本發(fā)明涉及污泥處理領域，更具體地說，涉及一種連續(xù)式污泥熱分解裝置。

背景技術：

1、在公路施工過程中，會產(chǎn)生大量的污水，這些污水經(jīng)過處理后會產(chǎn)生污泥。污泥中含有大量的有機物、重金屬和病原體等，如果不進行妥善處理，將會對環(huán)境造成嚴重的污染。

2、傳統(tǒng)的污泥處理方法主要有填埋、焚燒和堆肥等，這些方法存在著占地面積大、處理成本高、容易產(chǎn)生二次污染等問題。污泥熱分解技術是一種新型的污泥處理技術，它可以將污泥中的有機物轉化為可燃氣體、焦油和炭等產(chǎn)物，實現(xiàn)污泥的減量化、無害化和資源化。

3、但是對公路施工產(chǎn)生的污泥，一般是通過吸泥管和吸泥泵配合，將污泥吸入至分解裝置的內部進行處理，而在吸泥的過程中，會吸附大量的雜質，如石塊、水泥塊、碎磚塊等，大量的固體物進入至裝置的內部容易對裝置的內部造成堵塞，降低裝置的使用壽命。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種連續(xù)式污泥熱分解裝置。

2、為解決上述問題，本發(fā)明采用如下的技術方案。

3、一種連續(xù)式污泥熱分解裝置，包括脫水倉，所述脫水倉上表面邊緣處固定連接有第三驅動電機，所述第三驅動電機的輸出端固定連接第二齒輪，所述脫水倉內底部中間處轉動連接有離心筒，所述離心筒的外表面固定連接有第二環(huán)形齒條，所述離心筒的底部通過旋轉接頭連接有泥沙泵，所述脫水倉的底部固定連接有炭化加熱組件，所述脫水倉的內底部邊緣處設置有排水部件，所述脫水倉的外表面連接有用于吸附污泥的吸泥組件。

4、所述吸泥組件包括固定在脫水倉外表面的吸泥泵，所述吸泥泵輸出端和輸入端分別連接有污泥管和連接軟管，所述連接軟管的另一端連接有手持筒，所述手持筒的底部固定連接有污泥罩，所述污泥罩內底部固定連接有圓板，所述圓板的內部開設有多個進泥孔，所述圓板的上表面貫穿并轉動連接有轉軸，所述轉軸的頂部固定連接有第二蝸輪，所述轉軸的外表面靠近底部固定連接有轉桿，所述污泥罩的外表面固定連接有第二驅動電機，所述第二驅動電機的輸出端固定連接有第二蝸桿。

5、進一步的，所述第二蝸桿一端延伸至污泥罩的內部與第二蝸輪相互嚙合，所述轉桿位于圓板的下方，所述轉桿與圓板緊密貼合，所述污泥罩外表面靠近底部連接有凸緣，所述污泥罩上表面的邊緣處連接有調節(jié)組件，所述污泥罩內頂部的邊緣處連接有清洗組件。

6、進一步的，所述排水部件包括固定在脫水倉內底部邊緣處的排水槽和連接在炭化加熱組件上的集水箱，所述排水槽的底部連通有兩個導流管，所述導流管的另一端延伸至集水箱的內部。

7、進一步的，所述調節(jié)組件包括固定在污泥罩上表面邊緣處的內螺紋套板，所述內螺紋套板的內部螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的底部通過軸承連接有圓環(huán)，所述圓環(huán)的底部均勻固定連接有支撐腿。

8、進一步的，所述支撐腿的底部設置有圓形接觸板，所述支撐腿的底部貫穿污泥罩的凸緣并相互滑動。

9、進一步的，所述清洗組件包括固定在污泥罩內頂部的環(huán)形水管、固定在污泥罩外表面靠近頂部的第二伺服電機和固定在集水箱一側的進水軟管，所述進水軟管的輸出端固定連接有水泵，所述第二伺服電機的輸出端固定連接有第一齒輪，所述環(huán)形水管的內表面開設有多個出水孔，所述環(huán)形水管的外表面滑動套設有環(huán)形擋板，所述環(huán)形擋板內表面開設有多個通孔，所述環(huán)形擋板外表面固定連接有第一環(huán)形齒條，所述第一環(huán)形齒條與第一齒輪相互嚙合，所述水泵的另一端與環(huán)形水管相互連通。

10、進一步的，所述出水孔和通孔數(shù)量一致，所述出水孔與通孔一一對應，環(huán)形擋板內表面的兩側固定連接有橡膠圈，所述環(huán)形擋板的橫截面呈弧形與環(huán)形水管相互貼合。

