本技術(shù)涉及噸袋內(nèi)膜清潔，特別涉及一種配液用的噸袋內(nèi)膜清潔裝置。

背景技術(shù)：

1、噸袋通常指的是裝運(yùn)散裝物料的袋子，也稱為集裝袋、噸包、散裝袋等,它是一種用于儲存和運(yùn)輸散裝物料(如煤炭、礦砂、化肥、谷物等)的大型編織袋，通常由堅(jiān)固的聚丙烯(pp)或聚乙烯(pe)等材料制成，總的來說噸袋是一種用于裝運(yùn)散裝物料的大型袋子，它在現(xiàn)代物流和貿(mào)易中扮演著重要的角色，為散裝物料的運(yùn)輸和儲存提供了便利和高效性。

2、因此噸袋可以重復(fù)使用，而且噸袋可能因?yàn)楣ぷ魅藛T的需求不同來裝運(yùn)不同的物料，所以噸袋在每使用一次后都需要對其內(nèi)膜進(jìn)行清洗，從而避免在下次使用時(shí)對噸袋內(nèi)的物料造成污染等情況，但是現(xiàn)階段在對噸袋內(nèi)膜進(jìn)行清洗時(shí)都是，通過工作人員只對其進(jìn)行清水沖洗，揉搓，因?yàn)閲嵈|(zhì)地柔軟，很容易蜷縮在一起，現(xiàn)階段的噸袋內(nèi)膜清潔裝置不具備對噸袋進(jìn)行支撐展開的功能，這導(dǎo)致工作人員在進(jìn)行清洗時(shí)，很難全面清洗，仍會有一部分的細(xì)節(jié)清洗不到。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、本實(shí)用新型的目的在于至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一，提供一種配液用的噸袋內(nèi)膜清潔裝置，能夠解決噸袋內(nèi)膜在進(jìn)行清洗時(shí)清洗不全面的情況。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種配液用的噸袋內(nèi)膜清潔裝置，包括清洗臺，清洗臺的內(nèi)部開設(shè)有清洗臺內(nèi)置槽，清洗臺內(nèi)置槽的頂壁與底壁均開設(shè)有滑槽，清洗臺內(nèi)置槽的內(nèi)壁設(shè)置有支撐裝置；

5、其中，清洗臺的后側(cè)表面固定連接有l(wèi)型板，l型板的橫向端內(nèi)部開設(shè)有l(wèi)型板內(nèi)置槽，l型板內(nèi)置槽的內(nèi)壁設(shè)置有清洗裝置。

6、優(yōu)選的，支撐裝置包括第一電機(jī)，第一電機(jī)固定安裝在清洗臺內(nèi)置槽的頂壁，第一電機(jī)的輸出端固定連接有第一傳動軸；

7、其中，第一傳動軸遠(yuǎn)離第一電機(jī)的一端固定連接有第一連接桿，第一連接桿的兩端均轉(zhuǎn)動連接有第二連接桿。

8、優(yōu)選的，兩個(gè)第二連接桿均遠(yuǎn)離第一連接桿的一端轉(zhuǎn)動連接有傳動桿，兩個(gè)傳動桿的底端與底端的滑槽的內(nèi)壁滑動連接。

9、優(yōu)選的，兩個(gè)傳動桿的頂端通過頂端的滑槽的內(nèi)壁滑動貫穿出清洗臺的上表面，兩個(gè)傳動桿位于清洗臺外表面的一端固定連接有支板。

10、優(yōu)選的，清洗裝置包括第二電機(jī)，第二電機(jī)的固定安裝在l型板內(nèi)置槽的底壁；

11、其中，第二電機(jī)的輸出端固定連接有第二傳動軸，第二傳動軸的外表面固定套設(shè)有蝸桿。

12、優(yōu)選的，蝸桿的外表面設(shè)有連接軸，連接軸的外表面固定套設(shè)有蝸輪，蝸輪與蝸桿之間嚙合連接，連接軸靠近蝸輪的一端與l型板內(nèi)置槽的頂壁轉(zhuǎn)動連接。

13、優(yōu)選的，連接軸遠(yuǎn)離蝸輪的一端轉(zhuǎn)動貫穿出l型板的下表面，連接軸位于l型板下表面的一端固定連接有連接板，連接板的下表面固定安裝有若干個(gè)噴淋；

14、其中，連接軸的內(nèi)部為中空設(shè)置，且連接軸的頂端固定連接有軸承，軸承的內(nèi)壁與進(jìn)水管固定連接，進(jìn)水管遠(yuǎn)離軸承一端貫穿出l型板的后側(cè)表面。

15、(三)有益效果

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

17、1、該配液用的噸袋內(nèi)膜清潔裝置，當(dāng)工作人員在使用該裝置對噸袋的內(nèi)壁進(jìn)行清洗時(shí)，首先將噸袋外翻，并將噸袋套在兩個(gè)支板的外表面，啟動第一電機(jī)，第一電機(jī)輸出但同步帶動第一傳動軸轉(zhuǎn)動，第一傳動軸同步帶動第一連接桿轉(zhuǎn)動，第一連接桿同步帶動兩個(gè)二第二連接桿轉(zhuǎn)動，兩個(gè)第二連接桿同步帶動兩個(gè)傳動桿沿著滑槽的內(nèi)壁左右滑動，兩個(gè)傳動桿同步帶動兩個(gè)支板左右相對滑動，通過兩個(gè)支板的相對移動即可將噸袋支撐開，方便工作人員對噸袋內(nèi)膜進(jìn)行清洗，該裝置大大增加了工作人員在對噸袋內(nèi)膜進(jìn)行清洗時(shí)的工作效率。

