一種硅粉生產(chǎn)線水循環(huán)利用系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，特別涉及一種硅粉生產(chǎn)線水循環(huán)利用系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]硅粉是以硅塊為原料制備而成的，廣泛應(yīng)用于各種高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。目前，硅粉的制備方法為先清洗后破碎，清洗的方法一般采用沖洗或泡洗，不僅用水量大，清潔效率低，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且清洗的效果較差；而破碎方法通常采用直接擠壓粉碎或直接沖擊粉碎，在破碎過(guò)程中均沒(méi)有隔絕空氣，存在易發(fā)生爆炸、安全性較差等不足。因此，在確保加工效率的前提下，如何安全地生產(chǎn)硅粉是行業(yè)內(nèi)正致力解決的技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種能有效節(jié)約水資源的硅粉生產(chǎn)線水循環(huán)利用系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種硅粉生產(chǎn)線水循環(huán)利用系統(tǒng)，其特征在于:在底架上安裝臥式攪拌機(jī)，該臥式攪拌機(jī)的進(jìn)料口在前出料口在后，在所述臥式攪拌機(jī)進(jìn)料口的前側(cè)設(shè)置斗式原料提升機(jī)，斗式原料提升機(jī)向臥式攪拌機(jī)的進(jìn)料口送料，在所述臥式攪拌機(jī)出料口的后下方設(shè)置用于接料的分離槽，該分離槽的底部為篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)；
[0005]所述分離槽由定位架支撐于水箱的頂部，定位架由上方框、下方框和短柱構(gòu)成，上方框固定于分離槽的底面，在上方框的正下方設(shè)置下方框，下方框的四個(gè)角通過(guò)短柱與上方框相固定；
[0006]所述水箱為上端敞口的方箱，水箱的內(nèi)部由兩塊隔板分隔成三個(gè)腔室，依次為污水腔室、凈化腔室和清水腔室，隔板的上部開有一排過(guò)孔使相鄰兩個(gè)腔室連通，在污水腔室上端的敞口內(nèi)固定有臺(tái)架，所述定位架的下方框支撐在臺(tái)架上；
[0007]在所述水箱的外面設(shè)置水栗，該水栗的進(jìn)水口與進(jìn)水管的出口連接，進(jìn)水管的進(jìn)口伸入清水腔室中，所述水栗的出水口與出水管的進(jìn)口連接，出水管的出口與所述臥式攪拌機(jī)的進(jìn)水口連接。
[0008]本發(fā)明巧妙地將臥式攪拌機(jī)用于硅塊的清洗。斗式原料提升機(jī)將裝載的硅塊提升至設(shè)定的高度，并通過(guò)進(jìn)料口送入臥式攪拌機(jī)中，臥式攪拌機(jī)內(nèi)充入清水，當(dāng)臥式攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，通過(guò)充分?jǐn)噭?dòng)硅塊對(duì)其進(jìn)行清洗，使硅塊上附著的污物、雜質(zhì)等脫離，清洗完成后，硅塊和污水從臥式攪拌機(jī)的出料口倒入分離槽中，由于分離槽的底部為篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，能夠使污水連同污物、雜質(zhì)等通過(guò)篩網(wǎng)流走，進(jìn)入水箱的污水腔室中收集，而硅塊存留于分離槽中。
[0009]由此可見，本發(fā)明不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)施容易，而且清潔效率高，清洗效果顯著，能有效降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。分離槽的下方固定設(shè)置定位架，定位架易于加工制作，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好，在確保支撐分離槽穩(wěn)定性的同時(shí)，能夠供叉車的貨叉伸入，這樣可通過(guò)叉車對(duì)分離槽連同清洗后的硅塊一起轉(zhuǎn)運(yùn)，轉(zhuǎn)運(yùn)效率高。分離槽通過(guò)定位架支撐在水箱上端的臺(tái)架上，既能夠方便叉車取放分離槽，又不會(huì)影響污水進(jìn)入水箱中。
