專利名稱：一種曝氣攪拌消毒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及廢水消毒處理領(lǐng)域，更具體的說涉及一種曝氣攪拌消毒裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的廢水消毒技術(shù)主要是采用氯消毒工藝，即利用二氧化氯發(fā)生器使消毒原料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生消毒成分并用于廢水處理，在此過程中，需要采購的原材料較多，其中涉及到有較強(qiáng)腐蝕性的鹽酸等危險(xiǎn)液體，還需要另外配置鹽酸專用的運(yùn)輸罐和儲(chǔ)存罐，對(duì)于交通不便的偏遠(yuǎn)地區(qū)和小型污水處理站，這不僅使前期投資的成本大大增加，而且還存在較大的安全風(fēng)險(xiǎn)。針對(duì)上述問題，實(shí)用新型專利ZL201220167841.8公開了基于廢水消毒技術(shù)的一體化加藥裝置，其解決了目前設(shè)備體積大、操作復(fù)雜、原料不易運(yùn)輸儲(chǔ)存而導(dǎo)致成本過高的問題，其具體是包括依次連通的進(jìn)水管、溶液罐、儲(chǔ)液罐、計(jì)量泵以及出液管，該溶液罐上設(shè)置有加藥口。 但是，上述專利技術(shù)僅是針對(duì)藥物如何精確控制等角度來考慮，對(duì)于藥物如何快速溶解以及藥物如何與消毒池內(nèi)的廢水快速反應(yīng)則仍需要通過在消毒池內(nèi)設(shè)置大量攪拌設(shè)備來實(shí)現(xiàn)，仍然存在電機(jī)設(shè)備多、操作浮渣以及運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用高等諸多問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種曝氣攪拌消毒裝置，從而解決現(xiàn)有技術(shù)中存在電機(jī)設(shè)備多、操作復(fù)雜以及運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用高的缺陷。為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的解決方案是:
一種曝氣攪拌消毒裝置，其中，包括消毒池、加藥容器、加水設(shè)施、鼓氣設(shè)備、加藥曝氣攪拌管道以及消毒曝氣攪拌管道，該消毒池具有進(jìn)水口和出水口，該加藥容器具有進(jìn)藥口和放藥口，該加水設(shè)施與加藥容器相連通以往加藥容器中補(bǔ)充水，該加藥曝氣攪拌管道與消毒曝氣攪拌管道一端均與鼓氣設(shè)備相連，該加藥曝氣攪拌管道的另一端與加藥容器相連通，該消毒曝氣攪拌管道的另一端與消毒池相連通，該加藥容器通過放藥口與消毒池相連通。進(jìn)一步，該加藥容器位于消毒池的上方，該放藥口位于加藥容器的底部并與消毒池的頂部相連通。進(jìn)一步，該進(jìn)水口和出水口分別設(shè)置在消毒池的兩側(cè)。采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明涉及的一種曝氣攪拌消毒裝置，其在藥液的形成過程中，利用鼓氣設(shè)備以及加藥曝氣攪拌管道，使得氣體可以被充入至加藥容器中；在消毒池對(duì)污水進(jìn)行消毒的過程中，利用鼓氣設(shè)備以及消毒曝氣攪拌管道，使得氣體可以被充入至消毒翅中；如此本發(fā)明利用曝氣通入水中產(chǎn)生攪動(dòng)的原理，利用氣體同時(shí)對(duì)加藥容器和消毒池進(jìn)行攪拌，從而獲得攪拌功效。由于消毒處理工序?yàn)槲鬯幚淼南乱画h(huán)節(jié)，在運(yùn)行過程中可以直接接入生化曝氣處理中的曝氣設(shè)備，即無需專門配置鼓氣設(shè)備而只要簡單的氣體管道即可，并且無需像現(xiàn)有技術(shù)一般還需配置攪拌電機(jī)。因此在污水消毒過程中，本發(fā)明無需專門配置電機(jī)，不僅節(jié)省投資，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用，而且日常操作和日常維護(hù)保養(yǎng)更為簡單。


圖1為本發(fā)明涉及一種曝氣攪拌消毒裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:
曝氣攪拌消毒裝置-100 ;消毒池-1 ;進(jìn)水口 -11 ；
出水口 -12 ;加藥容器-2 ;進(jìn)藥口 -21 ；
放藥口 -22 ;加水設(shè)施-3 ;鼓氣設(shè)備-4 ；
加藥曝氣攪拌管道-5 ;消毒曝氣攪拌管道_6。
