一種剩余污泥的強化脫水系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于環(huán)境工程污泥治理領(lǐng)域，涉及一種污水處理工藝產(chǎn)生的剩余污泥的處理技術(shù)，特別是剩余污泥的脫水技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)、國外現(xiàn)有的主要污水處理技術(shù)都是活性污泥法以及以此為基礎衍生出的其他污水處理技術(shù)，而這些污水處理技術(shù)無一例外都會產(chǎn)生剩余污泥。而剩余污泥必須經(jīng)過充分處理以便進一步應用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、能源生產(chǎn)或其他資源化應用中。對于這種含水率高達99%的剩余污泥，常規(guī)的處理方法是采用帶式濃縮壓濾機、疊螺機、離心機進行機械脫水。
[0003]從污泥脫水處理工藝中可知，污泥在脫水前需要進行藥劑的調(diào)理，而污泥與藥劑的混合對后續(xù)污泥的機械脫水起著至關(guān)重要的作用。傳統(tǒng)的混合只是單一的機械攪拌，污泥與藥劑在攪拌罐中混合得不徹底，混合后的污泥顆粒絮體性能并不穩(wěn)定、密實度也差，即使通過后續(xù)的機械脫水處理，最高也只能將含水率降低到75%左右，而更進一步的深度脫水是要通過污泥干化等方法來實現(xiàn)，需要增加額外的能耗。常規(guī)的板框壓濾機脫水系統(tǒng)要將剩余污泥一次性脫水至65%左右，通常需要添加大量的生石灰，處理成本高，且對環(huán)境有二次污染；所以，即使將污泥與藥劑進行了機械混合，但其通過常規(guī)脫水方法仍無法實現(xiàn)脫水率為65%的目標。
[0004]而更進一步的深度脫水是通過常規(guī)的污泥干化方法來實現(xiàn)的，但干化本身熱能或電能的消耗很大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是解決常規(guī)的污泥處理工藝很難將活性污泥污水處理工藝產(chǎn)生的剩余污泥直接脫水至含水率70%以下的問題。提供一種剩余污泥的強化脫水系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)緊湊，可靠地對剩余污泥進行處置，能通過機械脫水，將剩余污泥脫水至含水率65%左右，實現(xiàn)污泥作為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)或能源生產(chǎn)再次利用物質(zhì)的目的。
[0006]本實用新型為實現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案是:一種剩余污泥的強化脫水系統(tǒng)，包括顆?；骱透裟簽V機，按工序依次調(diào)置有污泥螺桿栗，污泥螺桿栗進口端連接污泥儲池，出口端連通顆?；魑勰嗳肟?，顆?；骺焖贁嚢铏C構(gòu)連通加藥裝置，顆?；魑勰喑隹诮?jīng)進料螺桿栗連接濃縮罐，濃縮罐出口經(jīng)污泥輸送栗連接板框壓濾機，隔膜壓濾機與空壓機、高壓清洗機連接。
[0007]所述顆?；?，涉及攪拌機構(gòu)，攪拌機構(gòu)包括慢速攪拌機構(gòu)和快速攪拌機構(gòu)，框架上裝載快速攪拌機構(gòu)和慢速攪拌機構(gòu)，快速攪拌機構(gòu)連通污泥入口和絮凝劑入口 ；慢速攪拌機構(gòu)包括內(nèi)測等距螺旋和外側(cè)不等距錐形螺旋，內(nèi)測等距螺旋和外側(cè)不等距錐形螺旋同心同軸，安裝在一個錐形外殼內(nèi)，慢速攪拌機構(gòu)通過攪拌軸連接驅(qū)動電機，驅(qū)動電機安裝在橫梁上，橫梁兩側(cè)焊接縱向運動導軌，橫梁與框架接觸但不固定連接，橫梁由線性驅(qū)動器驅(qū)動連接且沿導軌縱向運動，線性驅(qū)動器固定于框架上且安裝位置為框架與導軌接觸的內(nèi)側(cè)；快速攪拌機構(gòu)出口連通慢速攪拌機構(gòu)底部入口，慢速攪拌機構(gòu)上部開設有污泥出口。
