壓縮空氣式機(jī)械零件清洗機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)制造領(lǐng)域，尤其是指壓縮空氣式機(jī)械零件清洗機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于汽車(chē)零部件件、軸承、發(fā)動(dòng)機(jī)、汽輪機(jī)、航空、半導(dǎo)體、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、醫(yī)療設(shè)備等有清潔度質(zhì)量要求的零件，通常的做法是使用尼龍刷用NY-120溶劑油(或無(wú)水乙醇、三氯甲烷、航空洗滌汽油、95%乙醇、三氯乙烯等)對(duì)零件表面進(jìn)行清洗，手工清洗效率很低，對(duì)生產(chǎn)的零件很難做到實(shí)時(shí)監(jiān)控，為達(dá)到對(duì)生產(chǎn)線產(chǎn)品清潔度實(shí)時(shí)監(jiān)控，需要提高零件的清洗速度，使用普通的小型的清洗機(jī)對(duì)零件進(jìn)行清洗。普通的小型清洗機(jī)有電氣控制系統(tǒng)、防爆電機(jī)(或栗)動(dòng)力傳動(dòng)裝置，運(yùn)行過(guò)程中電器控制系統(tǒng)會(huì)發(fā)產(chǎn)生火花，動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)部件旋轉(zhuǎn)，相互之間摩擦?xí)邪l(fā)熱，使用易燃、易爆清洗液，存在很大的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決以上問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種無(wú)防爆電機(jī)(或栗)，無(wú)動(dòng)力傳動(dòng)裝置，采用壓縮空氣作為動(dòng)力的機(jī)械零件清洗機(jī)。
[0004]壓縮空氣式機(jī)械零件清洗機(jī)，包括清洗室和清洗液循環(huán)系統(tǒng)，清洗室設(shè)有工作臺(tái)、噴槍、連接噴槍的清洗室流入口和清洗室流出口 ；其特征在于:所述清洗液循環(huán)系統(tǒng)包括清洗液過(guò)濾器、單向閥、管路清洗過(guò)濾器、上下兩端都分別設(shè)有三通閥的儲(chǔ)液罐和壓力容器；儲(chǔ)液罐和壓力容器上端的三通閥的另兩個(gè)接口，一個(gè)與真空發(fā)生器連接，另一個(gè)與壓縮空氣裝置連接；儲(chǔ)液罐和壓力容器下端的三通閥的另兩個(gè)接口，一個(gè)依次與管路清洗過(guò)濾器和清洗室流入口連通，另一個(gè)依次和單向閥、清洗室流出口連接，所述單向閥是控制液體從清洗室流出口流出到儲(chǔ)液罐或壓力容器，所述儲(chǔ)液罐或壓力容器下端還連通清洗液流入管，清洗液流入管上設(shè)有截止閥。
[0005]所述壓縮空氣裝置的輸出口上設(shè)有壓縮空氣截止閥。
[0006]所述工作臺(tái)可360°旋轉(zhuǎn)。
[0007]所述三通閥為手動(dòng)二位三通轉(zhuǎn)換閥。
[0008]本實(shí)用新型采用壓縮空氣作為動(dòng)力，使用噴槍在密閉的清洗室內(nèi)對(duì)零件進(jìn)行清洗，被清洗零件可以360度旋轉(zhuǎn)；管路中設(shè)置有壓力容器和儲(chǔ)液罐，通過(guò)四個(gè)三通閥的轉(zhuǎn)換，壓力容器和儲(chǔ)液罐交替作為清洗罐和儲(chǔ)液罐的功能；管路中還設(shè)置有一個(gè)真空發(fā)生器，真空發(fā)生器工作時(shí)，會(huì)使與真空發(fā)生器聯(lián)接的管路產(chǎn)生負(fù)壓，此時(shí)與真空發(fā)生器聯(lián)接的是作為儲(chǔ)液罐功能使用，清洗液回流管路有負(fù)壓，使清洗零件后的清洗液通過(guò)過(guò)濾器回流至儲(chǔ)液罐時(shí)可以快速進(jìn)行過(guò)濾。清洗機(jī)沒(méi)有電氣控制系統(tǒng)，杜絕了產(chǎn)生火花的風(fēng)險(xiǎn)；整個(gè)清洗機(jī)內(nèi)沒(méi)有傳動(dòng)部件，清洗機(jī)也不會(huì)產(chǎn)生高溫，從而杜絕了普通小型清洗機(jī)可能會(huì)發(fā)生的燃燒和爆炸的風(fēng)險(xiǎn)，真正做到安全，無(wú)隱患。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
