一種粉料破碎粉塵收集系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及粉料破碎設(shè)備，特別是一種粉料破碎粉塵收集系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在碳酸鈣粉末生產(chǎn)過程中，需要對含碳酸鈣的礦石進(jìn)行破碎，在破碎時(shí)，通常采用板式喂料機(jī)對碳酸鈣礦石進(jìn)行輸送，但是碳酸鈣礦石的質(zhì)比較軟，在卸料和開采時(shí)就會(huì)出現(xiàn)一些不許破碎的粉末和顆粒，在板式喂料機(jī)輸送過程中，這部分粉料和顆粒大部分還是要進(jìn)入到破碎機(jī)內(nèi)，然后再通過破碎機(jī)的出料口進(jìn)入到斗式提升機(jī)內(nèi)，但是粉料和顆粒在輸送過程中，容易粘接在板式喂料機(jī)上，因此這部分粘接的粉料和顆粒則不會(huì)進(jìn)入到破碎機(jī)內(nèi)，板式破碎機(jī)在工作時(shí)又會(huì)發(fā)生振動(dòng)，因此這部分粉料和顆粒就在會(huì)板式喂料機(jī)回程時(shí)因抖動(dòng)而掉落，從而造成車間的粉塵度很大，而且還需工作人員每隔一段時(shí)間對這部分粉料和顆粒進(jìn)行整理，從而增加了勞動(dòng)強(qiáng)度以及增加了人力成本，而且板式喂料機(jī)、破碎機(jī)和輸送帶在落料時(shí)，還會(huì)造成大量的揚(yáng)塵，若不進(jìn)行收集整理，則會(huì)導(dǎo)致破碎空間粉塵度嚴(yán)重超標(biāo)，將會(huì)給員工帶來不可估量的身體損害。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、收集效果好和自動(dòng)收集的粉料破碎粉塵收集系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種粉料破碎粉塵收集系統(tǒng)，它包括接料槽、板式喂料機(jī)、破碎機(jī)和斗式提升機(jī)，所述的板式喂料機(jī)傾斜設(shè)置，在板式喂料機(jī)頂部還設(shè)置有一落料槽，所述的落料槽與破碎機(jī)的進(jìn)料口連接，破碎機(jī)的出料口設(shè)置有一導(dǎo)料槽，導(dǎo)料槽下方設(shè)置有一輸送帶，所述的輸送帶出料端位于斗式提升機(jī)的進(jìn)料口上方，且在其出料口設(shè)置有一防塵罩，所述的防塵罩上連通有一粉塵收集管C，所述的板式喂料機(jī)上方設(shè)置有一粉塵收集管A，粉塵收集管A與落料槽連通，所述的導(dǎo)料槽上連通有一粉塵收集管B，所述的粉塵收集管C和粉塵收集管A分別與粉塵收集管B連通，且在粉塵收集管C、粉塵收集管B和粉塵收集管A上均設(shè)置有一電動(dòng)百葉閥，所的粉塵收集管B的出料端與一儲(chǔ)料倉連接。
[0005]所述的落料槽、防塵罩、導(dǎo)料槽內(nèi)均設(shè)置有一粉塵檢測儀，所述的粉塵檢測儀與控制器電連接。
[0006]所述的板式喂料機(jī)包括從動(dòng)鏈輪、主動(dòng)鏈輪、驅(qū)動(dòng)主動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、牽引鏈和若干槽板，所述主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪之間連接環(huán)形的牽引鏈，所述槽板固定于所述牽引鏈的表面，所述主動(dòng)鏈輪通過所述牽引鏈帶動(dòng)從動(dòng)鏈輪，每塊槽板的相同側(cè)設(shè)有弧形板。
[0007]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型的粉塵收集系統(tǒng)，在落料槽、破碎機(jī)的出料口和輸送帶的出料口均設(shè)置有粉塵收集管，將粉料落料所產(chǎn)生的揚(yáng)塵進(jìn)行收集并輸送到儲(chǔ)料倉內(nèi)，礦石在破碎過程中，散落在設(shè)備外的粉塵量小，從而保證了車間的粉塵度達(dá)標(biāo)，為員工提供一個(gè)良好的工作環(huán)境;設(shè)置有粉塵檢測儀，通過粉塵檢測儀檢測各自位置粉塵量的大小，從然后電動(dòng)百葉閥再根據(jù)其粉塵量的大小自動(dòng)張開或縮小其開口，從而實(shí)現(xiàn)粉塵收集管的聯(lián)動(dòng)，從而為每一個(gè)粉塵收集位置提供足夠的風(fēng)壓，從而保證了揚(yáng)塵能被快速、高效的收集。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0009]圖2為圖1中I處的放大不意圖；
