一種無菌水制備系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無菌水制備系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前酸奶和發(fā)酵乳飲料常采用無菌水頂料;或后一批料液頂前一批料液。其中料液頂料液的方式存在交叉污染，還有不同料液的界限不易辨別的問題。采用無菌水頂料配合豬頭系統(tǒng)頂料是目前較為常用的頂料方式。已知的制備無菌水的方式有:過濾法，熱殺菌法，紫外殺菌法和添加消毒劑法。
[0003]目前實際使用的主要有:過濾法，熱殺菌法和紫外殺菌法。過濾法需定期更換濾芯，并清洗無菌水管路和無菌水罐，而且濾芯與工廠的軟水/純水品質(zhì)有關(guān)，因此在實際使用過程中存在更換周期內(nèi)過濾器破損，堵塞，或者無菌水管路或者無菌水罐被污染的情況。目前常用的是PULL無菌過濾器。紫外殺菌法需定期更換紫外燈，并清洗無菌水管路和無菌水罐，而且紫外殺菌存在光復活的情況，因此在實際使用過程中存在不可控的因素，或者無菌水管路或者無菌水罐被污染的情況。
[0004]熱殺菌法制備的無菌水可靠安全，同時無菌水管路和無菌水罐也不需要清洗，但是現(xiàn)有的熱殺菌不能避免水中雜質(zhì)進入產(chǎn)品，同時水溫較高會對酸奶和發(fā)酵乳飲料的質(zhì)構(gòu)和活菌數(shù)造成影響，同時制備無菌水耗能較高。
[0005]因此，需要提供一種無菌水制備系統(tǒng)，結(jié)合過濾法和熱巴氏殺菌法，保證使用無菌水頂料的安全。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種無菌水制備系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有無菌水制備系統(tǒng)能耗高，保養(yǎng)復雜的缺點，結(jié)合過濾法和熱巴氏殺菌法，降低能耗，保證無菌水不會影響酸奶和發(fā)酵乳飲料的質(zhì)構(gòu)和活菌數(shù)。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用下述技術(shù)方案:
[0008]—種無菌水制備系統(tǒng)，包括依次連接的進水管道、過濾器、熱回收板塊、巴氏板塊和巴氏無菌水罐，所述熱回收板塊包括熱回收水流管道和無菌水管道，所述熱回收水流管道包括熱回收板塊進水口和熱回收板塊出水口，所述無菌水管道包括無菌水進水口和無菌水出水口，所述過濾器與熱回收板塊進水口相連通，所述熱回收板塊出水口與巴氏板塊相連通，所述巴氏無菌水罐的出水口與無菌水進水口相連通，所述熱回收板塊出水口和無菌水進水口同側(cè)設(shè)置，所述熱回收水流管道和無菌水管道的外壁相接觸，所述熱回收水流管道和無菌水管道的水流方向相反。
[0009]優(yōu)選地，所述無菌水出水口與使用目標相連通。巴氏無菌水罐內(nèi)的高溫無菌水經(jīng)過熱回收板塊，無菌水管道與熱回收水流管道實現(xiàn)熱交換，使高溫無菌水溫度降低之后與使用目標相連通，無菌水在一個較低的溫度頂料，保證無菌水不會影響酸奶和發(fā)酵乳飲料的質(zhì)構(gòu)和活菌數(shù)。
[0010]優(yōu)選地，所述巴氏板塊的水流管道外設(shè)有熱能管道，所述熱能管道包括熱能進口和熱能出口，所述巴氏板塊的出水口與熱能進口同側(cè)設(shè)置。所述熱能管道內(nèi)熱能運動方向與巴氏板塊水流管道內(nèi)水流方向相反。這樣的相反方向設(shè)計可以使得熱能管道內(nèi)的熱能更好的加熱巴氏板塊內(nèi)水流管道內(nèi)的水。
[0011]優(yōu)選地，所述熱能進口連通熱水或熱蒸汽，所述熱水或熱蒸汽經(jīng)過熱能管道后從熱能出口排出。熱水或熱蒸汽與巴氏板塊的水流管道內(nèi)的水換熱，使得巴氏板塊的水流管道內(nèi)的水溫度穩(wěn)定升高至巴氏殺菌溫度，隨后進入巴氏無菌水罐內(nèi)暫存。
