一種非均相芬頓反應(yīng)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種非均相芬頓反應(yīng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國家污染物減排工作的不斷深入，工業(yè)企業(yè)（印染、造紙、煤化工、制藥等)及工業(yè)園區(qū)的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)將不斷提高，目前的常規(guī)處理技術(shù)已難以滿足處理要求，因此需要增設(shè)深度處理工藝來保證達(dá)標(biāo)排放。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種非均相芬頓反應(yīng)器。
[0004]本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：
[0005]—種非均相芬頓反應(yīng)器，包括上罐體和下罐體，所述上罐體固定安裝在所述下罐體的頂部，所述上罐體設(shè)置有PH調(diào)節(jié)區(qū)、鐵鹽投加區(qū)和預(yù)混合區(qū)，所述pH調(diào)節(jié)區(qū)與所述鐵鹽投加區(qū)之間通過中環(huán)過水口連通，所述鐵鹽投加區(qū)與所述預(yù)混合區(qū)通過內(nèi)環(huán)過水口連通，所述下罐體內(nèi)設(shè)置有上過水板、下過水板和中心管，所述中心管豎直安裝且與所述預(yù)混合區(qū)連通，所述中心管從上至下依次穿過所述上過水板和所述下過水板并延伸至靠近所述下罐體底部的位置，所述上過水板與所述下過水板之間設(shè)置有填料，所述中心管的上部設(shè)置有H2O2加藥管，所述中心管內(nèi)的中部設(shè)置有混合器，所述下罐體與所述上罐體的交接處設(shè)置有出水區(qū)，所述下罐體的罐壁上部均勻設(shè)置有多個與所述出水區(qū)連通的出水過水口。
[0006]優(yōu)選地，所述上罐體為圓柱體結(jié)構(gòu)，所述pH調(diào)節(jié)區(qū)位于所述上罐體的外環(huán)區(qū)域，所述鐵鹽投加區(qū)位于所述上罐體的中環(huán)區(qū)域，所述預(yù)混合區(qū)位于所述上罐體的中間區(qū)域，所述pH調(diào)節(jié)區(qū)和所述鐵鹽投加區(qū)均設(shè)置有兩塊下過水折流板和一塊上過水折流板。
[0007]優(yōu)選地，所述pH調(diào)節(jié)區(qū)和所述鐵鹽投加區(qū)均設(shè)置有一塊隔板，所述隔板位于所述上過水折流板的相對位置。
[0008]優(yōu)選地，所述pH調(diào)節(jié)區(qū)設(shè)置有進(jìn)水管和酸加藥管，所述鐵鹽投加區(qū)設(shè)置有鐵鹽加藥管。
[0009]優(yōu)選地，所述下罐體的底部中心位置設(shè)置有錐形結(jié)構(gòu)的反射板，所述中心管位于所述反射板的正上方。
[0010]優(yōu)選地，所述出水區(qū)設(shè)置有出水管。
[0011]優(yōu)選地，所述下罐體設(shè)置有檢修孔和排空管，所述排空管位于靠近所述下罐體底部的位置，所述檢修孔位于所述下過水板的下方。
[0012]本實用新型的有益效果在于：
[0013]本實用新型利用廢水在反應(yīng)器里的流態(tài)，使廢水與藥劑均勻混合，充分反應(yīng)，提高了芬頓反應(yīng)的效率，并且，混合段不設(shè)置攪拌裝置，降低了能耗，運行穩(wěn)定且操作簡單，管理方便。
【附圖說明】
[0014]圖I是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖2是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖中：I-下罐體、2-上罐體、3-進(jìn)水管、4-pH調(diào)節(jié)區(qū)、5_鐵鹽投加區(qū)、6_預(yù)混合區(qū)、7_混合器、8-中心管、9-反射板、I O-下過水板、11 -填料、12-上過水板、13-出水過水口、14-出水區(qū)、15-出水管、16-H202加藥管、17-排空管、18-檢修孔、19-隔板、20-酸加藥管、21-鐵鹽加藥管、22-中環(huán)過水口、23-內(nèi)環(huán)過水口、24-下過水折流板、25-上過水折流板、26-下過水折流板。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明：
