本發(fā)明涉及除塵系統(tǒng)，尤其涉及一種耐火磚生產(chǎn)車間除塵系統(tǒng)及其使用方法。

背景技術(shù)：

1、耐火材料一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料，不定型耐火材料也叫澆注料，定型耐火材料一般指耐火磚，其形狀有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則，也可以根據(jù)需要筑切時(shí)臨時(shí)加工，耐火磚在生產(chǎn)時(shí)車間會(huì)產(chǎn)生較多粉塵，需要用除塵系統(tǒng)對(duì)車間進(jìn)行除塵。

2、現(xiàn)有的一種耐火磚生產(chǎn)車間除塵系統(tǒng)（公告號(hào)：cn213887527u）至少有以下弊端：上述專利通過(guò)大吸塵罩與小吸塵罩對(duì)耐火磚生產(chǎn)設(shè)備的周圍進(jìn)行除塵，由于吸塵罩的吸風(fēng)范圍較大，導(dǎo)致吸風(fēng)口的風(fēng)力較小，容易使生產(chǎn)耐火磚時(shí)產(chǎn)生的灰塵飄散，從而影響除塵效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種耐火磚生產(chǎn)車間除塵系統(tǒng)及其使用方法。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種耐火磚生產(chǎn)車間除塵系統(tǒng)，包括除塵筒，所述除塵筒的頂端固定安裝有與其內(nèi)部相連通的撓性軟管，所述除塵筒的底端固定安裝有與其內(nèi)部相連通的除塵泵，所述撓性軟管遠(yuǎn)離除塵筒的一端端部固定安裝有固定管，所述固定管遠(yuǎn)離撓性軟管的一端安裝有旋轉(zhuǎn)接頭，所述固定管通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭安裝有連接管，所述連接管遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)接頭的一端固定安裝有與其內(nèi)部相連通的雙頭彎管，所述連接管的外表面固定安裝有防護(hù)罩，所述固定管的內(nèi)部安裝有帶動(dòng)連接管轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述除塵筒的內(nèi)部安裝有除塵機(jī)構(gòu)。

4、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括固定安裝于固定管內(nèi)壁的支架，所述支架的外表面貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的頂端固定安裝有渦輪扇葉，所述連接管的內(nèi)壁固定安裝有固定架，所述傳動(dòng)軸的底端與固定架的外表面固定安裝。

5、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述除塵機(jī)構(gòu)包括固定安裝于除塵筒底壁的支撐筒，所述支撐筒的頂部為封閉結(jié)構(gòu)，所述支撐筒的頂端貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有支撐軸，所述支撐筒的頂壁固定安裝有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)的輸出端與支撐軸的轉(zhuǎn)動(dòng)中心固定安裝，所述支撐軸的外表面自下而上依次固定安裝有下盤和上盤，所述上盤的上表面圓周方向均勻貫穿開(kāi)設(shè)有多個(gè)安裝孔，每個(gè)所述安裝孔的內(nèi)壁均固定安裝有過(guò)濾筒，所述過(guò)濾筒的底部為封閉結(jié)構(gòu)，所述上盤與下盤之間圓周方向均勻固定安裝有多個(gè)封閉筒，所述封閉筒套設(shè)于過(guò)濾筒上，所述封閉筒的外表面固定安裝有向外單向?qū)ǖ膯蜗蜷y，所述過(guò)濾筒的內(nèi)部安裝有清理機(jī)構(gòu)。

6、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述除塵泵的吸氣端貫穿除塵筒的底壁并固定安裝有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管的頂端與下盤的下表面相抵，所述下盤靠近每個(gè)封閉筒的下表面均貫穿開(kāi)設(shè)有與導(dǎo)管相匹配的進(jìn)氣孔。

7、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述清理機(jī)構(gòu)包括貫穿下盤與過(guò)濾筒底部且可上下滑動(dòng)的導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的頂端固定安裝有推盤，所述推盤的外周與過(guò)濾筒的內(nèi)壁相貼，所述除塵筒的頂端貫穿開(kāi)設(shè)有排雜孔，所述導(dǎo)桿與支撐筒之間安裝有升降組件。

8、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述升降組件包括固定安裝于導(dǎo)桿底端外表面的導(dǎo)柱，所述支撐筒的外周開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)柱與導(dǎo)向槽的內(nèi)壁滑動(dòng)安裝。

9、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述導(dǎo)向槽包括v型槽與半環(huán)型槽，所述v型槽與半環(huán)型槽首尾相互連通。

