本技術涉及渦輪增壓外殼體，尤其涉及一種渦輪增壓外殼體加工用的吹渣設備。

背景技術：

1、渦輪增壓器實際上是一種空氣壓縮機，通過壓縮空氣來增加進氣量。它是利用發(fā)動機排出的廢氣慣性沖力來推動渦輪室內的渦輪，渦輪又帶動同軸的葉輪，葉輪壓送由空氣濾清器管道送來的空氣，使之增壓進入氣缸，當發(fā)動機轉速增大，廢氣排出速度與渦輪轉速也同步增加，葉輪就壓縮更多的空氣進入氣缸，空氣的壓力和密度增大可以燃燒更多的燃料，相應增加燃料量和調整發(fā)動機的轉速，就可以增加發(fā)動機的輸出功率，渦輪增壓器包括渦輪殼體、壓縮殼體、中間殼體、渦輪、泵輪、全浮式軸承、排氣旁通閥和執(zhí)行器等。

2、渦輪增壓外殼體在加工后需要對表面的金屬屑進行清理，目前通常是人工利用氣槍手動去吹渣，使得氣槍吹去銑削時產(chǎn)生的金屬渣和清洗后殘留的水分，工作效率低，而且清潔度對人力依賴大，無法實現(xiàn)流程化加工。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的渦輪增壓外殼體加工的吹渣通常是人工利用氣槍手動去吹渣，使得氣槍吹去銑削時產(chǎn)生的金屬渣和清洗后殘留的水分，工作效率低，而且清潔度對人力依賴大，無法實現(xiàn)流程化加工的缺點，而提出的一種渦輪增壓外殼體加工用的吹渣設備。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

3、一種渦輪增壓外殼體加工用的吹渣設備，包括機架，所述機架的上方轉動設置有傳輸帶，且傳輸帶的上方設置有架板，并且架板在機架的外壁固定安裝；

4、所述架板的內頂壁設置有多組出風管，且出風管在傳輸帶的上方設置，所述架板的兩側拉伸設置有拉板，且拉板的內側固定安裝有第一磁板；

5、所述第一磁板在架板的兩側拉伸設置，且第一磁板的一側設置有格柵，并且格柵在架板的內側等距間隔設置。

6、作為上述技術方案的進一步描述：

7、所述出風管的一端通過進氣口進氣，且進氣口在架板的一側設置。

8、作為上述技術方案的進一步描述：

9、所述機架的兩側轉動設置有鏈輪，且兩組鏈輪的外壁嚙合連接有鏈條，并且鏈條的外壁固定相連設置有多組傳輸帶。

10、作為上述技術方案的進一步描述：

11、所述多組傳輸帶的表面均貫穿開設有通孔。

12、作為上述技術方案的進一步描述：

13、所述兩組所述鏈輪之間設置有固定磁板，且固定磁板在上下傳輸帶之間設置，并且固定磁板在機架的內側固定安裝。

14、作為上述技術方案的進一步描述：

15、所述拉板的上下方設置凸柱與架板滑動連接，且拉板的外側固定連接有拉手。

16、作為上述技術方案的進一步描述：

17、所述架板呈倒“凵”型結構設置。

18、綜上，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

19、本實用新型中通過在傳輸帶的上方設置架板，在架板兩側設置拉板的作用下，則使拉板可以通過第一磁板對金屬渣進行穩(wěn)定的吸附收集，便于對渦輪增壓外殼體吹出的金屬渣進行處理，同時，在拉板的拉伸作用下，便于對第一磁板進行維護，降低使用成本，并且有利于延長裝置的使用壽命，同時，通過在傳輸帶的表面開設通孔，則使渦輪增壓外殼體表面吹出的水分可以高效的排出，確保了渦輪增壓外殼體的加工效率和生產(chǎn)質量。

技術特征：

1.一種渦輪增壓外殼體加工用的吹渣設備，包括機架(1)，其特征在于：所述機架(1)的上方轉動設置有傳輸帶(2)，且傳輸帶(2)的上方設置有架板(3)，并且架板(3)在機架(1)的外壁固定安裝；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種渦輪增壓外殼體加工用的吹渣設備，其特征在于：所述出風管(4)的一端通過進氣口(5)進氣，且進氣口(5)在架板(3)的一側設置。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種渦輪增壓外殼體加工用的吹渣設備，其特征在于：所述機架(1)的兩側轉動設置有鏈輪(9)，且兩組鏈輪(9)的外壁嚙合連接有鏈條(10)，并且鏈條(10)的外壁固定相連設置有多組傳輸帶(2)。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種渦輪增壓外殼體加工用的吹渣設備，其特征在于：所述多組傳輸帶(2)的表面均貫穿開設有通孔(11)。

5.根據(jù)權利要求3所述的一種渦輪增壓外殼體加工用的吹渣設備，其特征在于：兩組所述鏈輪(9)之間設置有固定磁板(12)，且固定磁板(12)在上下傳輸帶(2)之間設置，并且固定磁板(12)在機架(1)的內側固定安裝。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種渦輪增壓外殼體加工用的吹渣設備，其特征在于：所述拉板(6)的上下方設置凸柱與架板(3)滑動連接，且拉板(6)的外側固定連接有拉手。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種渦輪增壓外殼體加工用的吹渣設備，其特征在于：所述架板(3)呈倒“凵”型結構設置。

技術總結
本技術公開了一種渦輪增壓外殼體加工用的吹渣設備，涉及渦輪增壓外殼體技術領域，包括機架，機架的上方轉動設置有傳輸帶，且傳輸帶的上方設置有架板，并且架板在機架的外壁固定安裝；架板的內頂壁設置有多組出風管。本技術中通過在傳輸帶的上方設置架板，在架板兩側設置拉板的作用下，則使拉板可以通過第一磁板對金屬渣進行穩(wěn)定的吸附收集，便于對渦輪增壓外殼體吹出的金屬渣進行處理，同時，在拉板的拉伸作用下，便于對第一磁板進行維護，降低使用成本，并且有利于延長裝置的使用壽命，同時，通過在傳輸帶的表面開設通孔，則使渦輪增壓外殼體表面吹出的水分可以高效的排出，確保了渦輪增壓外殼體的加工效率和生產(chǎn)質量。

技術研發(fā)人員：劉立璞,賈印濤
受保護的技術使用者：江西凱思特機械科技有限公司
技術研發(fā)日：20240126
技術公布日：2024/10/21