揚聲器磁間隙異物清除裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種揚聲器磁間隙異物清除裝置，屬于揚聲器裝配技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]揚聲器作為一個發(fā)聲體，每一個部件之間均要緊密結(jié)合，否則會導(dǎo)致?lián)P聲器聲音異常，甚至無法使用。特別是磁路組件各個部件的安裝，要求安裝位置準確、部件結(jié)合牢固，且音圈懸空在磁間隙中，無論靜止和運動狀態(tài)均不能觸碰到磁間隙其他部件。這就要求音圈與磁間隙安裝位置準確，且磁間隙中不能有異物，否則就會引起音圈碰擦磁間隙或異物，造成揚聲器聲音不良，甚至導(dǎo)致?lián)P聲器損壞。但在揚聲器裝配過程中，難免會出現(xiàn)有磁間隙間存有異物的情形，以往清除磁間隙異物的方式是手工進行，不僅效率低下，而且清除效果不佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種揚聲器磁間隙異物清除裝置，其結(jié)構(gòu)巧妙合理，能夠?qū)⒋砰g隙異物快速的清理出去，有效地減輕操作人員的勞動難度和強度，提高裝配合格率及生產(chǎn)效率。
[0004]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案:揚聲器磁間隙異物清除裝置，其特征在于:包括機臺、機架、傳感器支架、傳感器、定位板和吸吹機構(gòu)；在皮帶輸送線兩側(cè)架設(shè)有機臺，在機臺設(shè)置有橫跨皮帶輸送線的機架；所述機架的底部設(shè)置有傳感器支架，所述傳感器支架上安裝有傳感器，傳感器懸空在皮帶輸送線的正上方，傳感器用于檢測揚聲器產(chǎn)品的位置；所述機架旁側(cè)設(shè)置有定位板，所述定位板安裝在機臺上，定位板用于定位揚聲器產(chǎn)品的位置；所述吸吹機構(gòu)包括安裝在機架上的電氣控制箱、電磁閥、葉輪風(fēng)機和吸吹管，所述電氣控制箱內(nèi)設(shè)有主控制器和時間繼電器，主控制器與傳感器連接，主控制器通過時間控制器與電磁閥連接，主控制器接收傳感器反饋的信號，并通過時間繼電器控制電磁閥的吹吸氣時機；所述電磁閥的供氣口與葉輪風(fēng)機的出風(fēng)口連接，電磁閥的排氣口與葉輪風(fēng)機的吸風(fēng)口連接，電磁閥的工作口與吸吹管上端連接，吸吹管下端朝向揚聲器產(chǎn)品。
[0005]作為本發(fā)明的進一步改進，所述定位板通過底板安裝在機臺上，所述底板固定在機臺上，定位板采用螺釘固定在底板上，定位板上的螺釘安裝孔為腰型長孔，所述腰型長孔的走向垂直于皮帶輸送線的輸送方向。
[0006]作為本發(fā)明的進一步改進，所述吸吹管的位置可上下左右調(diào)節(jié)，以適應(yīng)揚聲器產(chǎn)品通過皮帶輸送線的位置和高度。
[0007]作為本發(fā)明的進一步改進，所述傳感器采用反射式光電開關(guān)。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點在于:本發(fā)明結(jié)構(gòu)巧妙合理，能夠快速地自動清除揚聲器磁間隙內(nèi)的異物，節(jié)省人力；通用性強，可以適應(yīng)絕大多數(shù)揚聲器產(chǎn)品；觸發(fā)式吸氣吹氣動作，在保證異物清除效果外，還降低了設(shè)備的噪音，適合揚聲器產(chǎn)品大批量生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的揚聲器磁間隙異物清除裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖標記說明:1_機臺、2-機架、3-傳感器、4-傳感器支架、5-底板板、6-定位板、7-電氣控制箱、8-電磁閥、9-吸吹管、10-皮帶輸送線。