本技術(shù)涉及色母粒生產(chǎn)，尤其涉及一種色母粒生產(chǎn)用循環(huán)水凈化裝置。

背景技術(shù)：

1、色母粒是一種塑料、纖維的著色產(chǎn)品，是把顏料超常量均勻的載附于樹脂中而制成的混合物，色母粒經(jīng)過配料、熔融混合、冷卻、干燥、造粒而成，色母粒經(jīng)過螺桿機塑化擠出后，需要用水進(jìn)行冷卻、干燥、造粒。

2、經(jīng)檢索，專利號cn209738072u公開了一種色母粒生產(chǎn)用循環(huán)水過濾凈化裝置，包括蓄水箱，蓄水箱的上表面從左至右依次固定安裝有第一冷卻池和第二冷卻池，第一冷卻池的右側(cè)壁上端和第二冷卻池的左側(cè)壁上端均開設(shè)有缺口，缺口的外側(cè)壁套接有u形塊，通過蓄水箱、第一冷卻池、第二冷卻池和缺口的配合使用，色母條首先進(jìn)入到第一冷卻池內(nèi)，將色母條攜帶的大量熱量與第一冷卻池內(nèi)的水進(jìn)行熱交換，然后通過色母條導(dǎo)向裝置導(dǎo)入到第二冷卻池內(nèi)，通過第二冷卻池內(nèi)的水進(jìn)一步對色母條的冷卻，以此達(dá)到色母條的冷卻，通過循環(huán)泵將第一冷卻池內(nèi)的具有熱量的水通過循環(huán)泵導(dǎo)入到蓄水箱內(nèi)。

3、但是上述方案采用了蓄水箱、第一冷卻池、第二冷卻池作為色母粒生產(chǎn)用冷卻裝置，由于從左至右依次排布第一冷卻池、第二冷卻池的設(shè)置，使得色母粒生產(chǎn)的冷卻工序占地面積大，其次，色母粒多次冷卻后的冷卻水冷量流失嚴(yán)重，導(dǎo)致后續(xù)色母粒冷卻效果不佳。

4、為此，提出了一種色母粒生產(chǎn)用循環(huán)水凈化裝置,具備冷卻水循環(huán)利用以及冷卻水補冷的優(yōu)點，進(jìn)而解決上述背景技術(shù)中的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種色母粒生產(chǎn)用循環(huán)水凈化裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種色母粒生產(chǎn)用循環(huán)水凈化裝置，包括冷卻箱，所述冷卻箱的內(nèi)部通過隔板分隔有第一冷水腔和第二冷水腔，且第一冷水腔和第二冷水腔的下方開設(shè)有過濾腔，所述冷卻箱的左側(cè)設(shè)置有左水管，且左水管的表面安裝有第一水泵，并且左水管分別與第一冷水腔和過濾腔連通，所述冷卻箱的右側(cè)設(shè)置有右水管，且右水管的表面安裝有第二水泵，并且右水管分別與第二冷水腔和過濾腔連通，所述冷卻箱下部表面貫通過濾腔焊接有過濾罩，且過濾罩與過濾腔連通處焊接有過濾網(wǎng)，并且過濾罩內(nèi)部填充有活性炭濾料，所述過濾罩的表面連通有導(dǎo)水管，且導(dǎo)水管的表面安裝有第三水泵，所述導(dǎo)水管的頂端通過三通連接有兩根回水管，且兩根回水管待測頂端均連通有噴水管，所述噴水管的表面設(shè)置有多個噴頭，所述第一冷水腔和第二冷水腔內(nèi)壁面均固定安裝有溫度傳感器，且溫度傳感器與外部顯示面板電性連接。

3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述過濾腔底部固接有導(dǎo)熱板，且導(dǎo)熱板延伸至冷卻箱外側(cè)的部分一體設(shè)置有散熱翅片，所述冷卻箱的底部對應(yīng)導(dǎo)熱板的散熱翅片焊接有支架，且支架內(nèi)側(cè)底部固定安裝有散熱風(fēng)扇，所述冷卻箱的頂部對應(yīng)第一冷水腔和第二冷水腔焊接有兩個支板，且兩個支板與兩根回水管之間通過u型管箍固定連接，并且兩個支板背離回水管的一面焊接有補冷箱，所述補冷箱側(cè)面開設(shè)投冰口，且補冷箱上設(shè)置坡面，并且補冷箱帶有坡面的部分開設(shè)有多個導(dǎo)水槽，所述導(dǎo)水槽處于噴水管的噴頭正下方。

