微電解反應(yīng)池的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型揭示了一種微電解反應(yīng)池，包括池體、微電解填料、進(jìn)水裝置和出水裝置，其特征在于：所述微電解填料設(shè)置在進(jìn)水裝置和出水裝置之間，呈扁圓形，并且短軸長為1.5～2厘米，長軸長為3～3.5厘米；進(jìn)水裝置位于池體的下端，其包括設(shè)置在池體側(cè)面的進(jìn)水口和與該進(jìn)水口連通的進(jìn)水管道；出水裝置位于池體的上端，其包括出水堰和與該出水堰連通的出水口。由此可知，廢水由池體的底部逐漸向上上升，而且微電解填料的形狀大小設(shè)計(jì)合理，從而增大了廢水與微電解填料的接觸面積，可以減少處理時間，提高處理效率，可大批量處理廢水。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種污水處理系統(tǒng)中的微電解反應(yīng)池。 微電解反應(yīng)池

【背景技術(shù)】
[0002] 微電解反應(yīng)池是目前污水處理中常用的一種凈化設(shè)備，其基本就是將廢鐵屑與惰 性碳（如石墨、焦炭、活性炭、煤等）顆粒按一定的質(zhì)量比或者體積比作為填料裝入池中形 成，因此其稱為鐵碳微電解反應(yīng)池。該類鐵碳微電解反應(yīng)池是利用污水在微電解反應(yīng)池內(nèi) 發(fā)生微電解反應(yīng)，即當(dāng)將鐵屑和碳顆粒浸沒在酸性廢水中時，由于鐵和碳之間的電極電位 差，廢水中會形成無數(shù)個微原電池，其中電位低的鐵成為陽極，電位高的碳成為陰極，在酸 性充氧條件下發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生的了初生態(tài)的亞鐵離子（Fe 2+)和氫離子（H+)，它們具 有高化學(xué)活性，能改變廢水中許多有機(jī)物的結(jié)構(gòu)和特性，使有機(jī)物發(fā)生斷鏈、開環(huán)等作用， 反應(yīng)中生成的氫氧根（0H)是出水pH值升高的原因，而由亞鐵離子（Fe 2+)氧化生成的三價 鐵離子（Fe3+)逐漸水解生成聚合度大的氫氧化鐵[Fe(0H) 3]膠體絮凝劑，可以有效地吸附、 凝聚水中的污染物，從而增強(qiáng)對廢水的凈化效果。經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證，通過微電解反應(yīng)池可以顯著 提高廢水的可生化性，消除了有機(jī)廢水的色度，可有效減少廢水中有毒物質(zhì)對微生物的毒 害作用，為下一步凈化處理創(chuàng)造了有利條件。
[0003] 但是目前市場上的鐵碳微電解反應(yīng)池結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，進(jìn)、出水口設(shè)計(jì)不合理，從而 導(dǎo)致廢水處理效率低下。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種廢水處理效率高， 能大批量處理廢水的微電解反應(yīng)池。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種微電解反應(yīng)池， 包括池體、微電解填料、進(jìn)水裝置和出水裝置，其特征在于：所述微電解填料設(shè)置在進(jìn)水裝 置和出水裝置之間，呈扁圓形，并且短軸長為1. 5?2厘米，長軸長為3?3. 5厘米；進(jìn)水裝 置位于池體的下端，其包括設(shè)置在池體側(cè)面的進(jìn)水口和與該進(jìn)水口連通的進(jìn)水管道；出水 裝置位于池體的上端，其包括出水堰和與該出水堰連通的出水口。
[0006] 此外，本實(shí)用新型還提供如下附屬技術(shù)方案：
[0007] 所述微電解反應(yīng)池還包括曝氣裝置，該曝氣裝置包括設(shè)置在所述池體內(nèi)并位于所 述進(jìn)水裝置下方的曝氣管道、以及與該曝氣管道相互連通的風(fēng)機(jī)。
[0008] 所述曝氣裝置還包括設(shè)置在所述曝氣管道和風(fēng)機(jī)之間的進(jìn)氣管道，該進(jìn)氣管道為 倒置的U型管。
