油泥洗滌分選滾筒篩裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及滾筒篩裝置【技術領域】，是一種油泥洗滌分選滾筒篩裝置；其包括內(nèi)筒體、外筒體、噴淋管和蒸汽管；噴淋管和蒸汽管分別通過支架固定并貫穿于內(nèi)筒體的腔體內(nèi)，在噴淋管的下部分布有噴淋孔，對應內(nèi)筒體的右端下方通過支架固定安裝有輸送裝置；在內(nèi)筒體的外側(cè)通過筒體支座固定安裝有至少一個的外筒體，內(nèi)筒體和外筒體分別呈左高右低的傾斜狀，內(nèi)筒體和外筒體之間形成環(huán)腔。本實用新型結(jié)構合理而緊湊，使用方便，通過內(nèi)筒體、外筒體、噴淋管和蒸汽管的配合使用，實現(xiàn)從油泥中分選出來并洗滌后的礫石和雜物達到國家環(huán)保和農(nóng)業(yè)排放標準，杜絕了環(huán)境的二次污染，分離后的加熱油泥可回收再利用且不會堵塞設備；從而提高了資源利用率。
【專利說明】油泥洗滌分選滾筒篩裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及滾筒篩裝置【技術領域】，是一種油泥洗滌分選滾筒篩裝置。
【背景技術】
[0002]油泥是油田鉆采、原油加工、原油集輸、機械設備維修等過程中伴隨產(chǎn)生的廢棄物，在我國制訂頒布的《固體廢物污染環(huán)境防治法》中，油泥被列入危險廢物，編號為HW08，油泥長期堆存對大氣、土壤和水源會造成污染，當前處理油泥的主要辦法是對油泥進行掩埋、焚燒、生物降解，掩埋和焚燒對環(huán)境會造成二次污染，還造成資源浪費；生物降解處理油泥速度慢，菌株后期滅活難度大；油泥初步分選后，從油泥中分選出來的礫石和雜物仍達不到國家排放標準，還會對環(huán)境造成的二次污染，經(jīng)初步分選后的油泥由于粘度大也會造成設備的堵塞和腐蝕。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供了一種油泥洗滌分選滾筒篩裝置，克服了上述現(xiàn)有技術之不足，其能有效解決從油泥中初步分選后的礫石和雜物對環(huán)境會造成的二次污染、且經(jīng)初步分選后的油泥由于粘度大也會造成設備的堵塞和腐蝕的問題。
[0004]本實用新型的技術方案是通過以下措施來實現(xiàn)的:一種油泥洗滌分選滾筒篩裝置，包括內(nèi)筒體、外筒體、噴淋管和蒸汽管；噴淋管和蒸汽管分別通過支架固定并貫穿于內(nèi)筒體的腔體內(nèi)，在噴淋管的下部分布有噴淋孔，對應內(nèi)筒體的右端下方通過支架固定安裝有輸送裝置；在內(nèi)筒體的外側(cè)通過筒體支座固定安裝有至少一個的外筒體，內(nèi)筒體和外筒體分別呈左高右低的傾斜狀，內(nèi)筒體和外筒體之間形成環(huán)腔，對應外筒體的內(nèi)筒體上分布有篩網(wǎng)孔；在外筒體的右部內(nèi)壁上有環(huán)形集液槽，在外筒體的底部有與環(huán)形集液槽相通的出液孔，在內(nèi)筒體的下方分別通過基座固定安裝有至少兩個的驅(qū)動裝置，在驅(qū)動裝置的輸出軸上固定安裝有齒輪，對應內(nèi)筒體的外側(cè)沿圓周有與齒輪上的齒相嚙合的齒牙。
[0005]下面是對上述實用新型技術方案的進一步優(yōu)化或/和改進:
[0006]上述在內(nèi)筒體的左部外側(cè)和右部外側(cè)分別通過筒體支座固定安裝有兩個外筒體；在內(nèi)筒體的左端和中部下方分別通過基座固定安裝有兩個驅(qū)動裝置。
[0007]上述驅(qū)動裝置包括電機和減速器；電機的輸出軸和減速器的輸入軸固定安裝在一起，在減速器的輸入軸上固定安裝有齒輪。
[0008]上述內(nèi)筒體和水平面之間的夾角為10度至30度；或/和，外筒體和水平面之間的夾角為10度至20度。
[0009]上述內(nèi)筒體上的篩網(wǎng)孔為3mm乘5mm的長方形網(wǎng)孔；或/和，篩網(wǎng)孔外的內(nèi)筒體的
外側(cè)固定安裝有保溫層。
[0010]上述內(nèi)筒體的右端口呈左小右大的喇叭口。
[0011]本實用新型結(jié)構合理而緊湊，使用方便，通過內(nèi)筒體、外筒體、噴淋管和蒸汽管的配合使用，實現(xiàn)從油泥中分選出來并洗滌后的礫石和雜物達到國家環(huán)保和農(nóng)業(yè)排放標準，杜絕了環(huán)境的二次污染，分離后的加熱油泥可回收再利用且不會堵塞和腐蝕設備；從而提高了資源利用率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]附圖1為本實用新型最佳實施例的主視透視結(jié)構示意圖。
