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一種實驗室純水制備裝置制造方法

文檔序號:4878865閱讀:356來源:國知局
一種實驗室純水制備裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種實驗室純水制備裝置,包括超濾單元、過濾單元及超純化單元,該超濾單元的超濾出水口與該過濾單元的過濾進(jìn)水口相連通,該過濾單元的過濾出水口與該超純化單元的超純化進(jìn)水口相連通;其中,該超濾單元設(shè)有超濾膜,該過濾單元設(shè)有濾芯及反滲透膜。本實用新型通過超濾單元的超濾膜及過濾單元的濾芯及反滲透膜對自來水源水進(jìn)行前處理,最后通過超純化單元的離子交換樹脂柱組進(jìn)行深度純化,進(jìn)而得到滿足實驗室水質(zhì)要求的純水。本實用新型有效提高了對自來水為源水的處理能力,較好地解決了源水中的懸浮顆粒及其他雜質(zhì)進(jìn)入后續(xù)精細(xì)純化設(shè)備后容易污堵后續(xù)設(shè)備的問題,降低了設(shè)備維護(hù)使用成本,延長了設(shè)備的使用壽命。
【專利說明】一種實驗室純水制備裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及純水制備領(lǐng)域,具體涉及一種實驗室純水制備裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]實驗研究用的實驗室純水對水的純度要求較高,目前大多采用雙蒸餾水器制備實驗室純水,即通過電加熱源水產(chǎn)生蒸汽再冷凝成蒸餾水,此法制水過程復(fù)雜,需多次蒸餾,不僅制水速度慢,能耗高,而且制得的純水水質(zhì)差以及產(chǎn)水成本較高。近來,雖然市場上也出現(xiàn)了一些采用循環(huán)純化的方式制取超純水的裝置,但這些裝置大部分對源水的水質(zhì)要求較高,一般為純凈水,不能適應(yīng)各種不同的水質(zhì)的處理要求。目前,采用自來水為源水的實驗室純水制取裝置均未對自來水進(jìn)入后續(xù)精細(xì)純化設(shè)備階段之前進(jìn)行預(yù)處理,自來水直接進(jìn)入精細(xì)純化設(shè)備,其中的懸浮顆粒比如泥沙、鐵銹、膠體等以及各種雜質(zhì)離子的含量較高,很容易造成精細(xì)純化設(shè)備的過濾器件的堵塞甚至損壞,不僅使得產(chǎn)水水質(zhì)下降,而且直接影響到精細(xì)純化設(shè)備的使用壽命,大大增加了設(shè)備維護(hù)和使用成本。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種實驗室純水制備裝置,該實驗室純水制備裝置具有制程簡單、能耗較低及制水水質(zhì)高等特點,能有效提高對自來水源水的處理能力,延長精細(xì)純化設(shè)備的使用壽命。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種實驗室純水制備裝置,所述實驗室純水制備裝置包括超濾單元、過濾單元及超純化單元,所述超濾單元的超濾出水口與所述過濾單元的過濾進(jìn)水口相連通,所述過濾單元的過濾出水口與所述超純化單元的超純化進(jìn)水口相連通;其中,所述超濾單元設(shè)有超濾膜,所述過濾單元設(shè)有濾芯及反滲透膜。
[0005]優(yōu)選地,所述超濾單元為臥式超濾凈水器,所述臥式超濾凈水器進(jìn)一步包括筒體、超濾進(jìn)水口及排污口;其中,所述超濾膜設(shè)置于所述筒體的內(nèi)部,所述超濾進(jìn)水口及所述排污口分別設(shè)置于所述所述筒體的進(jìn)口端及所述筒體的出口端,所述超濾出水口設(shè)置于所述筒體的側(cè)壁上。
[0006]優(yōu)選地,所述超濾膜為毛細(xì)管狀的中空纖維超濾膜。
