一種污泥干化箱的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種污泥干化箱，包括箱體，箱體的上端設(shè)有污泥進(jìn)口、下端設(shè)有污泥出口，箱體內(nèi)從上至下依次設(shè)有污泥進(jìn)料管、污泥攪拌脫水裝置、風(fēng)干裝置和污泥輸送帶，污泥攪拌脫水裝置包括球形攪拌器、固定套設(shè)在球形攪拌器外側(cè)壁上的環(huán)形齒圈、與環(huán)形齒圈相嚙合的驅(qū)動齒輪和與驅(qū)動齒輪固定連接的驅(qū)動電機(jī)，球形攪拌器具有球形空腔且其上端和下端分別成型有凸出管狀的污泥輸入部和污泥輸出部，污泥進(jìn)料管的上端連接污泥進(jìn)口、下端插套在污泥輸入部上，污泥輸出部的下端鉸接有過濾網(wǎng)蓋和底實(shí)蓋，風(fēng)干裝置包括設(shè)置在污泥出口上方的風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)口對著污泥輸送帶的上端面。本發(fā)明能一步一步地降低污泥含水率，干化效率高。
【專利說明】
一種污泥干化箱
技術(shù)領(lǐng)域
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[0001 ]本發(fā)明涉及污泥處理設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種污泥干化箱。
【背景技術(shù)】
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[0002]目前，城市工業(yè)廢水與生活污水的排放量日益增多，污水處理量越來越多，污水處理廠的污泥產(chǎn)量也急劇增加。在采用物化、生物方法處理污水的同時，會產(chǎn)生大量剩余污泥，其中有機(jī)含量很高的污泥必須及時得到處理和處置，否則會造成二次污染，污泥最終解決方式主要采用:填埋、農(nóng)用、干化和焚燒。由于工業(yè)發(fā)展，污泥中的重金屬含量多數(shù)情況都已超標(biāo)，無法直接進(jìn)行農(nóng)用，同時由于填埋場面積的不斷縮小，污泥運(yùn)輸距離又越來越遙遠(yuǎn)。而污泥雖然經(jīng)脫水處理，但其含水率仍然較高，致使填埋場難以接受，進(jìn)而導(dǎo)致無法填埋或填埋費(fèi)用不斷上升。傳統(tǒng)的污泥處理方法，即簡單地在污水處理廠內(nèi)進(jìn)行機(jī)械性濃縮和脫水處理，已經(jīng)不能滿足現(xiàn)階段的處理要求和處理標(biāo)準(zhǔn)。
[0003]污水污泥的成分很復(fù)雜，除含有大量的水分外，還含有大量有用資源，經(jīng)過干化后的污泥，可運(yùn)用于土地改良，建材利用等，但是一般要求含水率在55%以下。污泥干化方式有:自然風(fēng)干、直接加熱以及間接加熱。如何降低污泥的含水率，降低能耗，降低二次污染，提高生產(chǎn)效率，這是污泥處理的關(guān)鍵技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0004]本發(fā)明的目的旨在解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種能進(jìn)一步降低污泥含水率，干化效率高的污泥干化箱。
[0005]本發(fā)明涉及一種污泥干化箱，包括箱體，所述箱體的上端設(shè)有污泥進(jìn)口、下端設(shè)有污泥出口，所述箱體內(nèi)從上至下依次設(shè)有污泥進(jìn)料管、污泥攪拌脫水裝置、風(fēng)干裝置和污泥輸送帶，所述污泥攪拌脫水裝置包括球形攪拌器、固定套設(shè)在所述球形攪拌器外側(cè)壁上的環(huán)形齒圈、與所述環(huán)形齒圈相嚙合的驅(qū)動齒輪和與所述驅(qū)動齒輪固定連接的驅(qū)動電機(jī)，所述球形攪拌器具有球形空腔且其上端和下端分別成型有凸出管狀的污泥輸入部和污泥輸出部，球形攪拌器的外側(cè)壁上均勻成型有多個通孔，所述污泥進(jìn)料管的上端連接所述污泥進(jìn)口、下端插套在所述污泥輸入部上，所述污泥輸出部的下端鉸接有過濾網(wǎng)蓋和底實(shí)蓋，所述過濾網(wǎng)蓋位于底實(shí)蓋的上方，所述污泥輸送帶的輸入端設(shè)置在污泥輸出部的下方、輸出端位于所述污泥出口的一側(cè)，所述風(fēng)干裝置包括設(shè)置在污泥出口上方的風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)口對著污泥輸送帶的上端面。
