線路板金屬分離系統(tǒng)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種線路板金屬分離系統(tǒng)裝置，包括粗碎裝置，第一輸送管，細(xì)碎裝置，第二輸送管，分離裝置，除塵裝置，噴淋裝置。第一輸送管的一端與粗碎裝置連接，第一輸送管的另一端與細(xì)碎裝置連接，第二輸送管一端與細(xì)碎裝置連接，第二輸送管另一端與分離裝置連接。工作時(shí)，廢電子產(chǎn)品通過送料漏斗進(jìn)入粗碎機(jī)內(nèi)部初步磨碎成廢料顆粒，該廢料顆粒經(jīng)過第一輸水管輸送到細(xì)碎機(jī)內(nèi)部進(jìn)行細(xì)化磨碎成廢料粉末，將廢料粉末通過第二輸送管輸送到分離裝置內(nèi)部，分別進(jìn)入一級分離箱，二級分離箱，再除塵裝置和噴淋裝置進(jìn)行所述廢料尾氣處理之后，釋放到空氣外界，避免燃燒過程中直接將廢氣和有毒氣體釋放于外界，從而避免污染周圍環(huán)境和空氣。
【專利說明】
線路板金屬分離系統(tǒng)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種用于分離金屬與非金屬的線路板金屬分離系統(tǒng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子產(chǎn)品進(jìn)步和發(fā)展，伴隨著各類電子產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度日益更新，同時(shí)，使得社會上產(chǎn)生各種廢電子產(chǎn)品垃圾數(shù)量和種類不斷增加，廢電子產(chǎn)品處理已經(jīng)成為社會生存發(fā)展中所面臨最嚴(yán)峻的社會問題。然而，現(xiàn)有的廢電子產(chǎn)品處理方法一般都是采用將大量的廢電子產(chǎn)品聚集一起，然后通過汽油或煤油直接將所述的廢電子產(chǎn)品進(jìn)行燃燒成廢料，然后，將廢料粉末進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)對金屬與非金屬分離的目的。由于在燃燒過程中，所述廢電子產(chǎn)品容易產(chǎn)生大量廢氣或有毒氣體直接釋放于空氣中，導(dǎo)致污染周圍環(huán)境和空氣。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可以避免污染周圍環(huán)境和空氣的線路板金屬分離系統(tǒng)裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用一種線路板金屬分離系統(tǒng)裝置，其包括粗碎裝置，第一輸送管，細(xì)碎裝置，第二輸送管，以及分離裝置;所述的第一輸送管的一端與粗碎裝置連接，第一輸送管的另一端與細(xì)碎裝置連接，所述的第二輸送管一端與細(xì)碎裝置連接，所述的第二輸送管另一端與分離裝置連接;第二輸送管上還連接有除塵裝置，噴淋裝置。
[0005]依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述粗碎裝置包括粗碎機(jī)以及安裝在粗碎機(jī)上端的送料漏斗。
[0006]依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述第一輸送管包括直接安裝在粗碎機(jī)底部的第一豎直輸送管，連接在第一豎直輸送管另一端的第一水平輸送管，連接在第一水平輸送管另一端上的第一長傾斜輸送管，連接在第一長傾斜輸送管另一端上的第二水平輸送管，以及連接在第二水平輸送管另一端的第二豎直輸送管。
[0007]依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述細(xì)碎裝置包括細(xì)碎機(jī)，安裝在細(xì)碎機(jī)上端的瓶狀的過濾箱，以及安裝在細(xì)碎機(jī)底部的儲料筒。
[0008]依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述第二輸送管包括直接設(shè)置在細(xì)碎機(jī)底部的彎折輸送管，連接在彎折輸送管另一端的第二長傾斜輸送管，連接在第二長傾斜輸送管另一端的第三水平輸送管。
[0009]依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述分離裝置包括連接在第三水平輸水管上的且位于下端的一級分離箱，二級分離箱。