[0007]優(yōu)選地,所述過濾單元為純水機,所述純水機進(jìn)一步包括高壓保護(hù)開關(guān)、進(jìn)水電磁閥、低壓保護(hù)開關(guān)、增壓水泵及反滲透膜殼;其中,所述高壓保護(hù)開關(guān)及所述進(jìn)水電磁閥依次連接于所述過濾進(jìn)水口與所述濾芯的進(jìn)口端之間,所述低壓保護(hù)開關(guān)及所述增壓水泵依次連接于所述濾芯的出口端與所述反滲透膜殼的進(jìn)口端之間;所述過濾出水口設(shè)置于所述反滲透膜殼的出口端,所述反滲透膜設(shè)置于所述反滲透膜殼的內(nèi)部。
[0008]優(yōu)選地,所述純水機進(jìn)一步包括開關(guān)電源,所述開關(guān)電源分別與所述低壓保護(hù)開關(guān)、所述進(jìn)水電磁閥、所述增壓水泵及所述高壓保護(hù)開關(guān)電連接。
[0009]優(yōu)選地,所述純水機進(jìn)一步包括廢水出水口及廢水比例器,所述廢水出水口設(shè)于所述反滲透膜殼的側(cè)壁上,所述廢水比例器與所述廢水出水口相連接,并與所述開關(guān)電源電連接。
[0010]優(yōu)選地,所述濾芯包括串聯(lián)的第一濾芯、第二濾芯及第三濾芯,所述第一濾芯及所述第二濾芯均為5um PP濾芯,所述第三濾芯為Ium PP濾芯。
[0011]優(yōu)選地,所述超純化單元為串聯(lián)的離子交換樹脂柱組,包括第一陽離子交換樹脂、第二陰離子交換樹脂、第三陽離子交換樹脂、第四陰離子交換樹脂及第五混合交換樹脂;其中,所述超純化進(jìn)水口與所述第一陽離子交換樹脂相連通,所述超純化單元的超純化出水口與所述第五混合交換樹脂相連通。
[0012]本實用新型的有益效果是:本實用新型的實驗室純水制備裝置通過超濾單元的超濾膜及過濾單元的濾芯及反滲透膜對自來水源水進(jìn)行前處理,自來水通過超濾膜過濾,去除水中的泥沙、鐵銹、膠體、懸浮物等,再經(jīng)過濾芯過濾凈化,接著通過反滲透膜去除自來水中大部分離子雜質(zhì)如Ca2+、Mg2+等,最后通過超純化單元的離子交換樹脂柱組進(jìn)行深度純化,進(jìn)而得到滿足實驗室水質(zhì)要求的純水。本實用新型有效提高了對自來水為源水的處理能力,較好地解決了源水中的懸浮顆粒及其他雜質(zhì)進(jìn)入后續(xù)精細(xì)純化設(shè)備后容易污堵后續(xù)設(shè)備的問題,降低了設(shè)備維護(hù)使用成本,延長了設(shè)備的使用壽命,具有制程簡單、能耗較低、使用簡便、制水成本低及水質(zhì)好等特點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的實驗室純水制備裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]參閱圖1和圖2,本實用新型提供一種實驗室純水制備裝置,包括超濾單元1、過濾單元2及超純化單元3,超濾單元I的超濾出水口 102與過濾單元2的過濾進(jìn)水口 201通過PE管4相連通,過濾單元2的過濾出水口 202與超純化單元3的超純化進(jìn)水口(圖中未畫出)通過PE管4相連通。
[0015]在本實施例中,超濾單元I為臥式超濾凈水器,臥式超濾凈水器I包括超濾進(jìn)水口101、超濾膜103、筒體104及排污口 105。其中,超濾膜103為毛細(xì)管狀的中空纖維超濾膜,設(shè)置于筒體104的內(nèi)部,用于去除自來水源水中的泥沙、鐵銹、膠體、懸浮物等。超濾單元I的超濾進(jìn)水口 101及排污口 105分別設(shè)置于筒體104的進(jìn)口端及筒體104的出口端,超濾單元I的超濾出水口 102設(shè)置于筒體104的側(cè)壁上。
