本申請涉及污水處理，特別涉及一種污水處理混凝劑投放均勻的污水處理箱。

背景技術(shù)：

1、混凝劑處理的對象是廢水中利用自然沉淀難以去除的細(xì)小懸浮物及膠體微粒，向污水中添加混凝劑可降低廢水中的濁度和色度，去除某些重金屬和放射性物質(zhì)及高分子有機物，混凝劑通常投放于固液分離工藝之前，為了提高混凝處理的效果，需要使混凝劑快速均勻的與污水結(jié)合；

2、現(xiàn)有技術(shù)中公告號為cn219023971u的一種污水處理用的加藥污水處理裝置，通過分流器、分流管和水霧噴頭的配合設(shè)置，使混凝劑能夠通過水霧噴頭均勻的投入污水池中；

3、但該裝置的分流管與水霧噴頭工作時位置固定，噴灑范圍固定使混凝劑擴散速率較慢，且現(xiàn)有的混凝劑如鐵制劑系列和鋁制劑，在輸送時容易出現(xiàn)團(tuán)聚現(xiàn)象，容易引起分流管和水霧噴頭的堵塞，且和污水結(jié)合效率較低；

4、因此，本申請?zhí)峁┝宋鬯幚砘炷齽┩斗啪鶆虻奈鬯幚硐鋪頋M足需求。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本申請的目的是提供一種污水處理混凝劑投放均勻的污水處理箱，以通過轉(zhuǎn)盤均勻的將混凝劑散布至污水當(dāng)中，通過壓輥與轉(zhuǎn)盤的配合破碎混凝劑中的顆粒物，進(jìn)一步細(xì)化混凝劑，使其能夠更加快速均勻的混合至污水當(dāng)中。

2、為解決上述技術(shù)問題，本申請?zhí)峁┤缦录夹g(shù)方案：

3、一種污水處理混凝劑投放均勻的污水處理箱，包括外殼及其側(cè)面的進(jìn)水口、出水口，所述外殼的頂部后側(cè)設(shè)置有滑軌，所述滑軌的底部設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述滑軌的頂部連接有儲藥箱，所述儲藥箱的底部設(shè)置有出料管，所述滑軌的內(nèi)部設(shè)置有于出料管底部可滑動的滑塊，所述滑塊頂部開設(shè)有容納混凝劑的上下貫穿的容納空間，所述外殼的頂部中心處設(shè)置有伺服電機，所述伺服電機的輸出端連接有傳動軸，所述傳動軸的外側(cè)上方設(shè)置有對滑塊具有擠壓作用的凸輪，所述傳動軸的外側(cè)中部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述外殼的內(nèi)部頂端中心處設(shè)置有支架，所述支架的底部設(shè)置有壓輥。

4、優(yōu)選的，所述滑軌的頂部以及前、后側(cè)壁均為敞開設(shè)置，所述滑軌的前側(cè)壁固定連接有限位板，所述限位板的正面固定連接有彈簧一，所述滑軌的側(cè)壁嵌入設(shè)置有插銷；

5、所述滑塊頂面前端開設(shè)有凹槽，所述滑塊通過凹槽卡接于限位板的底部，所述彈簧一的另一端抵接于滑塊頂部凹槽壁面，所述滑塊的側(cè)壁設(shè)置有插銷孔，所述滑塊的頂面貼合于出料管的底面。

6、優(yōu)選的，所述滑塊位于凸輪的轉(zhuǎn)動路徑上，所述凸輪為雙頭凸輪；

7、所述滑塊的頂部中心處開設(shè)有與出料管出料口尺寸相同的通孔，所述滑塊的底面貼合于滑軌的內(nèi)部底側(cè)壁面。

8、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向槽為傾斜布置，所述導(dǎo)向槽貫穿滑軌的一端設(shè)置于滑塊的正下方；

9、所述導(dǎo)向槽的底部貫穿外殼的一端設(shè)置于轉(zhuǎn)盤的上方，所述導(dǎo)向槽的底部邊緣與傳動軸外周面相切。

10、優(yōu)選的，所述壓輥包括兩根，兩根壓輥均對稱設(shè)置于傳動軸兩側(cè)，所述壓輥設(shè)置于導(dǎo)向槽的底部邊緣正下方，所述壓輥的外周面分布有整齊排列的凸起。

11、優(yōu)選的，所述支架頂部中心處貫穿有拉桿，所述拉桿的另一端固定連接于外殼的內(nèi)側(cè)壁面上，所述拉桿的外側(cè)套接有彈簧二。

12、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤的底部固定連接有攪拌桿，所述攪拌桿的外周面分布有對稱設(shè)置的攪拌葉，所述轉(zhuǎn)盤的頂面為粗糙設(shè)置。

13、本申請與現(xiàn)有技術(shù)相比，至少具有如下有益效果：

14、上述方案中，通過設(shè)置出料管、滑塊、滑軌與凸輪，滑塊頂部具有容納空間，滑塊頂部的容納空間正對出料管時，儲藥箱內(nèi)的混凝劑能夠通過出料管進(jìn)入滑塊頂部容納空間，利用滑塊的往復(fù)直線運動，滑塊移動至導(dǎo)向槽正上方時，釋放滑塊內(nèi)部的混凝劑，實現(xiàn)定量添加混凝劑的效果。

