本發(fā)明涉及油田變送器維護，特別涉及一種多功能壓力變送器清洗儀。

背景技術：

1、壓力變送器作為數(shù)字化、智能化的設備目前在油田中應用比較廣泛，具有遠程傳輸壓力值、管理便捷的特點，壓力變送器的使用不僅可降低員工的勞動強度而且能夠實時傳輸數(shù)據(jù)，可使壓力資料更加快捷迅速的傳送到終端，提高壓力錄取的準確性和及時性。當壓力變送器的底部傳感器膜片或接頭處腔室內部被油污玷污或堵塞時，為不影響壓力變送器的精度，需要對壓力變送器進行定期清洗和清理，在清洗時，清洗效率不高，不能形成批量清洗，另外崗位工人自行清理時，易使用堅硬的通針清理導壓孔。由于壓力變送器底部接口內置有傳感器膜片，該膜片在受到硬物的沖擊后極易發(fā)生形變損壞，由于壓力變送器成本較高一旦損壞，不僅維修成本較大，還會造成儀表投用不及時，導致資料數(shù)據(jù)不能及時錄取，給油田生產帶來不便。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術問題是克服背景技術中存在的現(xiàn)有方法清洗壓力變送器時容易損壞傳感膜片且無法實現(xiàn)批量清洗功能的問題，而提供一種多功能壓力變送器清洗儀，該多功能壓力變送器清洗儀，有效的杜絕了因錯誤清洗壓力變送器底部接頭而損壞傳感膜片的情況發(fā)生，而且還實現(xiàn)了大批量，高效率清洗壓力變送器。

2、本發(fā)明解決其問題可通過如下技術方案來達到：該多功能壓力變送器清洗儀，包括清洗裝置、吹干裝置，所述清洗裝置包括進水管，所述進水管連接水泵，所述水泵連接加熱器，所述加熱器通過熱水管線連接密閉的移動空腔架；所述移動方管架上部裝有若干清洗噴嘴；所述吹干裝置包括空壓機，所述空壓機通過進氣管連接進氣支架；進氣支架連接若干吹干噴嘴；所述移動空腔架或進氣支架連接移動裝置。

3、進一步的，所述移動空腔架為方形管架；所述進氣支架為連續(xù)工字型架；進氣支架工字型兩側端頭連接吹干噴嘴；?所述進氣支架架設連接在移動空腔架上；所述吹干噴嘴與清洗噴嘴并排布置且一一對應。

4、進一步的，所述吹干噴嘴與清洗噴嘴分別均勻設置在移動方管架上及進氣支架上。

5、進一步的，所述移動裝置包括步進電機，所述步進電機連接滾珠絲杠一端；滾珠絲杠上連接絲杠螺母，所述絲杠螺母連接限位塊；所述限位塊通過連接片連接移動空腔架或進氣支架。

6、進一步的，所述水泵、加熱器及空壓機置于下部框架內。

7、進一步的，所述下部框架上部裝有污水槽，所述污水槽內下部設置的框架左右兩端處焊接兩條移動軌道；所述兩條移動軌道上部通過滑動塊連接方形移動空腔架；污水槽底部一側開口向下連接污水管。

8、進一步的，?所述污水槽槽體前部內側焊接限位支架；限位支架連接兩個活動式限位擋片；兩個活動式限位擋片之間的限位支架上連接限位塊；限位塊連接穿接在滾珠絲杠上的絲杠螺母；所述滾珠絲杠另一端通過內鑲嵌軸承的絲杠支撐架連接在污水槽槽體前部內側；所述限位塊通過連接片連接移動空腔架或進氣支架。

9、進一步的，所述污水槽上部置有上蓋，所述上蓋是開有若干六角形定位孔，每個定位孔對應裝有一個壓力變送器；所述定位孔與其下部的吹干噴嘴與清洗噴嘴配合對應。

10、進一步的，?所述上蓋上相鄰定位孔的間距與相鄰吹干噴嘴及相鄰清洗噴嘴的間距一致。

11、進一步的，還設有控制箱，所述控制箱連接步進電機、加熱器、水泵及空壓機。

12、本發(fā)明與上述背景技術相比較可具有如下有益效果：

13、（1）、本發(fā)明多功能壓力變送器清洗儀，空腔移動軌道上裝有多個清洗位點，因此可以實現(xiàn)儀表大批量的清洗工作，壓力變送器清洗儀同時有效清洗多塊壓力變送器。

14、?(2)?、本發(fā)明多功能壓力變送器清洗儀，聯(lián)合使用清洗裝置、吹干裝置，實現(xiàn)清洗、吹干一體化的功能。

15、(3)、?本發(fā)明多功能壓力變送器清洗儀，操作人員在定期清洗壓力變送器時，可同時快速、有效的清洗多塊壓力變送器，無須崗位員工自行清理，并且可避免因清理不規(guī)范而造成的壓力變送器損壞的情況，確保了儀表經校檢后能夠及時投用，保證了現(xiàn)場數(shù)據(jù)能夠及時得到采集錄取，可有效挽回成本損失，降低員工的勞動強度，大幅度提高清洗效率。