[0010]1.使用壓縮空氣作為動(dòng)力，無(wú)防爆電機(jī)或栗等有轉(zhuǎn)動(dòng)部件的驅(qū)動(dòng)，清洗機(jī)整個(gè)系統(tǒng)里沒(méi)有發(fā)熱部件，不會(huì)有引起燃燒和爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。
[0011 ] 2.清洗機(jī)無(wú)電器控制系統(tǒng)，不會(huì)產(chǎn)生火花，使用易燃、易爆、易揮發(fā)清洗液，沒(méi)有安全隱患。
[0012]3.本系統(tǒng)可以以循環(huán)利用清洗液，節(jié)能環(huán)保，降低成本。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型使用狀態(tài)1三通閥狀態(tài)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型使用狀態(tài)2三通閥狀態(tài)示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0015]壓縮空氣式機(jī)械零件清洗機(jī)，包括清洗室14和清洗液循環(huán)系統(tǒng)，清洗室14設(shè)有工作臺(tái)13 (所述工作臺(tái)13可360°旋轉(zhuǎn))、連接噴槍15的清洗室流入口 14_1和清洗室流出口 14-2 ;所述清洗液循環(huán)系統(tǒng)包括清洗液過(guò)濾器5、單向閥6、壓力容器11和儲(chǔ)液罐12 ;壓力容器11的兩端分別設(shè)有三通閥al和三通閥c3，三通閥al的接口 a_l和清洗室流入口 14-1連通，三通閥al的接口 a-2和單向閥6連接；三通閥c3的接口 c_l連接有真空發(fā)生器10，三通閥c3的接口 c-2連接有壓縮空氣裝置的輸出口 ；儲(chǔ)液罐12的兩端分別設(shè)有三通閥b2和三通閥d4，三通閥b2的接口 b-Ι和清洗室流入口 14-1連通，三通閥b2的接口b-2和單向閥6連接；三通閥d4的接口 d-Ι連接有真空發(fā)生器10，三通閥d4的接口 d-2連接有壓縮空氣裝置9 ;單向閥6控制液體從清洗液流出口 14-2流向壓力容器11或儲(chǔ)液罐12，清洗室流入口 14-1前設(shè)有管路清洗過(guò)濾器7。
[0016]其中，所述三通閥為手動(dòng)二位三通轉(zhuǎn)換閥。
[0017]所述壓縮空氣裝置的輸出口上設(shè)有壓縮空氣截止閥9。
[0018]所述三通閥al的接口 a-Ι和三通閥b2的接口 b_l與清洗液流入口 14_1之間還設(shè)有清洗液流入管，清洗液流入管上設(shè)有截止閥8。
[0019]使用過(guò)程:
[0020]1)當(dāng)壓力容器11和儲(chǔ)液罐12內(nèi)都沒(méi)有液體時(shí)，將三通閥d4轉(zhuǎn)向d-Ι，三通閥b2轉(zhuǎn)向b-Ι，打開(kāi)清洗液流入管上的截止閥8，并打開(kāi)真空發(fā)生器10將清洗液充入儲(chǔ)液罐12 ;
[0021]2)當(dāng)儲(chǔ)液罐12蓄滿時(shí)，關(guān)閉清洗液流入管上的截止閥8和真空發(fā)生器10，將三通閥al轉(zhuǎn)向a-2，將三通閥c3轉(zhuǎn)向c-1，將三通閥b2轉(zhuǎn)向b_l，將三通閥d4轉(zhuǎn)向d_2，并打開(kāi)壓縮空氣截止閥9，壓縮空氣進(jìn)入管路，一路經(jīng)過(guò)三通閥d4進(jìn)入儲(chǔ)液罐12，此時(shí)儲(chǔ)液罐12里的清洗液隨氣體一起通過(guò)三通閥b2，經(jīng)管路清洗過(guò)濾器7進(jìn)入清洗室流入口 14-1，然后從噴槍15中噴出清洗液清洗工作臺(tái)13上的零件；
[0022]3)清洗零件后得液體通過(guò)清洗室流出口 14-2流出，依次通過(guò)清洗液過(guò)濾器5、單向閥6和三通閥al回到壓力容器11中；其中空氣經(jīng)三通閥c3和從真空發(fā)生器10排出，真空發(fā)生器10經(jīng)三通閥c3，使與壓力容器11聯(lián)接的管路中產(chǎn)生負(fù)壓，壓力容器11中的清洗液的液位得以升高，加快清洗液過(guò)濾器5的過(guò)濾，使清洗液快速回流至壓力容器11中；
[0023]4)直至當(dāng)壓力容器11蓄滿或儲(chǔ)液罐12放空時(shí)，將三通閥al轉(zhuǎn)向a_l，將三通閥c3轉(zhuǎn)向c-2，將三通閥b2轉(zhuǎn)向b-2，將三通閥d4轉(zhuǎn)向d-Ι，打開(kāi)壓縮空氣截止閥9，使壓縮空氣進(jìn)入管路，一路經(jīng)過(guò)三通閥c3進(jìn)入壓力容器11，此時(shí)壓力容器11的清洗液隨氣體一起通過(guò)三通閥al，經(jīng)管路清洗過(guò)濾器7進(jìn)入清洗室流入口 14-1，然后從噴槍15中噴出清洗液清洗工作臺(tái)13上的零件；