[0016]在本實施例中,過濾單元2為純水機,純水機2包括濾芯203、反滲透膜204、高壓保護(hù)開關(guān)205、進(jìn)水電磁閥206、低壓保護(hù)開關(guān)207、增壓水泵208、反滲透膜殼209、開關(guān)電源210、廢水出水口 211及廢水比例器212。其中,濾芯203包括串聯(lián)的第一濾芯203a、第二濾芯203b及第三濾芯203c,第一濾芯203a及第二濾芯203b均為5umPP濾芯,第三濾芯203c為Ium PP濾芯,用于對從超濾出水口 102出來的過濾水進(jìn)一步過濾,保證反滲透膜204的進(jìn)水條件,延長反滲透膜204的使用壽命。高壓保護(hù)開關(guān)205及進(jìn)水電磁閥206依次連接于過濾進(jìn)水口 201與第一濾芯203a的進(jìn)口端之間,當(dāng)進(jìn)水水壓大于設(shè)定值時,高壓保護(hù)開關(guān)205控制進(jìn)水電磁閥206動作,關(guān)閉進(jìn)水。低壓保護(hù)開關(guān)207及增壓水泵208依次連接于第三濾芯203c的出口端與反滲透膜殼209的進(jìn)口端之間,增壓水泵208用于增加及保證反滲透膜204的滲透壓,在缺水時,低壓保護(hù)開關(guān)207直接控制增壓水泵208停止運轉(zhuǎn),避免增壓水泵208在缺水時空轉(zhuǎn)而造成損壞。反滲透膜204設(shè)置于反滲透膜殼209的內(nèi)部。開關(guān)電源210分別與低壓保護(hù)開關(guān)207、進(jìn)水電磁閥206、增壓水泵208及高壓保護(hù)開關(guān)205電連接。過濾出水口 202設(shè)置于反滲透膜殼209的出口端,廢水出水口 211設(shè)于反滲透膜殼209的側(cè)壁上,廢水比例器212與廢水出水口 211相連接,并與開關(guān)電源210電連接,用于調(diào)節(jié)廢水的排出量。
[0017]請參閱圖1,超純化單元3為串聯(lián)的離子交換樹脂柱組,包括第一陽離子交換樹脂301、第二陰離子交換樹脂302、第三陽離子交換樹脂303、第四陰離子交換樹脂304及第五混合交換樹脂305 ;其中,超純化進(jìn)水口(圖中未畫出)與第一陽離子交換樹脂301相連通,超純化單元3的超純化出水口(圖中未畫出)與第五混合交換樹脂305相連通。
[0018]本實用新型實驗室純水制備裝置的工作過程如下:將源水從超濾進(jìn)水口 101導(dǎo)入臥式超濾凈水器I的筒體104中,經(jīng)過筒體104內(nèi)的超濾膜103過濾,源水中的泥沙、鐵銹、膠體、懸浮物等物質(zhì)被過濾掉,污水從排污口 105中排出,過濾后的潔凈水從超濾出水口102導(dǎo)出,進(jìn)入純水機2的過濾進(jìn)水口 201中,經(jīng)過5um的第一濾芯203a及第二濾芯203b再經(jīng)過15um第三濾芯203c的過濾,通過增壓水泵208的的增壓進(jìn)入反滲透膜殼209,反滲透膜殼209內(nèi)的反滲透膜204對進(jìn)水進(jìn)一步過濾,去除水中大部分離子雜質(zhì)如Ca2+、Mg2+等,通過純水機2的廢水比例器212調(diào)節(jié)反滲透膜204產(chǎn)生的廢水與凈化水的比例,以維持適當(dāng)?shù)幕厥章?,廢水從廢水出水口 211中排出,凈化水從過濾出水口 202中流入超純化進(jìn)水口進(jìn)入串聯(lián)的離子交換樹脂柱組3中,依次經(jīng)過第一陽離子交換樹脂301、第二陰離子交換樹脂302、第三陽離子交換樹脂303、第四陰離子交換樹脂304及第五混合交換樹脂305的深度純化,最后得到滿足實驗室水質(zhì)要求的純水。
[0019]本實用新型的實驗室純水制備裝置通過超濾單元的超濾膜及過濾單元的濾芯及反滲透膜對自來水源水進(jìn)行前處理,自來水通過超濾膜過濾,去除水中的泥沙、鐵銹、膠體、懸浮物等,再經(jīng)過濾芯過濾凈化,接著通過反滲透膜去除自來水中大部分離子雜質(zhì)如Ca2+、Mg2+等,最后通過超純化單元的離子交換樹脂柱組進(jìn)行深度純化,進(jìn)而得到滿足實驗室水質(zhì)要求的純水。本實用新型有效提高對自來水為源水的處理能力,對源水電導(dǎo)率的要求從小于200提高到小于900,同時較好地解決了源水中的懸浮顆粒及其他雜質(zhì)進(jìn)入后續(xù)精細(xì)純化設(shè)備后容易污堵后續(xù)設(shè)備的問題,降低了設(shè)備維護(hù)使用成本,延長了設(shè)備的使用壽命,超純化單元的離子交換樹脂組的再生周期從10天延長到60天。另外,本實用新型具有制程簡單、能耗較低、使用簡便、制水成本低及水質(zhì)好等特點。