11、進一步的，所述炭化加熱組件包括固定在脫水倉底部的炭化倉，所述炭化倉內表面固定連接有固定柵板，所述炭化倉外表面一側固定連接有第一驅動電機，所述第一驅動電機輸出端固定連接有第一蝸桿，所述固定柵板的下表面邊緣處滑動連接有活動柵板，所述活動柵板的下表面固定連接有橢圓形滑軌，所述炭化倉內底部轉動連接有安裝軸，所述安裝軸外表面中間處固定連接有第一蝸輪，所述安裝軸外表面頂部固定連接有安裝軸，所述安裝軸外表面位于第一蝸輪和l形桿之間連接有布料組件，所述第一蝸桿與第一蝸輪相互嚙合，所述泥沙泵的另一端延伸至炭化倉的內部，所述l形桿位于橢圓形滑軌的下方，所述l形桿的豎直部延伸至橢圓形滑軌的內部。

12、進一步的，所述布料組件包括固定在安裝軸外表面靠近底部的兩個攪拌軸，所述安裝軸的外表面依次固定連接有第一扇形導流板、第二扇形導流板、第三扇形導流板和第四扇形導流板。

13、進一步的，所述第一扇形導流板、第二扇形導流板、第三扇形導流板和第四扇形導流板直徑不同，所述攪拌軸與炭化倉內底部相互接觸。

14、相比于現(xiàn)有技術，本發(fā)明的有益效果：

15、1.本方案通過設置有吸泥組件，實現(xiàn)在吸泥時轉軸帶動兩個轉桿進行旋轉，旋轉的轉桿可以對圓板表面進行清掃，將雜物從圓板表面掃落，保持著進泥孔的暢通，可以保證吸泥時的持續(xù)暢通，避免雜物在吸泥時出現(xiàn)的堵塞，通過圓板可以有效的阻擋一些不溶于水的固體物，避免固體物進入裝置的內部，對裝置造成堵塞，后續(xù)難以處理的情況。

16、2.本方案通過設置有調節(jié)組件，帶動圓環(huán)整體移動，支撐腿在污泥罩凸緣的內部滑動，與地面相互接觸，對污泥罩形成支撐的作用，此時可以無需工作人員拿著手持筒保持同一個姿勢，極大地提高工作人員的舒適性，且可以調節(jié)污泥罩高度，防止污泥罩空吸。

17、3.本方案通過設置有清洗組件，通過水泵可以將集水箱內部的水輸送至環(huán)形水管的內部，通過多個出水孔噴出，噴出的水可以對圓板和進泥孔進行沖刷，防止進泥孔內部殘留的污泥在干燥后對進泥孔的堵塞，避免了對進泥孔的疏通工作，利用污泥分離出來的水對進泥孔和圓板清理，節(jié)約水資源。