[0018]如圖I和圖2所示，本實用新型包括上罐體2和下罐體I，上罐體2固定安裝在下罐體I的頂部，上罐體2設(shè)置有pH調(diào)節(jié)區(qū)4、鐵鹽投加區(qū)5和預(yù)混合區(qū)6，pH調(diào)節(jié)區(qū)4與鐵鹽投加區(qū)5之間通過中環(huán)過水口 22連通，鐵鹽投加區(qū)5與預(yù)混合區(qū)6通過內(nèi)環(huán)過水口 23連通，下罐體I內(nèi)設(shè)置有上過水板12、下過水板10和中心管8，中心管8豎直安裝且與預(yù)混合區(qū)6連通，中心管8從上至下依次穿過上過水板12和下過水板10并延伸至靠近下罐體I底部的位置，上過水板12與下過水板10之間設(shè)置有填料11，中心管8的上部設(shè)置有H202加藥管16，中心管8內(nèi)的中部設(shè)置有混合器7，下罐體I與上罐體2的交接處設(shè)置有出水區(qū)14，下罐體I的罐壁上部均勻設(shè)置有多個與出水區(qū)14連通的出水過水口 13。
[0019]在本專利中，上罐體2為圓柱體結(jié)構(gòu)，pH調(diào)節(jié)區(qū)4位于上罐體2的外環(huán)區(qū)域，鐵鹽投加區(qū)5位于上罐體2的中環(huán)區(qū)域，預(yù)混合區(qū)6位于上罐體2的中間區(qū)域，pH調(diào)節(jié)區(qū)4和鐵鹽投加區(qū)5均設(shè)置有兩塊下過水折流板24、26和一塊上過水折流板254H調(diào)節(jié)區(qū)4和鐵鹽投加區(qū)5均設(shè)置有一塊隔板19，隔板19位于上過水折流板25的相對位置。pH調(diào)節(jié)區(qū)4設(shè)置有進(jìn)水管3和酸加藥管20，鐵鹽投加區(qū)設(shè)置有鐵鹽加藥管21。下罐體I的底部中心位置設(shè)置有錐形結(jié)構(gòu)的反射板9，中心管8位于反射板9的正上方。出水區(qū)14設(shè)置有出水管15。下罐體I設(shè)置有檢修孔18和排空管17，排空管17位于靠近下罐體I底部的位置，檢修孔18位于下過水板10的下方。
[0020]本實用新型的工作過程如下：
[0021]廢水從進(jìn)水管3進(jìn)入pH調(diào)節(jié)區(qū)4，同時酸通過酸加藥管20也進(jìn)入pH調(diào)節(jié)區(qū)4，混合的廢水與酸經(jīng)過下過水折流板24、上過水折流板25及下過水折流板26調(diào)節(jié)pH后，從中環(huán)過水口 22進(jìn)入鐵鹽投加區(qū)5，同時硫酸亞鐵通過鐵鹽加藥管21也進(jìn)入鐵鹽投加區(qū)5，廢水與鐵鹽經(jīng)過下過水折流板26、上過水折流板25及下過水折流板24混合后，從內(nèi)環(huán)過水口 23進(jìn)入預(yù)混合區(qū)6，同時H2O2通過H2O2加藥管16與廢水一起流入混合器7混合反應(yīng)，流經(jīng)中心管8與反射板9反射后，再通過均勻布水的下過水板IO、填料11與均勻布水的上過水板12，充分反應(yīng)后，由出水過水口 13流出并進(jìn)入出水區(qū)14，最后廢水從出水區(qū)14下部的出水管15流出。
[0022]實施例：
[0023]某印染廠印染廢水的生化出水C0DCr200?250mg/L，色度60?100倍。經(jīng)過本實用新型處理后廢水的⑶DCr<70mg/L，色度<30倍，均滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。本實用新型在滿足傳統(tǒng)芬頓工藝既能降解C0D、脫色的基礎(chǔ)上，又能減少了能耗，還降低了運行成本。