[0006]借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明在工作時，污水處理廠沉淀池內(nèi)污泥進(jìn)行初步濃縮后，機(jī)械壓濾后含水率下降到80%?85%，污泥被輸送到箱體的污泥進(jìn)口，污泥從污泥進(jìn)口進(jìn)入到污泥進(jìn)料管，再從污泥進(jìn)料管的下端通過污泥輸入端進(jìn)入污泥攪拌脫水裝置的球形攪拌器內(nèi)，與此同時，驅(qū)動電機(jī)啟動帶動驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動帶動環(huán)形齒圈轉(zhuǎn)動，由此帶動球形攪拌器高速轉(zhuǎn)動，球形攪拌器在高速轉(zhuǎn)動時，其內(nèi)的污泥被離心甩動，污泥在被攪拌的同時其中的一部分水分通過球形攪拌器上的通孔甩出至箱體內(nèi)，另一部分水分進(jìn)入球形攪拌器下端的污泥輸出部內(nèi)，由此將污泥快速脫水。污泥脫水后，球形攪拌器停止轉(zhuǎn)動，污泥輸出部下端的底實(shí)蓋首先被打開，污泥輸出部中的水分通過過濾網(wǎng)蓋落到污泥輸送帶的輸入端上，而污泥被過濾網(wǎng)蓋阻擋不掉落，水分落到污泥輸送帶上的同時，風(fēng)干裝置的風(fēng)機(jī)啟動對著污泥輸送帶的輸送表面吹風(fēng)，從而將污泥輸送帶上的水分迅速吹干，水分吹干后，污泥輸出部下端的過濾網(wǎng)蓋也被打開，由此球形攪拌器中的污泥掉落到污泥輸送帶的輸入端，在污泥下落的過程中，污泥被打散進(jìn)一步被干燥，同時污泥輸送帶自身也可以吸熱，對運(yùn)動在污泥輸送帶上的污泥也能起到干燥的作用，同時污泥在下落后，發(fā)生翻轉(zhuǎn)，使得污泥也能達(dá)到攪拌的目的，污泥在污泥輸送帶上運(yùn)動時，風(fēng)機(jī)繼續(xù)吹風(fēng)，從而進(jìn)一步加快了污泥的干化速度。一點(diǎn)一點(diǎn)被干燥的污泥從污泥輸送帶的輸出端落下，再從箱體的污泥出口排出。
[0007]通過上述方案，本發(fā)明的污泥干化箱一點(diǎn)一點(diǎn)將污泥進(jìn)行干化，可使一般污泥含水率降低到30%?40%左右，明顯降低了污泥的含水量，干化效率高，減少了污泥的二次污染，能達(dá)到資源化利用的要求。
[0008]作為上述方案的一種優(yōu)選，所述箱體的底部設(shè)有蒸汽總管，所述蒸汽總管連接有蒸汽支管，所述蒸汽支管位于污泥輸送帶的下方。按上述方案，利用蒸汽總管和蒸汽支管通入高溫蒸汽，直接對污泥加熱或通過球形攪拌器的通孔進(jìn)入球形攪拌器內(nèi)對污泥進(jìn)行加熱，污泥在流動過程中與蒸汽進(jìn)行熱交換。
[0009]作為上述方案的一種優(yōu)選，所述污泥進(jìn)料管的下端插套在污泥輸入部的內(nèi)壁上，污泥輸入部的上端成型有環(huán)形的限位擋蓋，所述限位擋蓋的內(nèi)壁抵靠在污泥進(jìn)料管的內(nèi)壁上。按上述方案，球形攪拌器在高速旋轉(zhuǎn)時，污泥輸入部繞著污泥進(jìn)料管旋轉(zhuǎn)，限位擋蓋能有效防止球形攪拌器內(nèi)的污泥脫離球形攪拌器。
[0010]作為上述方案的一種優(yōu)選，所述污泥輸送帶的兩端分別套設(shè)在主動輥和從動輥上，所述主動輥和從動輥鉸接在箱體的內(nèi)壁上，主動輥通過傳動帶連接箱體外部的電機(jī)的輸出軸。
[0011]作為上述方案的一種優(yōu)選，所述驅(qū)動齒輪固定套設(shè)在驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上，驅(qū)動電機(jī)為防水電機(jī)。
[0012]作為上述方案的一種優(yōu)選，所述箱體的上端還設(shè)有通風(fēng)出口、下端還設(shè)有通風(fēng)進(jìn)口。按上述方案，污泥與蒸汽進(jìn)行熱交換時，空氣從通風(fēng)進(jìn)口進(jìn)入箱體內(nèi)并將水蒸氣從通風(fēng)出口帶出。
[0013]作為上述方案的一種優(yōu)選，所述箱體為矩形箱體，污泥輸送帶的長度小于所述矩形箱體的寬度。
[0014]作為上述方案的一種優(yōu)選，所述污泥進(jìn)料管上成型有多個折彎部。
[0015]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
【附圖說明】
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[0016]以下附圖僅旨在于對本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中:
[0017]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本發(fā)明中污泥輸送帶與電機(jī)之間的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述，其中，圖中的尖頭方向?yàn)槲勰嗟牧鲃臃较蚧蚩諝夂驼羝牧鲃臃较?。以下?shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0021]參見圖1，本發(fā)明所述的一種污泥干化箱，包括箱體10，所述箱體為矩形箱體10，箱體10的上端設(shè)有污泥進(jìn)口 11、下端設(shè)有污泥出口 12，箱體1的上端還設(shè)有通風(fēng)出口 13、下端還設(shè)有通風(fēng)進(jìn)口 14，箱體10的底部設(shè)有蒸汽總管20，所述蒸汽總管連接有蒸汽支管21。
[0022]參見圖1、圖2，所述箱體10內(nèi)從上至下依次設(shè)有污泥進(jìn)料管30、污泥攪拌脫水裝置40、風(fēng)干裝置50和污泥輸送帶60，所述污泥攪拌脫水裝置40包括球形攪拌器41、固定套設(shè)在所述球形攪拌器外側(cè)壁上的環(huán)形齒圈42、與所述環(huán)形齒圈相嚙合的驅(qū)動齒輪43和與所述驅(qū)動齒輪固定連接的驅(qū)動電機(jī)44，驅(qū)動齒輪43固定套設(shè)在驅(qū)動電機(jī)44的輸出軸上，驅(qū)動電機(jī)44為防水電機(jī)，所述球形攪拌器41具有球形空腔且其上端和下端分別成型有凸出管狀的污泥輸入部411和污泥輸出部412，球形攪拌器41的外側(cè)壁上均勻成型有多個通孔413，所述污泥進(jìn)料管30的上端連接所述污泥進(jìn)口 11、下端插套在所述污泥輸入部411上，污泥進(jìn)料管30上成型有多個折彎部31，污泥進(jìn)料管30的下端插套在污泥輸入部411的內(nèi)壁上，污泥輸入部的上端成型有環(huán)形的限位擋蓋414，所述限位擋蓋的內(nèi)壁抵靠在污泥進(jìn)料管30的內(nèi)壁上，所述污泥輸出部412的下端鉸接有過濾網(wǎng)蓋45和底實(shí)蓋46，所述過濾網(wǎng)蓋45位于底實(shí)蓋46的上方。
[0023]參見圖1、圖3，所述污泥輸送帶60的輸入端設(shè)置在污泥輸出部412的下方、輸出端位于所述污泥出口 12的一側(cè)，所述蒸汽支管20位于污泥輸送帶60的下方，污泥輸送帶60的長度小于所述矩形箱體10的寬度，污泥輸送帶60的兩端分別套設(shè)在主動輥61和從動輥62上，所述主動輥61和從動輥62鉸接在箱體1的內(nèi)壁上，主動輥61通過傳動帶63連接箱體1外部的電機(jī)64的輸出軸，所述風(fēng)干裝置50包括設(shè)置在污泥出口 12上方的風(fēng)機(jī)51，所述風(fēng)機(jī)51的吹風(fēng)口對著污泥輸送帶60的上端面。
[0024]本發(fā)明在具體實(shí)施時，污水處理廠沉淀池內(nèi)污泥進(jìn)行初步濃縮后，機(jī)械壓濾后含水率下降到80%?85%，污泥被輸送到箱體10的污泥進(jìn)口 11，污泥從污泥進(jìn)口 11進(jìn)入到污泥進(jìn)料管30，再從污泥進(jìn)料管30的下端通過污泥輸入端411進(jìn)入污泥攪拌脫水裝置40的球形攪拌器41內(nèi)，與此同時，驅(qū)動電機(jī)44啟動帶動驅(qū)動齒輪43轉(zhuǎn)動，驅(qū)動齒輪43轉(zhuǎn)動帶動環(huán)形齒圈42轉(zhuǎn)動，由此帶動球形攪拌器41高速轉(zhuǎn)動，球形攪拌器41在高速轉(zhuǎn)動時，其內(nèi)的污泥被離心甩動，污泥在被攪拌的同時其中的一部分水分通過球形攪拌器41上的通孔413甩出至箱體10內(nèi)，另一部分水分進(jìn)入球形攪拌器41下端的污泥輸出部412內(nèi)，由此將污泥快速脫水。
[0025]污泥脫水后，球形攪拌器41停止轉(zhuǎn)動，污泥輸出部412下端的底實(shí)蓋46首先被打開，污泥輸出部412中的水分通過過濾網(wǎng)45蓋落到污泥輸送帶60的輸入端上，而污泥被過濾網(wǎng)蓋45阻擋不掉落，水分落到污泥輸送帶60上的同時，風(fēng)干裝置50的風(fēng)機(jī)51啟動對著污泥輸送帶60的輸送表面吹風(fēng)，從而將污泥輸送帶60上的水分迅速吹干，水分吹干后，污泥輸出部412下端的過濾網(wǎng)蓋45也被打開，由此球形攪拌器41中的污泥掉落到污泥輸送帶60的輸入端，在污泥下落的過程中，污泥被打散進(jìn)一步被干燥，同時污泥輸送帶60自身也可以吸熱，對運(yùn)動在污泥輸送帶60上的污泥也能起到干燥的作用，同時污泥在下落后，發(fā)生翻轉(zhuǎn)，使得污泥也能達(dá)到攪拌的目的，污泥在污泥輸送帶60上運(yùn)動時，風(fēng)機(jī)51繼續(xù)吹風(fēng)，從而進(jìn)一步加快了污泥的干化速度。一點(diǎn)一點(diǎn)被干燥的污泥從污泥輸送帶60的輸出端落下，再從箱體10的污泥出口 12排出。