[0010]水箱的內(nèi)部分隔成彼此連通的三個(gè)腔室，污水腔室收集清洗后的污水，使污水中的污物、雜質(zhì)沉淀于污水腔室中，沉淀后的污水進(jìn)入凈化腔室中，在凈化腔室內(nèi)設(shè)置有活性炭，通過(guò)活性炭對(duì)污水進(jìn)行吸附凈化處理，凈化后的清水進(jìn)入清水腔室中存儲(chǔ)。水栗將清水腔室中的清水栗出，并通過(guò)管路輸送至臥式攪拌機(jī)，作為硅塊的清洗用水，這樣水能夠循環(huán)利用，有效節(jié)約水資源，降低了用水成本。
[0011]為了簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，降低生產(chǎn)成本，確保對(duì)臥式攪拌機(jī)支撐的穩(wěn)固性，所述底架為矩管焊接而成的框架結(jié)構(gòu)。
[0012]為了方便加工制作，確保結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，所述分離槽為上端敞口的方箱。
[0013]有益效果:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)施容易，采用攪拌的方式對(duì)硅塊進(jìn)行清洗，清潔效率高，清洗效果好，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度??；清洗后的硅塊可通過(guò)叉車轉(zhuǎn)運(yùn)，大大降低了人力成本；清洗污水由水箱收集并處理，可循環(huán)利用，有效減少了用水量，節(jié)約了水資源。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0016]如圖1所示，底架1為矩管焊接而成的框架結(jié)構(gòu)，在底架1的頂部安裝臥式攪拌機(jī)2，臥式攪拌機(jī)2由底架1支撐。臥式攪拌機(jī)2的進(jìn)料口在前出料口在后，在臥式攪拌機(jī)2進(jìn)料口的前側(cè)設(shè)置斗式原料提升機(jī)3，斗式原料提升機(jī)3向臥式攪拌機(jī)2的進(jìn)料口送料。在臥式攪拌機(jī)2出料口的后下方設(shè)置用于接料的分離槽4，分離槽4優(yōu)選為上端敞口的方箱，分離槽4的底部為篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，篩網(wǎng)的網(wǎng)孔大小根據(jù)實(shí)際需要確定。
[0017]如圖1所示，分離槽4由定位架5支撐于水箱6的頂部，該定位架5由上方框、下方框和短柱構(gòu)成。其中，上方框位于下方框的正上方，上、下方框均由矩管焊接而成，并且上、下方框形狀相同、大小相等。下方框的四個(gè)角通過(guò)短柱與上方框的對(duì)應(yīng)角相焊接固定，短柱優(yōu)選為矩管。上方框的頂面與分離槽4的底面相貼合，上方框通過(guò)焊接固定于分離槽4的
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[0018]如圖1所示，水箱6為上端敞口的方箱，并位于底架1的后方。水箱6的內(nèi)部由兩塊隔板7分隔成三個(gè)腔室，依次為污水腔室6a、凈化腔室6b和清水腔室6c，污水腔室6a靠近底架1，隔板7的上部開有一排過(guò)孔使相鄰兩個(gè)腔室連通。在污水腔室6a上端的敞口內(nèi)固定有臺(tái)架，臺(tái)架是由矩管焊接而成的框架結(jié)構(gòu)，定位架5的下方框支撐在臺(tái)架上。
[0019]如圖1所示，在水箱6的外面設(shè)置水栗8，該水栗8的進(jìn)水口與進(jìn)水管9的出口連接，進(jìn)水管9的進(jìn)口伸入清水腔室6c中，并靠近清水腔室6c的內(nèi)底壁。水栗8的出水口與出水管10的進(jìn)口連接，出水管10的出口與臥式攪拌機(jī)2的進(jìn)水口連接。
[0020]本發(fā)明的工作原理如下:
[0021]斗式原料提升機(jī)3將裝載的硅塊提升至設(shè)定的高度，并通過(guò)進(jìn)料口送入臥式攪拌機(jī)2中，臥式攪拌機(jī)2內(nèi)充入清水，當(dāng)臥式攪拌機(jī)2運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，通過(guò)充分?jǐn)噭?dòng)硅塊對(duì)其進(jìn)行清洗，使硅塊上附著的污物、雜質(zhì)等脫離，清洗完成后，硅塊和污水從臥式攪拌機(jī)2的出料口倒入分離槽4中，由于分離槽4的底部為篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，能夠使污水連同污物、雜質(zhì)等通過(guò)篩網(wǎng)流走，向下進(jìn)入水箱6的污水腔室6a中收集，而硅塊存留于分離槽4中。污水腔室6a收集清洗后的污水，使污水中的污物、雜質(zhì)沉淀于污水腔室6a中，沉淀后的污水通過(guò)隔板7上的過(guò)孔進(jìn)入凈化腔室6b中，在凈化腔室6b內(nèi)設(shè)置有活性炭，通過(guò)活性炭對(duì)污水進(jìn)行吸附凈化處理，凈化后的清水進(jìn)入清水腔室6c中存儲(chǔ)。水栗8將清水腔室6c中的清水栗出，并通過(guò)管路輸送至臥式攪拌機(jī)2，作為硅塊的清洗用水，使水能夠循環(huán)利用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種硅粉生產(chǎn)線水循環(huán)利用系統(tǒng)，其特征在于:在底架(I)上安裝臥式攪拌機(jī)(2)，該臥式攪拌機(jī)(2)的進(jìn)料口在前出料口在后，在所述臥式攪拌機(jī)(2)進(jìn)料口的前側(cè)設(shè)置斗式原料提升機(jī)(3)，斗式原料提升機(jī)(3)向臥式攪拌機(jī)(2)的進(jìn)料口送料，在所述臥式攪拌機(jī)(2)出料口的后下方設(shè)置用于接料的分離槽(4)，該分離槽(4)的底部為篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)； 所述分離槽⑷由定位架(5)支撐于水箱(6)的頂部，定位架(5)由上方框、下方框和短柱構(gòu)成，上方框固定于分離槽(4)的底面，在上方框的正下方設(shè)置下方框，下方框的四個(gè)角通過(guò)短柱與上方框相固定； 所述水箱(6)為上端敞口的方箱，水箱(6)的內(nèi)部由兩塊隔板(7)分隔成三個(gè)腔室，依次為污水腔室(6a)、凈化腔室^b)和清水腔室(6c)，隔板(7)的上部開有一排過(guò)孔使相鄰兩個(gè)腔室連通，在污水腔室^a)上端的敞口內(nèi)固定有臺(tái)架，所述定位架(5)的下方框支撐在臺(tái)架上； 在所述水箱出)的外面設(shè)置水栗(8)，該水栗(8)的進(jìn)水口與進(jìn)水管(9)的出口連接，進(jìn)水管(9)的進(jìn)口伸入清水腔室(6c)中，所述水栗⑶的出水口與出水管(10)的進(jìn)口連接，出水管(10)的出口與所述臥式攪拌機(jī)⑵的進(jìn)水口連接； 所述底架(I)為矩管焊接而成的框架結(jié)構(gòu)； 所述分離槽(4)為上端敞口的方箱。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種硅粉生產(chǎn)線水循環(huán)利用系統(tǒng)，在底架上安裝臥式攪拌機(jī)，臥式攪拌機(jī)出料口的后下方設(shè)置分離槽，分離槽由定位架支撐于水箱的頂部，水箱的內(nèi)部由兩塊隔板分隔成三個(gè)腔室，依次為污水腔室、凈化腔室和清水腔室，在水箱的外面設(shè)置水泵，該水泵的進(jìn)水口與進(jìn)水管的出口連接，進(jìn)水管的進(jìn)口伸入清水腔室中，水泵的出水口與出水管的進(jìn)口連接，出水管的出口與所述臥式攪拌機(jī)的進(jìn)水口連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)施容易，采用攪拌的方式對(duì)硅塊進(jìn)行清洗，清潔效率高，清洗效果好，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度??；清洗后的硅塊可通過(guò)叉車轉(zhuǎn)運(yùn)，大大降低了人力成本；清洗污水由水箱收集并處理，可循環(huán)利用，有效減少了用水量，節(jié)約了水資源。
【IPC分類】B08B3/10, B08B3/14
【公開號(hào)】CN105290043
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510909996
【發(fā)明人】付黎
【申請(qǐng)人】重慶潤(rùn)際遠(yuǎn)東新材料科技有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年12月10日