本發(fā)明涉及一種堿渣制備工程土的方法，屬于堿渣處理利用。

背景技術(shù)：

1、上世紀(jì)90年代開始，各地氨堿廠主要采用氨堿法生產(chǎn)工藝，制堿過程中每1噸純堿約產(chǎn)生10m3廢棄液體，其中含堿渣約0.3噸～0.6噸。堿渣廠向外環(huán)境排放廢水，廢水經(jīng)干燥后沉積為堿渣。存量堿渣為白色膏狀體，含水率高，主要成份是鈣鹽、鎂鹽、鈉鹽等無機(jī)物，其顆粒細(xì)、堿性強(qiáng)、粘稠、氯離子含量高，經(jīng)自然脫水干涸，造成一片“白?！?，影響環(huán)境景觀。渣池內(nèi)堿渣ph可達(dá)到10-12，水溶性鹽含量較高，屬于一般固體廢物，需要妥善處理。

2、2、現(xiàn)有技術(shù)問題：

3、目前，堿渣處理利用多為理論研究及小規(guī)模試驗(yàn)，大規(guī)模工程化應(yīng)用案例較少。

4、授權(quán)號(hào)為cn?114904897b的專利《一種堿渣制備工程土的方法》，公開了一種堿渣制備工程土的方法，包括將堿渣利用制漿裝置進(jìn)行采挖、堿渣輸送、利用攪拌裝置讓堿渣中易容鹽分解、在調(diào)節(jié)池進(jìn)行渣水分離、濃度調(diào)節(jié)及濃縮處理等處理措施，解決堿渣處理利用的問題。

5、該方法堿渣需要在多級(jí)調(diào)節(jié)池內(nèi)進(jìn)行濃縮調(diào)節(jié)，水力停留時(shí)間較長，且制備工程土原料需水力化漿，后續(xù)再經(jīng)脫水處理，流程繁瑣，效率不高；在堿渣輸送環(huán)節(jié)未考慮堿渣堆放時(shí)間較長導(dǎo)致的板結(jié)硬化情況，渣漿雜質(zhì)多且硬塊多，后續(xù)處理工藝無法有效處理；該方法需要添加大量固化及調(diào)節(jié)藥劑，且制備材料為工程土，經(jīng)濟(jì)性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種堿渣制備工程土的方法，以解決現(xiàn)有工藝無法有效應(yīng)對(duì)存量堿渣，能有效提升處理效率，藥劑添加少，經(jīng)濟(jì)性強(qiáng)，能達(dá)到規(guī)?；こ烫幚硪蟆?/p>

2、為了解決上述問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種堿渣制備工程土的方法，其特征在于，包括如下步驟：