[0026]綜上所述，本發(fā)明的污泥干化箱一點(diǎn)一點(diǎn)將污泥進(jìn)行干化，可使一般污泥含水率降低到30%?40%左右，明顯降低了污泥的含水量，干化效率高，減少了污泥的二次污染，能達(dá)到資源化利用的要求。
[0027]本發(fā)明所提供的污泥干化箱，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種污泥干化箱，包括箱體(10)，所述箱體的上端設(shè)有污泥進(jìn)口(I I)、下端設(shè)有污泥出口(12)，其特征在于:所述箱體(10)內(nèi)從上至下依次設(shè)有污泥進(jìn)料管(30)、污泥攪拌脫水裝置(40)、風(fēng)干裝置(50)和污泥輸送帶(60)，所述污泥攪拌脫水裝置(40)包括球形攪拌器(41)、固定套設(shè)在所述球形攪拌器外側(cè)壁上的環(huán)形齒圈(42)、與所述環(huán)形齒圈相嚙合的驅(qū)動齒輪(43)和與所述驅(qū)動齒輪固定連接的驅(qū)動電機(jī)(44)，所述球形攪拌器(41)具有球形空腔且其上端和下端分別成型有凸出管狀的污泥輸入部(411)和污泥輸出部(412)，球形攪拌器(41)的外側(cè)壁上均勻成型有多個通孔(413)，所述污泥進(jìn)料管(30)的上端連接所述污泥進(jìn)口(11)、下端插套在所述污泥輸入部(411)上，所述污泥輸出部(412)的下端鉸接有過濾網(wǎng)蓋(45)和底實(shí)蓋(46)，所述過濾網(wǎng)蓋(45)位于底實(shí)蓋(46)的上方，所述污泥輸送帶(60)的輸入端設(shè)置在污泥輸出部(412)的下方、輸出端位于所述污泥出口(12)的一側(cè)，所述風(fēng)干裝置(50)包括設(shè)置在污泥出口(412)上方的風(fēng)機(jī)(51)，所述風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)口對著污泥輸送帶(60)的上端面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥干化箱，其特征在于:所述箱體的底部設(shè)有蒸汽總管(20)，所述蒸汽總管連接有蒸汽支管(21)，所述蒸汽支管位于污泥輸送帶(60)的下方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥干化箱，其特征在于:所述污泥進(jìn)料管(30)的下端插套在污泥輸入部(411)的內(nèi)壁上，污泥輸入部(411)的上端成型有環(huán)形的限位擋蓋(414)，所述限位擋蓋的內(nèi)壁抵靠在污泥進(jìn)料管(30)的內(nèi)壁上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥干化箱，其特征在于:所述污泥輸送帶(60)的兩端分別套設(shè)在主動輥(61)和從動輥(62)上，所述主動輥(61)和從動輥(62)鉸接在箱體(10)的內(nèi)壁上，主動輥(61)通過傳動帶(63)連接箱體(10)外部的電機(jī)(64)的輸出軸。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥干化箱，其特征在于:所述驅(qū)動齒輪(43)固定套設(shè)在驅(qū)動電機(jī)(44)的輸出軸上，驅(qū)動電機(jī)(44)為防水電機(jī)。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污泥干化箱，其特征在于:所述箱體的上端還設(shè)有通風(fēng)出口(13)、下端還設(shè)有通風(fēng)進(jìn)口(14)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥干化箱，其特征在于:所述箱體為矩形箱體(10)，污泥輸送帶(60)的長度小于所述矩形箱體(10)的寬度。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥干化箱，其特征在于:所述污泥進(jìn)料管(30)上成型有多個折彎部(31)。
【文檔編號】C02F11/18GK105936575SQ201610411373
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年6月13日
【發(fā)明人】周東
【申請人】普利資環(huán)境科技（蘇州）有限公司