其特征在于,結(jié)構(gòu)包括工作臺安裝在機架的上表面,配電箱安裝在機架下端部,工作臺上安裝有固定夾持機構(gòu)、溫控軟化分離機構(gòu)、控制機構(gòu); 工作臺是由兩根水平放置的導(dǎo)軌及導(dǎo)軌支架構(gòu)成; 固定夾持機構(gòu)由上至下依次是由手柄、支架、傳遞部分、上壓板和下壓板構(gòu)成,所述傳遞部分是由兩片拱形板和一個活動桿構(gòu)成,手柄一端與支架活結(jié)連接,兩片拱形板對稱安裝,兩片拱形板中間形成一個圓形空間,兩片拱形板上端與手柄活結(jié)連接,兩片拱形板下端與活動桿上端連接,上壓板與活動桿下端連接,下壓板固定在機架上; 溫控軟化分離機構(gòu)是由支撐部分、加緊部分及溫控軟化裝置、分離部分組成,所述支撐部分是由固定臺、兩個垂直放置的導(dǎo)軌、固定板及安裝板構(gòu)成,所述固定臺下端與工作臺的兩根水平放置的導(dǎo)軌軸套連接,在工作臺的導(dǎo)軌上往復(fù)運動,安裝板固定在固定臺上,兩個垂直放置的導(dǎo)軌下端與固定臺連接,兩個垂直放置的導(dǎo)軌上端與固定板固定連接;加緊部分是由活動臺、壓緊油缸、壓板構(gòu)成,其中活動臺兩個垂直放置的導(dǎo)軌軸套連接,在導(dǎo)軌上上下運動,活動臺的下端與壓板固定連接,壓緊油缸的活塞桿與支撐部分的固定板連接,壓緊油缸的下端與加緊部分置的固定板連接;溫控軟化裝置是由上溫控加熱板、下溫控加熱板、溫控調(diào)節(jié)器構(gòu)成,其中溫控加熱板一面是平面,一面是齒面,兩塊溫控加熱板齒面對稱放置,上溫控加熱板固定在加緊部分的壓板下端,下溫控加熱板固定在工作臺的安裝板上,溫控調(diào)節(jié)器通過電線與上下溫控加熱板連接;分離部分就是一個水平放置的油缸,油缸固定在導(dǎo)軌支架上,油缸的活塞桿與溫控軟化裝置的固定臺的一端連接,從而帶動溫控軟化機構(gòu)往復(fù)運動; 控制機構(gòu)包括控制踏板A、控制踏板B和液壓站,控制踏板A控制壓緊油缸,控制踏板B控制溫控軟化分離機構(gòu)。
專利摘要本實用新型的目的在于提供一種操作簡單、自動化程度高、生產(chǎn)成本低的纏繞鋼絲橡膠分離機;為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的纏繞鋼絲橡膠分離機,其結(jié)構(gòu)包括工作臺安裝在機架的上表面,配電箱安裝在機架下端部,工作臺上安裝有固定夾持機構(gòu)、溫控軟化分離機構(gòu)、控制機構(gòu);與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的一種纏繞鋼絲橡膠分離機,又有新的突破,利用上下兩溫控加熱板對鋼絲橡膠橡膠進(jìn)行溫控軟化,使鋼絲和橡膠更容易分離,可以有效的提高橡膠和纏繞鋼絲的分離;本實用結(jié)構(gòu)簡單,利用油缸傳動,便于維修,自動化程度高。
文檔編號B09B3/00GK202845422SQ20122051527
公開日2013年4月3日 申請日期2012年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月10日
發(fā)明者梅勝旺 申請人:梅勝旺