一種皮革污水的處理方法
【專利摘要】一種皮革污水的處理方法，包括在污水管道內(nèi)或出口處通過(guò)噴藥管道加入混凝劑，該方法是在噴藥管道上連接至少1個(gè)附加管道，通過(guò)附加管道在混凝劑內(nèi)加入用于提高混凝劑效率的復(fù)合元素(或稱為復(fù)合物質(zhì))，復(fù)合元素與混凝劑混合以后進(jìn)入污水管道內(nèi)或出口處的污水中；所述的混凝劑為聚合硫酸鐵、聚合氯化鋁二烯丙基二甲基氯化銨、二烯丙基二甲基氯化銨或丙烯酸胺共聚物；所述的復(fù)合元素為氯化鈣、氯化鎂、硫酸鎂 、硫酸鋅、氯化鋅、磷酸、硫酸、鹽酸、活化硅酸、二烯丙基二甲基氯化銨、二烯丙基二甲基氯化銨或丙烯酸胺共聚物。
【專利說(shuō)明】
一種皮革污水的處理方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種皮革污水的處理方法，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在皮革污水處理和水質(zhì)凈化中，混凝是其中一個(gè)非常重要的單元，它是通過(guò)混凝劑改變水中顆粒物的狀態(tài)，使水中的懸浮性成份和膠體成份脫離，在一定的條件下形成可被沉淀或氣浮分離的絮體，然后通過(guò)沉淀或氣浮，使這部分絮體分開(kāi)。在混凝處理中，對(duì)于不同類型的污水所使用的混凝劑是處理的關(guān)鍵，因此還有有很多研究人員在積極研究開(kāi)發(fā)新的復(fù)合型混凝劑或者絮凝劑，而現(xiàn)有處理皮革污水的各種混凝劑主要還是使用鐵鹽或鋁鹽，并沒(méi)有針對(duì)皮革污水做很好的區(qū)分；同時(shí)在污水處理中復(fù)配工藝也是一個(gè)重要單元，在復(fù)配工藝上上存在著復(fù)配時(shí)間和用量的一些問(wèn)題，比如在處理皮革污水過(guò)程中，就存在混凝劑與皮革污水反應(yīng)慢和混凝劑未與水中的懸浮物發(fā)生反應(yīng)等問(wèn)題，導(dǎo)致混凝劑中的金屬元素殘留在水中，產(chǎn)生了二次污染，同時(shí)混凝劑的反應(yīng)不完全，還造成了混凝劑的浪費(fèi)，更增加了污水處理的費(fèi)用。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，提供一種新的皮革污水處理方法。利用本發(fā)明的方法與混凝劑處理皮革污水，具有污水處理效果好，混凝劑反應(yīng)充分、水中殘留物質(zhì)少、藥劑使用量小等優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明的技術(shù)方案:一種皮革污水的處理方法，包括在污水管道內(nèi)或出口處通過(guò)噴藥管道加入混凝劑，該方法是在噴藥管道上連接至少1個(gè)附加管道，通過(guò)附加管道在混凝劑內(nèi)加入用于提高混凝劑效率的復(fù)合元素(或稱為復(fù)合物質(zhì))，復(fù)合元素與混凝劑混合以后進(jìn)入污水管道內(nèi)或出口處的污水中；所述的混凝劑為聚合硫酸鐵、聚合氯化鋁二烯丙基二甲基氯化銨、二烯丙基二甲基氯化銨或丙烯酸胺共聚物；所述的復(fù)合元素為氯化鈣、氯化鎂、硫酸鎂、硫酸鋅、氯化鋅、磷酸、硫酸、鹽酸、活化硅酸、二烯丙基二甲基氯化銨、二烯丙基二甲基氯化銨或丙烯酸胺共聚物。
[0004]上述的皮革污水處理方法是，復(fù)合元素與混凝劑混合的時(shí)間小于7秒，然后再進(jìn)入污水管道或出口處的污水中。
[0005]上述的皮革污水處理方法是，復(fù)合元素與混凝劑混合的時(shí)間為2?6秒，然后再進(jìn)入污水管道或出口處的污水中。
[0006]上述的皮革污水處理方法是，按質(zhì)量份每加入混凝劑1000份，對(duì)應(yīng)加入復(fù)合元素為0.5?100份。
[0007]前述的皮革污水處理方法是，按質(zhì)量份每加入混凝劑1000份，對(duì)應(yīng)加入復(fù)合元素為0.5?20份。
[0008]前述的皮革污水處理方法是，按質(zhì)量份每加入混凝劑1000份，對(duì)應(yīng)加入復(fù)合元素為0.5?10份。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)比較，利用本發(fā)明的方法與混凝劑處理皮革污水，具有污水處理效果好，混凝劑反應(yīng)充分、水中殘留物質(zhì)少、藥劑使用量小等優(yōu)點(diǎn)。
[0010]
【申請(qǐng)人】在長(zhǎng)期實(shí)踐與試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，混凝劑與各種成分的復(fù)合元素混合以后，即產(chǎn)生一種更高聚合度的無(wú)機(jī)高分子，復(fù)合元素是指各種能夠提高混凝劑效果的藥劑，但在反應(yīng)過(guò)程中，無(wú)機(jī)高分子形態(tài)僅能夠穩(wěn)定在很短的時(shí)間內(nèi)，隨時(shí)間延長(zhǎng)，會(huì)使高聚合度的無(wú)機(jī)高分子逐步恢復(fù)到原有混凝形態(tài)，因此將復(fù)合元素投入混凝劑中混合至投入污水中反應(yīng)的時(shí)間，需要在幾秒鐘內(nèi)完成。根據(jù)上述情況，
