本技術(shù)涉及乙醇鈉回收，尤其涉及一種用于乙醇鈉的回收裝置。

背景技術(shù)：

1、乙醇鈉主要用于醫(yī)藥工業(yè)。用作強(qiáng)堿性催化劑、乙氧基化劑以及作為凝聚劑和還原劑用于有機(jī)合成；少量用于農(nóng)藥生產(chǎn)；還可用作分析試劑。目前在生產(chǎn)完成后，需要對(duì)廢液中的乙醇鈉進(jìn)行回收，現(xiàn)有技術(shù)中，大多是采用先蒸發(fā)再冷凝的方式對(duì)其進(jìn)行回收，將液化的有機(jī)溶劑收集在相關(guān)容器中，并對(duì)蒸發(fā)后的乙醇鈉進(jìn)行回收。

2、目前，在蒸發(fā)回收過程中，廢液中會(huì)有部分殘余的乙醇鈉析出后粘附于裝置內(nèi)壁，造成浪費(fèi)，具有一定局限性；此外有機(jī)溶劑液化后來不及進(jìn)行及時(shí)的密封保存，容易出現(xiàn)揮發(fā)，會(huì)造成有機(jī)溶劑的損失，而且部分有機(jī)溶劑會(huì)對(duì)操作者的身體有害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種用于乙醇鈉的回收裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種用于乙醇鈉的回收裝置，包括底座，所述底座頂端固定連接有筒體，所述筒體頂端固定連通有進(jìn)液管，所述筒體頂端固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端貫穿筒體頂端后側(cè)壁對(duì)稱固定連接有多個(gè)連桿，位于同一側(cè)的兩個(gè)所述連桿共同固定連接有刮板，每個(gè)所述刮板均與筒體內(nèi)側(cè)壁相抵接觸，所述轉(zhuǎn)軸側(cè)壁對(duì)稱固定連接有多個(gè)攪拌葉，所述筒體內(nèi)壁開設(shè)有加熱腔，所述加熱腔內(nèi)壁固定連接有導(dǎo)熱管。

4、優(yōu)選地，每個(gè)所述刮板均為弧形結(jié)構(gòu)，所述加熱腔為圓環(huán)型結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)熱管為蛇形管結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)液管內(nèi)部安裝有控制閥。

5、優(yōu)選地，所述底座頂端對(duì)稱固定連接有多個(gè)支撐板，多個(gè)所述支撐板共同固定連接有冷凝箱。

6、優(yōu)選地，所述冷凝箱側(cè)壁貫穿固定連接有半導(dǎo)體制冷器，所述冷凝箱與筒體之間通過連接管固定連通，所述連接管內(nèi)部安裝有單向閥，所述轉(zhuǎn)軸側(cè)壁固定連接有第一錐齒輪，所述筒體側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的一端貫穿筒體側(cè)壁后延伸至連接管內(nèi)部。

7、優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)桿位于連接管內(nèi)部的一端側(cè)壁對(duì)稱固定連接有扇葉，所述轉(zhuǎn)桿的另一端側(cè)壁固定連接有第二錐齒輪，所述第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合連接。

8、優(yōu)選地，所述底座頂端固定連接有儲(chǔ)液箱，所述儲(chǔ)液箱與冷凝箱之間通過軟管固定連通，所述軟管內(nèi)部安裝有控制閥。

9、本實(shí)用新型中的有益效果：

10、1.對(duì)導(dǎo)熱管通電，從而對(duì)筒體內(nèi)部進(jìn)行加熱，從而對(duì)廢液進(jìn)行蒸發(fā)處理，隨著溫度不斷升高，有機(jī)溶劑汽化，乙醇鈉不斷析出；在加熱蒸發(fā)過程中，啟動(dòng)電機(jī)，通過電機(jī)工作帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使多個(gè)攪拌葉進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，借助攪拌葉對(duì)廢液進(jìn)行攪拌，使其均勻受熱，同時(shí)轉(zhuǎn)軸側(cè)壁通過連桿帶動(dòng)刮板進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，通過刮板對(duì)筒體的內(nèi)壁進(jìn)行刮掃，避免廢液中殘余的乙醇鈉析出后附著在筒體的內(nèi)壁上造成浪費(fèi)；