4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述過濾罩的外壁面開設(shè)維護(hù)口，且維護(hù)口的外圍通過平頭螺絲固定安裝有維護(hù)蓋板。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：兩根所述回水管的表面均安裝有閥門，且兩根回水管分別與第一冷水腔和第二冷水腔相對應(yīng)。

6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述補冷箱坡面的導(dǎo)水槽截面為圓弧形結(jié)構(gòu)，且導(dǎo)水槽的數(shù)量與噴水管表面噴頭的數(shù)量相同。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述冷卻箱的底部貫通過濾腔設(shè)置有排水管，且排水管的表面安裝有閥門。

8、本實用新型具有如下有益效果：

9、本實用新型中，通過在冷卻箱內(nèi)采用t型隔板分隔有第一冷水腔、第二冷水腔和過濾腔，設(shè)置的左水管、第一水泵以及右水管、第二水泵，以便分別將第一冷水腔、第二冷水腔的冷卻水引入過濾腔，并通過過濾罩的過濾網(wǎng)及其內(nèi)部填充的活性炭濾料實現(xiàn)冷卻水雜質(zhì)的過濾，再通過導(dǎo)水管、第三水泵、回水管將冷卻水引入對應(yīng)第一冷水腔、第二冷水腔設(shè)置的兩個噴水管中，直至冷卻水通過噴水管表面的噴頭回流至第一冷水腔或第二冷水腔內(nèi)，在滿足兩次色母粒水冷的同時還具備冷卻水過濾的功能，相較于現(xiàn)有循環(huán)水凈化裝置，具有集成化程度高的優(yōu)點，以便縮小占地面積；

10、本實用新型中，通過在過濾腔的底部設(shè)置導(dǎo)熱板，且導(dǎo)熱板底部的散熱翅片延伸至冷卻箱底部焊接的支架之中，通過啟動支架內(nèi)固定安裝的散熱風(fēng)扇，使得散熱風(fēng)扇通過風(fēng)冷導(dǎo)熱板的方式，實現(xiàn)冷卻水的降溫，同時，通過在冷卻箱的頂部對應(yīng)第一冷水腔、第二冷水腔設(shè)置兩個支板，且每個支板上均焊接坡面上開設(shè)多個導(dǎo)水槽的補冷箱，當(dāng)過濾后的冷卻水由噴水管的噴頭噴出時，噴頭噴出的冷卻水由導(dǎo)水槽進(jìn)入第一冷水腔或第二冷水腔，此時，補冷箱的冰塊將冷量傳導(dǎo)至導(dǎo)水槽，實現(xiàn)對通過導(dǎo)水槽的冷卻水進(jìn)行補冷，從而保障冷卻水在循環(huán)利用過程中的冷卻效果。