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合具體附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0012]如圖所示，實施例中的揚聲器磁間隙異物清除裝置主要由機臺1、機架2、傳感器3、傳感器支架4、底板5、定位板6、電氣控制箱7、電磁閥8和吹吸管9等零部件組成。
[0013]如圖1所示，在皮帶輸送線10兩側(cè)架設(shè)有機臺I，在機臺I設(shè)置有橫跨皮帶輸送線10的機架2 ;所述機架2的底部設(shè)置有傳感器支架4，所述傳感器支架4上安裝有傳感器3，傳感器3懸空在皮帶輸送線10的正上方，傳感器3用于檢測揚聲器產(chǎn)品的位置；所述機架2旁側(cè)設(shè)置有定位板6，所述定位板6安裝在機臺I上，定位板6用于定位揚聲器產(chǎn)品的位置；所述電氣控制箱7、電磁閥8、葉輪風(fēng)機和吸吹管9組成吸吹機構(gòu)，所述電氣控制箱7、電磁閥8、葉輪風(fēng)機和吸吹管9均安裝在機架2上，電氣控制箱7內(nèi)設(shè)有主控制器和時間繼電器，主控制器與傳感器3連接，主控制器通過時間控制器與電磁閥8連接，主控制器接收傳感器3反饋的信號，并通過時間繼電器控制電磁閥8的吹吸氣時機；所述電磁閥8的供氣口與葉輪風(fēng)機的出風(fēng)口連接，電磁閥8的排氣口與葉輪風(fēng)機的吸風(fēng)口連接，電磁閥8的工作口與吸吹管9上端連接，吸吹管9下端朝向揚聲器產(chǎn)品。
[0014]如圖1所示，本發(fā)明實施例中，所述定位板6通過底板5安裝在機臺I上，所述底板5固定在機臺I上，定位板6采用螺釘固定在底板5上，定位板6上的螺釘安裝孔為腰型長孔，所述腰型長孔的走向垂直于皮帶輸送線10的輸送方向。通過采用這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，定位板6就可以在皮帶輸送線10的寬度方向上左右調(diào)整，以適應(yīng)不同的揚聲器產(chǎn)品。
[0015]如圖1所示，本發(fā)明實施例中，所述吸吹管9的位置可上下左右調(diào)節(jié)，以適應(yīng)揚聲器產(chǎn)品通過皮帶輸送線10的位置和高度。所述傳感器3優(yōu)選采用反射式光電開關(guān)。
[0016]本發(fā)明的工作原理及工作過程如下:
1、先把機架2架設(shè)在皮帶輸送線10上，調(diào)節(jié)吸吹機構(gòu)中的吸吹管9的上下左右位置，確保吸吹管9下端能夠盡量靠近揚聲器的磁間隙上表面，以利于通過吹和吸的動作清潔磁間隙中的異物；
2、調(diào)節(jié)電氣控制箱7內(nèi)的時間繼電器，設(shè)定吸吹機構(gòu)的吹氣、吸氣的動作時機；
3、將揚聲器產(chǎn)品緊靠定位板6放置在皮帶輸送線10上，通過定位板6來完成揚聲器位置的準確定位，多個揚聲器產(chǎn)品逐一放置，按序進入機架2下方；
4、當(dāng)傳感器3檢測到有揚聲器產(chǎn)品通過時，反饋信號至電氣控制箱7的主控制器，主控制器通過時間繼電器來控制電磁閥8，等到揚聲器產(chǎn)品的磁間隙與吸吹管9下端定位重合時，電磁閥8通過控制其閥芯的位置使吸吹管9向揚聲器的磁間隙內(nèi)進行規(guī)律的吹氣、吸氣動作，將吹出的磁間隙異物吸入回收容器內(nèi)；