10、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述除塵筒靠近排雜孔的頂端固定安裝有收集筒，所述收集筒的頂端螺紋連接有筒蓋。

11、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述除塵筒的底部安裝有活動(dòng)底座，所述活動(dòng)底座與除塵筒的底部之間固定安裝有多根支腿。

12、一種耐火磚生產(chǎn)車間除塵系統(tǒng)的使用方法，包括以下步驟：

13、s1：將本裝置推動(dòng)至耐火磚生產(chǎn)設(shè)備處，并通過(guò)撓性軟管調(diào)整雙頭彎管的朝向，使雙頭彎管對(duì)準(zhǔn)耐火磚生產(chǎn)設(shè)備；

14、s2：在吸塵作業(yè)時(shí)，除塵泵通過(guò)導(dǎo)管向?qū)?yīng)的封閉筒內(nèi)抽氣，從而可以通過(guò)撓性軟管、固定管與雙頭彎管對(duì)灰塵進(jìn)行吸附；

15、s3：吸入的灰塵將通過(guò)撓性軟管進(jìn)入過(guò)濾筒內(nèi)，使過(guò)濾筒對(duì)灰塵進(jìn)行過(guò)濾。

16、本發(fā)明的有益效果為：

17、1.通過(guò)固定管內(nèi)的空氣流動(dòng)帶動(dòng)渦輪扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)，使渦輪扇葉通過(guò)傳動(dòng)軸與固定架帶動(dòng)連接管轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使連接管能夠帶動(dòng)雙頭彎管快速轉(zhuǎn)動(dòng)，使雙頭彎管的吸風(fēng)口以高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，空氣在離心力的作用下被推向外部，由于旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，空氣流動(dòng)會(huì)沿著旋轉(zhuǎn)中心向外擴(kuò)散，從而形成旋渦，以便產(chǎn)生更強(qiáng)的空氣吸力，將生產(chǎn)耐火磚產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行聚攏，防止灰塵四處飄散；

18、2.通過(guò)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使支撐軸帶動(dòng)下盤與上盤轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，使多個(gè)內(nèi)壁清理后的過(guò)濾筒能夠依次切換至導(dǎo)管處進(jìn)行過(guò)濾作業(yè)，避免灰塵堵塞過(guò)濾筒的過(guò)濾孔，影響除塵泵對(duì)灰塵的吸力。