技術特征：

1.一種多功能壓力變送器清洗儀，包括清洗裝置、吹干裝置，其特征在于：所述清洗裝置包括進水管，所述進水管連接水泵（2），所述水泵（2）連接加熱器（3），所述加熱器（3）通過熱水管線（23）連接密閉的移動空腔架（14）；所述移動方管架上部裝有若干清洗噴嘴（6）；所述吹干裝置包括空壓機（4），所述空壓機（4）通過進氣管（15）連接進氣支架（16）；進氣支架連接若干吹干噴嘴（7）；所述移動空腔架（14）或進氣支架（16）連接移動裝置。

2.?根據(jù)權利要求1所述的多功能壓力變送器清洗儀，其特征在于：所述移動空腔架為方形管架；所述進氣支架（16）為連續(xù)工字型架；進氣支架工字型兩側端頭連接吹干噴嘴（7）；?所述進氣支架（16）架設連接在移動空腔架（14）上；所述吹干噴嘴（7）與清洗噴嘴（6）并排布置且一一對應。

3.根據(jù)權利要求1所述的多功能壓力變送器清洗儀，其特征在于：所述吹干噴嘴（7）與清洗噴嘴（6）分別均勻設置在移動方管架上及進氣支架上。

4.根據(jù)權利要求1所述的多功能壓力變送器清洗儀，其特征在于：所述移動裝置包括步進電機（8），所述步進電機（8）連接滾珠絲杠（17）一端；滾珠絲杠上連接絲杠螺母，所述絲杠螺母連接限位塊；所述限位塊通過連接片（18）連接移動空腔架（14）或進氣支架（16）。

5.根據(jù)權利要求1所述的多功能壓力變送器清洗儀，其特征在于：所述水泵（2）、加熱器（3）及空壓機（4）置于下部框架（9）內。

6.根據(jù)權利要求5所述的多功能壓力變送器清洗儀，其特征在于：所述下部框架（9）上部裝有污水槽，所述污水槽內下部設置的框架左右兩端處焊接兩條移動軌道（5）；所述兩條移動軌道（5）上部通過滑動塊連接方形移動空腔架（14）；污水槽底部一側開口向下連接污水管（13）。

7.根據(jù)權利要求6所述的多功能壓力變送器清洗儀，其特征在于：所述污水槽槽體前部內側焊接限位支架（19）；限位支架連接兩個活動式限位擋片（20）；兩個活動式限位擋片之間的限位支架上連接限位塊（21）；限位塊（21）連接穿接在滾珠絲杠上的絲杠螺母；所述滾珠絲杠另一端通過內鑲嵌軸承的絲杠支撐架（22）連接在污水槽槽體前部內側；所述限位塊通過連接片（18）連接移動空腔架（14）或進氣支架（16）。

8.根據(jù)權利要求7所述的多功能壓力變送器清洗儀，其特征在于：所述污水槽上部置有上蓋（12），所述上蓋（12）是開有若干六角形定位孔（11），每個定位孔對應裝有一個壓力變送器；所述定位孔（11）與其下部的吹干噴嘴與清洗噴嘴（6）配合對應。

9.?根據(jù)權利要求8所述的多功能壓力變送器清洗儀，其特征在于：?所述上蓋（12）上相鄰定位孔（11）的間距與相鄰吹干噴嘴及相鄰清洗噴嘴（6）的間距一致。

10.根據(jù)權利要求1所述的多功能壓力變送器清洗儀，其特征在于：還設有控制箱，所述控制箱連接步進電機、加熱器、水泵及空壓機。

技術總結
本發(fā)明涉及一種多功能壓力變送器清洗儀。主要解決了現(xiàn)有方法清洗壓力變送器時容易損壞傳感膜片且無法實現(xiàn)批量清洗功能的問題。其特征在于：所述清洗裝置包括進水管，所述進水管連接水泵，所述水泵連接加熱器，所述加熱器通過熱水管線連接密閉的移動空腔架；所述移動方管架上部裝有若干清洗噴嘴；所述吹干裝置包括空壓機，所述空壓機通過進氣管連接進氣支架；進氣支架連接若干吹干噴嘴；所述移動空腔架或進氣支架連接移動裝置。該多功能壓力變送器清洗儀，有效的杜絕了因錯誤清洗壓力變送器底部接頭而損壞傳感膜片的情況發(fā)生，而且還實現(xiàn)了大批量，高效率清洗壓力變送器。

技術研發(fā)人員：劉麗,杜香沂,汲紅軍,李冬輝,趙海濤,鄒繼艷,史昆,胡延軍,滕少臣,馮萌萌,劉翠霞,唐海燕
受保護的技術使用者：大慶油田有限責任公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/10/21