[0010]依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述除塵裝置包括除塵外箱，以及設(shè)置在除塵外箱內(nèi)部的過濾芯。
[0011 ]依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述噴淋裝置包括噴淋外箱，設(shè)置于噴淋外箱內(nèi)部的用于釋灑雨水的噴淋體。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:因本系統(tǒng)裝置采用粗碎裝置，第一輸送管，細(xì)碎裝置，第二輸送管，以及分離裝置構(gòu)成，所述的第一輸送管的一端與粗碎裝置連接，第一輸送管的另一端與細(xì)碎裝置連接，所述的第二輸送管一端與細(xì)碎裝置連接，所述的第二輸送管另一端與分離裝置連接，分別連接在第二輸送管上的除塵裝置，噴淋裝置。工作時(shí)，所述廢電子產(chǎn)品通過送料漏斗進(jìn)入粗碎機(jī)內(nèi)部進(jìn)行初步磨碎成廢料顆粒，該廢料顆粒經(jīng)過第一輸水管輸送到細(xì)碎機(jī)內(nèi)部進(jìn)行細(xì)化磨碎成廢料粉末，將所述廢料粉末通過第二輸送管輸送到分離裝置內(nèi)部，在分離裝置內(nèi)部所述廢料粉末根據(jù)金屬重量比例大小和非金屬重量大小分別進(jìn)行進(jìn)入一級分離箱，二級分離箱，再除塵裝置和噴淋裝置進(jìn)行所述廢料尾氣處理之后，釋放到空氣外界，避免燃燒過程中直接將廢氣和有毒氣體釋放于外界，從而避免污染周圍環(huán)境和空氣。
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型中線路板金屬分離系統(tǒng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白，以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0016]請參考圖1所示，下面結(jié)合具體實(shí)施例說明一種線路板金屬分離系統(tǒng)裝置，其包括粗碎裝置，第一輸送管I，細(xì)碎裝置，第二輸送管2，以及分離裝置，除塵裝置3，以及噴淋裝置4。
[0017]所述粗碎裝置包括粗碎機(jī)5以及安裝在粗碎機(jī)5上端的送料漏斗6。所述第一輸送管I包括直接安裝在粗碎機(jī)5底部的第一豎直輸送管，連接在第一豎直輸送管另一端的第一水平輸送管，連接在第一水平輸送管另一端的第一長傾斜輸送管，連接在第一長傾斜輸送管另一端上的第二水平輸送管，以及連接在第二水平輸送管另一端的第二豎直輸送管。所述細(xì)碎裝置包括細(xì)碎機(jī)7，安裝在細(xì)碎機(jī)7上端的瓶狀的過濾箱8，以及安裝在細(xì)碎機(jī)7底部的儲料筒9。所述第二輸送管2包括直接設(shè)置在細(xì)碎機(jī)5底部的彎折輸送管，連接在彎折輸送管另一端的第二長傾斜輸送管，連接在第二長傾斜輸送管另一端的第三水平輸送管。所述分離裝置包括連接在第三水平輸水管上的且位于下端的一級分離箱10，二級分離箱U。所述除塵裝置3包括除塵外箱，以及設(shè)置在除塵外箱內(nèi)部的過濾芯。所述噴淋裝置4包括噴淋外箱，設(shè)置于噴淋外箱內(nèi)部的用于釋灑雨水的噴淋體。
[0018]所述的第一輸送管I的一端與粗碎裝置連接，第一輸送管I的另一端與細(xì)碎裝置連接。所述的第二輸送2管一端與細(xì)碎裝置連接，所述的第二輸送管2另一端與分離裝置連接，除塵裝置3，噴淋裝置4分別連接在第二輸送管2上。工作時(shí)，所述廢電子產(chǎn)品通過送料漏斗6進(jìn)入粗碎機(jī)5內(nèi)部進(jìn)行初步磨碎成廢料顆粒，該廢料顆粒經(jīng)過第一輸水管I輸送到細(xì)碎機(jī)7內(nèi)部進(jìn)行細(xì)化磨碎成廢料粉末，將所述廢料粉末通過第二輸送管2輸送到分離裝置內(nèi)部，在分離裝置內(nèi)部所述廢料粉末根據(jù)金屬重量比例大小和非金屬重量大小分別進(jìn)行進(jìn)入一級分離箱10，二級分離箱10，再除塵裝置3和噴淋裝置4進(jìn)行所述廢料尾氣處理之后，釋放到空氣外界，避免現(xiàn)有技術(shù)中燃燒過程直接將所述的廢氣和有毒氣體釋放于外界，從而達(dá)到以避免污染周圍環(huán)境和空氣的目的。