18、2、該配液用的噸袋內(nèi)膜清潔裝置，當(dāng)工作人員在對噸袋內(nèi)膜進(jìn)行清洗時(shí)，啟動第二電機(jī)，第二電機(jī)輸出端同步帶動第二傳動軸轉(zhuǎn)動，第二傳動軸同步帶動蝸桿轉(zhuǎn)動，蝸桿同步帶動蝸輪轉(zhuǎn)動，蝸輪同步帶動連接軸轉(zhuǎn)動，連接軸同步帶動連接板轉(zhuǎn)動，連接板同步帶動噴淋轉(zhuǎn)動，通過噴淋的轉(zhuǎn)動即可使水通過噴淋均勻的噴灑在噸袋的外表面，該裝置進(jìn)一步增加了工作人員在對噸袋內(nèi)膜進(jìn)行清洗時(shí)的工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種配液用的噸袋內(nèi)膜清潔裝置，包括清洗臺(1)，其特征在于：所述清洗臺(1)的內(nèi)部開設(shè)有清洗臺內(nèi)置槽(2)，清洗臺內(nèi)置槽(2)的頂壁與底壁均開設(shè)有滑槽(3)，清洗臺內(nèi)置槽(2)的內(nèi)壁設(shè)置有支撐裝置；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配液用的噸袋內(nèi)膜清潔裝置，其特征在于：所述支撐裝置包括第一電機(jī)(6)，第一電機(jī)(6)固定安裝在清洗臺內(nèi)置槽(2)的頂壁，第一電機(jī)(6)的輸出端固定連接有第一傳動軸(7)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種配液用的噸袋內(nèi)膜清潔裝置，其特征在于：兩個(gè)所述第二連接桿(9)均遠(yuǎn)離第一連接桿(8)的一端轉(zhuǎn)動連接有傳動桿(10)，兩個(gè)傳動桿(10)的底端與底端的滑槽(3)的內(nèi)壁滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種配液用的噸袋內(nèi)膜清潔裝置，其特征在于：兩個(gè)所述傳動桿(10)的頂端通過頂端的滑槽(3)的內(nèi)壁滑動貫穿出清洗臺(1)的上表面，兩個(gè)傳動桿(10)位于清洗臺(1)外表面的一端固定連接有支板(11)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配液用的噸袋內(nèi)膜清潔裝置，其特征在于：所述清洗裝置包括第二電機(jī)(12)，第二電機(jī)(12)的固定安裝在l型板內(nèi)置槽(5)的底壁；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種配液用的噸袋內(nèi)膜清潔裝置，其特征在于：所述蝸桿(14)的外表面設(shè)有連接軸(16)，連接軸(16)的外表面固定套設(shè)有蝸輪(15)，蝸輪(15)與蝸桿(14)之間嚙合連接，連接軸(16)靠近蝸輪(15)的一端與l型板內(nèi)置槽(5)的頂壁轉(zhuǎn)動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種配液用的噸袋內(nèi)膜清潔裝置，其特征在于：所述連接軸(16)遠(yuǎn)離蝸輪(15)的一端轉(zhuǎn)動貫穿出l型板(4)的下表面，連接軸(16)位于l型板(4)下表面的一端固定連接有連接板(17)，連接板(17)的下表面固定安裝有若干個(gè)噴淋(18)；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種配液用的噸袋內(nèi)膜清潔裝置，涉及噸袋內(nèi)膜清潔技術(shù)領(lǐng)域，該配液用的噸袋內(nèi)膜清潔裝置，包括清洗臺，清洗臺的內(nèi)部開設(shè)有清洗臺內(nèi)置槽，清洗臺內(nèi)置槽的頂壁與底壁均開設(shè)有滑槽，清洗臺內(nèi)置槽的內(nèi)壁設(shè)置有支撐裝置，清洗臺的后側(cè)表面固定連接有L型板，L型板的橫向端內(nèi)部開設(shè)有L型板內(nèi)置槽，L型板內(nèi)置槽的內(nèi)壁設(shè)置有清洗裝置，該配液用的噸袋內(nèi)膜清潔裝置，當(dāng)工作人員在使用該裝置對噸袋的內(nèi)壁進(jìn)行清洗時(shí)，首先將噸袋外翻，并將噸袋套在兩個(gè)支板的外表面，啟動第一電機(jī)，通過兩個(gè)支板的相對移動即可將噸袋支撐開，方便工作人員對噸袋內(nèi)膜進(jìn)行清洗，該裝置大大增加了工作人員在對噸袋內(nèi)膜進(jìn)行清洗時(shí)的工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：劉木春,嚴(yán)武渭,孫玖,丁晨,尤鵬,李越強(qiáng),卜欠欠,張曉峰,王超,胡磊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：張兵
技術(shù)研發(fā)日：20231212
技術(shù)公布日：2024/10/21