[0010]圖中，1-板式喂料機(jī)，2-儲(chǔ)料倉，3-防塵罩，4-斗式提升機(jī)，5-破碎機(jī)，6-落料槽，7_導(dǎo)料槽，8-輸送帶，11-從動(dòng)鏈輪，12-主動(dòng)鏈輪，13-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，14-牽引鏈，15-槽板，16-弧形板，101-粉塵收集管A，102-粉塵收集管B，103-粉塵收集管C，104-電動(dòng)百葉閥。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述:
[0012]如圖1所示，一種粉料破碎粉塵收集系統(tǒng)，它包括、板式喂料機(jī)1、破碎機(jī)5和斗式提升機(jī)4，所述的板式喂料機(jī)1傾斜設(shè)置，在板式喂料機(jī)1頂部還設(shè)置有一落料槽6，所述的落料槽6與破碎機(jī)5的進(jìn)料口連接，破碎機(jī)5的出料口設(shè)置有一導(dǎo)料槽7，導(dǎo)料槽7下方設(shè)置有一輸送帶8，所述的輸送帶8出料端位于斗式提升機(jī)4的進(jìn)料口上方，且在其出料口設(shè)置有一防塵罩3，所述的防塵罩3上連通有一粉塵收集管C103，所述的板式喂料機(jī)1上方設(shè)置有一粉塵收集管A101，粉塵收集管A101與落料槽6連通，所述的導(dǎo)料槽7上連通有一粉塵收集管B102，所述的粉塵收集管C103和粉塵收集管A101分別與粉塵收集管B102連通，且在粉塵收集管C103、粉塵收集管B102和粉塵收集管A101上均設(shè)置有一電動(dòng)百葉閥104，所的粉塵收集管B102的出料端與一儲(chǔ)料倉2連接，在本實(shí)施例中，粉塵收集管B102與一空壓設(shè)備連接，該空壓設(shè)備使得粉塵收集管C103、粉塵收集管B102和粉塵收集管A101內(nèi)均為負(fù)壓。
[0013]在本實(shí)施例中，所述的落料槽6、防塵罩3、導(dǎo)料槽7內(nèi)均設(shè)置有一粉塵檢測儀，所述的粉塵檢測儀與控制器電連接，粉塵檢測儀分別檢測落料槽6、防塵罩3和導(dǎo)料槽7內(nèi)的粉塵量，當(dāng)檢測到粉塵量大時(shí)，則控制器就控制其對應(yīng)的電動(dòng)百葉閥104的閥門的開口變大，反之則降低，從而使得粉塵收集管C103、粉塵收集管B102和粉塵收集管A101實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，保證粉塵能及時(shí)快速的別收集進(jìn)入到儲(chǔ)料倉2內(nèi)。
[0014]在本實(shí)施例中，如圖1和圖2所示，所述的板式喂料機(jī)1包括從動(dòng)鏈輪11、主動(dòng)鏈輪12、驅(qū)動(dòng)主動(dòng)鏈輪12轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)13、牽引鏈14和若干槽板15，所述主動(dòng)鏈輪12、從動(dòng)鏈輪11之間連接環(huán)形的牽引鏈14，所述槽板15固定于所述牽引鏈14的表面，所述主動(dòng)鏈輪12通過所述牽引鏈14帶動(dòng)從動(dòng)鏈輪11，每塊槽板15的相同側(cè)設(shè)有弧形板16，驅(qū)動(dòng)電機(jī)13工作，驅(qū)動(dòng)鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)槽板15上的粉料從底部往頂部運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)輸過程中，設(shè)置在槽板15同側(cè)的弧形板16使得槽板之間連接緊密，槽板密度大、不漏料，從而無需擔(dān)心粉料從槽板之間的縫隙中漏掉，從而無需操作人員對漏掉的粉料進(jìn)行整理，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，縮減了勞動(dòng)力。