[0009] 所述微電解反應(yīng)池還包括設(shè)置在所述池體頂部的至少一個出氣口，所述至少一個 出氣口內(nèi)均設(shè)置有過濾器。
[0010] 所述微電解反應(yīng)池還包括至少一個透明視窗，所述至少一個透明視窗設(shè)置在所述 池體的頂部和/或側(cè)面。 toon] 所述微電解反應(yīng)池還包括支撐格柵，該支撐格柵支撐所述微電解填料。
[0012] 所述微電解填料呈扁圓形，其短軸長為2厘米，長軸長為3厘米。
[0013] 所述池體由纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料制成。
[0014] 相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)勢在于：揭示了一種微電解反應(yīng)池，其包括了池 體、進(jìn)水裝置和出水裝置，進(jìn)水裝置位于池體的下端，并包括設(shè)置在池體側(cè)面的進(jìn)水口和與 該進(jìn)水口連通的進(jìn)水管道；出水裝置位于池體的上端，并包括出水堰和與該出水堰連通的 出水口。由于進(jìn)水裝置在池體的下端，出水裝置在池體的上端，于是廢水由池體的底部逐漸 向上上升，而且微電解填料的形狀大小設(shè)計(jì)合理，從而增大了廢水與微電解填料的接觸面 積，可以減少處理時間，提高處理效率，可大批量處理廢水。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1是對應(yīng)于本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的微電解反應(yīng)池的示意圖。
[0016] 圖2是對應(yīng)于本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的微電解反應(yīng)池的側(cè)視圖。
[0017] 圖3是對應(yīng)于本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的微電解反應(yīng)池的俯視圖。
[0018] 圖4是沿著圖3中a-a線的剖視圖。
[0019] 圖5是沿著圖4中b-b線的剖視圖。
[0020] 圖6是沿著圖4中c-c線的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021] 以下結(jié)合較佳實(shí)施例及其附圖對本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步非限制性的詳細(xì) 說明。
[0022] 參照圖1，所示的是微電解反應(yīng)池，其主要用于污水處理，是污水處理系統(tǒng)中的一 個凈化設(shè)備，由附圖可看出，微電解反應(yīng)池主要包括池體1和由支撐格柵9支撐填充在池體 1中部的微電解填料2,其填充量大致為25噸。池體1由纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料制成，具有質(zhì)輕 而硬，不導(dǎo)電，機(jī)械強(qiáng)度高，回收利用少，耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。池體1整體上呈圓柱型，具有良好 的密封性能，其相應(yīng)尺寸參數(shù)是：高度為4. 2?4. 7米，橫截面直徑為3. 0?3. 3米，厚度為 0. 10?0. 15米，而本實(shí)施例所采用的高度為4. 5米，頂面厚度為0. 1米，底面厚度為0. 15 米，下端側(cè)壁厚度為〇. 15米，上端側(cè)壁厚度為0. 12米，橫截面直徑在3. 2米左右，主要原因 是池體1上下端的厚度存在細(xì)微差距，相差范圍在3厘米左右。為了避免池體1變型，可以 在池體1的側(cè)壁上設(shè)置多個加強(qiáng)筋30。微電解填料2由鐵、活性碳以及鈦經(jīng)高溫?zé)Y(jié)，是多 元金屬合金融合催化劑并采用高溫微孔活化技術(shù)生產(chǎn)而成，為架構(gòu)式微孔合金結(jié)構(gòu)，此結(jié) 構(gòu)是以碳元素形成碳骨架，鐵元素和鈦元素在高溫作用下滲入碳骨架內(nèi)部而形成的鐵碳鈦 一體式結(jié)構(gòu)，其成分按質(zhì)量百分比計(jì)，鐵含量為75份，活性炭含量為20份，鈦含量為5份， 反應(yīng)溫度為1080攝氏度；由該技術(shù)制備的微電解填料呈扁圓形，其短軸長為2厘米，長軸長 為3厘米。