[0020]以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種實驗室純水制備裝置,其特征在于,所述實驗室純水制備裝置包括超濾單元、過濾單元及超純化單元,所述超濾單元的超濾出水口與所述過濾單元的過濾進(jìn)水口相連通,所述過濾單元的過濾出水口與所述超純化單元的超純化進(jìn)水口相連通;其中,所述超濾單元設(shè)有超濾膜,所述過濾單元設(shè)有濾芯及反滲透膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實驗室純水制備裝置,其特征在于,所述超濾單元為臥式超濾凈水器,所述臥式超濾凈水器進(jìn)一步包括筒體、超濾進(jìn)水口及排污口;其中,所述超濾膜設(shè)置于所述筒體的內(nèi)部,所述超濾進(jìn)水口及所述排污口分別設(shè)置于所述所述筒體的進(jìn)口端及所述筒體的出口端,所述超濾出水口設(shè)置于所述筒體的側(cè)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的實驗室純水制備裝置,其特征在于,所述超濾膜為毛細(xì)管狀的中空纖維超濾膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實驗室純水制備裝置,其特征在于,所述過濾單元為純水機,所述純水機進(jìn)一步包括高壓保護(hù)開關(guān)、進(jìn)水電磁閥、低壓保護(hù)開關(guān)、增壓水泵及反滲透膜殼;其中,所述高壓保護(hù)開關(guān)及所述進(jìn)水電磁閥依次連接于所述過濾進(jìn)水口與所述濾芯的進(jìn)口端之間,所述低壓保護(hù)開關(guān)及所述增壓水泵依次連接于所述濾芯的出口端與所述反滲透膜殼的進(jìn)口端之間;所述過濾出水口設(shè)置于所述反滲透膜殼的出口端,所述反滲透膜設(shè)置于所述反滲透膜殼的內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的實驗室純水制備裝置,其特征在于,所述純水機進(jìn)一步包括開關(guān)電源,所述開關(guān)電源分別與所述低壓保護(hù)開關(guān)、所述進(jìn)水電磁閥、所述增壓水泵及所述高壓保護(hù)開關(guān)電連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的實驗室純水制備裝置,其特征在于,所述純水機進(jìn)一步包括廢水出水口及廢水比例器,所述廢水出水口設(shè)于所述反滲透膜殼的側(cè)壁上,所述廢水比例器與所述廢水出水口相連接,并與所述開關(guān)電源電連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實驗室純水制備裝置,其特征在于,所述濾芯包括串聯(lián)的第一濾芯、第二濾芯及第三濾芯,所述第一濾芯及所述第二濾芯均為5umPP (Polypropylene聚丙烯)濾芯,所述第三濾芯為Ium PP濾芯。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實驗室純水制備裝置,其特征在于,所述超純化單元為串聯(lián)的離子交換樹脂柱組,包括第一陽離子交換樹脂、第二陰離子交換樹脂、第三陽離子交換樹月旨、第四陰離子交換樹脂及第五混合交換樹脂;其中,所述超純化進(jìn)水口與所述第一陽離子交換樹脂相連通,所述超純化單元的超純化出水口與所述第五混合交換樹脂相連通。
【文檔編號】C02F1/44GK203683266SQ201320747659
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】羅松貴, 鄒旺, 趙懷球 申請人:靖西湘潭電化科技有限公司
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