[0013]附圖2為本實用新型最佳實施例的左視結(jié)構示意圖。
[0014]附圖中的編碼分別為:1為內(nèi)筒體，2為外筒體,3為噴淋管,4為蒸汽管,5為輸送裝置，6為筒體支座,7為環(huán)腔,8為篩網(wǎng)孔,9為出液孔,10為基座。
【具體實施方式】
[0015]本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0016]在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關系是依據(jù)說明書附圖1的布圖方向來確定的。
[0017]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述:
[0018]如附圖1、2所示，該油泥洗滌分選滾筒篩裝置包括內(nèi)筒體1、外筒體2、噴淋管3和蒸汽管4 ;噴淋管3和蒸汽管4分別通過支架固定并貫穿于內(nèi)筒體I的腔體內(nèi)，在噴淋管3的下部分布有噴淋孔，對應內(nèi)筒體I的右端下方通過支架固定安裝有輸送裝置5 ;在內(nèi)筒體I的外側(cè)通過筒體支座6固定安裝有至少一個的外筒體2，內(nèi)筒體I和外筒體2分別呈左高右低的傾斜狀，內(nèi)筒體I和外筒體2之間形成環(huán)腔7，對應外筒體2的內(nèi)筒體I上分布有篩網(wǎng)孔8 ;在外筒體2的右部內(nèi)壁上有環(huán)形集液槽，在外筒體2的底部有與環(huán)形集液槽相通的出液孔9，在內(nèi)筒體I的下方分別通過基座10固定安裝有至少兩個的驅(qū)動裝置，在驅(qū)動裝置的輸出軸上固定安裝有齒輪，對應內(nèi)筒體I的外側(cè)沿圓周有與齒輪上的齒相嚙合的齒牙。這樣，便于將油泥中粒徑大于3_的礫石和雜物分選出來，洗滌后的礫石含油率控制在200毫克/千克至1000毫克/千克以內(nèi)，達到了國家環(huán)保和農(nóng)業(yè)排放標準。
[0019]可根據(jù)實際需要，對上述油泥洗滌分選滾筒篩裝置作進一步優(yōu)化或/和改進:
[0020]如附圖1所示，在內(nèi)筒體I的左部外側(cè)和右部外側(cè)分別通過筒體支座6固定安裝有兩個外筒體2 ;在內(nèi)筒體I的左端和中部下方分別通過基座10固定安裝有兩個驅(qū)動裝置。這樣，驅(qū)動裝置便于更好的驅(qū)動內(nèi)筒體I的旋轉(zhuǎn)。
[0021]根據(jù)需要，驅(qū)動裝置包括電機和減速器；電機的輸出軸和減速器的輸入軸固定安裝在一起，在減速器的輸入軸上固定安裝有齒輪。這樣，通過齒嚙合的方式帶動內(nèi)筒體I旋轉(zhuǎn)。
[0022]根據(jù)需要，內(nèi)筒體I和水平面之間的夾角為10度至30度；或/和，外筒體2和水平面之間的夾角為10度至20度。這樣，便于將油泥中的礫石和雜物更好的分離，分離出來的礫石和雜物從內(nèi)筒體I的右端口掉落至輸送裝置5上；粒徑小于3mm的油泥與助溶劑形成漿液進入外筒體2的環(huán)形集液槽中，經(jīng)外筒體2上的出液孔9由提升泵打入油泥洗滌混合槽中。
[0023]根據(jù)需要，內(nèi)筒體I上的篩網(wǎng)孔8為3mm乘5mm的長方形網(wǎng)孔；或/和，篩網(wǎng)孔8外的內(nèi)筒體I的外側(cè)固定安裝有保溫層。這樣，保溫層便于保溫；篩網(wǎng)孔8采用3mm乘5mm的長方形網(wǎng)孔，網(wǎng)孔之間間距為0.5_，密集型網(wǎng)孔設計有利于細料最大限度通過，并使粒徑大于3_的礫石和雜物得到充分洗滌，節(jié)約藥劑的使用；篩網(wǎng)孔8可以根據(jù)原料不同更換和有效調(diào)整。
[0024]如附圖1所示，內(nèi)筒體I的右端口呈左小右大的喇叭口。這樣，便于被分選和洗滌后的礫石和雜物排出。
[0025]以上技術特征構成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應性和最佳實施效果，可根據(jù)實際需要增減非必要的技術特征，來滿足不同情況的需求。