[0019]綜上所述，因本系統(tǒng)裝置采用粗碎裝置，第一輸送管1，細(xì)碎裝置，第二輸送管2，以及分離裝置構(gòu)成，所述的第一輸送管I的一端與粗碎裝置連接，第一輸送管的另一端與細(xì)碎裝置連接，所述的第二輸送管2—端與細(xì)碎裝置連接，所述的第二輸送管2另一端與分離裝置連接;第二輸送管2上還連接有除塵裝置3，噴淋裝置4。工作時(shí)，所述廢電子產(chǎn)品通過送料漏斗6進(jìn)入粗碎機(jī)5內(nèi)部進(jìn)行初步磨碎成廢料顆粒，該廢料顆粒經(jīng)過第一輸水管I輸送到細(xì)碎機(jī)5內(nèi)部進(jìn)行細(xì)化磨碎成廢料粉末，將所述廢料粉末通過第二輸送管2輸送到分離裝置內(nèi)部，在分離裝置內(nèi)部所述廢料粉末根據(jù)金屬重量比例大小和非金屬重量大小分別進(jìn)行進(jìn)入一級分離箱10，二級分離箱11，再除塵裝置3和噴淋裝置4進(jìn)行所述廢料尾氣處理之后，釋放到空氣外界，避免燃燒過程中直接將廢氣和有毒氣體釋放于外界，從而避免污染周圍環(huán)境和空氣。
[0020]以上參照【附圖說明】了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此局限本實(shí)用新型的權(quán)利范圍。本領(lǐng)域技術(shù)人員不脫離本實(shí)用新型的范圍和實(shí)質(zhì)內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)在本實(shí)用新型的權(quán)利范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種線路板金屬分離系統(tǒng)裝置，其包括粗碎裝置，第一輸送管，細(xì)碎裝置，第二輸送管，以及分離裝置;其特征在于:所述的第一輸送管的一端與粗碎裝置連接，第一輸送管的另一端與細(xì)碎裝置連接，所述的第二輸送管一端與細(xì)碎裝置連接，所述的第二輸送管另一端與分離裝置連接，該第二輸送管上還連接有除塵裝置，噴淋裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板金屬分離系統(tǒng)裝置，其特征在于，所述粗碎裝置包括粗碎機(jī)以及安裝在粗碎機(jī)上端的送料漏斗。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板金屬分離系統(tǒng)裝置，其特征在于，所述第一輸送管包括直接安裝在粗碎機(jī)底部的第一豎直輸送管，連接在第一豎直輸送管另一端的第一水平輸送管，連接在第一水平輸送管另一端上的第一長傾斜輸送管，連接在第一長傾斜輸送管另一端上的第二水平輸送管，以及連接在第二水平輸送管另一端的第二豎直輸送管。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板金屬分離系統(tǒng)裝置，其特征在于，所述細(xì)碎裝置包括細(xì)碎機(jī)，安裝在細(xì)碎機(jī)上端瓶狀的過濾箱，以及安裝在細(xì)碎機(jī)底部的儲料筒。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板金屬分離系統(tǒng)裝置，其特征在于，所述第二輸送管包括直接設(shè)置在細(xì)碎機(jī)底部的彎折輸送管，連接在彎折輸送管另一端的第二長傾斜輸送管，連接在第二長傾斜輸送管另一端的第三水平輸送管。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板金屬分離系統(tǒng)裝置，其特征在于，所述分離裝置包括連接在第三水平輸水管上的且位于下端的一級分離箱，二級分離箱。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板金屬分離系統(tǒng)裝置，其特征在于，所述除塵裝置包括除塵外箱，以及設(shè)置在除塵外箱內(nèi)部的過濾芯。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板金屬分離系統(tǒng)裝置，其特征在于，所述噴淋裝置包括噴淋外箱，設(shè)置于噴淋外箱內(nèi)部的用于釋灑雨水的噴淋體。
【文檔編號】B09B5/00GK205413885SQ201521045551
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月15日
【發(fā)明人】黃曼
【申請人】深圳玥鑫科技有限公司