15、上述方案中，通過設(shè)置導(dǎo)向槽與轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動過程中，在摩擦力的作用下混凝劑沿著轉(zhuǎn)盤頂面滾動，使混凝劑能夠均勻的分布于轉(zhuǎn)盤頂面，并通過旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使混凝劑能夠向轉(zhuǎn)盤頂面邊緣移動，混凝劑于轉(zhuǎn)盤邊緣掉落后能夠向四周擴散，從而達(dá)到均勻散布的效果，避免混凝劑單一位置投放造成的擴散速率慢的問題。

16、上述方案中，通過設(shè)置壓輥、支架、拉桿與彈簧二，混凝劑在轉(zhuǎn)盤頂部滾動過程中，壓輥始終壓制于轉(zhuǎn)盤頂面，通過壓輥對轉(zhuǎn)盤頂部的混凝劑進(jìn)行擠壓破碎，使其細(xì)化，進(jìn)一步防止混凝劑出現(xiàn)團(tuán)聚的現(xiàn)象，使混凝劑能夠更加容易與污水中的懸浮物及膠粒微粒結(jié)合，提高凈化效率。

技術(shù)特征：

1.一種污水處理混凝劑投放均勻的污水處理箱，包括外殼(1)及其側(cè)面的進(jìn)水口、出水口，其特征在于，所述外殼(1)的頂部后側(cè)設(shè)置有滑軌(2)，所述滑軌(2)的底部設(shè)置有導(dǎo)向槽(201)，所述滑軌(2)的頂部連接有儲藥箱(3)，所述儲藥箱(3)的底部設(shè)置有出料管(301)，所述滑軌(2)的內(nèi)部設(shè)置有于出料管(301)底部可滑動的滑塊(202)，所述滑塊(202)頂部開設(shè)有容納混凝劑的上下貫穿的容納空間，所述外殼(1)的頂部中心處設(shè)置有伺服電機(4)，所述伺服電機(4)的輸出端連接有傳動軸(401)，所述傳動軸(401)的外側(cè)上方設(shè)置有對滑塊(202)具有擠壓作用的凸輪(402)，所述傳動軸(401)的外側(cè)中部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(403)，所述外殼(1)的內(nèi)部頂端中心處設(shè)置有支架(5)，所述支架(5)的底部設(shè)置有壓輥(501)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理混凝劑投放均勻的污水處理箱，其特征在于：所述滑軌(2)的頂部以及前、后側(cè)壁均為敞開設(shè)置，所述滑軌(2)的前側(cè)壁固定連接有限位板(203)，所述限位板(203)的正面固定連接有彈簧一(204)，所述滑軌(2)的側(cè)壁嵌入設(shè)置有插銷；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理混凝劑投放均勻的污水處理箱，其特征在于：所述滑塊(202)位于凸輪(402)的轉(zhuǎn)動路徑上，所述凸輪(402)為雙頭凸輪；

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理混凝劑投放均勻的污水處理箱，其特征在于：所述導(dǎo)向槽(201)為傾斜布置，所述導(dǎo)向槽(201)貫穿滑軌(2)的一端設(shè)置于滑塊(202)的正下方；

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理混凝劑投放均勻的污水處理箱，其特征在于：所述壓輥(501)包括兩根，兩根壓輥(501)均對稱設(shè)置于傳動軸(401)兩側(cè)，所述壓輥(501)設(shè)置于導(dǎo)向槽(201)的底部邊緣正下方，所述壓輥(501)的外周面分布有整齊排列的凸起。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理混凝劑投放均勻的污水處理箱，其特征在于：所述支架(5)頂部中心處貫穿有拉桿(502)，所述拉桿(502)的另一端固定連接于外殼(1)的內(nèi)側(cè)壁面上，所述拉桿(502)的外側(cè)套接有彈簧二(503)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理混凝劑投放均勻的污水處理箱，其特征在于：所述轉(zhuǎn)盤(403)的底部固定連接有攪拌桿(404)，所述攪拌桿(404)的外周面分布有對稱設(shè)置的攪拌葉(405)，所述轉(zhuǎn)盤(403)的頂面為粗糙設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本申請?zhí)峁┮环N污水處理混凝劑投放均勻的污水處理箱，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括外殼及其側(cè)面的進(jìn)水口、出水口，外殼的頂部后側(cè)設(shè)置有滑軌，滑軌的底部設(shè)置有導(dǎo)向槽，滑軌的頂部連接有儲藥箱，儲藥箱的底部設(shè)置有出料管。上述方案中，通過設(shè)置出料管、滑塊、滑軌與凸輪，滑塊頂部具有容納空間，滑塊頂部的容納空間正對出料管時，儲藥箱內(nèi)的混凝劑能夠通過出料管進(jìn)入滑塊頂部容納空間，利用滑塊的往復(fù)直線運動，滑塊移動至導(dǎo)向槽正上方時，釋放滑塊內(nèi)部的混凝劑，實現(xiàn)定量添加混凝劑的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：王潤,高彥博,李鵬志,姜斌,黃莉莉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：煙臺綠朗智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240223
技術(shù)公布日：2024/10/21