一種提高帶鋼表面清潔度的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及軋鋼工藝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種提高帶鋼表面清潔度的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)厚規(guī)格熱軋汽車大梁鋼、汽車結(jié)構(gòu)鋼和Cr含量較高的鋼帶時，由于帶鋼較厚在后續(xù)堆放時易反溫，反溫后帶鋼表面生成的氧化膜增厚且Fe304比例偏低，在氧化層浮面產(chǎn)生粉末狀氧化皮，氧化皮與帶鋼基體結(jié)合不緊密后續(xù)加工時極易掉落影響用戶后續(xù)加工。因此有必要采取措施，避免帶鋼在用戶后續(xù)加工時表面氧化皮掉落影響后續(xù)使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種提高帶鋼表面清潔度的裝置，清除掉帶鋼表面浮鐵皮，提高帶鋼表面清潔度，為用戶提供高品質(zhì)高表面質(zhì)量的鋼板。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]一種提高帶鋼表面清潔度的裝置，包括設(shè)置在分卷平整機(jī)組上料輥與矯直輥之間的一組清潔輥裝置，清潔輥裝置為上下兩組，分別設(shè)置在鋼板的上方和下方，清潔輥裝置由刷棍兩側(cè)設(shè)置風(fēng)動提升缸，驅(qū)動刷輥提升和下落，刷輥一側(cè)通過萬向軸與電機(jī)連接，刷輥由輥身和銅刷架組成，刷輥的輥身上設(shè)置貫通的凹槽，銅刷架通過螺栓固定在凹槽內(nèi)，銅刷架由銅板和銅刷毛構(gòu)成，銅板上密布著銅刷毛。
[0006]所述的刷輥的長度大于鋼板寬度。
[0007]所述的凹槽在刷輥的輥身外表面間隔可為60°、90°或120°。
[0008]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0009]本實用新型清除了鋼卷由于高溫卷取過程中產(chǎn)生的疏松浮鐵皮和在鋼卷庫內(nèi)空冷過程中由于鋼卷內(nèi)部反溫而產(chǎn)生的粉末狀氧化皮，有效的提高了帶鋼的表面清潔度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。避免了下游用戶在后續(xù)冷加工過程中由于氧化皮脫落對加工設(shè)備及加工環(huán)境帶來的影響。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實用新型上清潔輥裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本實用新型刷輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4為本實用新銅刷架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1-刷輥2-風(fēng)動提升缸3-萬向軸4-電機(jī)11-輥身12-銅刷架13-銅板
[0015]14-銅刷毛
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進(jìn)一步說明:
[0017]如圖1、圖2所示，一種提高帶鋼表面清潔度的裝置，包括設(shè)置在分卷平整機(jī)組上料輥與矯直輥之間的一組清潔輥裝置，清潔輥裝置為上下兩組，分別設(shè)置在鋼板的上方和下方，清潔輥裝置由刷輥I兩側(cè)設(shè)置風(fēng)動提升缸2，驅(qū)動刷輥提升和下落，刷輥I 一側(cè)通過萬向軸3與電機(jī)4連接。
[0018]如圖3、圖4所示，刷輥I由輥身11和銅刷架12組成，刷輥的輥身11上設(shè)置三個貫通的凹槽，凹槽在刷輥的輥身外表面間隔為120°，銅刷架12通過螺栓固定在凹槽內(nèi)，銅刷架12由銅板13和銅刷毛14構(gòu)成，銅板13上密布著銅刷毛14，銅刷架長I = 1780mm，架寬k = 50mm，銅刷毛長m = 50mm。圖3所示的刷棍凹槽數(shù)還可為4或6，間隔角度為90°或 60° 。
[0019]鋼板通過上料輥后，上下刷輥開始分別下降和提升到工作位置，當(dāng)鋼板通過刷輥時，上下刷輥銅刷毛有搭接在鋼板上，刷輥不停滾動清理鋼板表面，將鋼板表面的不良氧化皮清理掉，清理掉的氧化皮通過除塵系統(tǒng)吸走，鋼板全部通過后上下刷輥回到準(zhǔn)備位置。準(zhǔn)備位置刷輥處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)不對板面進(jìn)行清理，下落時保證上下刷輥銅刷毛有搭接在鋼板穿過時對鋼棒表面進(jìn)行清理。
[0020]上面所述僅是本實用新型的基本原理，并非對本實用新型作任何限制，凡是依據(jù)本實用新型對其進(jìn)行等同變化和修飾，均在本專利技術(shù)保護(hù)方案的范疇之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種提高帶鋼表面清潔度的裝置，其特征在于，包括設(shè)置在分卷平整機(jī)組上料輥與矯直輥之間的一組清潔輥裝置，清潔輥裝置為上下兩組，分別設(shè)置在鋼板的上方和下方，清潔輥裝置由刷輥兩側(cè)設(shè)置風(fēng)動提升缸，驅(qū)動刷輥提升和下落，刷輥一側(cè)通過萬向軸與電機(jī)連接，刷輥由輥身和銅刷架組成，刷輥的輥身上設(shè)置貫通的凹槽，銅刷架通過螺栓固定在凹槽內(nèi)，銅刷架由銅板和銅刷毛構(gòu)成，銅板上密布著銅刷毛。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高帶鋼表面清潔度的裝置，其特征在于，所述的刷輥的長度大于鋼板寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高帶鋼表面清潔度的裝置，其特征在于，所述的凹槽在刷輥的輥身外表面間隔可為60°、90°或120°。
【專利摘要】本實用新型涉及一種提高帶鋼表面清潔度的裝置，包括設(shè)置在分卷平整機(jī)組上料輥與矯直輥之間的一組清潔輥裝置，清潔輥裝置為上下兩組，分別設(shè)置在鋼板的上方和下方，清潔輥裝置由刷輥兩側(cè)設(shè)置風(fēng)動提升缸，驅(qū)動刷輥提升和下落，刷輥一側(cè)通過萬向軸與電機(jī)連接，刷輥由輥身和銅刷架組成，刷輥的輥身上設(shè)置貫通的凹槽，銅刷架通過螺栓固定在凹槽內(nèi)，銅刷架由銅板和銅刷毛構(gòu)成，銅板上密布著銅刷毛。本實用新型清除了鋼卷由于高溫卷取過程中產(chǎn)生的疏松浮鐵皮和在鋼卷庫內(nèi)空冷過程中由于鋼卷內(nèi)部反溫而產(chǎn)生的粉末狀氧化皮，有效的提高了帶鋼的表面清潔度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。避免了下游用戶在后續(xù)冷加工過程中由于氧化皮脫落帶來的影響。
【IPC分類】B08B1-02
【公開號】CN204448646
【申請?zhí)枴緾N201420823774
【發(fā)明人】王洪海, 邢津銘, 張宏, 景鶴, 劉鵬, 王健
【申請人】鞍鋼股份有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年12月23日