[0024]以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種非均相芬頓反應(yīng)器，其特征在于:包括上罐體和下罐體，所述上罐體固定安裝在所述下罐體的頂部，所述上罐體設(shè)置有PH調(diào)節(jié)區(qū)、鐵鹽投加區(qū)和預(yù)混合區(qū)，所述pH調(diào)節(jié)區(qū)與所述鐵鹽投加區(qū)之間通過中環(huán)過水口連通，所述鐵鹽投加區(qū)與所述預(yù)混合區(qū)通過內(nèi)環(huán)過水口連通，所述下罐體內(nèi)設(shè)置有上過水板、下過水板和中心管，所述中心管豎直安裝且與所述預(yù)混合區(qū)連通，所述中心管從上至下依次穿過所述上過水板和所述下過水板并延伸至靠近所述下罐體底部的位置，所述上過水板與所述下過水板之間設(shè)置有填料，所述中心管的上部設(shè)置有H2O2加藥管，所述中心管內(nèi)的中部設(shè)置有混合器，所述下罐體與所述上罐體的交接處設(shè)置有出水區(qū)，所述下罐體的罐壁上部均勻設(shè)置有多個與所述出水區(qū)連通的出水過水□ O2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的非均相芬頓反應(yīng)器，其特征在于:所述上罐體為圓柱體結(jié)構(gòu)，所述PH調(diào)節(jié)區(qū)位于所述上罐體的外環(huán)區(qū)域，所述鐵鹽投加區(qū)位于所述上罐體的中環(huán)區(qū)域，所述預(yù)混合區(qū)位于所述上罐體的中間區(qū)域，所述PH調(diào)節(jié)區(qū)和所述鐵鹽投加區(qū)均設(shè)置有兩塊下過水折流板和一塊上過水折流板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的非均相芬頓反應(yīng)器，其特征在于:所述pH調(diào)節(jié)區(qū)和所述鐵鹽投加區(qū)均設(shè)置有一塊隔板，所述隔板位于所述上過水折流板的相對位置。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的非均相芬頓反應(yīng)器，其特征在于:所述pH調(diào)節(jié)區(qū)設(shè)置有進(jìn)水管和酸加藥管，所述鐵鹽投加區(qū)設(shè)置有鐵鹽加藥管。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的非均相芬頓反應(yīng)器，其特征在于:所述下罐體的底部中心位置設(shè)置有錐形結(jié)構(gòu)的反射板，所述中心管位于所述反射板的正上方。6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的非均相芬頓反應(yīng)器，其特征在于:所述出水區(qū)設(shè)置有出水管。7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的非均相芬頓反應(yīng)器，其特征在于:所述下罐體設(shè)置有檢修孔和排空管，所述排空管位于靠近所述下罐體底部的位置，所述檢修孔位于所述下過水板的下方。
【專利摘要】本實用新型公開了一種非均相芬頓反應(yīng)器，包括上罐體和下罐體，上罐體設(shè)置有pH調(diào)節(jié)區(qū)、鐵鹽投加區(qū)和預(yù)混合區(qū)，下罐體內(nèi)設(shè)置有上過水板、下過水板和中心管，中心管豎直安裝且與預(yù)混合區(qū)連通，中心管從上至下依次穿過上過水板和下過水板并延伸至靠近下罐體底部的位置，上過水板與下過水板之間設(shè)置有填料，中心管的上部設(shè)置有H2O2加藥管，中心管內(nèi)的中部設(shè)置有混合器，下罐體與上罐體的交接處設(shè)置有出水區(qū)，下罐體的罐壁上部均勻設(shè)置有多個與出水區(qū)連通的出水過水口。本實用新型利用廢水在反應(yīng)器里的流態(tài)，使廢水與藥劑均勻混合，充分反應(yīng)，提高了芬頓反應(yīng)的效率，并且，混合段不設(shè)置攪拌裝置，降低了能耗，運行穩(wěn)定且操作簡單，管理方便。
【IPC分類】C02F9/04
【公開號】CN205151957
【申請?zhí)枴緾N201520894519
【發(fā)明人】鄧家清, 胡文俊
【申請人】四川希望環(huán)保工程技術(shù)有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月11日