技術(shù)特征：

1.一種色母粒生產(chǎn)用循環(huán)水凈化裝置，包括冷卻箱(1)，其特征在于：所述冷卻箱(1)的內(nèi)部通過隔板分隔有第一冷水腔(2)和第二冷水腔(4)，且第一冷水腔(2)和第二冷水腔(4)的下方開設(shè)有過濾腔(5)，所述冷卻箱(1)的左側(cè)設(shè)置有左水管(6)，且左水管(6)的表面安裝有第一水泵(7)，并且左水管(6)分別與第一冷水腔(2)和過濾腔(5)連通，所述冷卻箱(1)的右側(cè)設(shè)置有右水管(8)，且右水管(8)的表面安裝有第二水泵(9)，并且右水管(8)分別與第二冷水腔(4)和過濾腔(5)連通，所述冷卻箱(1)下部表面貫通過濾腔(5)焊接有過濾罩(13)，且過濾罩(13)與過濾腔(5)連通處焊接有過濾網(wǎng)(15)，并且過濾罩(13)內(nèi)部填充有活性炭濾料(24)，所述過濾罩(13)的表面連通有導(dǎo)水管(22)，且導(dǎo)水管(22)的表面安裝有第三水泵(23)，所述導(dǎo)水管(22)的頂端通過三通連接有兩根回水管(19)，且兩根回水管(19)待測頂端均連通有噴水管(20)，所述噴水管(20)的表面設(shè)置有多個噴頭(21)，所述第一冷水腔(2)和第二冷水腔(4)內(nèi)壁面均固定安裝有溫度傳感器(3)，且溫度傳感器(3)與外部顯示面板電性連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種色母粒生產(chǎn)用循環(huán)水凈化裝置，其特征在于：所述過濾腔(5)底部固接有導(dǎo)熱板(10)，且導(dǎo)熱板(10)延伸至冷卻箱(1)外側(cè)的部分一體設(shè)置有散熱翅片，所述冷卻箱(1)的底部對應(yīng)導(dǎo)熱板(10)的散熱翅片焊接有支架(11)，且支架(11)內(nèi)側(cè)底部固定安裝有散熱風(fēng)扇(12)，所述冷卻箱(1)的頂部對應(yīng)第一冷水腔(2)和第二冷水腔(4)焊接有兩個支板(16)，且兩個支板(16)與兩根回水管(19)之間通過u型管箍固定連接，并且兩個支板(16)背離回水管(19)的一面焊接有補冷箱(17)，所述補冷箱(17)側(cè)面開設(shè)投冰口(25)，且補冷箱(17)上設(shè)置坡面，并且補冷箱(17)帶有坡面的部分開設(shè)有多個導(dǎo)水槽(18)，所述導(dǎo)水槽(18)處于噴水管(20)的噴頭(21)正下方。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種色母粒生產(chǎn)用循環(huán)水凈化裝置，其特征在于：所述過濾罩(13)的外壁面開設(shè)維護(hù)口，且維護(hù)口的外圍通過平頭螺絲固定安裝有維護(hù)蓋板。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種色母粒生產(chǎn)用循環(huán)水凈化裝置，其特征在于：兩根所述回水管(19)的表面均安裝有閥門，且兩根回水管(19)分別與第一冷水腔(2)和第二冷水腔(4)相對應(yīng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種色母粒生產(chǎn)用循環(huán)水凈化裝置，其特征在于：所述補冷箱(17)坡面的導(dǎo)水槽(18)截面為圓弧形結(jié)構(gòu)，且導(dǎo)水槽(18)的數(shù)量與噴水管(20)表面噴頭(21)的數(shù)量相同。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種色母粒生產(chǎn)用循環(huán)水凈化裝置，其特征在于：所述冷卻箱(1)的底部貫通過濾腔(5)設(shè)置有排水管(14)，且排水管(14)的表面安裝有閥門。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種色母粒生產(chǎn)用循環(huán)水凈化裝置，包括冷卻箱，所述冷卻箱的內(nèi)部通過隔板分隔有第一冷水腔和第二冷水腔，且第一冷水腔和第二冷水腔的下方開設(shè)有過濾腔；本技術(shù)中，通過在冷卻箱內(nèi)采用T型隔板分隔有第一冷水腔、第二冷水腔和過濾腔，設(shè)置的左水管、第一水泵以及右水管、第二水泵，以便分別將第一冷水腔、第二冷水腔的冷卻水引入過濾腔，并通過過濾罩的過濾網(wǎng)及其內(nèi)部填充的活性炭濾料實現(xiàn)冷卻水雜質(zhì)的過濾，再通過導(dǎo)水管、第三水泵、回水管將冷卻水引入對應(yīng)第一冷水腔、第二冷水腔設(shè)置的兩個噴水管中，直至冷卻水通過噴水管表面的噴頭回流至第一冷水腔或第二冷水腔內(nèi)，在滿足兩次色母粒水冷的同時還具備冷卻水過濾的功能。

技術(shù)研發(fā)人員：謝浩,曾稀國,謝秉希
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西高特新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240304
技術(shù)公布日：2024/10/21