[0012]優(yōu)選地，所述進水管道連通軟水或純水。所述過濾器為兩級或三級的PULL過濾器。過濾器可以初步過濾雜質(zhì)和微生物，軟水或純水先經(jīng)過過濾器去除雜質(zhì)，微生物過濾水平在 99.9%。
[0013]本實用新型的有益效果如下:
[0014]本實用新型的一種無菌水制備系統(tǒng)由于采用了以上技術(shù)方案，采用過濾法和熱巴氏殺菌法結(jié)合，克服了單一方式制備無菌水能耗高、可靠性差、維護困難的缺點，該無菌水制備系統(tǒng)的可靠性高、維護簡單。巴氏板塊的殺菌溫度和熱回收板塊的規(guī)格可以調(diào)節(jié)，適應不同使用需求。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0016]圖1示出一種無菌水制備系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中各標記如下:1進水管道，2過濾器，3熱回收板塊，31熱回收板塊進水口，32熱回收板塊出水口，33無菌水進水口，34無菌水出水口，4巴氏板塊，41熱能進口，42熱能出口，5巴氏無菌水罐，6使用目標。
【具體實施方式】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型，下面結(jié)合優(yōu)選實施例和附圖對本實用新型做進一步的說明。附圖中相似的部件以相同的附圖標記進行表示。本領(lǐng)域技術(shù)人員應當理解，下面所具體描述的內(nèi)容是說明性的而非限制性的，不應以此限制本實用新型的保護范圍。
[0019]如圖1所示，一種無菌水制備系統(tǒng)，包括依次連接的進水管道1、過濾器2、熱回收板塊3、巴氏板塊4和巴氏無菌水罐5，所述進水管道1連通軟水或純水。所述過濾器2為兩級或三級的PULL過濾器。過濾器2可以初步過濾雜質(zhì)和微生物，軟水或純水先經(jīng)過過濾器2去除雜質(zhì)，微生物過濾水平在99.9 %。
[0020]所述熱回收板塊3包括熱回收水流管道和無菌水管道，所述熱回收水流管道包括熱回收板塊進水口 31和熱回收板塊出水口 32，所述無菌水管道包括無菌水進水口 33和無菌水出水口 34，所述過濾器2與熱回收板塊進水口 31相連通，所述熱回收板塊出水口 32與巴氏板塊4相連通，所述無菌水出水口 34與使用目標6相連通。所述巴氏無菌水罐5的出水口與無菌水進水口 33相連通，所述熱回收板塊出水口 32和無菌水進水口 33同側(cè)設(shè)置，所述熱回收水流管道和無菌水管道的外壁相接觸，所述熱回收水流管道和無菌水管道的水流方向相反。巴氏無菌水罐5內(nèi)的高溫無菌水經(jīng)過熱回收板塊3，無菌水管道與熱回收水流管道實現(xiàn)熱交換，使高溫無菌水溫度降低之后與使用目標6相連通，無菌水在一個較低的溫度頂料，保證無菌水不會影響酸奶和發(fā)酵乳飲料的質(zhì)構(gòu)和活菌數(shù)。
[0021]所述巴氏板塊4的水流管道外設(shè)有熱能管道，所述熱能管道包括熱能進口41和熱能出口 42，所述巴氏板塊4的出水口與熱能進口 41同側(cè)設(shè)置。所述熱能管道內(nèi)熱能運動方向與巴氏板塊4的水流管道內(nèi)水流方向相反。這樣的相反方向設(shè)計可以使得熱能管道內(nèi)的熱能更好的加熱巴氏板塊4的水流管道內(nèi)的水達到巴氏殺菌溫度。所述熱能進口 41連通熱水或熱蒸汽，所述熱水或熱蒸汽經(jīng)過熱能管道后從熱能出口42排出。熱水或熱蒸汽與巴氏板塊4的水流管道內(nèi)的水換熱，使得巴氏板塊4的水流管道內(nèi)的水溫度穩(wěn)定升高至巴氏殺菌溫度，隨后進入巴氏無菌水罐5內(nèi)暫存。