[0024]5)清洗零件后得液體通過(guò)清洗室流出口 14-2流出，依次通過(guò)清洗液過(guò)濾器5、單向閥6和三通閥b2回到儲(chǔ)液罐12中；其中空氣依次經(jīng)三通閥d4和真空發(fā)生器10排出，使與儲(chǔ)液罐12聯(lián)接的管路中產(chǎn)生負(fù)壓，儲(chǔ)液罐12中的清洗液的液位得以升高，可以加快清洗液過(guò)濾器5的過(guò)濾，使清洗液快速回流至儲(chǔ)液罐12中；
[0025]6)循環(huán)步驟2) -5)直至清洗結(jié)束。
[0026]清洗結(jié)束后，如果壓力壓力容器或儲(chǔ)液罐內(nèi)存有的清洗液，調(diào)節(jié)單通閥al到a-1，或者調(diào)節(jié)單通閥d4到d-Ι，使清洗液經(jīng)清洗液流入管的截止閥8排出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.壓縮空氣式機(jī)械零件清洗機(jī)，包括清洗室和清洗液循環(huán)系統(tǒng)，清洗室設(shè)有工作臺(tái)、噴槍、連接噴槍的清洗室流入口和清洗室流出口 ；其特征在于:所述清洗液循環(huán)系統(tǒng)包括清洗液過(guò)濾器、單向閥、管路清洗過(guò)濾器、上下兩端都分別設(shè)有三通閥的儲(chǔ)液罐和壓力容器；儲(chǔ)液罐和壓力容器上端的三通閥的另兩個(gè)接口，一個(gè)與真空發(fā)生器連接，另一個(gè)與壓縮空氣裝置連接；儲(chǔ)液罐和壓力容器下端的三通閥的另兩個(gè)接口，一個(gè)依次與管路清洗過(guò)濾器和清洗室流入口連通，另一個(gè)依次和單向閥、清洗室流出口連接，所述單向閥是控制液體從清洗室流出口流出到儲(chǔ)液罐或壓力容器，所述儲(chǔ)液罐或壓力容器下端還連通清洗液流入管，清洗液流入管上設(shè)有截止閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮空氣式機(jī)械零件清洗機(jī)，其特征在于:所述壓縮空氣裝置的輸出口上設(shè)有壓縮空氣截止閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓縮空氣式機(jī)械零件清洗機(jī)，其特征在于:所述工作臺(tái)可360。旋轉(zhuǎn)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮空氣式機(jī)械零件清洗機(jī)，其特征在于:所述三通閥為手動(dòng)二位三通轉(zhuǎn)換閥。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)制造領(lǐng)域，尤其是指壓縮空氣式機(jī)械零件清洗機(jī)，本實(shí)用新型還提供了壓縮空氣式機(jī)械零件清洗機(jī)的使用方法。壓縮空氣式機(jī)械零件清洗機(jī)，包括清洗室和清洗液循環(huán)系統(tǒng)，清洗室設(shè)有工作臺(tái)、噴槍、連接噴槍的清洗室流入口和清洗室流出口；所述清洗液循環(huán)系統(tǒng)包括清洗液過(guò)濾器、單向閥、管路清洗過(guò)濾器、壓力容器和儲(chǔ)液罐；通過(guò)四個(gè)三通閥的轉(zhuǎn)換，利用真空發(fā)生器和壓縮空氣使壓力容器和儲(chǔ)液罐交替作為清洗罐和儲(chǔ)液罐的功能。清洗機(jī)沒(méi)有電氣控制系統(tǒng)，杜絕了產(chǎn)生火花的風(fēng)險(xiǎn)；整個(gè)清洗機(jī)內(nèi)沒(méi)有傳動(dòng)部件，清洗機(jī)也不會(huì)產(chǎn)生高溫，從而杜絕了普通小型清洗機(jī)可能會(huì)發(fā)生的燃燒和爆炸的風(fēng)險(xiǎn)，真正做到安全，無(wú)隱患。
【IPC分類(lèi)】B08B5/02, B08B13/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205020455
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520713701
【發(fā)明人】金建華, 周書(shū)志, 單瀾, 廖君
【申請(qǐng)人】臺(tái)州市椒江鑫可精密機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年9月16日