4、步驟s1：堿渣通過絞吸船采挖后，輸送至后續(xù)處理工藝；

5、步驟s2：堿渣漿經(jīng)破碎裝置處理后，輸送至堿渣停留池；

6、步驟s3：堿渣漿在堿渣停留池內(nèi)添加藥劑進(jìn)行ph調(diào)節(jié)，攪拌使其充分溶解；

7、步驟s4：渣漿輸送至濃縮裝置進(jìn)行濃度調(diào)節(jié)；

8、步驟s5：經(jīng)濃縮后的渣漿輸送至板框壓濾設(shè)備脫水后，生成濾餅；

9、步驟s6：濾餅與輔材進(jìn)行干拌混合后，制成工程土。

10、優(yōu)選地，所述步驟s1堿渣通過絞吸船采挖后，輸送至后續(xù)處理工藝包括：

11、步驟s1-1：工藝用水經(jīng)給水管道輸送至堿渣堆存區(qū)域。

12、優(yōu)選地，所述步驟s2堿渣漿經(jīng)破碎裝置處理后，輸送至堿渣停留池包括：

13、步驟s2-1：堿渣漿經(jīng)攪拌裝置初處理后，未經(jīng)處理過的硬質(zhì)堿渣進(jìn)入次級(jí)處理裝置；

14、步驟s2-2：硬質(zhì)堿渣在次級(jí)處理裝置中經(jīng)破碎裝置，調(diào)節(jié)成適宜的粒徑；

15、步驟s2-3：無法破碎的堿渣雜志經(jīng)螺旋輸送系統(tǒng)排出。

16、優(yōu)選地，所述步驟s4渣漿輸送至濃縮裝置進(jìn)行濃度調(diào)節(jié)包括：

17、步驟s4-1：依據(jù)堿渣漿濃度及產(chǎn)品要求進(jìn)行渣漿的濃縮處理，導(dǎo)出余水；

18、步驟s4-2：余水輸送至余水處理系統(tǒng)，處理合格后排放。

19、優(yōu)選地，所述步驟s5經(jīng)濃縮后的渣漿輸送至板框壓濾設(shè)備脫水后，生成濾餅包括：

20、步驟s5-1：高含鹽量的堿渣漿通過壓濾裝置水洗系統(tǒng)脫除多余的鹽分；

21、步驟s5-2：壓榨產(chǎn)生的濾液輸送至余水處理裝置，經(jīng)處理合格后排放。

22、優(yōu)選地，所述步驟s6濾餅與輔材進(jìn)行干拌混合后，制成工程土包括：

23、步驟s6-1：干拌混合后的工程土經(jīng)碾壓、翻拋后，降低水分及ph，以滿足產(chǎn)品需求；

24、步驟s6-2：輔材采用常規(guī)材料黃土或固廢材料尾礦泥。

25、本發(fā)明可以有效解決現(xiàn)有工藝有效解決現(xiàn)有工藝無法有效應(yīng)對(duì)存量堿渣，能有效提升處理效率，藥劑添加少，經(jīng)濟(jì)性強(qiáng)，能達(dá)到規(guī)?；こ烫幚硪蟆?/p>

26、本發(fā)明提供一種堿渣制備工程土的新方法，有效解決現(xiàn)有工藝無法有效應(yīng)對(duì)存量堿渣，能有效提升處理效率，藥劑添加少，經(jīng)濟(jì)性強(qiáng)，能達(dá)到規(guī)?；こ烫幚硪?。

27、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明達(dá)到的有益效果為：

28、1、本發(fā)明較傳統(tǒng)施工方法解決了現(xiàn)有技術(shù)無法應(yīng)對(duì)現(xiàn)有存量堿渣雜質(zhì)多，無法有效利用的問題；

29、2、本發(fā)明較現(xiàn)有技術(shù)解決了輔材添加方式導(dǎo)致的處理效率降低問題，效率更高；

30、3、本發(fā)明較現(xiàn)有技術(shù)藥劑添加少，主輔材均為一般固廢，經(jīng)濟(jì)性強(qiáng)。

技術(shù)特征：

1.一種堿渣制備工程土的方法，其特征在于，包括如下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堿渣制備工程土的方法，其特征在于，所述步驟s1堿渣通過絞吸船采挖后，輸送至后續(xù)處理工藝包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堿渣制備工程土的方法，其特征在于，所述步驟s2堿渣漿經(jīng)破碎裝置處理后，輸送至堿渣停留池包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堿渣制備工程土的方法，其特征在于，所述步驟s4渣漿輸送至濃縮裝置進(jìn)行濃度調(diào)節(jié)包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堿渣制備工程土的方法，其特征在于，所述步驟s5經(jīng)濃縮后的渣漿輸送至板框壓濾設(shè)備脫水后，生成濾餅包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堿渣制備工程土的方法，其特征在于，所述步驟s6濾餅與輔材進(jìn)行干拌混合后，制成工程土包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種堿渣制備工程土的方法：堿渣通過絞吸船采挖后，輸送至后續(xù)處理工藝；堿渣漿經(jīng)破碎裝置處理后，輸送至堿渣停留池；堿渣漿在堿渣停留池內(nèi)添加藥劑進(jìn)行pH調(diào)節(jié)，攪拌使其充分溶解；渣漿輸送至濃縮裝置進(jìn)行濃度調(diào)節(jié)；經(jīng)濃縮后的渣漿輸送至板框壓濾設(shè)備脫水后，生成濾餅；濾餅與輔材進(jìn)行干拌混合后，制成工程土。本發(fā)明可以有效解決現(xiàn)有工藝無法有效應(yīng)對(duì)存量堿渣，能有效提升處理效率，藥劑添加少，經(jīng)濟(jì)性強(qiáng)，能達(dá)到規(guī)?；こ烫幚硪?。

技術(shù)研發(fā)人員：范垂正,黃勃,戰(zhàn)楚南,李明陽,齊炳雪,董大坤,吳景洲,韓琪,殷昂昂,吳琪瓏,孫運(yùn)佳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中核生態(tài)環(huán)境有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21