專利名稱：一種懸浮絮凝器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于凈水構(gòu)筑物(或設(shè)備)中的填料。
目前國(guó)內(nèi)外凈水廠中澄清池的懸浮層內(nèi)大多不加填料。近一時(shí)期為了老池子挖潛改造，也有在澄清池的懸浮層內(nèi)加設(shè)了斜板、斜管、折板、帶肋斜板等填料，這樣使池內(nèi)水流的上升流速提高到2.0mm／s左右。但還存在源水中的顆粒絮凝不夠充分，材料利用率不高，進(jìn)一步提高上升流速受到限制，容易積泥塊等問題。
本實(shí)用新型的目的就是要提供一種將斜管沉淀，污泥回流循環(huán)，渦流反應(yīng)等幾種技術(shù)綜合運(yùn)用，由斜管、柵條、回流孔有機(jī)結(jié)合成多級(jí)、多格的，不需要脈沖或機(jī)械工作條件的一體化高效新填料，以提高處理效率，降低制水成本。
懸浮絮凝器主要由斜管組件，斜柵條，回流孔等組成，本實(shí)用新型的要點(diǎn)是在斜管組件(橫斷面為六角形或矩形)中各單管內(nèi)沿流向設(shè)置多級(jí)斜柵條，且在斜管底板上開設(shè)多個(gè)回流孔。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，它具有生產(chǎn)效率高，適應(yīng)性好，顆粒絮凝充分完善，材料利用率高，安裝方便，不易積泥，運(yùn)行穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述


圖1是懸浮絮凝器的主視圖圖2是
圖1的1－1剖面圖圖3是
圖1的局部放大圖由圖可見，懸浮絮凝器由斜管組件1，斜柵條2，和回流孔3組成。斜管組件1的橫斷面呈六角形或矩形，斜長(zhǎng)L＝570～2000毫米，斜管組件與水平面間夾角為α＝55～70度。斜管的頂板4，和底板5之間距離d＝25～150毫米，在各單管內(nèi)設(shè)有斜柵條2，斜柵條順流向間距為b＝120～400毫米，斜柵條與水平面傾角為β＝55～70度，在斜管的底板上開設(shè)有多個(gè)回流孔，孔距a＝120～400毫米。源水經(jīng)加礬混合微凝聚后進(jìn)入澄清池懸浮層內(nèi)的懸浮絮凝器組件，水流在斜管組件1中各單根斜管內(nèi)斜向上流動(dòng)，通過斜柵條2后，分上下兩股水流進(jìn)混合區(qū)，上股水流將上層斜管回流孔3滑下的高濃度泥渣沖開，下股水流將沉積在斜管底板上的泥渣帶動(dòng)泛起。混合區(qū)內(nèi)新進(jìn)入的細(xì)小顆粒與回流泥渣的較大顆粒在渦流驅(qū)動(dòng)下相互接觸與碰撞，進(jìn)一步絮凝。水流繼續(xù)上升進(jìn)入分離區(qū)，較大顆粒逐漸沉降至聚泥區(qū)，分離區(qū)內(nèi)仍繼續(xù)進(jìn)行絮凝。聚泥區(qū)泥渣積至一定量時(shí)則順斜管底板滑下并通過回流孔進(jìn)入另一斜管的混合區(qū)重復(fù)以上過程。如此多級(jí)反復(fù)再絮凝，提高了混凝效果，并獲得較大顆粒的絮體，提高了懸浮層的總體濃度，使澄清池的主要技術(shù)參數(shù)上升流速提高到2.5～4.0mm／s左右。
權(quán)利要求1.一種主要由斜管組件1、斜柵條2、回流孔3等組成的懸浮絮凝器，其特征在于所說斜管組件(橫斷面為六角形或矩形)的各單管內(nèi)順流向設(shè)置多級(jí)斜柵條，并在各單管底板上順流向開設(shè)多個(gè)回流孔。
2.按照權(quán)利要求［1］所述的懸浮絮凝器，其特征在于所說斜管組件斜長(zhǎng)L＝570～2000毫米，斜管組件與水平面間夾角為α＝55°～70°，斜管的頂?shù)装逯g距離d＝25～150毫米，回流孔間距a＝120～400毫米，斜柵條順流向間距為b＝120～400毫米，斜柵條與水平面傾角β＝55°～70°。
專利摘要懸浮絮凝器其主要特征是在斜管組件的單管內(nèi)順流向設(shè)置多級(jí)斜柵條，在斜管底板上開設(shè)多個(gè)回流孔，該絮凝器使用后可改進(jìn)澄清池工藝條件，提高處理效率，同時(shí)具有池體小，安裝方便，運(yùn)行穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)。該懸浮絮凝器用在新建澄清池與老澄清池挖潛改造等方面具有較大的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C02F1/52GK2045666SQ8821659
公開日1989年10月11日 申請(qǐng)日期1988年12月30日 優(yōu)先權(quán)日1988年12月30日
發(fā)明者杭聽敏, 杭岳中, 張育明, 張育強(qiáng), 杭建平 申請(qǐng)人:江蘇省宜興市分水自來水廠