[0023] 進(jìn)一步參照圖1至圖5,微電解反應(yīng)池還包括設(shè)置在池體1上的進(jìn)水裝置3、出水 裝置4、曝氣裝置5和出氣口 6,廢水從進(jìn)水裝置3進(jìn)入到微電解反應(yīng)池內(nèi)，與微電解填料2 反應(yīng)后再從出水裝置4中排出，在反應(yīng)的同時，曝氣裝置5向廢水內(nèi)曝氣，可以混合廢水，還 可以防止廢水中產(chǎn)生的污泥附著在微電解填料2上，該曝氣裝置5吹出的氣最終從出氣口 6排出。
[0024] 具體地，進(jìn)水裝置3設(shè)置在池體1的下端，而且位于微電解填料2的下方，由圖5可 看出，其包括進(jìn)水口 10和進(jìn)水管道11，該進(jìn)水口 10設(shè)置在池體1的側(cè)壁上，并與進(jìn)水管道 11相互連通，而進(jìn)水管道11包括處于同一平面上的7根橫管11a和6根堅(jiān)管11b，其中，7 根橫管11a相互平行，相隔距離相等，并且每根橫管11a的端部均為封閉狀態(tài)，而6根堅(jiān)管 lib則設(shè)置在相鄰橫管11a之間，與橫管11a相互垂直并連通，同時還在所有橫管11a和堅(jiān) 管lib的上方均勻地設(shè)置多個出水孔（圖未示），這樣當(dāng)廢水從進(jìn)水口 10進(jìn)入后，廢水便可 從進(jìn)水管道11噴出，噴射范圍基本覆蓋池體1的池底，有增加廢水與微電解填料2接觸面 積的作用。
[0025] 出水裝置4設(shè)置在池體1的上端，并且位于微電解填料2的上方，由圖6可以看 出，出水裝置4包括出水堰12和出水口 13,出水堰12環(huán)繞池體1 一圈，其寬度和深度均為 20厘米，主要用于360°收集廢水，出水口 13位于池體1的側(cè)壁上，與出水堰12相互連通。 當(dāng)廢水從進(jìn)水裝置3進(jìn)入，并不斷填滿池體1后，即可從出水裝置4排出。
[0026] 曝氣裝置5設(shè)置在池體1的下端，并且位于進(jìn)水裝置3的下方，其包括設(shè)置在池體 1內(nèi)并位于進(jìn)水裝置3下方的曝氣管道15、設(shè)置在池體1外的風(fēng)機(jī)（圖未示）、以及設(shè)置在 該曝氣管道15和風(fēng)機(jī)之間的進(jìn)氣管道14,其中的風(fēng)機(jī)為普通的空氣泵或者鼓風(fēng)機(jī)。進(jìn)氣 管道14為倒置的U型管，設(shè)置在池體1的側(cè)壁上，與進(jìn)水口 10同側(cè)，這樣便可避免廢水從 曝氣管道15進(jìn)入到風(fēng)機(jī)內(nèi)；曝氣管道15上均勻地設(shè)置有多個出氣孔（圖未示），曝氣管道 15的設(shè)計(jì)方式與排布方式與進(jìn)水管道11相似，唯一不同點(diǎn)是曝氣管道15的出氣孔小于進(jìn) 水管道11的出水孔。風(fēng)機(jī)通過進(jìn)氣管道14與曝氣管道15相互連通，當(dāng)風(fēng)機(jī)啟動時，曝氣 管道15開始向上曝氣，混合廢水，防止廢水中產(chǎn)生的污泥附著在微電解填料2上。
[0027] 為了防止風(fēng)機(jī)向池體1內(nèi)輸送氣體過多而導(dǎo)致池體1爆炸，因此還需要在池體1 上設(shè)置至少一個出氣口 6,本實(shí)施例中，出氣口 6的數(shù)量為2個，均設(shè)置在池體1的頂部，為 了防止廢氣和氣泡從出氣口 6排出，在該2個出氣口 6內(nèi)均安裝有過濾器（圖未示），減少 廢氣和氣泡進(jìn)入排出的可能性。
[0028] 在進(jìn)行微電解反應(yīng)時池體1必須保持良好的密閉性能，但是又需要實(shí)時觀察池體 1的內(nèi)部運(yùn)行狀況，因此需要在池體1上設(shè)置至少一個觀察窗8,本實(shí)施例中，觀察窗8的數(shù) 量為3個，其中一個設(shè)置在池體1的頂部，為快開式透明視窗，另外兩個設(shè)置在池體1下端 的側(cè)壁上，為縱向排列，為法蘭透明視窗。