11、2.通過電機(jī)在工作過程中，帶動(dòng)第一錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，利用錐齒輪之間的嚙合作用，帶動(dòng)第二錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)扇葉進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，將汽化的有機(jī)溶劑從筒體內(nèi)部通過連接管吹向冷凝箱內(nèi)部，通過半導(dǎo)體制冷器對(duì)汽化的有機(jī)溶劑進(jìn)行冷凝，將其冷凝成液態(tài)，最后打開軟管內(nèi)的控制閥，使液化的有機(jī)溶劑通過軟管進(jìn)入儲(chǔ)液箱內(nèi)部進(jìn)行封存；此過程能直接對(duì)液化的有機(jī)溶劑進(jìn)行收集，避免出現(xiàn)揮發(fā)，減少了有機(jī)溶劑的損失，且提高了對(duì)操作人員的安全防護(hù)。

技術(shù)特征：

1.一種用于乙醇鈉的回收裝置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)頂端固定連接有筒體(2)，所述筒體(2)頂端固定連通有進(jìn)液管(14)，所述筒體(2)頂端固定連接有電機(jī)(3)，所述電機(jī)(3)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸(4)，所述轉(zhuǎn)軸(4)的一端貫穿筒體(2)頂端后側(cè)壁對(duì)稱固定連接有多個(gè)連桿(5)，位于同一側(cè)的兩個(gè)所述連桿(5)共同固定連接有刮板(6)，每個(gè)所述刮板(6)均與筒體(2)內(nèi)側(cè)壁相抵接觸，所述轉(zhuǎn)軸(4)側(cè)壁對(duì)稱固定連接有多個(gè)攪拌葉(7)，所述筒體(2)內(nèi)壁開設(shè)有加熱腔(8)，所述加熱腔(8)內(nèi)壁固定連接有導(dǎo)熱管(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于乙醇鈉的回收裝置，其特征在于，每個(gè)所述刮板(6)均為弧形結(jié)構(gòu)，所述加熱腔(8)為圓環(huán)型結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)熱管(9)為蛇形管結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)液管(14)內(nèi)部安裝有控制閥。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于乙醇鈉的回收裝置，其特征在于，所述底座(1)頂端對(duì)稱固定連接有多個(gè)支撐板(15)，多個(gè)所述支撐板(15)共同固定連接有冷凝箱(16)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于乙醇鈉的回收裝置，其特征在于，所述冷凝箱(16)側(cè)壁貫穿固定連接有半導(dǎo)體制冷器(17)，所述冷凝箱(16)與筒體(2)之間通過連接管(18)固定連通，所述連接管(18)內(nèi)部安裝有單向閥，所述轉(zhuǎn)軸(4)側(cè)壁固定連接有第一錐齒輪(10)，所述筒體(2)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿(12)，所述轉(zhuǎn)桿(12)的一端貫穿筒體(2)側(cè)壁后延伸至連接管(18)內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于乙醇鈉的回收裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)桿(12)位于連接管(18)內(nèi)部的一端側(cè)壁對(duì)稱固定連接有扇葉(13)，所述轉(zhuǎn)桿(12)的另一端側(cè)壁固定連接有第二錐齒輪(11)，所述第一錐齒輪(10)與第二錐齒輪(11)嚙合連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于乙醇鈉的回收裝置，其特征在于，所述底座(1)頂端固定連接有儲(chǔ)液箱(20)，所述儲(chǔ)液箱(20)與冷凝箱(16)之間通過軟管(19)固定連通，所述軟管(19)內(nèi)部安裝有控制閥。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于乙醇鈉的回收裝置，包括底座，所述底座頂端固定連接有筒體，所述筒體頂端固定連通有進(jìn)液管，所述筒體頂端固定連接有電機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸的一端貫穿筒體頂端后側(cè)壁對(duì)稱固定連接有多個(gè)連桿，每個(gè)所述刮板均與筒體內(nèi)側(cè)壁相抵接觸。本技術(shù)對(duì)導(dǎo)熱管通電，從而對(duì)筒體內(nèi)部進(jìn)行加熱，對(duì)廢液進(jìn)行蒸發(fā)處理，隨著溫度不斷升高，有機(jī)溶劑汽化，乙醇鈉不斷析出；在加熱蒸發(fā)過程中，啟動(dòng)電機(jī)，通過電機(jī)工作帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使多個(gè)攪拌葉進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，借助攪拌葉對(duì)廢液進(jìn)行攪拌，使其均勻受熱，同時(shí)轉(zhuǎn)軸側(cè)壁通過連桿帶動(dòng)刮板進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，通過刮板對(duì)筒體的內(nèi)壁進(jìn)行刮掃，避免廢液中殘余的乙醇鈉析出后附著在筒體的內(nèi)壁上造成浪費(fèi)。

技術(shù)研發(fā)人員：劉浩,高峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：汶上高興新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240229
技術(shù)公布日：2024/10/21