[0022]使用時，進水管道1內(nèi)的軟水或純水先通過過濾器2，去除雜質(zhì)和初步過濾水中的微生物，過濾之后得到純水，純水通過熱回收板塊3回收巴氏無菌水的熱量，隨后進入巴氏板塊4與熱能管道的熱水或熱蒸汽進行換熱，溫度穩(wěn)定升高至巴氏殺菌溫度，隨后進入巴氏無菌水罐5暫存。在使用目標6需要無菌水時，同時有新的軟水或純水從進水管道經(jīng)過過濾器2、熱回收板塊3和巴氏板塊4補入巴氏無菌水罐5，保持巴氏無菌水罐5內(nèi)的液面和溫度恒定。巴氏無菌水罐5中的無菌水通過熱回收板塊3的無菌水管道與熱回收水流管道內(nèi)的純水進行熱交換回收熱量，降低無菌水到達使用目標6的溫度，同時回收熱量，減少巴氏板塊4的熱能即熱水或熱蒸汽的耗量。
[0023]顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定，對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動，這里無法對所有的實施方式予以窮舉，凡是屬于本實用新型的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之列。
【主權(quán)項】
1.一種無菌水制備系統(tǒng)，其特征在于:包括依次連接的進水管道(1)、過濾器(2)、熱回收板塊(3)、巴氏板塊(4)和巴氏無菌水罐(5)，所述熱回收板塊(3)包括熱回收水流管道和無菌水管道，所述熱回收水流管道包括熱回收板塊進水口(31)和熱回收板塊出水口(32)，所述無菌水管道包括無菌水進水口(33)和無菌水出水口(34)，所述過濾器(2)與熱回收板塊進水口(31)相連通，所述熱回收板塊出水口(32)與巴氏板塊(4)相連通，所述巴氏無菌水罐(5)的出水口與無菌水進水口( 33)相連通，所述熱回收板塊出水口(32)和無菌水進水口(33)同側(cè)設(shè)置，所述熱回收水流管道和無菌水管道的外壁相接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無菌水制備系統(tǒng)，其特征在于:所述無菌水出水口(34)與使用目標(6)相連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種無菌水制備系統(tǒng)，其特征在于:所述巴氏板塊(4)的水流管道外設(shè)有熱能管道，所述熱能管道包括熱能進口(41)和熱能出口(42)，所述巴氏板塊(4)的出水口與熱能進口(41)同側(cè)設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種無菌水制備系統(tǒng)，其特征在于:所述熱能進口(41)連通熱水或熱蒸汽，所述熱水或熱蒸汽經(jīng)過熱能管道后從熱能出口(42)排出。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無菌水制備系統(tǒng)，其特征在于:所述進水管道(1)連通軟水或純水。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無菌水制備系統(tǒng)，其特征在于:所述過濾器(2)為兩級或三級的PULL過濾器。
【專利摘要】本實用新型公開一種無菌水制備系統(tǒng)，包括依次連接的進水管道、過濾器、熱回收板塊、巴氏板塊和巴氏無菌水罐，所述熱回收板塊包括熱回收水流管道和無菌水管道，所述熱回收水流管道包括熱回收板塊進水口和熱回收板塊出水口，所述無菌水管道包括無菌水進水口和無菌水出水口，所述過濾器與熱回收板塊進水口相連通，所述熱回收板塊出水口與巴氏板塊相連通，所述巴氏無菌水罐的出水口與無菌水進水口相連通，所述熱回收板塊出水口和無菌水進水口同側(cè)設(shè)置，所述熱回收水流管道和無菌水管道的外壁相接觸。采用過濾法和熱巴氏殺菌法結(jié)合，克服了單一方式制備無菌水能耗高、可靠性差、維護困難的缺點，該無菌水制備系統(tǒng)的可靠性高、維護簡單。
【IPC分類】C02F9/10
【公開號】CN205133327
【申請?zhí)枴緾N201520917215
【發(fā)明人】李艷君
【申請人】內(nèi)蒙古伊利實業(yè)集團股份有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月17日