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種粉料破碎粉塵收集系統(tǒng)，其特征在于:它包括板式喂料機(jī)(1)、破碎機(jī)(5)和斗式提升機(jī)(4)，所述的板式喂料機(jī)(1)傾斜設(shè)置，在板式喂料機(jī)(1)頂部還設(shè)置有一落料槽(6)，所述的落料槽(6 )與破碎機(jī)(5 )的進(jìn)料口連接，破碎機(jī)(5 )的出料口設(shè)置有一導(dǎo)料槽(7 )，導(dǎo)料槽(7)下方設(shè)置有一輸送帶(8)，所述的輸送帶(8)出料端位于斗式提升機(jī)(4)的進(jìn)料口上方，且在其出料口設(shè)置有一防塵罩(3)，所述的防塵罩(3)上連通有一粉塵收集管C(103)，所述的板式喂料機(jī)(1)上方設(shè)置有一粉塵收集管A( 101)，粉塵收集管A( 101)與落料槽(6)連通，所述的導(dǎo)料槽(7)上連通有一粉塵收集管B(102)，所述的粉塵收集管C(103)和粉塵收集管A( 101)分別與粉塵收集管B( 102)連通，且在粉塵收集管C( 103)、粉塵收集管B( 102)和粉塵收集管A( 101)上均設(shè)置有一電動(dòng)百葉閥(104)，所的粉塵收集管B( 102)的出料端與一儲(chǔ)料倉(2)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉料破碎粉塵收集系統(tǒng)，其特征在于:所述的落料槽(6)、防塵罩(3)、導(dǎo)料槽(7)內(nèi)均設(shè)置有一粉塵檢測儀，所述的粉塵檢測儀與控制器電連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉料破碎粉塵收集系統(tǒng)，其特征在于:所述的板式喂料機(jī)(1)包括從動(dòng)鏈輪(11)、主動(dòng)鏈輪(12)、驅(qū)動(dòng)主動(dòng)鏈輪(12 )轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13 )、牽引鏈(14)和若干槽板(15)，所述主動(dòng)鏈輪(12)、從動(dòng)鏈輪(11)之間連接環(huán)形的牽引鏈(14)，所述槽板(15)固定于所述牽引鏈(14)的表面，所述主動(dòng)鏈輪(12)通過所述牽引鏈(14)帶動(dòng)從動(dòng)鏈輪(11)，每塊槽板(15)的相同側(cè)設(shè)有弧形板(16)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種粉料破碎粉塵收集系統(tǒng)，它包括板式喂料機(jī)、破碎機(jī)和斗式提升機(jī)，在板式喂料機(jī)頂部還設(shè)置有一落料槽，落料槽與破碎機(jī)的進(jìn)料口連接，破碎機(jī)的出料口設(shè)置有一導(dǎo)料槽，導(dǎo)料槽下方設(shè)置有一輸送帶，輸送帶出料端位于斗式提升機(jī)的進(jìn)料口上方，且在其出料口設(shè)置有一防塵罩，防塵罩上連通有一粉塵收集管C，板式喂料機(jī)上方設(shè)置有一粉塵收集管A，粉塵收集管A與落料槽連通，導(dǎo)料槽上連通有一粉塵收集管B，粉塵收集管C和粉塵收集管A分別與粉塵收集管B連通，且在粉塵收集管C、粉塵收集管B和粉塵收集管A上均設(shè)置有一電動(dòng)百葉閥。本實(shí)用新型的有益效果是：它具有結(jié)構(gòu)簡單、收集效果好和揚(yáng)塵自動(dòng)收集的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B65G69/18, B08B15/02
【公開號(hào)】CN205085131
【申請?zhí)枴緾N201520851329
【發(fā)明人】彭貴明, 陳華平, 雷禮強(qiáng), 李林富, 王曉洪
【申請人】四川億欣新材料有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年10月30日