[0026]本實用新型最佳實施例的使用過程:使用時，在外筒體2上的出液孔9上固定安裝出液管道，出液管道和油泥洗滌混合槽連接在一起，在出液管道上固定安裝提升泵；在蒸汽管4中通入蒸汽，在噴淋管3中通入助溶劑，將粒徑小于150_的混合狀油泥經(jīng)過攪拌缸均勻攪拌后從內(nèi)筒體I的左端口進入內(nèi)筒體I中，同時蒸汽管4中的蒸汽對進入內(nèi)筒體I中的混合狀油泥進行加熱，混合狀油泥經(jīng)內(nèi)筒體I上的篩網(wǎng)孔8篩選后，粒徑大于3_的礫石和雜物經(jīng)過洗滌由內(nèi)筒體I的右端口排出或進入下一級油泥洗滌分選滾筒篩裝置，經(jīng)洗滌排出后的礫石和雜物達到了國家環(huán)保和農(nóng)業(yè)排放標準；粒徑小于3_的油泥與助溶劑形成漿液進入外筒體2的環(huán)形集液槽中，經(jīng)外筒體2上的出液孔9由提升泵打入油泥洗滌混合槽中。本實用新型是“水一助溶劑體系加熱萃取工藝”預處理系統(tǒng)第二級分選設備，是利用助溶劑對油泥進行噴淋洗滌，同時將油泥中粒徑大于3mm的礫石和雜物分選出來，本實用新型可由一級、二級、多級串聯(lián)使用，達到礫石和雜物洗滌達標的目的。
【權利要求】
1.一種油泥洗滌分選滾筒篩裝置，其特征在于包括內(nèi)筒體、外筒體、噴淋管和蒸汽管；噴淋管和蒸汽管分別通過支架固定并貫穿于內(nèi)筒體的腔體內(nèi)，在噴淋管的下部分布有噴淋孔，對應內(nèi)筒體的右端下方通過支架固定安裝有輸送裝置；在內(nèi)筒體的外側(cè)通過筒體支座固定安裝有至少一個的外筒體，內(nèi)筒體和外筒體分別呈左高右低的傾斜狀，內(nèi)筒體和外筒體之間形成環(huán)腔，對應外筒體的內(nèi)筒體上分布有篩網(wǎng)孔；在外筒體的右部內(nèi)壁上有環(huán)形集液槽，在外筒體的底部有與環(huán)形集液槽相通的出液孔，在內(nèi)筒體的下方分別通過基座固定安裝有至少兩個的驅(qū)動裝置，在驅(qū)動裝置的輸出軸上固定安裝有齒輪，對應內(nèi)筒體的外側(cè)沿圓周有與齒輪上的齒相嚙合的齒牙。
2.根據(jù)權利要求1所述的油泥洗滌分選滾筒篩裝置，其特征在于內(nèi)筒體的左部外側(cè)和右部外側(cè)分別通過筒體支座固定安裝有兩個外筒體；在內(nèi)筒體的左端和中部下方分別通過基座固定安裝有兩個驅(qū)動裝置。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的油泥洗滌分選滾筒篩裝置，其特征在于驅(qū)動裝置包括電機和減速器；電機的輸出軸和減速器的輸入軸固定安裝在一起，在減速器的輸入軸上固定安裝有齒輪。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的油泥洗滌分選滾筒篩裝置，其特征在于內(nèi)筒體和水平面之間的夾角為10度至30度；或/和，外筒體和水平面之間的夾角為10度至20度。
5.根據(jù)權利要求3所述的油泥洗滌分選滾筒篩裝置，其特征在于內(nèi)筒體和水平面之間的夾角為10度至30度；或/和，外筒體和水平面之間的夾角為10度至20度。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的油泥洗滌分選滾筒篩裝置，其特征在于內(nèi)筒體上的篩網(wǎng)孔為3mm乘5mm的長方形網(wǎng)孔；或/和，篩網(wǎng)孔外的內(nèi)筒體的外側(cè)固定安裝有保溫層。
7.根據(jù)權利要求3所述的油泥洗滌分選滾筒篩裝置，其特征在于內(nèi)筒體上的篩網(wǎng)孔為3mm乘5mm的長方形網(wǎng)孔；或/和，篩網(wǎng)孔外的內(nèi)筒體的外側(cè)固定安裝有保溫層。
8.根據(jù)權利要求4所述的油泥洗滌分選滾筒篩裝置，其特征在于內(nèi)筒體上的篩網(wǎng)孔為3mm乘5mm的長方形網(wǎng)孔；或/和，篩網(wǎng)孔外的內(nèi)筒體的外側(cè)固定安裝有保溫層。
9.根據(jù)權利要求5所述的油泥洗滌分選滾筒篩裝置，其特征在于內(nèi)筒體上的篩網(wǎng)孔為3mm乘5mm的長方形網(wǎng)孔；或/和，篩網(wǎng)孔外的內(nèi)筒體的外側(cè)固定安裝有保溫層。
10.根據(jù)權利要求9所述的油泥洗滌分選滾筒篩裝置，其特征在于內(nèi)筒體的右端口呈左小右大的喇叭口。
【文檔編號】C02F11/00GK203513452SQ201320667306
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月28日 優(yōu)先權日:2013年10月28日
【發(fā)明者】姚光明, 馬利軍 申請人:克拉瑪依博達生態(tài)環(huán)?？萍加邢挢熑喂?br>