具體實(shí)施例方式為了進(jìn)一步解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。如圖1所示，本發(fā)明涉及的一種曝氣攪拌消毒裝置100，包括消毒池1、加藥容器2、加水設(shè)施3、鼓氣設(shè)備4、加藥曝氣攪拌管道5以及消毒曝氣攪拌管道6。如圖1所示，該消毒 池I具有進(jìn)水口 11和出水口 12，該加藥容器2具有進(jìn)藥口 21和放藥口 22，該加水設(shè)施3與加藥容器2相連通，從而向加藥容器2中補(bǔ)充水。該加藥曝氣攪拌管道5與消毒曝氣攪拌管道6 —端均與鼓氣設(shè)備4相連，該加藥曝氣攪拌管道5的另一端與加藥容器2相連通，該消毒曝氣攪拌管道6的另一端與消毒池I相連通，該加藥容器2通過放藥口 22與消毒池I相連通。在本實(shí)施例中，該加藥容器2位于消毒池I的上方，該放藥口 22位于加藥容器2的底部并與消毒池I的頂部相連通。該進(jìn)水口 11和出水口 12分別設(shè)置在消毒池I的兩側(cè)。本發(fā)明的工作過程如下:先在進(jìn)藥口 21放入藥物到加藥容器2，然后通過加水設(shè)施3注水到加藥容器2 ;污水由進(jìn)水口 11進(jìn)入消毒池1，啟動(dòng)鼓氣設(shè)備4，通過消毒曝氣攪拌管道6對(duì)消毒池I里的水進(jìn)行攪拌，通過加藥曝氣攪拌管道5對(duì)加藥容器2進(jìn)行攪拌，經(jīng)攪拌后的藥液由加藥容器2經(jīng)放藥口 22放入消毒池I。經(jīng)過消毒液與水的攪拌、停留反應(yīng)，消毒完畢后消毒池I的水由出水口 12排出。這樣，本發(fā)明涉及的一種曝氣攪拌消毒裝置100，其在藥液的形成過程中，利用鼓氣設(shè)備4以及加藥曝氣攪拌管道5，使得氣體可以被充入至加藥容器2中；在消毒池I對(duì)污水進(jìn)行消毒的過程中，利用鼓氣設(shè)備4以及消毒曝氣攪拌管道6，使得氣體可以被充入至消毒翅中；如此本發(fā)明利用曝氣通入水中產(chǎn)生攪動(dòng)的原理，利用氣體同時(shí)對(duì)加藥容器2和消毒池I進(jìn)行攪拌，從而獲得攪拌功效。由于消毒處理工序?yàn)槲鬯幚淼南乱画h(huán)節(jié)，在運(yùn)行過程中可以直接接入生化曝氣處理中的曝氣設(shè)備，即無需專門配置鼓氣設(shè)備4而只要簡單的氣體管道即可，并且無需像現(xiàn)有技術(shù)一般還需配置攪拌電機(jī)。因此在污水消毒過程中，本發(fā)明無需專門配置電機(jī)，不僅節(jié)省投資，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用，而且日常操作和日常維護(hù)保養(yǎng)更為簡單。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明無需專門配套電機(jī)設(shè)備，簡化消毒攪拌設(shè)施，簡化日常復(fù)雜的操作，并最終達(dá)到大大降低運(yùn)行費(fèi)用的功效。 上述實(shí)施例和圖式并非限定本發(fā)明的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本發(fā)明的專利范疇。
權(quán)利要求
1.一種曝氣攪拌消毒裝置，其特征在于，包括消毒池、加藥容器、加水設(shè)施、鼓氣設(shè)備、加藥曝氣攪拌管道以及消毒曝氣攪拌管道，該消毒池具有進(jìn)水口和出水口，該加藥容器具有進(jìn)藥口和放藥口，該加水設(shè)施與加藥容器相連通以往加藥容器中補(bǔ)充水，該加藥曝氣攪拌管道與消毒曝氣攪拌管道一端均與鼓氣設(shè)備相連，該加藥曝氣攪拌管道的另一端與加藥容器相連通，該消毒曝氣攪拌管道的另一端與消毒池相連通，該加藥容器通過放藥口與消毒池相連通。
2.如權(quán)利要求I所述的一種曝氣攪拌消毒裝置，其特征在于，該加藥容器位于消毒池的上方，該放藥口位于加藥容器的底部并與消毒池的頂部相連通。
3.如權(quán)利要求I所述的一種曝氣攪拌消毒裝置，其特征在于，該進(jìn)水口和出水口分別設(shè)置在消毒池的兩側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明公開一種曝氣攪拌消毒裝置，包括消毒池、加藥容器、加水設(shè)施、鼓氣設(shè)備、加藥曝氣攪拌管道以及消毒曝氣攪拌管道，該消毒池具有進(jìn)水口和出水口，該加藥容器具有進(jìn)藥口和放藥口，該加水設(shè)施與加藥容器相連通以往加藥容器中補(bǔ)充水，該加藥曝氣攪拌管道與消毒曝氣攪拌管道一端均與鼓氣設(shè)備相連，該加藥曝氣攪拌管道的另一端與加藥容器相連通，該消毒曝氣攪拌管道的另一端與消毒池相連通，該加藥容器通過放藥口與消毒池相連通。在污水消毒過程中，本發(fā)明無需專門配置電機(jī)，不僅節(jié)省投資，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用，而且日常操作和日常維護(hù)保養(yǎng)更為簡單。
文檔編號(hào)C02F1/50GK103253748SQ20131018708
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月20日
發(fā)明者張利明, 張利興, 盧文星, 黃學(xué)青 申請(qǐng)人:廈門華凈生物科技有限公司