[0008]本實用新型與本領(lǐng)域同類技術(shù)相比，具有顯著的技術(shù)優(yōu)勢:采用本實用新型方案，只需要聚丙烯酰胺(PAM)，無需添加其他任何藥劑；且由于顆?；鞯目焖贁嚢枳饔?，能夠使剩余污泥與藥劑充分混合、反應，最大程度的發(fā)揮聚丙烯酰胺的藥性，能在一定程度上節(jié)省有機高分子絮凝劑用量，大幅降低處理成本。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型剩余污泥強化脫水各種設備的平面布置圖。
[0010]圖2是本實用新型顆?；鹘Y(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ] 圖中:顆?；鰽，隔膜壓濾機E，進料螺桿栗C，濃縮罐D(zhuǎn)，板框壓濾機E，空壓機F，高壓清洗機G，栗站H;
[0012]1:污泥出口 ； 2:錐形外殼；3:框架；4:污泥入口 ； 5:絮凝劑入口 ； 6:線性驅(qū)動器；7:橫梁；8:外側(cè)不等距螺旋；9:內(nèi)側(cè)等距螺旋；I Q:支撐桿；I 1:快速攪拌機構(gòu)攪拌槳；I 2:慢速攪拌機構(gòu)驅(qū)動電機；I 3:快速攪拌機構(gòu)驅(qū)動電機；I 4:攪拌軸。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明，但本實用新型并不局限于具體實施例。
[0014]實施例1
[0015]如圖2所示的一種剩余污泥的強化脫水系統(tǒng)，包括顆粒化器A和隔膜壓濾機E，按工序依次調(diào)置有污泥螺桿栗，污泥螺桿栗進口端連接污泥儲池，出口端連通顆?；魑勰嗳肟冢w?；骺焖贁嚢铏C構(gòu)連通加藥裝置，顆?；魑勰喑隹谕ㄟ^進料螺桿栗C連接濃縮罐D(zhuǎn)，濃縮罐出口經(jīng)污泥輸送栗連接板框壓濾機E，隔膜壓濾機E分別與空壓機F、高壓清洗機G和栗站H連接。
[0016]系統(tǒng)中顆?；魅鐖D2所示，涉及攪拌機構(gòu)，攪拌機構(gòu)包括慢速攪拌機構(gòu)和快速攪拌機構(gòu)，框架3上裝載快速攪拌機構(gòu)和慢速攪拌機構(gòu)，快速攪拌機構(gòu)連通污泥入口 4和絮凝劑入口 5 ;慢速攪拌機構(gòu)主要由一個錐形外殼2內(nèi)安裝有內(nèi)測等距螺旋9和外側(cè)不等距錐形螺旋8組成，內(nèi)測等距螺旋和外側(cè)不等距錐形螺旋同心同軸安裝在攪拌軸I 4上，外側(cè)不等距錐形螺旋與攪拌軸之間安裝有支撐桿I Q，慢速攪拌機構(gòu)通過攪拌軸連接慢速攪拌機構(gòu)驅(qū)動電機I 2，慢速攪拌機構(gòu)驅(qū)動電機I 2安裝在橫梁7上，橫梁兩側(cè)焊接縱向運動導軌，橫梁與框架接觸但不固定連接，橫梁由線性驅(qū)動器6驅(qū)動沿導軌縱向運動，線性驅(qū)動器6固定于框架上，固定位置為框架與導軌接觸的內(nèi)側(cè)；快速攪拌機構(gòu)驅(qū)動電機I 3驅(qū)動連接快速攪拌機構(gòu)攪拌槳I I，快速攪拌機構(gòu)出口連通慢速攪拌機構(gòu)底部入口，慢速攪拌機構(gòu)上部開設有污泥出口I。
[0017]采用上述系統(tǒng)進行剩余污泥的強化脫水的方法，包括顆?；A處理和機械脫水兩部分:
[0018]第一步顆?；A處理:將污水生物處理工藝產(chǎn)生的剩余污泥收集到污泥儲池，污泥儲池內(nèi)含水率99%的污泥由污泥螺桿栗輸送至顆?；?，同時加藥栗將加藥裝置內(nèi)聚丙烯酰胺(PAM)藥劑輸送到顆?；骺焖贁嚢铏C構(gòu)下端，藥劑的使用量占剩余污泥重量的3% ;停留時間低于ls，在顆?；骺焖贁嚢铏C構(gòu)作用下，剩余污泥與PAM藥劑快速反應，生成較大的絮狀體；該絮狀體隨后進入顆?；鞯穆贁嚢铏C構(gòu)中，在慢速攪拌機構(gòu)的作用下，進一步發(fā)生碰撞、聚合反應，形成較小的、外形規(guī)則的顆粒狀絮體；其中顆粒化器快速攪拌機構(gòu)的運行頻率40Hz，驅(qū)動參數(shù):最大轉(zhuǎn)數(shù):1425 rpm ;運行轉(zhuǎn)數(shù):1200 rpm ;慢速攪拌機構(gòu)的運行頻率30Hz，驅(qū)動參數(shù):最大轉(zhuǎn)數(shù):425 rpm ;運行轉(zhuǎn)數(shù):220 rpm。
[0019]第二步機械脫水:顆粒狀絮體緊接著進入到濃縮罐內(nèi)，過濾掉部分水分，然后由進料螺桿栗輸送至脫水設備中進行脫水，脫水設備采用板框隔膜壓濾機，板框式壓濾機在高壓水栗提供的2.0Mpa穩(wěn)定壓力下，持續(xù)壓榨I小時，使顆粒狀絮體充分脫水使顆粒狀絮體充分脫水，形成的泥餅含固量> 35%。
【主權(quán)項】
1.一種剩余污泥的強化脫水系統(tǒng)，其特征是:包括顆?；骱透裟簽V機，按工序依次調(diào)置有污泥螺桿栗，污泥螺桿栗進口端連接污泥儲池，出口端連通顆?；魑勰嗳肟?，顆?；骺焖贁嚢铏C構(gòu)連通加藥裝置，顆?；魑勰喑隹诮?jīng)進料螺桿栗連接濃縮罐，濃縮罐出口經(jīng)污泥輸送栗連接板框壓濾機，隔膜壓濾機與空壓機、高壓清洗機連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剩余污泥的強化脫水系統(tǒng)，其特征是:所述顆?；?，涉及攪拌機構(gòu)，攪拌機構(gòu)包括慢速攪拌機構(gòu)和快速攪拌機構(gòu)，框架上裝載快速攪拌機構(gòu)和慢速攪拌機構(gòu)，快速攪拌機構(gòu)連通污泥入口和絮凝劑入口 ；慢速攪拌機構(gòu)包括內(nèi)測等距螺旋和外側(cè)不等距錐形螺旋，內(nèi)測等距螺旋和外側(cè)不等距錐形螺旋同心同軸，安裝在一個錐形外殼內(nèi)，慢速攪拌機構(gòu)通過攪拌軸連接驅(qū)動電機，驅(qū)動電機安裝在橫梁上，橫梁兩側(cè)焊接縱向運動導軌，橫梁與框架接觸但不固定連接，橫梁由線性驅(qū)動器驅(qū)動連接且沿導軌縱向運動，線性驅(qū)動器固定于框架上且安裝位置為框架與導軌接觸的內(nèi)側(cè)；快速攪拌機構(gòu)出口連通慢速攪拌機構(gòu)底部入口，慢速攪拌機構(gòu)上部開設有污泥出口。
【專利摘要】本實用新型屬于環(huán)境工程污泥治理領(lǐng)域。一種剩余污泥的強化脫水系統(tǒng)，包括顆粒化器和隔膜壓濾機，按工序依次調(diào)置有污泥螺桿泵，污泥螺桿泵進口端連接污泥儲池，出口端連通顆?；魑勰嗳肟冢w?；骺焖贁嚢铏C構(gòu)連通加藥裝置，顆?；魑勰喑隹诮?jīng)進料螺桿泵連接濃縮罐，濃縮罐出口經(jīng)污泥輸送泵連接板框壓濾機，隔膜壓濾機與空壓機、高壓清洗機連接。采用本實用新型方案，只需要聚丙烯酰胺，無需添加其他任何藥劑；且由于顆?；鞯目焖贁嚢枳饔茫軌蚴故Ｓ辔勰嗯c藥劑充分混合、反應，最大程度的發(fā)揮聚丙烯酰胺的藥性，能在一定程度上節(jié)省有機高分子絮凝劑用量，大幅降低處理成本。
【IPC分類】C02F11/12, C02F11/14
【公開號】CN204737871
【申請?zhí)枴緾N201520226030
【發(fā)明人】肖登均, 于蘭, 孫曉波
【申請人】大連邁克環(huán)境科技工程有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年4月15日