5、清除完異物的揚聲器產(chǎn)品隨皮帶輸送線10流出機架2底部，完成一個揚聲器產(chǎn)品的磁間隙異物清除工序。
【主權(quán)項】
1.揚聲器磁間隙異物清除裝置，其特征在于:包括機臺(I)、機架(2)、傳感器支架(4)、傳感器(3)、定位板(6)和吸吹機構(gòu)；在皮帶輸送線(10)兩側(cè)架設(shè)有機臺(1)，在機臺(I)設(shè)置有橫跨皮帶輸送線(10)的機架(2);所述機架(2)的底部設(shè)置有傳感器支架(4)，所述傳感器支架(4)上安裝有傳感器(3)，傳感器(3)懸空在皮帶輸送線(10)的正上方，傳感器(3)用于檢測揚聲器產(chǎn)品的位置；所述機架(2)旁側(cè)設(shè)置有定位板(6)，所述定位板(6)安裝在機臺(I)上，定位板(6)用于定位揚聲器產(chǎn)品的位置；所述吸吹機構(gòu)包括安裝在機架(2 )上的電氣控制箱(7 )、電磁閥(8 )、葉輪風(fēng)機和吸吹管(9 )，所述電氣控制箱(7 )內(nèi)設(shè)有主控制器和時間繼電器，主控制器與傳感器(3)連接，主控制器通過時間控制器與電磁閥(8)連接，主控制器接收傳感器(3)反饋的信號，并通過時間繼電器控制電磁閥(8)的吹吸氣時機；所述電磁閥(8 )的供氣口與葉輪風(fēng)機的出風(fēng)口連接，電磁閥(8 )的排氣口與葉輪風(fēng)機的吸風(fēng)口連接，電磁閥(8 )的工作口與吸吹管(9 )上端連接，吸吹管(9 )下端朝向揚聲器產(chǎn)品。2.如權(quán)利要求1所述的揚聲器磁間隙異物清除裝置，其特征在于:所述定位板(6)通過底板(5)安裝在機臺(I)上，所述底板(5)固定在機臺(I)上，定位板(6)采用螺釘固定在底板(5)上，定位板(6)上的螺釘安裝孔為腰型長孔，所述腰型長孔的走向垂直于皮帶輸送線(10)的輸送方向。3.如權(quán)利要求1所述的揚聲器磁間隙異物清除裝置，其特征在于:所述吸吹管(9)的位置可上下左右調(diào)節(jié)，以適應(yīng)揚聲器產(chǎn)品通過皮帶輸送線(10)的位置和高度。4.如權(quán)利要求1所述的揚聲器磁間隙異物清除裝置，其特征在于:所述傳感器(3)采用反射式光電開關(guān)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及揚聲器磁間隙異物清除裝置。在皮帶輸送線兩側(cè)架設(shè)有機臺，在機臺設(shè)置有橫跨皮帶輸送線的機架；機架底部設(shè)置有傳感器支架，所述傳感器支架上安裝有傳感器，傳感器懸空在皮帶輸送線的正上方；機架旁側(cè)設(shè)置有定位板，定位板安裝在機臺上；吸吹機構(gòu)安裝在機架上，吸吹機構(gòu)中的電氣控制箱內(nèi)設(shè)有主控制器和時間繼電器，主控制器與傳感器連接，主控制器通過時間控制器與電磁閥連接；電磁閥的供氣口與葉輪風(fēng)機的出風(fēng)口連接，電磁閥的排氣口與葉輪風(fēng)機的吸風(fēng)口連接，電磁閥的工作口與吸吹管上端連接，吸吹管下端朝向揚聲器產(chǎn)品。本發(fā)明能將磁間隙異物快速的清理出去，有效地減輕操作人員的勞動難度和強度，提高裝配合格率及生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B08B5/04, B08B5/02, B08B13/00, B08B15/00
【公開號】CN104941956
【申請?zhí)枴緾N201510359543
【發(fā)明人】蔣加星, 肖陽, 陳陸濤
【申請人】無錫杰夫電聲有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年6月25日