技術(shù)特征：

1.一種耐火磚生產(chǎn)車間除塵系統(tǒng)，包括除塵筒（1），其特征在于，所述除塵筒（1）的頂端固定安裝有與其內(nèi)部相連通的撓性軟管（2），所述除塵筒（1）的底端固定安裝有與其內(nèi)部相連通的除塵泵（7），所述撓性軟管（2）遠(yuǎn)離除塵筒（1）的一端端部固定安裝有固定管（3），所述固定管（3）遠(yuǎn)離撓性軟管（2）的一端安裝有旋轉(zhuǎn)接頭（4），所述固定管（3）通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭（4）安裝有連接管（5），所述連接管（5）遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)接頭（4）的一端固定安裝有與其內(nèi)部相連通的雙頭彎管（6），所述連接管（5）的外表面固定安裝有防護(hù)罩（27），所述固定管（3）的內(nèi)部安裝有帶動(dòng)連接管（5）轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述除塵筒（1）的內(nèi)部安裝有除塵機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火磚生產(chǎn)車間除塵系統(tǒng)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括固定安裝于固定管（3）內(nèi)壁的支架（28），所述支架（28）的外表面貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傳動(dòng)軸（29），所述傳動(dòng)軸（29）的頂端固定安裝有渦輪扇葉（30），所述連接管（5）的內(nèi)壁固定安裝有固定架（31），所述傳動(dòng)軸（29）的底端與固定架（31）的外表面固定安裝。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火磚生產(chǎn)車間除塵系統(tǒng)，其特征在于，所述除塵機(jī)構(gòu)包括固定安裝于除塵筒（1）底壁的支撐筒（8），所述支撐筒（8）的頂部為封閉結(jié)構(gòu)，所述支撐筒（8）的頂端貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有支撐軸（11），所述支撐筒（8）的頂壁固定安裝有步進(jìn)電機(jī)（16），所述步進(jìn)電機(jī)（16）的輸出端與支撐軸（11）的轉(zhuǎn)動(dòng)中心固定安裝，所述支撐軸（11）的外表面自下而上依次固定安裝有下盤（9）和上盤（10），所述上盤（10）的上表面圓周方向均勻貫穿開(kāi)設(shè)有多個(gè)安裝孔，每個(gè)所述安裝孔的內(nèi)壁均固定安裝有過(guò)濾筒（12），所述過(guò)濾筒（12）的底部為封閉結(jié)構(gòu)，所述上盤（10）與下盤（9）之間圓周方向均勻固定安裝有多個(gè)封閉筒（14），所述封閉筒（14）套設(shè)于過(guò)濾筒（12）上，所述封閉筒（14）的外表面固定安裝有向外單向?qū)ǖ膯蜗蜷y（21），所述過(guò)濾筒（12）的內(nèi)部安裝有清理機(jī)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耐火磚生產(chǎn)車間除塵系統(tǒng)，其特征在于，所述除塵泵（7）的吸氣端貫穿除塵筒（1）的底壁并固定安裝有導(dǎo)管（15），所述導(dǎo)管（15）的頂端與下盤（9）的下表面相抵，所述下盤（9）靠近每個(gè)封閉筒（14）的下表面均貫穿開(kāi)設(shè)有與導(dǎo)管（15）相匹配的進(jìn)氣孔（13）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耐火磚生產(chǎn)車間除塵系統(tǒng)，其特征在于，所述清理機(jī)構(gòu)包括貫穿下盤（9）與過(guò)濾筒（12）底部且可上下滑動(dòng)的導(dǎo)桿（17），所述導(dǎo)桿（17）的頂端固定安裝有推盤（18），所述推盤（18）的外周與過(guò)濾筒（12）的內(nèi)壁相貼，所述除塵筒（1）的頂端貫穿開(kāi)設(shè)有排雜孔（22），所述導(dǎo)桿（17）與支撐筒（8）之間安裝有升降組件。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種耐火磚生產(chǎn)車間除塵系統(tǒng)，其特征在于，所述升降組件包括固定安裝于導(dǎo)桿（17）底端外表面的導(dǎo)柱（19），所述支撐筒（8）的外周開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽（20），所述導(dǎo)柱（19）與導(dǎo)向槽（20）的內(nèi)壁滑動(dòng)安裝。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種耐火磚生產(chǎn)車間除塵系統(tǒng)，其特征在于，所述導(dǎo)向槽（20）包括v型槽（201）與半環(huán)型槽（202），所述v型槽（201）與半環(huán)型槽（202）首尾相互連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種耐火磚生產(chǎn)車間除塵系統(tǒng)，其特征在于，所述除塵筒（1）靠近排雜孔（22）的頂端固定安裝有收集筒（23），所述收集筒（23）的頂端螺紋連接有筒蓋（24）。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火磚生產(chǎn)車間除塵系統(tǒng)，其特征在于，所述除塵筒（1）的底部安裝有活動(dòng)底座（26），所述活動(dòng)底座（26）與除塵筒（1）的底部之間固定安裝有多根支腿（25）。

10.一種耐火磚生產(chǎn)車間除塵系統(tǒng)的使用方法，其特征在于，采用權(quán)利要求1-9任一所述的一種耐火磚生產(chǎn)車間除塵系統(tǒng)，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及除塵系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種耐火磚生產(chǎn)車間除塵系統(tǒng)及其使用方法，包括除塵筒，所述除塵筒的頂端固定安裝有與其內(nèi)部相連通的撓性軟管，所述除塵筒的底端固定安裝有與其內(nèi)部相連通的除塵泵，所述撓性軟管遠(yuǎn)離除塵筒的一端端部固定安裝有固定管。本發(fā)明通過(guò)固定管內(nèi)的空氣流動(dòng)帶動(dòng)渦輪扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)，使渦輪扇葉通過(guò)傳動(dòng)軸與固定架帶動(dòng)連接管轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使連接管能夠帶動(dòng)雙頭彎管快速轉(zhuǎn)動(dòng)，使雙頭彎管的吸風(fēng)口以高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，空氣在離心力的作用下被推向外部，由于旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，空氣流動(dòng)會(huì)沿著旋轉(zhuǎn)中心向外擴(kuò)散，從而形成旋渦，以便產(chǎn)生更強(qiáng)的空氣吸力，將生產(chǎn)耐火磚產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行聚攏，防止灰塵四處飄散。

技術(shù)研發(fā)人員：陶希濤,李德鋒,余愛(ài)軍,劉忠元
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島西南渠耐火材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21