[0029] 綜上所述，首先通過改進(jìn)微電解填料2的成分，使該微電解反應(yīng)池可作用于各種 高濃度、難降解廢水、或者難生化廢水，可高效去除C0D (化學(xué)需氧量）、降低色度、和提高可 生化性，其中C0D去除在35 % -60 %左右，色度去除率在95 %以上，處理效果穩(wěn)定持久，同時 避免運(yùn)行過程中的填料鈍化、板結(jié)等現(xiàn)象，填料安裝后不需要更換，每年約有5%的損耗，只 需每年再添加約5%的填料。再者通過合理設(shè)置微電解反應(yīng)池的進(jìn)水裝置3和出水裝置4 的位置，使廢水為下進(jìn)上出，增加了廢水與微電解填料2的接觸面積，從而可以減少處理廢 水的時間，提高處理效率，可大批量處理廢水。
[0030] 需要指出的是，上述較佳實(shí)施例僅為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的 在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí) 用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí) 用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種微電解反應(yīng)池，包括池體、微電解填料、進(jìn)水裝置和出水裝置，其特征在于：所 述微電解填料設(shè)置在進(jìn)水裝置和出水裝置之間，呈扁圓形，并且短軸長為1. 5?2厘米，長 軸長為3?3. 5厘米；進(jìn)水裝置位于池體的下端，其包括設(shè)置在池體側(cè)面的進(jìn)水口和與該進(jìn) 水口連通的進(jìn)水管道；出水裝置位于池體的上端，其包括出水堰和與該出水堰連通的出水 □。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微電解反應(yīng)池，其特征在于其還包括曝氣裝置，該曝氣裝置 包括設(shè)置在所述池體內(nèi)并位于所述進(jìn)水裝置下方的曝氣管道、以及與該曝氣管道相互連通 的風(fēng)機(jī)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的微電解反應(yīng)池，其特征在于：所述曝氣裝置還包括設(shè)置在所 述曝氣管道和風(fēng)機(jī)之間的進(jìn)氣管道，該進(jìn)氣管道為倒置的U型管。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微電解反應(yīng)池，其特征在于其還包括設(shè)置在所述池體頂部的 至少一個出氣口，所述至少一個出氣口內(nèi)均設(shè)置有過濾器。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微電解反應(yīng)池，其特征在于其還包括至少一個透明視窗，所 述至少一個透明視窗設(shè)置在所述池體的頂部和/或側(cè)面。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微電解反應(yīng)池，其特征在于其還包括支撐格柵，該支撐格柵 支撐所述微電解填料。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微電解反應(yīng)池，其特征在于：所述微電解填料呈扁圓形，其短 軸長為2厘米，長軸長為3厘米。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微電解反應(yīng)池，其特征在于：所述池體由纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料 制成。
【文檔編號】C02F1/461GK203904041SQ201420256695
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月20日
【發(fā)明者】謝東波 申請人:蘇州市眾和固體廢物回收處理有限公司