【申請(qǐng)人】采用將合適配比的混凝劑與復(fù)合元素分開(kāi)投放，在混凝劑與復(fù)合元素混合后形成高聚合度的無(wú)機(jī)高分子形態(tài)時(shí)與污水接觸達(dá)到最佳混凝的效果。采用這樣的方法可以減少混凝劑1/3的用量，又使得混凝劑與污水中的懸浮物和膠質(zhì)反應(yīng)更完全，混凝劑運(yùn)用更徹底，降低了混凝劑殘留在水中，避免了對(duì)水質(zhì)的二次污染。同時(shí)本
【申請(qǐng)人】還根據(jù)該方法對(duì)所對(duì)應(yīng)的各類污水進(jìn)行反復(fù)實(shí)驗(yàn)，找到了處理皮革污水所最適合的混凝劑和復(fù)合元素，及最合適的配比關(guān)系，這樣在解決了環(huán)境污染問(wèn)題的同時(shí)減少了處理成本，而且對(duì)處理后的皮革污水還可二次利用，更進(jìn)一步的節(jié)省了資金和水能源，保護(hù)了環(huán)境，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益?！揪唧w實(shí)施方式】
[0011]本發(fā)明的實(shí)施例，因不同種類的混凝劑如聚合硫酸鐵、聚合氯化鋁二烯丙基二甲基氯化銨、二烯丙基二甲基氯化銨或丙烯酸胺共聚物；混合時(shí)可在短時(shí)間內(nèi)發(fā)生反應(yīng)，形成無(wú)機(jī)高分子形態(tài)，因此本發(fā)明所采用的混凝劑與復(fù)合元素(或稱復(fù)合物質(zhì))可為同類物質(zhì)，但在具體使用中不可在加藥管道與附加管道同時(shí)使用相同的物質(zhì)作為混凝劑和復(fù)合元素。
[0012]在流動(dòng)的皮革污水的排污管道上設(shè)置一個(gè)加藥管道，在加藥管道的側(cè)面連接一個(gè)附加管道，通過(guò)加藥管道加入混凝劑，所加入的混凝劑為聚合硫酸鐵也可為聚合氯化鋁二烯丙基二甲基氯化銨、二烯丙基二甲基氯化銨或丙烯酸胺共聚物。并通過(guò)附加管加入復(fù)合元素，所加入的復(fù)合元素為氯化鈣也可為氯化鎂、硫酸鎂、硫酸鋅、氯化鋅、磷酸、硫酸、 鹽酸、活化硅酸、二烯丙基二甲基氯化銨、二烯丙基二甲基氯化銨或丙烯酸胺共聚物。按質(zhì)量份通過(guò)加藥管道每加入1000份聚合硫酸鐵、聚合氯化鋁、二烯丙基二甲基氯化銨、二烯丙基二甲基氯化銨或丙烯酸胺共聚物，對(duì)應(yīng)的通過(guò)附加管道加入2份氯化鈣、氯化鎂、硫酸鎂、硫酸鋅、氯化鋅、磷酸、硫酸、鹽酸、活化硅酸、二烯丙基二甲基氯化銨、二烯丙基二甲基氯化銨或丙烯酸胺共聚物，所加入的混凝劑與復(fù)合元素在加藥管道底部7秒內(nèi)混合，形成無(wú)機(jī)高分子形態(tài)，并迅速與流動(dòng)的皮革污水相接觸，使得藥劑迅速均勻的擴(kuò)散到皮革污水中，充分水解后，即可完成對(duì)皮革污水的處理，對(duì)處理后的皮革污水進(jìn)行檢驗(yàn)，其出水PH 值、C0D值均可達(dá)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并且處理后的皮革污水還可二次利用，節(jié)省了資金和水能源， 具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
[0013]本發(fā)明的要點(diǎn)是將合適配比的混凝劑與復(fù)合元素混合后，在一定的時(shí)間內(nèi)，快速投放到皮革污水中并完成皮革污水處理過(guò)程中的化學(xué)反應(yīng)。并不僅限于通過(guò)加藥管道和附加管道投放混凝劑與復(fù)合元素，只要能夠滿足上述要求，也可采用其它的投藥方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種皮革污水的處理方法，包括在污水管道內(nèi)或出口處通過(guò)噴藥管道加入混凝劑， 該方法是在噴藥管道上連接至少1個(gè)附加管道，通過(guò)附加管道在混凝劑內(nèi)加入用于提高 混凝劑效率的復(fù)合元素(或稱為復(fù)合物質(zhì))，復(fù)合元素與混凝劑混合以后進(jìn)入污水管道內(nèi) 或出口處的污水中；所述的混凝劑為聚合硫酸鐵、聚合氯化鋁二烯丙基二甲基氯化銨、二 烯丙基二甲基氯化銨或丙烯酸胺共聚物；所述的復(fù)合元素為氯化鈣、氯化鎂、硫酸鎂、硫酸 鋅、氯化鋅、磷酸、硫酸、鹽酸、活化硅酸、二烯丙基二甲基氯化銨、二烯丙基二甲基氯化銨 或丙烯酸胺共聚物。
【文檔編號(hào)】C02F103/24GK105984923SQ201510064970
【公開(kāi)日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2015年2月9日
【發(fā)明人】王志龍
【申請(qǐng)人】王志龍