技術特征：

1.一種連續(xù)式污泥熱分解裝置，包括脫水倉(1)，所述脫水倉(1)上表面邊緣處固定連接有第三驅動電機(7)，所述第三驅動電機(7)的輸出端固定連接第二齒輪(9)，所述脫水倉(1)內底部中間處轉動連接有離心筒(8)，所述離心筒(8)的外表面固定連接有第二環(huán)形齒條(11)，所述離心筒(8)的底部通過旋轉接頭連接有泥沙泵(10)，所述脫水倉(1)的底部固定連接有炭化加熱組件(5)，所述脫水倉(1)的內底部邊緣處設置有排水部件；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種連續(xù)式污泥熱分解裝置，其特征在于：所述轉軸(613)的頂部固定連接有第二蝸輪(610)，所述轉軸(613)的外表面靠近底部固定連接有轉桿(614)，所述污泥罩(65)的外表面固定連接有第二驅動電機(66)，所述第二驅動電機(66)的輸出端固定連接有第二蝸桿(69)，所述第二蝸桿(69)一端延伸至污泥罩(65)的內部與第二蝸輪(610)相互嚙合，所述轉桿(614)位于圓板(611)的下方，所述轉桿(614)與圓板(611)緊密貼合，所述污泥罩(65)外表面靠近底部連接有凸緣，所述污泥罩(65)上表面的邊緣處連接有調節(jié)組件(67)，所述污泥罩(65)內頂部的邊緣處連接有清洗組件(68)。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種連續(xù)式污泥熱分解裝置，其特征在于：所述排水部件包括固定在脫水倉(1)內底部邊緣處的排水槽(2)和連接在炭化加熱組件(5)上的集水箱(3)，所述排水槽(2)的底部連通有兩個導流管(4)，所述導流管(4)的另一端延伸至集水箱(3)的內部。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種連續(xù)式污泥熱分解裝置，其特征在于：所述調節(jié)組件(67)包括固定在污泥罩(65)上表面邊緣處的內螺紋套板(674)，所述內螺紋套板(674)的內部螺紋連接有螺紋桿(671)，所述螺紋桿(671)的底部通過軸承連接有圓環(huán)(672)，所述圓環(huán)(672)的底部均勻固定連接有支撐腿(673)。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種連續(xù)式污泥熱分解裝置，其特征在于：所述支撐腿(673)的底部設置有圓形接觸板，所述支撐腿(673)的底部貫穿污泥罩(65)的凸緣并相互滑動。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種連續(xù)式污泥熱分解裝置，其特征在于：所述清洗組件(68)包括固定在污泥罩(65)內頂部的環(huán)形水管(683)、固定在污泥罩(65)外表面靠近頂部的第二伺服電機(681)和固定在集水箱(3)一側的進水軟管(689)，所述進水軟管(689)的輸出端固定連接有水泵(688)，所述第二伺服電機(681)的輸出端固定連接有第一齒輪(682)，所述環(huán)形水管(683)的內表面開設有多個出水孔(685)，所述環(huán)形水管(683)的外表面滑動套設有環(huán)形擋板(684)，所述環(huán)形擋板(684)內表面開設有多個通孔(686)，所述環(huán)形擋板(684)外表面固定連接有第一環(huán)形齒條(687)，所述第一環(huán)形齒條(687)與第一齒輪(682)相互嚙合，所述水泵(688)的另一端與環(huán)形水管(683)相互連通。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種連續(xù)式污泥熱分解裝置，其特征在于：所述出水孔(685)和通孔(686)數(shù)量一致，所述出水孔(685)與通孔(686)一一對應，環(huán)形擋板(684)內表面的兩側固定連接有橡膠圈，所述環(huán)形擋板(684)的橫截面呈弧形與環(huán)形水管(683)相互貼合。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種連續(xù)式污泥熱分解裝置，其特征在于：所述炭化加熱組件(5)包括固定在脫水倉(1)底部的炭化倉(51)，所述炭化倉(51)內表面固定連接有固定柵板(53)，所述炭化倉(51)外表面一側固定連接有第一驅動電機(52)，所述第一驅動電機(52)輸出端固定連接有第一蝸桿(57)，所述固定柵板(53)的下表面邊緣處滑動連接有活動柵板(54)，所述活動柵板(54)的下表面固定連接有橢圓形滑軌(55)，所述炭化倉(51)內底部轉動連接有安裝軸(510)，所述安裝軸(510)外表面中間處固定連接有第一蝸輪(58)，所述安裝軸(510)外表面頂部固定連接有安裝軸(510)，所述安裝軸(510)外表面位于第一蝸輪(58)和l形桿(56)之間連接有布料組件(59)，所述第一蝸桿(57)與第一蝸輪(58)相互嚙合，所述泥沙泵(10)的另一端延伸至炭化倉(51)的內部，所述l形桿(56)位于橢圓形滑軌(55)的下方，所述l形桿(56)的豎直部延伸至橢圓形滑軌(55)的內部。

9.根據(jù)權利要求8所述的一種連續(xù)式污泥熱分解裝置，其特征在于：所述布料組件(59)包括固定在安裝軸(510)外表面靠近底部的兩個攪拌軸(591)，所述安裝軸(510)的外表面依次固定連接有第一扇形導流板(592)、第二扇形導流板(593)、第三扇形導流板(594)和第四扇形導流板(595)。

10.根據(jù)權利要求9所述的一種連續(xù)式污泥熱分解裝置，其特征在于：所述第一扇形導流板(592)、第二扇形導流板(593)、第三扇形導流板(594)和第四扇形導流板(595)直徑不同，所述攪拌軸(591)與炭化倉(51)內底部相互接觸。

技術總結
本發(fā)明公開了一種連續(xù)式污泥熱分解裝置，屬于污泥處理領域，包括脫水倉，所述脫水倉上表面邊緣處固定連接有第三驅動電機，所述第三驅動電機的輸出端固定連接第二齒輪，所述脫水倉內底部中間處轉動連接有離心筒，所述離心筒的外表面固定連接有第二環(huán)形齒條，所述離心筒的底部通過旋轉接頭連接有泥沙泵，所述脫水倉的底部固定連接有炭化加熱組件?？梢詫崿F(xiàn)在吸泥時轉軸帶動兩個轉桿進行旋轉，旋轉的轉桿可以對圓板表面進行清掃，將雜物從圓板表面掃落，保持著進泥孔的暢通，可以保證吸泥時的持續(xù)暢通，避免雜物在吸泥時出現(xiàn)的堵塞，通過圓板可以有效的阻擋一些不溶于水的固體物，避免固體物進入至裝置的內部，對裝置造成堵塞，后續(xù)難以處理的情況。

技術研發(fā)人員：陳興艾,曹連聰,陳作雷,陳海圣,王戰(zhàn)國,孫杰,施建明,楊文峰,黎文武
受保護的技術使用者：寧波交通工程建設集團有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/9/29